JPS5842481A - 小型プリンタの紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小型プリンターに係わり、印刷紙を送る構造に
関するものである。

従来の小型プリンタの紙送り機構について第１図を用い
て説明する。

１はフレーム、２は紙送り軸でフレーム１に設けた穴１
０７に回転自在に軸承している。３は紙送りローラであ
り、ゴム製で紙送り軸２のほぼ中央部に接着剤で固定し
である。４は紙案内人であり取り付は用溝４０１．４０
２がそれぞれフレーム１に設けたピン１０１，１０２に
はいり込み、固定しである。５は紙案内Ｂであり、取り
付は用溝５０１，５０２がそれぞれフレーム１に設けた
ピン１０３，１０４にはいり込み固定しである。

１７は紙案内人４に一部を溶接しバネ性を持って印刷紙
１６を活字輪１０から遠ざけて、スレ等による汚れが発
生しない様な働きをする印刷紙規制部材である。６は紙
押えレバーであり先端には紙押えローラ７を回転可能に
軸承し、又紙押えレバー自体支点６０１を中心に回転可
能な状態にしてあり、バネ８により矢印ａ方向に常時付
勢している。９はレリーズレバ−であり、フレームに設
けたピン１０５に回転自在に取り付けられ、一部９０１
が紙押えレバー６に係合している。１０は活字１１を表
面に設けた活字輪である。１２はモ−タにより回転する
印字軸、１６は印字ローラ１４を回転可能に軸承する印
字ローラ受であり、印字軸１２と同期回転する。

１５はインクリボンであり、フレームに設けた溝１０６
にはいり込んでいる。この様な構成において印刷紙１６
は紙案内人４と紙案内Ｂ５との間を通り、紙送りローラ
６と紙押えローラ７とに押圧され、インクリボン１３と
印字ローラ１４との間を通り、フレーム１の外へ出てい
る。活字１１を印字位置に選択停止させ、インクリボン
１３と印刷ＰＡ１６を介して印字ローラ１４が活字１１
を押圧すれば印刷紙１６に文字が印字されるものである
が、この後に紙送り軸２を所定角度回転すれば、印刷紙
１６は紙送りローラ３との摩擦力により一定量送られる
。又印刷紙１６を前後に自由に引張り出すには、レリー
ズレバ−９を矢印す方向に回転させ、紙押えレバー６を
矢印Ｃ方向に従属回転することにより紙押えローラ７を
紙送りローラ３かられずか離し印刷紙１６をフリーにす
る。この時、印刷紙１６を前後に引張れば自由に出てく
るものである。

この様な構造において、紙押えローラフの押え力の方向
は、紙送りローラ３の中心部を向く事が効率が良いが、
この様にするには、紙押えレバーの支点６０１は紙押え
ローラ７と紙送りローラ３の各中心を通る線に対して直
角方向にあるのが望ましく、しかしながら、その為に場
所を多くとる欠点があった。また、印刷紙１６を自由に
引き出す為にレリーズレバ−９を設けているが、スペー
スをとられ、かつ部品点数も多くなリコストアソプにな
るものである。

又、印刷紙規制部材１７はバネ性な持たせであるがバネ
長さを大きくとらないと、バネ定数が小さく形状のバラ
ツキによって荷重の変化が大きくなり印刷紙１６を押さ
える力が強くなったり、弱くなったりした。強くなった
場合は、印刷紙１６を送る際の異常負荷となり、又弱く
なった場合は印刷紙１６を押さえきれず活字輪１０と接
触して汚れが発生するものであった。

さらに紙送り軸２を組み立てる際、一対のフレーム１に
より支えられているが、中央に紙送り軸２より径の大き
い紙送りローラ６が設けられている為、フレーム１に設
けた穴１０７に紙送り軸２をそれぞれ通す必要があり組
立困難であった。又この組立にくさを解消するにはフレ
ーム１に外形から穴１０７に通じる長い溝を明け、そこ
に紙送り軸２を落とし込み、軸受で支える等が考えられ
るが、この場合も部品点数が多くなる他、長い溝の為に
フレーム１０強度が弱くなってしまうものであった。又
、この様な機構において印刷紙１６に負荷がかかったに
もかかわらず、紙送り軸２をモータ等の駆動力で回転し
た場合、中間の伝達手段、例えば歯車等が、欠ける等の
損傷を起こし信頼性を落とすことがしばしばあった。

又、印字ローラ１４の活字輪１０への抑圧により、長く
印字している間には、紙ボコリ、ケバ等が、発生し、特
に活字輪１０と印字ローラ１４との間の下の部分に重要
な部品（例えば電磁石）があれば、紙ボコリ、ケバ等の
影響で誤動作が生じ信頼性を低下させるものであった。

