JPS5840186Y2 - 谷板の折り曲げ器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は金属製屋根板を谷板に折り曲げる器具にかか
わる。

金属製屋根板で屋根を葺くとき、第２図に示すような屋
根と屋根との境界の谷間を葺くには、谷間は両側の屋根
、すなわち山側から谷底へと傾斜面が形成され棟から軒
先きにさらに傾斜しているので、それらの傾斜面になじ
んで張られる。

そのために山側の屋根板に結合する谷板と称するものが
葺かれる。

その谷板Ａは第１図で実線で示すようなもので、金属板
の両側縁を断面Ｚ字型に折り曲げている。

従来これを作るには定規とハンマーを用いて手作業で行
っているが、長尺のものや傾斜度が各様であるからその
手作業は面倒であった。

そこでこの考案は上記手作業を折り曲げ器具を使用して
屋根上ででも行なえるようにし、能率を著しく向上させ
たものである。

実施例により詳細に説明すると、第３図に示す当て板ａ
と第５図に示す合せ板すとを組み合わせて戊るもので、
当て板ａは長方形の鉄製盤材の下縁を第４図に示すよう
に傾斜をつけてはすかい部１とし、上部にはトの字型の
孔２を左右に２か所ずつあけ、その孔２，２との間に１
型の孔３，３を穿設している。

当て板ａの中央部にははすかい部１側に立て棒４を溶着
し、その上端にはハンドル部５を設けている。

第５図第６図に示す合せ板すは同じく鉄製盤材で概略の
寸法を当て板ａと同一で上部の合せ板すと下部の合せ板
ｂ′とに分かれ、上部の合せ板すの下縁に蝶番部６を設
けて下部の合せ板ｂ′を連結しており、上下部の合せ板
す、ｂ’はその高さの比を７対１位いにして、合せ板ｂ
′の下縁には当て板ａと同じようにはすかい部７を設け
ている。

上記合せ板の高さの比は、第１図の谷板Ａに於ける溝底
板部側縁に於ける２字型の折す込みの深さが合せ板ｂ′
の高さとなり、立ち上がり両側板の各幅が合せ板すに於
いて採られており、即ち谷板に於ける折り込み部と立ち
上がり側板部との一般的寸法比により採用されたもので
ある。

下部の合せ板ｂ′の中央部には太目の立て棒８の下端を
溶着している。

立て棒８の高さの中央部から合せ板ｂ′の左右に控え棒
９，９を張り出してそれぞれの両端を立て棒８と合せ板
ｂ′に溶着している。

立て棒８の先端にバンドル部１０を設け、バンドル部１
０の高さは前記の当て板ａのバンドル部５の高さと同一
にしている。

合せ板すの上部にはボルト１４を挿入する孔１１が４か
所、それより若干下がってボルト１５を挿入する孔１２
が２か所あけられている。

そして、第６図に示すように合せ板すの裏側の上縁部−
帯を突出させてひさし縁１３とし、その高さは下部の合
せ板ｂ′の高さと同じ位いにしてこのものは或っている
。

以上のように構成され、最初に当て板ａと合せ板す、ｂ
’をそれぞれバンドル部５，１０、立て棒４，８を外側
にして合せ、合せ板すのボルトの孔１１にボルト１４を
、孔１２にボルト１５をそれぞれ挿しく第８図参照）、
孔１１のボルト１４を当て板ａのトの字型の孔２の上端
部に合せる。

また、孔１２のボルト１５を当て板ａの孔３に合せる。

当て板ａの孔２はトの字型に作られているのでボルト１
４はトの字の中央部で挿し７込み易く、また、ボルト１
４に螺着した蝶型ネジ１６をゆるめるとボルト１４をト
の字型の孔２にはめたまま当て板ａを上下に摺動も容易
に出来るのでボルト１４をトの字型の孔２の上端部に位
置させることが容易に出来る。

次いで、孔１２のボルト１５を当て板ａの孔３に合わせ
、ボルト１４は蝶型ネジ１６で、ボルト１５はナツト１
７でそれぞれ締め付けると、当て板ａと合せ板す、ｂ’
の外形は同一寸法に作られているのでバンドル部５．１
０の高さも同じくなり、当て板ａと合せ板す。

ｂ′は第７図、第８図に示すように重畳される。

合せ板すの上端部のひさし縁１３が当て板ａと接触した
とき、ひさし縁１３の接触面の大きさを適宜な大きさと
するため、ひさし縁１３の高さを合せ板ｂ′の高さと同
一にしているが、ひさし縁１３の高さをそれに限定する
ものではない。

ひさし縁１３の下部には間隙Ｃが第７図〜第１３図に示
すように形成され、この間隙Ｃは屋根板１８を挿入する
とき容易に挿入出来る間隙としている。

そこで第７図に示すようにこの組み立てた折り曲げ器を
そのまま横に倒し、長尺金属製の屋根板１８の一側縁を
間隙Ｃに差し込み第８図に示すように屋根板１８をボル
ト１５に接触するまで挿入する。

