JPS5839887Y2 - 押出機用割ヘツド - Google Patents
押出機用割ヘツドInfo
- Publication number
- JPS5839887Y2 JPS5839887Y2 JP18152180U JP18152180U JPS5839887Y2 JP S5839887 Y2 JPS5839887 Y2 JP S5839887Y2 JP 18152180 U JP18152180 U JP 18152180U JP 18152180 U JP18152180 U JP 18152180U JP S5839887 Y2 JPS5839887 Y2 JP S5839887Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- inverted
- die
- extruder
- die head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
第１図は従来のダイヘッドの１例を示す側面図、第２図
は第１図のＡ矢視図を示し、ダイヘッド１は押出機２の
先端にボルト３により締結されている。
は第１図のＡ矢視図を示し、ダイヘッド１は押出機２の
先端にボルト３により締結されている。
ダイヘッド１の内部にはゴムまたはプラスチックの流路
４が加工されており、またダイヘッド１の先端にはゴム
またはプラスチックを押出す際所要の形状に成形するに
適した形の穴、またはスリット状の窓を加工したダイプ
レート５がクランプ装置６に押えつけられて取付けられ
ている。
４が加工されており、またダイヘッド１の先端にはゴム
またはプラスチックを押出す際所要の形状に成形するに
適した形の穴、またはスリット状の窓を加工したダイプ
レート５がクランプ装置６に押えつけられて取付けられ
ている。
ところで前記ゴムまたはプラスチックの流路４を加工す
るためダイヘッド１の上型１ａと下型１ｂの上下に２分
割されており、この上型１ａと下型１ｂとを結合するた
めにボルトナツト７を使用している。
るためダイヘッド１の上型１ａと下型１ｂの上下に２分
割されており、この上型１ａと下型１ｂとを結合するた
めにボルトナツト７を使用している。
ここで押出成形するゴムまたはプラスチックの種類を変
える時や装置の停止の際などには、ヘッド内部のゴムま
たはプラスチックを除去清掃する必要が生じ、この時に
は前記ボルトナツト７を緩めて取り外し、上型１ａを下
型１ｂがら外すことになる。
える時や装置の停止の際などには、ヘッド内部のゴムま
たはプラスチックを除去清掃する必要が生じ、この時に
は前記ボルトナツト７を緩めて取り外し、上型１ａを下
型１ｂがら外すことになる。
ヘッド内部には流路４およびダイプレート５の抵抗のた
めゴムまたはプラスチックの高い圧力がかかるので、ボ
ルト７は本数が多く、かつ比較的太いものが使用されて
おり、清掃の度にこれを緩め清掃後再度締付けねばなら
ず、このために大きな労力と相当の時間を要する欠点が
あった。
めゴムまたはプラスチックの高い圧力がかかるので、ボ
ルト７は本数が多く、かつ比較的太いものが使用されて
おり、清掃の度にこれを緩め清掃後再度締付けねばなら
ず、このために大きな労力と相当の時間を要する欠点が
あった。
次に第３図イ２口、ハは特開昭４８−８８１５４号で公
開された水圧シリンダを使用してなる締結装置で、ダイ
ヘッドは２台の押出機に接続されている。
開された水圧シリンダを使用してなる締結装置で、ダイ
ヘッドは２台の押出機に接続されている。
図においてダイヘッドは３つの部分１ａ、ｌｂ、ＩＣよ
りなっており、同ダイヘッドには２台の押出機２ａ、２
ｂが接続されている。
りなっており、同ダイヘッドには２台の押出機２ａ、２
ｂが接続されている。
前記３つの部分のうちヘッド上型１ａ、下型１ｂは中型
１Ｃと傾斜面８ ａ 、８ ｂで分割されており、内部
のゴムの清掃のため水圧シリンダ９ａ、９ｂを使用する
