JPS5842479A - 小型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小型プリンターに係わり、印刷紙を送る構造に
関するものである。

従来の小型プリンタの紙送り機構について第１図を用い
て説明する。

１はフレーム、２は紙送り軸でフレーム１に設けた穴１
０７に回転自在に軸承している。３は紙送りローラであ
り、ゴム製で紙送り軸２のほぼ中央部に接着剤で固定し
である。４は紙案内Ａであり取り付は用溝４０１．４０
２がそれぞれフレーム１に設けたピン１０１，１０２に
はいり込み、固定しである。５は紙案内Ｂであり、取り
付は用溝５０１，５０２がそれぞれフレーム１に設けた
ピン１０３，１０４にはいり込み固定しである。

１７は紙案内人４に一部を溶接しバネ性を持って印刷紙
１６を活字輪１０から遠ざけて、スレ等による汚れが発
生しない様な働きをする印刷規制部材である。６は紙押
えレバーであり先端には紙押えローラ７を回転可能に軸
承し、又紙押えレバー自体支点６０１を中心に回転可能
な状態にしてあリ、バネ８により矢印α方向に常時付勢
している。

９はレリーズレバ−であり、フレームに設けたピン１０
５に回転自在に取り付けられ、一部９０１が紙押えレバ
ー乙に係合している。１０は活字１１を表面に設けた活
字輪である。１２はモータにより回転する活字軸、１３
は活字ローラ１４を回転可能に軸承する活字ローラ受で
あり、印字軸１２と同期回転する。

１５はインクリボンであり、フレームに設けた溝１０６
にはいり込んでいる。この様な構成において印刷紙１６
は紙案内人４と紙案内Ｂ５との間を通り、紙送りローラ
３と紙押えローラ７とに押圧され、インクリボン１３と
印字ローラ１４との間を通り、フレーム１の外へ出てい
る。活字１１を印字位置に選択停止させ、インクリボン
１３と印刷紙１６を介して印字ローラ１４が活字１１を
押圧すれば印刷紙１６に文字が印字されるものであるが
、この後に紙送り軸２を所定角度回転すれば、印刷紙１
６は紙送りローラ３との摩擦力により一定量送られる。

又印刷紙１６を前後に自由に引張り出すには、レリーズ
レバ−９を矢印す方向に回転させ、紙押えレバー６を矢
印Ｃ方向に従属回転することにより紙押えローラ７を紙
送りローラ３かられずか離し印刷紙１６をフリーにする
。この時、印刷紙１６を前後に引張れば自由に出てくる
ものである。

この様な構造において、紙押えローラ７の押え力の方向
は、紙送りローラ３の中心部を向く事が効率が良いが、
この様にするには、紙押えレバーの支点６０１は紙押え
ローラ７と紙送りローラ３の各中心を通る線に対して直
角方向にあるのが望ましく、しかしながら、その為に場
所を多くとる欠点があった。また、印刷紙１６を自由に
引き出す為にレリーズレバ−９を設けているが、スペー
スをとられ、かつ部品点数も多くなりコストアンプにな
るものである。又、印刷紙規制部材１７はバネ性を持た
せであるがバネ長さを大きくとらないと、バネ定数が小
さく形状のバラツキによって荷重の変化が大きくなり印
刷紙１６を押さえる力が強くなったり、弱くなったりし
た。強くなった場合は、印刷紙１６を送る際の異常負荷
となり、又弱くなった場合は印刷紙１６を押さえきれず
活字輪１０と接触して汚れが発生するものであった。

さらに紙送り軸２を組み立てる際、一対のフレーム１に
より支えられているが、中央に紙送り軸２より径の大き
い紙送りローラ３が設けられている為、フレーム１に設
けた穴１０７に紙送り軸２をそれぞれ通す必要があり組
立困難であった。又この組立にくさを解消するにはフレ
ーム１に外形から穴１０７に通じる長い溝を明け、そこ
に紙送り軸２を落とし込み、軸受で支える等が考えられ
るが、この場合も部品点数が多くなる他、長い溝の為に
フレーム１の強度が弱くなってしまうものであった。又
、この様な機構において印刷紙１６に負荷がかかったに
もかかわらず、紙送り軸２をモータ等の駆動力で回転し
た場合、中間の伝達手段、例えば歯車等が、欠ける等の
損傷を起こし信頼性を落とすことがしばしばあった。

又、印字ローラ１４の活字輪１０への押圧により、長く
印字している間には、紙ボコリ、ケバ等が、発生し、特
に活字＠１０と印字ローラ１４との間の下の部分に重要
な部品（例えば電磁石）があれば、紙ボコリ、ケバ等の
影響で誤動作が生じ信頼性を低下させるものであった。