次に、第９図に示すように両方のバンドル部５，１０を
一緒に持って折り曲げ器を引き起すと屋根板１８は９０
°曲げられる。

この９０°に曲げる作業を引き続き折り曲げ器をずらし
ながら屋根板１８の長さ分だけ行う。

次に、折り曲げ器を屋根板１８より引き抜き、第１０図
に示すようにボルト１５を抜き取り、ボルト１４に螺着
した蝶型ネジ１６をゆるめ、ポル１〜１４をトの字型の
孔２にははめたまま当て板ａを上方にずらしながら引き
あげる。

このとき孔２がトの字型に作られているので容易に引き
上げることができる。

当て板ａの引き上げば少なくとも当て板ａの下縁が合せ
板すの下縁と同一となるまで行う。

すなわち、合せ板ｂ′の高さ分引き上げることになる。

次に第９図で９０°に曲げた屋根板１８を第１１図に示
すように当て板ａを外側に、合せ板すを内側にして折り
曲げ器の間隙Ｃに差し込む。

次に、第１２図に示すように一方のバンドル部１０を地
面におかれた屋根板１８の面と平行するまで倒すと、バ
ンドル部１０の立て棒８の下端は合せ板ｂ′にのみ各層
されているので、合せ板ｂ′がその高さ分だけ蝶番部６
のところで曲げられ、当て板ａの下縁が合せ板すの下縁
と同一となって折り曲げの押えとなりこの折り曲げ作業
にプラスして屋根板１８にくの字型の折り縁を形成する
。

次に、第１３図に示すように片手でバンドル部１０を抑
えたまま他の片手でバンドル部５をバンドル部１０と反
対側の外方へ倒すと、屋根板１８は蝶番部６、合せ板ｂ
′、当て板ａの下部のはすかい部１によりＺ型に折り曲
げられる。

以上の作業を金属屋根板１８の他方の側縁に同様に実施
して第１図に示すような谷板Ａが形成される。

このようにこの考案は、当て板ａと合せ板す、ｂ’とを
合せたり、ずらしたりすることにより、また、トの字型
の孔２，２、蝶番部６、バンドル部５，１０、立て棒４
，８、間隙Ｃ等により従来の作業に比して労力も極めて
小さく、時間も大きく短縮し、美事な製品を提供し得る
特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の谷板の折り曲げ器によって成形され
た谷板Ａの斜視図で鎖線で示しているのはそれを結合せ
しめた他の屋根板の一部の斜視図、第２図は第１図の谷
板Ａの使用場所の外観図、第３図はこの考案の当て板の
正面図、第４図は第３図の側面図、第５図は第３図の当
て板と組み合わせされる合せ板の正面図、第６図は第５
図の側面図、第７図〜第１３図はこの考案の折り曲げ器
の使用方法を示し第７図は折り曲げ器に屋根板を差し込
んだ斜視図、第８図は第７図の側面図、第９図は屋根板
を９０°曲げた側面図、第１０図は当て板を引き上げた
側面図、第１１図は９０°曲げた屋根板を−折り曲げ器
に挿入した側面図、第１２図はバンドル部１０を引き倒
した側面図、第１３図は第１２図のままからバンドル部
５を引き倒した側面図。 図中、１ははすかい部、２は孔、３は孔、４は立て棒、
５はバンドル部、６は蝶番部、７ははすかい部、８は立
て棒、９は控え棒、１０はバンドル部、１１は孔、１２
は孔、１３はひさし縁、１４はボルト、１５はボルト、
１６は蝶型ネジ、１７はナツト、１８は屋根板。 Ａは谷板、ａは当て板、ｂは合せ板、Ｃは間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端にハンドル部５を設けた立て棒４を一方の面に固着
   した当て板ａは上縁部にトの字型の孔２を同じ高さで複
   数個あけ、その孔２，２との間の下部に孔３をあけ、当
   て板ａと同一寸法の合せ板すは上部と下部の合せ板に分
   けられて蝶番部６で連結され、下部の合せ板ｂ′はその
   高さを目的とする谷板の折り込みの深さとし、一方の面
   側で建てた立て棒８は下端を下部の合せ板ｂ′に固着し
   て上端にハンドル部１０を設け、上部の合せ板すの上部
   に当て板ａの孔２と同数個の孔１１を、それより下部に
   当て板ａの孔３と同数個の孔１２を孔１１の高さは当て
   板ａのトの字型の孔２の上端部と同し高さに、孔１２の
   高さは当て板ａの孔３と同じ高さに設け、上部の合せ板
   すの裏側の上縁部−帯を突出させてひさし縁１３とし、
   当て板ａと合せ板す、ｂ’とを立て棒４，８を外側にし
   トの字型の孔２の上端部と孔１１とを、孔３と孔１２と
   をそれぞれボルト１４．１５で連結して当て板ａと合せ
   板す、ｂ’を重畳したときに当て板ａと合せ板す、ｂ’
   間でひさし縁１３により形成される間隙Ｃに金属製屋根
   板１８を挿入して折り曲げて２字型の折り縁を形成する
   ようにした谷板の折り曲げ器。