本発明はかかる欠点を除去するもので、本発明の目的は
、構造簡単にして小型化された、かつ組み立て易い安価
な紙送り機構を提供することにある。又本発明の他の目
的は、紙づまり等が発生しても機械の損傷のない信頼性
の高い紙送り機構を提供することにある。さらに本発明
の他の目的は重要機構が、紙ボコリ、ケバ等に影響され
ない信頼性の高い小型プリンタを提供することにある。

本発明の小型プリンタの紙送り機構の具体例を第２図及
び第３図を用いて説明する。

第２図は側断面図、第３図は斜視図である。

２０はフレーム、２１は紙送り軸でフレーム２０に設け
た溝２０１に回転自在に軸承している。

２２は紙送りローラであり、ゴム製で紙送り軸２１のほ
ぼ中央部に押し込まれており、紙送り軸２１の断面形状
が異形になっているが、これとほぼ同等の穴形状をして
いる為、紙送り軸２１の回転と全く同様に紙送りローラ
２２も回転する。

２乙は紙案内人であり取り付は用溝２３１．２３２が、
それぞれフレーム２０に設けたピン２０２、２０６には
いり込み、矢印ｄ方向に紙案内Ａ２３が摺動可能に取り
付けられている。２４は紙案内Ｂであり、両側の折り曲
げた一部２４１．２４２が、紙案内Ａ２３の溝にはいり
込み、一部２４１．２４２を紙案内Ａ２３をはさみ込む
様にして曲げて固定しである。従って紙案内Ｂ２４は紙
案内Ａ２３と一体となり、かつ紙案内Ｅ２４の両側の壁
２４３が印刷紙２５のガイドとなる。

２６は紙案内Ａ２３に設けた受部２３３に回転自在に軸
承された紙押えローラである。３５はバネであり紙案内
Ａ２３の一部に一端をフレーム２０に他端を取り付け、
紙案内Ａ２３′１ｉ：矢印ｅ方向へ引張っている。従っ
てこのバネ力は紙押えローラ２６が紙送りローラ２２を
押圧する力となっている。２７は紙案内人に中央部分を
溶接して固定し、横方向のバネ留部２７１と縦方向のバ
ネ留部２７２を設け、印刷紙２５を活字輪２Ｂから遠ざ
ける方向へ押す働きをする印刷紙規制部材である。

２８は表面に活字２８１を設けた活字輪である。

２９はモータにより回転する印字軸、３０は印字ローラ
３１を回転可能に軸承する印字ローラ受であり、印字軸
２９と同期回転する様に印字軸２９の穴形状とほぼ同等
の穴形状を持っている。３２はインクリボンであり、フ
レーム２０に設けた溝２０４にはいり込んで、活字輪２
８と印字ローラ３１との間に位置している。面構２０４
は紙送り軸２１を軸承している溝２０１とはつながって
いる。３３は紙送り歯車であり紙送り軸２１に固定して
いる。３４は紙送り駆動歯車であり紙送り軸２１に固定
している。３４は紙送り駆動歯車であり紙送り歯車３３
を間欠送りする。

印刷紙２５は紙案内Ａ２３と紙案内Ｂ２４との間を通り
紙送りローラ２２と紙押えローラ２６とに押圧され、イ
ンクリボン６２と印字ローラ６１との間を通りフレーム
２０の外へ出ている。尚第３図では印字ローラ３１部、
活字輪２８部を省略しである。

この様な構成において、活字２８１を印字位置に選択停
止させ、インクリボン３２と印刷紙２５を介して印字ロ
ーラ３１が活字２８１を押圧すれば印刷紙２５に文字が
印字されるものであるが、この後に紙送り駆動歯車３４
、紙送り歯車３３により紙送り軸２１、紙送りローラ２
２が所定角度回転し、印刷紙２５は紙送りローラ２２と
の摩擦力により一定量送られる。

又印刷紙２５を前後に自由に引張り出すには、印刷紙２
５を押圧している紙押えローラ２６を紙送りローラ２２
から離せばよいが、この操作は、紙案内Ａ２３の一部２
３３を矢印ｆ方向に押す。

紙案内Ａ２３はバネ３５の力に抗して、ビン２０２．２
０３に規制されながら矢印ｆ方向に移動し、この移動に
伴ない紙押えローラ２６も矢印ｆ方向に下がり、この状
態で印刷紙２５を前後に引張れば自由に出てくるもので
ある。