本発明はかかる欠点を除去するもので、本発明の目的は
、構造簡単にして小型化された、かつ組み立て易い安価
な紙送り機構を提供することにある。又本発明の他の目
的は、紙づまり等が発生しても機械の損傷のない信頼性
の高い紙送り機構を提供することにある。さらに本発明
の他の目的は重要機構が、紙ボコリ、ケバ等に影響され
ない信頼性の高い小型プリンタを提供することにある。

本発明の小型プリンタの紙送り機構の具体例を第２図及
び第３図を用いて説明する。

第２図は側断面図、第３図は斜視図である。

２０はフレーム、２１　ハ！送１１）Ｍテ７レーム２０
に設けた溝２０１に回転自在に軸承している。

２２は紙送りローラであり、ゴム製で紙送り軸２１のほ
ぼ中央部に押し込まれており、紙送り軸２１の断面形状
が異形になっているが、これとはぼ同等の穴形状をして
いる為、紙送り軸２１の回転と全く同様に紙送りローラ
２２も回転する。

２６は紙案内Ａであり取り付は用溝２３１゜２３２が、
それぞれフレーム２０に設けたビン２０２．２０５には
いり込み、矢印ｄ方向に紙案内Ａ２３が摺動可能に取り
付けられている。２４は紙案内Ｂであり、両側の折り曲
げた一部２４１゜２４２が、紙案内Ａ２３の溝にはいり
込み、一部２４１．２４２を紙案内Ａ２３をはさみ込む
様にして曲げて固定しである。従って紙案内Ｅ２４は紙
案内Ａ２３と一体となり、かつ紙案内Ｂ２４の両側の壁
２４３が印刷紙２５のガイドとなる。

２６は紙案内Ａ２３に設けた受部２３６に回転自在に軸
承された紙押えローラである。３５はバネであり紙案内
Ａ２３の一部に一端をフレーム２０に他端を取り付け、
紙案内Ａ、　２３を矢印ｅ方向へ引張っている。従って
このバネ力は紙押えローラ２６が紙送りローラ２２を押
圧する力となっている。２７は紙案内Ａに中央部分を溶
接して固定し、横方向のバネ留部２７１と縦方向のバネ
留部２７２を設け、印刷紙２５を活字輪２８から遠ざけ
る方向へ押す働きをする印刷紙規制部材である。

２８は表面に活字２８１を設げた活字輪である。

２９はモータにより回転する印字軸、３０は印字ローラ
３１を回転可能に軸承する印字・ローラ受であり、印字
軸２９と同期回転する様に印字軸２９の穴形状とほぼ同
等の穴形状を持っている。６２はインクリボンであり、
フレーム２０に設けた溝２０４にはいり込んで、活字軸
２Ｂと印字ローラ３１との間に位置している。内溝２０
４は紙送り軸２１を軸承している溝２０１とはつながっ
ている。３３は紙送り歯車であり紙送り軸２１に固定し
ている。３４は紙送り駆動歯車であり紙送り歯車３３を
間欠送りする。印刷紙２５は紙案内人２３と紙案内Ｂ２
４との間を通り紙送りローラ２２と紙押えローラ２６と
に押圧され、インクリボン３２と印字ローラ３１との間
を通りフレーム２０の外へ出ている。尚第３図では印字
ローラ３１部、活字輪２８部を省略しである。

この様な構成において、活字２８１を印字位置に選択停
止させ、インクリボン６２と印刷紙２５を介して印字ロ
ーラ６１が活字２８１を押圧すれば印刷紙２５に文字が
印字されるものであるが、この後に紙送り駆動歯車６４
、紙送り歯車６′！Ｉにより紙送り軸２１５紙送りロー
ラ２２が所定角度回転し、印刷紙２５は紙送りローラ２
２との摩擦力により一定量送られる。

又印刷紙２５を前後に自由に引張り出すには、印刷紙２
５を押圧している紙押えローラ２６を紙送りローラ２２
から離せばよいが、この操作は、紙案内Ａ２３の一部２
３３を矢印ｆ方向に押す。

紙案内Ａ２３はバネ３５の力に抗して、ビン２０２．２
０３に規制されながら矢印ｆ方向に移動し、この移動に
伴ない紙押えローラ２６も矢印ｆ方向に下がり、この状
態で印刷紙２５を前後に引張れば自由に出てくるもので
ある。