ことにより開閉を可能となっている。
１Ｃと傾斜面８ ａ 、８ ｂで分割されており、内部
のゴムの清掃のため水圧シリンダ９ａ、９ｂを使用する
ことにより開閉を可能となっている。
ヘッド上型１ａと下型１ｂの両端には傾斜面１０ ａ
、１０ ｂが設けられており、同傾斜面１０ ａ 、１
０ ｂと合致する傾斜面１１ ａ、１１ ｂが留金１２
に設けられている。
、１０ ｂが設けられており、同傾斜面１０ ａ 、１
０ ｂと合致する傾斜面１１ ａ、１１ ｂが留金１２
に設けられている。
この留金は水圧シリンダ１３により矢印Ｂ方向にスライ
ド可能なる如く構成されており、このＢ方向のスライド
により傾斜面１０ ａ、１０ ｂと・１１ａ、ｌｌｂと
が噛み合い、くさび効果により強固に上型１ａ、下型１
ｂと中型１Ｃを締結するようになっている。
ド可能なる如く構成されており、このＢ方向のスライド
により傾斜面１０ ａ、１０ ｂと・１１ａ、ｌｌｂと
が噛み合い、くさび効果により強固に上型１ａ、下型１
ｂと中型１Ｃを締結するようになっている。
しかしながらこの第３図イ９口、ハの装置は、上型１ａ
、下型１ｂと中型１Ｃを締結するのに油圧または水圧装
置を使用するため、装置が大がかりとなり、かつ費用が
多くかかる欠点があつた。
、下型１ｂと中型１Ｃを締結するのに油圧または水圧装
置を使用するため、装置が大がかりとなり、かつ費用が
多くかかる欠点があつた。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、上部および下部割ヘッドのそれぞれの左右両側に
互に間隔を保って複数個設けられた締付用逆くさび、前
記上部および下部割ヘッドが合体されたとき前記締付用
逆くさびの傾斜面と適合する傾斜面をもつ溝を内側に形
成され、前記逆くさびに対応する間隔で複数個のつめを
設けられたクランプ、同タランプを逆くさびに対し外側
に変位させるネジ、および前記クランプを前記逆くさび
に沿って摺動させる歯車とラックを有することにより、
ダイヘッド内部のゴムの清掃のための労力とコストの減
少を計るようにした押出機用割ヘッドを提供せんとする
ものである。
ので、上部および下部割ヘッドのそれぞれの左右両側に
互に間隔を保って複数個設けられた締付用逆くさび、前
記上部および下部割ヘッドが合体されたとき前記締付用
逆くさびの傾斜面と適合する傾斜面をもつ溝を内側に形
成され、前記逆くさびに対応する間隔で複数個のつめを
設けられたクランプ、同タランプを逆くさびに対し外側
に変位させるネジ、および前記クランプを前記逆くさび
に沿って摺動させる歯車とラックを有することにより、
ダイヘッド内部のゴムの清掃のための労力とコストの減
少を計るようにした押出機用割ヘッドを提供せんとする
ものである。
以下本考案の実施例を図面について説明すると、第４図
は本考案の実施例を示す押出機用割ヘッドの側面図、第
５図は同平面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図であ
る。
は本考案の実施例を示す押出機用割ヘッドの側面図、第
５図は同平面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図であ
る。
図においてダイヘッド１４は押出機２の先端部に取付け
られており、上型１４ａ（上部割ヘッド）と下型１４ｂ
（下部割ヘッド）に接合面１５で２分割されている。
られており、上型１４ａ（上部割ヘッド）と下型１４ｂ
（下部割ヘッド）に接合面１５で２分割されている。
またダイヘッド１４の先端にはダイプレート取付用のク
ランプ装置１６が設けられており、ダイヘッド１４上部
と押出機２の上部の間には上型１４ａ開閉用の油圧また
は空圧シリンダ１７が設けられている。
ランプ装置１６が設けられており、ダイヘッド１４上部
と押出機２の上部の間には上型１４ａ開閉用の油圧また
は空圧シリンダ１７が設けられている。
更にダイヘッド１４内部にはゴムまたはプラスチックの