この様な構造においては、紙押えローラ２６を直接紙案
内人に取り付け、その紙案内人をバネ３５で引張ること
により紙押えローラ２６の押圧力を得ている為、紙押え
レバー等の部品が不要となり、部品点数が少なく安価と
なる。又紙押えレバーが無い為、小さいスペースで機能
を満足できる為小型化が可能である。さらに印刷紙をフ
リーにする為には、直接紙案内Ａ２３を押し下げればよ
く、レリーズレバ−等の部品が不要となる為、安価でし
かも小型化が実現できる。又紙送りローラ２２が取り付
いた紙送り軸２１を組み立てる時にはインクリボン３２
のはいる溝２０４から紙送り軸２１を落とし込んで軸受
部となる溝２０１まで持っていけば組立が完了する為、
フレームの穴に軸をわざわざ通すことは必要なく非常に
簡単に組み立てられ″るものである。又この溝２０４は
本来インクリボン３２のはいる溝の為必ず必要であり、
この様な組立方法にした為にフレームの強度が低下する
様なことはないので信頼性も上がるものである。又印刷
紙２５を強引に入日付近で止めてしまった時、紙送りを
すれば、紙送り歯車３３、紙送り駆動歯車３４に多大な
負荷が加わり破損に通じるものであったが、本装置では
紙送り軸２１の軸受部が溝となっている為、負荷が加わ
ってもバネ３５のバネ力に抗して紙送り軸２１が１、′
＠に沿って逃げ、紙送り歯車３５と紙送り駆動歯車６４
との中心距離が大きくなり喰い合いが外れ、破損を未然
に防止する作用がある。この様な効果は紙送り軸２１と
紙送りローラ２２との係合部、即ちゴム製の紙送りロー
ラ２２の異形の穴と、断面形状が異形の溝の紙送り軸２
１との間でも生じる。印刷紙２５が固定された時、紙送
り軸２１が回転しても、ゴム製の紙送りローラの異形穴
部が変形し、一つづつ異形の溝２１１がずれるだけで、
紙送り歯車６６と紙送り駆動歯車３４との破損は防止さ
れるものである。印刷紙規制部材２７は横方向のバネ装
部２７１を設けである為、この部分はねじりと曲げが双
方働き、バネ定数を小さくする役目を果している。従っ
て印刷紙２５を押える力が安定し７、紙づまり、あるい
は汚れ等の発生が無くなる。しかも横方向のスペースを
利用している為、小型化が可能である。

又、印刷紙規制部材２７は活字輪２８と印字ローラ３１
との間の下方に受は皿の様に突出した曲げ部２７３を有
している為、特に印字部に多く発生ずる紙ボコリ、＋バ
等が落下するのを、この部分で受けている為、さらに下
方にある電磁石等の重要機構に紙ボコリ、ケバ等で誤動
作が生じる等のトラブルが避けられるものである。

この様に本発明によれば、レバー類の部品を省略する構
造にして、小型化、低価格化が可能であり、又印刷紙の
異常負荷によっても、伝達機構部分の損傷のない信頼性
の高い小型プリンタの紙送り機構が提供できる。さらに
紙ボコリ、ケバ等によるトラブルの無い小型プリンタも
実現できその効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の小型プリンタの実施例の断面図であり、
１はフレーム、２は紙送り軸、３は紙送りローラ、４は
紙案内Ａ、５は紙案内Ｂ、６は紙押えレバー、７は紙押
えローラ、８はバネ、９はレリーズレバ−１１ｏは活字
輪、１４は印字ローラ、１５はインクリボン、１６は印
刷紙、１７は印刷紙規制部材である。 第２図、第３図は本発明の小型プリンタの一具体例であ
り、第２図は断面図、第３図は斜視図である。２０はフ
レーム、２１は紙送り軸、２２は紙送りローラ、２３は
紙案内人１２４は紙案内Ｂ、２５は印刷紙、２６は紙押
えローラ、２７は印刷紙規制部材、２８は活字輪、２９
は活字軸、３０は印字ローラ受、３１は印字ローラ、３
２はインクリボン、３３は紙送り歯車、３４は紙送り駆
動歯車、３５はバネである。 以　　上 出願人　　信州精器株式会社 株式会社諏訪精工舎 代理人　　弁理士　最上　　務

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷紙を送る為に好ましくはゴム製の紙送りローラと、
   該紙送りローラに回転力を与える紙送りローラ軸と、前
   記紙送りローラに巻き付けた前記印刷紙を介して前記紙
   送りローラを押圧する紙押えローラとからなる紙送り機
   構において、前記紙送りローラと前記紙送りローラ軸は
   、異形の穴と軸とにより係合することを特徴とする小型
   プリンタの紙送り機構。