この様な構造においては、紙押えローラ２６を直接紙案
内人に取り付け、その紙案内人をバネ６５で引張ること
により紙押えローラ２６の押圧力を得ている為、紙押え
レバー等の部品が不要となり、部品点数が少なく安価と
なる。又紙押えレバーが無い為、小さいスペースで機能
を満足できる為小型化が可能である。さらに印刷紙をフ
リーにする為には、直接紙案内へ２３を押し下げればよ
く、レリーズレバル等の部品が不要となる為、安価でし
かも小型化が実現できる。又紙送りローラ２２が取り伺
いた紙送り軸２１を組み立てる時にはインクリボン３２
のはいる溝２０４から紙送り軸２１を落とし込んで軸受
部となるｉ７２０１まで持っていけば組立が完了する為
、フレームの穴に軸をわざわざ通すことは必要なく非常
に簡単に組み立てられるものである。又この溝２０４は
本来インクリボン３２のはいる溝の為にフレームの強度
が低下する様なことはないので信頼性も上がるものであ
る。又印刷紙２５を強引に入口付近で止めてしまった時
、紙送りをすれば、紙送り歯車３３、紙送り駆動歯車３
４に多大な負荷が加わり破損に通じるものであったが、
本装置では紙送り軸２１の軸受部が溝となっている為、
負荷が加わってもバネ３５のバネ力に抗して紙送り軸２
１が、溝に沿って逃げ、紙送り歯車３６と紙送り駆動歯
車３４との中心距離が大きくなり喰い合いが外れ、破損
を未然に防止する作用がある。この様な効果は紙送り軸
２１と紙送りローラ２２との係合部、即ちゴム製の紙送
りローラ２２の異形の穴と、断面形状が異形の溝の紙送
り軸２１との間でも生じる。印刷紙２５が固定された時
、紙送り軸２１が回転しても、ゴム製の紙送りローラの
異形穴部が変形し、一つづつ異形の溝２１１がずれるだ
けで紙送り歯車３３と紙送り駆動歯車３４との破損は防
止されるものである。印刷紙規制部材２７は横方向のバ
ネ留部２７１を設けである為、この部分はねじりと曲げ
が双方働き、バネ定数を小さくする役目を果している。

従って印刷紙２５を押える力が安定し、紙づまり、ある
いは汚れ等の発生が無くなる。しかも横方向のスペース
を利用している為、小型化が可能である。

又、印刷紙規制部材２７は活字輪２８と印字ローラ３１
との間の下方に受は皿の様に突出した曲げ部２７６を有
している為、特に印字部に多く発生する紙ボコリ、ケバ
等が落下するのを、この部分で受けている為、さらに下
方にある電磁石等の重要機構に紙ボコリ、ケノｉ等で誤
動作が生じる等のトラブルが避けられるものである。

この様に本発明によれば、レバー類の部品を省略する構
造にして、小型化、低価格化が可能であり、又印刷紙の
異常負荷によっても、伝達機構部分の損傷のない信頼性
の高い小型プリンタの紙送り機構が提供できる。さらに
紙ボコリ、ケバ等によるトラブルの無い小型プリンタも
実現できその効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の小型プリンタの実施例の断面図であり、
１はフレーム、２は紙送り軸、６は紙送りローラ、４は
紙案内Ａ、５は紙案内Ｂ、６は紙押えレバー、７は紙押
えローラ、８はバネ、９はレリーズレバ−１１０は活字
輪、１４は印字ローラ、１５はインクリボン、１６は印
刷紙、１７は印刷紙規制部材である。 第２図、第３図は本発明の小型プリンタの一具体例であ
り、第２図は断面図、第６図は斜視図である。２０はフ
レーム、２１は紙送り軸、２２は紙送りローラ、２３は
紙案内人、２４は紙案内Ｂ、２５は印刷紙、２６は紙押
えローラ、２７は印刷紙規制部材、２８は活字輪、２９
は印字軸、６０は印字ローラ受、３１は印字ローラ、３
２はインクリボン、３３は紙送り歯車、３４は紙送り駆
動歯車、３５はバネである。 以　　上 出願人　　信州精器株式会社 株式会社諏訪精工舎 代理人　　弁理士　最上　　務

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表面に活字を有する活字保持部材と、該活字保持部材に
   対応し印刷紙を介して前記活字な叩打押圧する印字手段
   と、前記印刷紙を所定の位置にガイドする紙案内部材と
   、前記印刷紙を前記活字保持部材から遠ざける方向に付
   勢するバネ性を有し前記紙案内部材の前記印刷紙の出口
   付近に取り付けたバネ部材とから成り、前記バネ部材は
   前記印刷紙のほぼ中央部の位置で前記紙案内部材に固定
   する部分と、該部分より両側へ前記印刷紙の両端付近ま
   で伸びてバネ性を有して形成する第１のバネ留部と、該
   第１のバネ留部から略直角に伸びてバネ性を有して形成
   する第２のバネ留部とから成ることを特徴とする小型プ
   リンタ。