流路面１８が加工されており、この内部を通過するゴム
またはプラスチックには流路の抵抗により相当高い圧力
が発生するので、上型１４ａと下型１４ｂの接合面１５
はゴム等が洩れ出ないように精密に仕上げられている。
流路面１８が加工されており、この内部を通過するゴム
またはプラスチックには流路の抵抗により相当高い圧力
が発生するので、上型１４ａと下型１４ｂの接合面１５
はゴム等が洩れ出ないように精密に仕上げられている。
またダイヘッド上型１４ ａと下型１４ ｂには、対に
なった傾斜面１９ａ。
なった傾斜面１９ａ。
１９ ｂを有する複数個の逆くさび２０ ａ 、２０
ｂを断続に、即ち逆くさび２０ ａ 、２０ ｂと空隙
２１とを交互に設けである。
ｂを断続に、即ち逆くさび２０ ａ 、２０ ｂと空隙
２１とを交互に設けである。
−古道くさび２０ ａ 、２０ ｂの外側には前記傾斜
面１９ ａ 、１９ ｂに適合する傾斜面を持つ溝が形
成され、前記逆くさび２０ ａ 、２０ ｂに対応する
間隔で複数個の対のつめ２２ ａ 、２２ ｂを有する
クランプ２３ ａ 、２３ ｂがヘッドの左右に設けら
れている。
面１９ ａ 、１９ ｂに適合する傾斜面を持つ溝が形
成され、前記逆くさび２０ ａ 、２０ ｂに対応する
間隔で複数個の対のつめ２２ ａ 、２２ ｂを有する
クランプ２３ ａ 、２３ ｂがヘッドの左右に設けら
れている。
また上型１４ａを開閉する際には逆くさび２０ａ、２０
ｂから空隙２１を通って取外しが可能なように、つめ２
２ ａ 、２２ ｂの巾は空隙２１の巾より小さく作ら
れている。
ｂから空隙２１を通って取外しが可能なように、つめ２
２ ａ 、２２ ｂの巾は空隙２１の巾より小さく作ら
れている。
前記クランプ２３ ａ 、２３ ｂは、ヘッドフランジ
２４に取付けられたヒンジ２５、ピン２６によって支持
されピン２７を中心に回転自在のラックの付いたラック
アーム２８とスライドアーム２９上をレバー３０ａ、３
０ｂの回転によって滑動する。
２４に取付けられたヒンジ２５、ピン２６によって支持
されピン２７を中心に回転自在のラックの付いたラック
アーム２８とスライドアーム２９上をレバー３０ａ、３
０ｂの回転によって滑動する。
レバー３０ａ、３０ｂと歯車３１とを軸受３２で支えら
れた軸３３に機械的に固定され一体で回転する。
れた軸３３に機械的に固定され一体で回転する。
軸受３２はポル） ３２ ａによってクランプ２３ ａ
に取付けられている。
に取付けられている。
また前記の如くラックアーム２８とスライドアーム２９
の一端はピン２７とヒンジ２５とを介してヘッド本体の
フランジ２４に取付けられており、他方はクランプの溝
３４に挿入され、ポル）−３２ａで取付けられた支え板
３５．３６によって押えられている。
の一端はピン２７とヒンジ２５とを介してヘッド本体の
フランジ２４に取付けられており、他方はクランプの溝
３４に挿入され、ポル）−３２ａで取付けられた支え板
３５．３６によって押えられている。
なお３７はネジ、３８はロッド、３９はヒンジである。
次に作用を説明すると、第４図はダイヘッド１４の上型
１４ａと下型１４ｂを締付けた状態を示すが、流路面１
８の清掃のために上型１４ ａを開く場合はネジ３７を
すべて緩め、クランプ２３ ａ 、２３ ｂを内側へ押
して傾斜面１９ ａ 、１９ ｂに隙間に作る。
１４ａと下型１４ｂを締付けた状態を示すが、流路面１
８の清掃のために上型１４ ａを開く場合はネジ３７を
すべて緩め、クランプ２３ ａ 、２３ ｂを内側へ押
して傾斜面１９ ａ 、１９ ｂに隙間に作る。
次に第５図においてレバー３０ ａを反時計方向に廻し
、レバー３０ ｂを時計方向に廻すと、レバー３０ａ、
３０ｂに固定された歯車３１がラックアーム２８上を回
転するので、クランプ２３ ａ 、２３ ｂはラックア
ーム２８とスライドアーム２９上を滑動し、クランプの
つめ２２ ａ 、２２ ｂはダイヘッド上型１４ａと下
型１４ｂの逆くさび２０ ａ 、２０ ｂの間の空隙２
