JPS5840185B2 - コウサクヨウネンドオヨビソノセイゾウホウホウナラビニセイソクウソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工作時において簡単にちぎりとれるようにし
た工作用粘土の製造方法及び製造装置に関するものであ
る。

従来、手細工で可塑的に変形できる学童等の造形教育に
使用されている工作用粘土は、円筒状、波形状、角状等
の種々の形状を有しているが、これらは何れも比較的大
きな塊りである為可塑的に変形できるとは云え、粘結力
も大きいので、それを必要量ちぎりとったり、練り混ぜ
たりするのに相当の握力を要し、特に幼児では扱いにく
いという欠点及び温度条件、特に寒冷下においては粘土
が通常より硬くなり、手の温度を伝えながら柔らかく造
形しやすくするには時間もかかり、また強い力を要する
等の欠点があった。

そこで、この様な欠点を円棒状片を作り、これを積重ね
ることにより、ブロックを形成し、使用時には、各々の
円棒状片を分離するようなしたものが知られているが、
円棒状片を積重ねることによりブロックを形成する為、
製造が面倒となり、特に量産には不向きであり、従って
安価な製品を供給しにく（なる等の欠点があった。

そこで本発明は、粘土の粘着性を利用し、一旦切断分割
した素材の切断面同志を擬着集合させることが簡単にで
きる工作用粘土の製造方法及び製造装置を提供せんとす
るものである。

以下添付図面に従い本発明の詳細な説明する。

先ず本発明に使用される工作用粘土の材質としては、含
水ケイ酸塩鉱物を主剤としたもの或いは半固体状の高分
子物質を主剤としたもの等種々使用可能であり、これら
の粘土を工作用粘土とする為には第３図に示すような押
出成型機が使用されるが、この押出成型機について説明
すると、３は成型機本体、４はフィーダー、５はその後
部に取り付けられたモーター（図示せず）により回転せ
られるスクリュー、６は加熱器、７は真空ポンプ、８は
成型機本体３の出口に取り付けられたノズル、９はノズ
ル８の内方の孔８ａ内に展張せられた例えばピアノ線等
の如く融体よりなる切断体（第４図参照）である。

このノズル８の孔８ａは、第５図に示す如（押出孔８
ａ’より出口孔８ ｂ’をやや小さく形成し、又ノズル
８の孔８ａ内に展張される切断体９は第４図に示すもの
の他に第６図、第７図に示す如くその数を増加したり、
互いに交差するようにしたり、或いは太くしたりするこ
とができる。

次に、前記装置を使用して本発明の工作用粘土を製造す
る方法を説明する。

フィーダー４に粘土ブロックを投入すると、２ＯＲ／Ｍ
のスクリュー５によって前方に混練りされつつ加圧的に
連続してノズル８方向に押出される。

尚、この際に押出しをスムースにする為に加熱器６によ
り押出成型機本体３内を３０℃に維持し、また混練り時
に於いて生ずる気泡を除去する為に真空ポンプ７により
約５０ｍｍＨｇ程度減圧するのが好ましい。

この押出されてきた粘土素材は更にノズル８に達し、ノ
ズル８の孔８ａに展張された融体よりなる切断体９によ
り長手方向に一旦切断分割され粘土素材１．・・・・・
・・・・・・・となり、その後切断体９より前方のノズ
ル孔８ａの内壁により圧縮せられ、その切断面２．・・
−・・・・・・・・・同志が擬着され、ノズル８の出口
孔８ ｂ’より４ｍ／ｍｉｎの速度にて押出される。

（第８図参照） このようにして得られた粘土は、第１図に示す通り切断
分割された各々の粘土素材１．・・・・・・・・・−・
・の切断面２．・・・・・・・・・・・・同志を圧縮な
どにより擬着せられ粘土Ａとなり、外見上一体化された
粘土塊となされているが、その擬着部分２ａは容易に小
塊に分割できることとなる。

叙上の如く本発明の工作用粘土の製造方法は、押出成型
機内から押出されてくる粘土がノズル孔内の融体よりな
る切断体によって切断分割せられ、続いてノズルの出口
孔に至る迄にノズル孔の内壁によって圧縮力を受けて切
断面同志が擬着集合されて工作用粘土となるものであり
、これと同時にその切断分割は加圧下で切断体によって
一旦切断分割されるので、圧縮されても接着の接合力は
比較的弱く、容易にその接合面を分離できるものとなり
、且つ、簡単に量産ができるものである。

又その装置においても、前記せるノズルを使用したので
ノズル内において切断分割及び擬着の両操作を行わしめ
ることができるものである。

尚、本発明に使用せる装置のノズル８に関し、その孔８
ａは押出孔８ ａ’より出口孔８ ｂ’をやや小さく形
成するようなしたが、押出孔８ ａ’と出口孔８ ｂ’
の大きさを異ならしめることなく同一となすこともでき
、要すれば、ノズルの出口孔をノズルの押出口と同一も
しくは小さく形成すればよい。

何となれば、切断体９により一旦切断分割せられた各粘
土素材１．・・・・・・・・・・・・は若干外方に拡げ
られる為、出口孔８ ｂ’に至る迄にその孔８ａの内壁
によって圧縮力を受は各粘土素材１．・・・・・・・・
・・・・を擬着させることができるからである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
によって得られた粘土を切断分割した粘土素材の斜視図
、第２図は第１図の粘土素材を擬着した粘土の斜視図、
第３図は装置の縦断面図、第４図は第３図Ａ−Ａ線断面
図、第５図はノズルの拡大縦断面図、第６図、第７図は
第４図に相当する他の実施例、第８図は製造時において
ノズル中を粘土が進行する状況を示す縦断面図である。 １：粘土素材、２：切断面、２ａ：擬着部分、Ａ：粘土
、３：成型機本体、４：フィーダー、５ニスクリユー
６：加熱器、７：真空ポンプ、８：ノズル、８ａ：ノズ
ルの孔、８ ａ’ ：ノズルの押出孔、８ｂ′：ノズル
の出口孔、９：融体よりなる切断体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 出口孔を押出口と同一もしくは小さく形成したノズ
   ルの内方部の孔内に、融体よりなる切断体を展張した押
   出成型機に粘土ブロックを投入し、粘土素材を前記切断
   体により長手方向に切断分割して後、切断体より前方の
   ノズル孔の内壁により圧縮し、素材の切断面同志を凝着
   するようにした工作用粘土の製造方法。 ２ 押出成型機のノズル孔内に融体よりなる切断体を展
   張し、且つ、ノズルの出口孔をノズルの押出孔と同一も
   しくは小さく形成した特許請求の範囲第１項に記載の方
   法の実施に使用する工作用粘土製造用ノズル。