１のほぼ真上で停止する。
、レバー３０ ｂを時計方向に廻すと、レバー３０ａ、
３０ｂに固定された歯車３１がラックアーム２８上を回
転するので、クランプ２３ ａ 、２３ ｂはラックア
ーム２８とスライドアーム２９上を滑動し、クランプの
つめ２２ ａ 、２２ ｂはダイヘッド上型１４ａと下
型１４ｂの逆くさび２０ ａ 、２０ ｂの間の空隙２
１のほぼ真上で停止する。
従ってクランプのつめ２２ ａ 、２２ ｂと逆くさび
２０ ａ 、２０ ｂ（７）係合が解かれ、クランプ２
３ ａ 、２３ ｂはピン２７とヒンジ２５を支点とし
てラックアーム２８に支えられて外側へ開くことができ
、ダイヘッド１４から解除される。
２０ ａ 、２０ ｂ（７）係合が解かれ、クランプ２
３ ａ 、２３ ｂはピン２７とヒンジ２５を支点とし
てラックアーム２８に支えられて外側へ開くことができ
、ダイヘッド１４から解除される。
その後ヒンジ３９によって支持されたダイヘッド上型１
４ ａは、油圧または空圧シリンダ１７を作動させてロ
ッド３８を引き込めることにより上方へ開かれる。
４ ａは、油圧または空圧シリンダ１７を作動させてロ
ッド３８を引き込めることにより上方へ開かれる。
上型１４ ａを開いて清掃中に油圧または空圧の供給が
不意に断たれても、上型１４ａが落下して作業者が受傷
せぬよう両側にストッパ（図示省略）が設けられている
。
不意に断たれても、上型１４ａが落下して作業者が受傷
せぬよう両側にストッパ（図示省略）が設けられている
。
ダイヘッドの上型１４ ａを閉じる時は開の時の逆の手
順で行なう。
順で行なう。
以上詳細に説明した如く、本考案は手動で締付は取外す
のはクランプを逆くさびに対し外側に変位させるネジだ
けでよいから、従来機のように太く強固に締結されたボ
ルトを締付は取外す場合のように労力および作業時間を
多く必要とするようなことはない。
のはクランプを逆くさびに対し外側に変位させるネジだ
けでよいから、従来機のように太く強固に締結されたボ
ルトを締付は取外す場合のように労力および作業時間を
多く必要とするようなことはない。
また本考案は歯車とラックの噛合いによりクランプを上
下部割ヘッドの締付用逆くさびに沿って摺動させるだけ
で上下部割ヘッドの合体を解除することができ、従来の
ような油圧装置と開用配管等の価格の高い構造を必要と
しない。
下部割ヘッドの締付用逆くさびに沿って摺動させるだけ
で上下部割ヘッドの合体を解除することができ、従来の
ような油圧装置と開用配管等の価格の高い構造を必要と
しない。
また本考案は、割ヘツド両側のくさび（クランプ）とネ
ジとにより、ダイヘッド中心に対し直角方向の力が作用
し、上下割ヘッドの締付は作用と同時に上下割ヘッドの
左右の位置決めが可能であり、かつクランプの締付ネジ
の締付力が小さくても、逆くさび構造のためゴムまたは
プラスチックによる圧力がダイヘッド上型と下型にかか
れば、同圧力はくさびが締付方向に作用することになる
ので、ゴムまたはプラスチックが上型と下型の接合面か
ら洩れるようなことはない。
ジとにより、ダイヘッド中心に対し直角方向の力が作用
し、上下割ヘッドの締付は作用と同時に上下割ヘッドの
左右の位置決めが可能であり、かつクランプの締付ネジ
の締付力が小さくても、逆くさび構造のためゴムまたは
プラスチックによる圧力がダイヘッド上型と下型にかか
れば、同圧力はくさびが締付方向に作用することになる
ので、ゴムまたはプラスチックが上型と下型の接合面か
ら洩れるようなことはない。
なお本考案はゴム用ダイヘッド、プラスチック用ダイヘ
ッド等に応用するとかできる。
ッド等に応用するとかできる。
第１図は従来の押出機用ダイヘッドの１例を示す側面図
、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図イは従来の押出機
用割ヘッドの他の例を示す正面図、同口は同平面図、同
ハは側断面図、第４図は本考案の実施例を示す押出機用
割ヘッドの側面図、第５図は同平面図、第６図は第５図
のＣ−Ｃ線断面図である。 図の主要部分の説明 ２・・・・・・押出機、１４・・
・・・・ダイヘッド、１４ａ・・・・・・ダイヘッド上
型、１４ｂ・・・・・・ダイヘッド下型、１５・・・・
・・接合面、１９ ａ 、１９ ｂ・・・・・・傾斜面
、２０ ａ 、２０ ｂ・・・・・・逆くさび、２１・
・・・・・空隙、２２ ａ２２ ｂ・・・・・・つめ、
２３ ａ 、２３ ｂ・・・・・・クランプ、２８・・
・・・・ラックアーム、２９・・・・・・スライドアー
ム、３１・・・・・・歯車、３７・・・・・・ネジ。
、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図イは従来の押出機
用割ヘッドの他の例を示す正面図、同口は同平面図、同
ハは側断面図、第４図は本考案の実施例を示す押出機用
割ヘッドの側面図、第５図は同平面図、第６図は第５図
のＣ−Ｃ線断面図である。 図の主要部分の説明 ２・・・・・・押出機、１４・・
・・・・ダイヘッド、１４ａ・・・・・・ダイヘッド上
型、１４ｂ・・・・・・ダイヘッド下型、１５・・・・
・・接合面、１９ ａ 、１９ ｂ・・・・・・傾斜面
、２０ ａ 、２０ ｂ・・・・・・逆くさび、２１・
・・・・・空隙、２２ ａ２２ ｂ・・・・・・つめ、
２３ ａ 、２３ ｂ・・・・・・クランプ、２８・・
・・・・ラックアーム、２９・・・・・・スライドアー
ム、３１・・・・・・歯車、３７・・・・・・ネジ。
Claims (1)
- 上部および下部割ヘッドのそれぞれの左右両側に互に間
隔を保って複数個設けられた締付用逆くさび、前記上部
および下部割ヘッドが合体されたとき前記締付用逆くさ
びの傾斜面と適合する傾斜面をもつ溝を内側に形成され
、前記逆くさびに対応する間隔で複数個のつめを設けら
れたクランプ、同タランプを逆くさびに対し外側に変位
させるネジ、および前記クランプを前記逆くさびに沿っ
て摺動させる歯車とラックとを有する押出機用割ヘッド
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18152180U JPS5839887Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | 押出機用割ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18152180U JPS5839887Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | 押出機用割ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56149629U JPS56149629U (ja) | 1981-11-10 |
| JPS5839887Y2 true JPS5839887Y2 (ja) | 1983-09-08 |
Family
ID=29691901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18152180U Expired JPS5839887Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | 押出機用割ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839887Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-17 JP JP18152180U patent/JPS5839887Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56149629U (ja) | 1981-11-10 |
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