DE3239765A1

DE3239765A1 - Zweikomponenten-spritzgiessverfahren zur herstellung von kunststoffleisten, abdeckungen und dergleichen

Info

Publication number: DE3239765A1
Application number: DE19823239765
Authority: DE
Inventors: Gert 5600 Wuppertal Mayer; Harri 4000 Düsseldorf Thürer
Original assignee: Klein Walter & Co KG GmbH; Walter Klein GmbH and Co KG
Current assignee: MAYER, GERT, 5600 WUPPERTAL, DE
Priority date: 1982-10-27
Filing date: 1982-10-27
Publication date: 1984-05-03

Description

Zweikomponenten-Spritzgießverfahren zur lierste 1 unq vor
Kunststoffleisten, Abdeckungen und derqlei Die nachstehend aufgeführte Erfindung befaßt sich mit der Herstellung von Leisten, Abdeckungen oder anderen aus Kunststoff hergestellten Teilen, welche konstruktiv als Zweikomponententeil, beispielsweise als Hat-PVC-Trager mit Weinch-PVC-@ippen, Abdichtungen oder ähnlichem ausgebildet sind und diese leise aufqrund ihrer komplizierten Formgebung nicht im Koextru@ verfahren herstellbar sind.
Eine bekannte Verfahrensweise zur Herstellung von 7weikoml)onenten-Profilen oder Leisten ist das Koextrusionsverfah@en.
Bei diesem Verfahren können aber nur kontinuierlich gradlinig ausgebildete Leisten oder Profile hergestellt werden.
Derartig gefertigte Leisten werden teilweise auch mit formmäßig notwendig ausgebildeten Endadschlüssen durch nachträgliche Anspritzen hergestellt, wobei eine Anspritzung bisher nur im Einkomponenten-Anspritzgießverfahren möglich ist und somit eine evtl. im Endbereich konstruktiv ausgeb 11 dete Abdichtur unq in Form von Lippen oder ähnlichem vorerst nicht hergestellt wurde. - Kleinere Teile, beispielsweise Drehknöpfe, Tasten oder dergleinchen werden seit einiger Zeit im 7weikomponenten- oder Zweifarben-Spritzgießverfahren hergestellt, doch längere und größere Spritzgießteile vorzugsweise Leisten für Automobile oder etwa Abdeckungen etc. sind in der angeführten Verfahrenstechnik noch nicht bekannt. geworden.
Aufgabe der Erfindung ist es, das an sich bekannte für kleinere leile angewendete Verfahren, welches aber keinerlei Abdichtungsmerkmale aufweist, auch für leisten, Abdeckungen etc., bei denen Abdichtungs- oder andere Funktionsmerkmale gefordert werden, unter Berücksichtigung der konstruktiven optimalen Auslegung des hierfür benötigten Spritzwerkzeuges und einer dafür geeigneten Zweikomponenten - oder Zweifarbenspritzmaschine, bei welcher das Hauptspritzgießaggregat in sog.
@-Ausführung, also in der lrennebene das Mediumkunststoff eingespritzt wird, in Anwendung zu bringen.
@rfingungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, indem eine beispielsweise in Blatt 5 Fig. 1, dargestellte vorzugsweise atis Hart-PVC oder anderem Kunststoff gleicher Härte zu fertigende Leiste 1, mit einer oder mehreren Abdichtlippen 2, aus Weich-PVC, EPDM oder anderem geeigneten Kunststoff in einem Spritzgießwerkzeug durch Spritzzyklusabstimmung und noch nachfolgend erläuterter Konstruktion und Wirkungsweise des Spritzgießwerkzeuges in Zusammenwirken mit einer Spezial-Zweikomponenten oder Zweifarben-Sprilzgießmaschinenausführung miteinander festhaftend verbunden werden, wobie die Anspritzung des hauptprofiles oder der leiste 1, @in. 1 in Hart-PVC über Angußkanal 3, Fig. 3, in Trennebene und die Anspritzung der PVC-Abdichtlippen 2, Fig. 1, durch den Angußkanal 4, Fig. 4, in Werkzeugmitte erfolgt. Das Anspritzen der Abdicttlippen 2, Fig. 1, in Werkzeugmitte, durch kleinere Spritzeinheit und optimalster Werkzeugtemperierung erfolgt erst, wenn die Spritzwerkzeugdreheinheit 5, Fig. 3, mit ausgespritzter Hart-PVC- Leiste 1, Fig. 1 und 3, um 1800 geschwenkt, der Formeinsatz 6, Fig. 3, und Auswerferpaket durch Drehantrieb und Keilwelle für Ein - und Ausfahrbewegung eingezogen sind.
Die Drehung sowie das Ein- und Ausfahren erfolgt durch Drehantrieb 9, Fig. 3, bzw. Hydromotor über Zahnrad oder Kettengetriebe 8, Fig. 3, einschließlich Steuerung über den Maschinenausstoßer mittels hydraulischer Anlage sprit.maschinenseitig.
Vorgesehene kurze Hinterschneidungen im [eistenkanal l£J , Fig. 1, für Aufnahmeklipse oder dergleichen erfolgt durch das Ausstoßen des Teiles nach Freigabe mitlaufender Formkerne.
Das Ausstoßen eines kompletten Zweikomponenten-Spritzteiles in Form einer Leiste 1, Fig. 1, nach Entformung der Abdichtlippen 2, Fig. 2, erfolgt durch Ziehen eines Seitenschieber 11, Fig. 5, gesteuert durch Hydraulikzylinder.
Zwei Ausstäßersysteme, eines für den Anguß und eines für das Profil oder die Leiste 1, Fig. 1, mit Abdichtlippen 2, iq. I, werden betätigt durch Hydraulikzylinder.
Die Formeinsätze 6, Fig. 3, sind vorzugsweise für Endausbildungen verschiedenster Konstruktion einer Leiste vorgesehen wie in Fig. 1, und 2 unter anderem dargestellt.
Mittels angeführter Technik ist es weiterhin möglich, die verschiedensten leile wie Klappen, Deckel und viele andere Artikel in Zweikomponenten-Ausführung mit angespritzen Lippen, Abdichtungen usw. zu fertigen.
Ein Ausführungsbeispiel von Spritzwerkzeug und Leisten für das Herstellungsverfahren ist in den Zeichnungen dargestellt und zeigt: Fig. 1 eine H"irt-PVC-Leiste mit angespritzten Weich-PCV-Lippen und am ende hoch gezogener Schenkel, wobei die Weich-PVC-Anspritzung bis zum Ende der Leiste angespritzt ist.
Fig. 2 eine winklig verformte Hart-PVC-Leis-te mit angespritzten Weich-P\IL'-Lippen.
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht von einem Spritzwerkzeug auswerferseitig mit Spritzwerkzeugdreheinheit 5, Fig. 3, Formeinsit'.en fi, fig. 3, Keilwelle 7, Fig. 3, Zahnradgetriebe 8, Fig. 3, Anqußkanal 3, Fig. 3, von Hauptspritzaggregat L-Ausführung, Drehantrieb und gespritzter eiste mit Abdichtlippen vor dein Ausstoßen eines fertigen leile Das hier gezeigte Spritzwerkzeug ist für den Ausstoß von einem kompletten Teil ausgelegt.
Mittels der dargestellten und erläuterten Verfahrenstechnik ist es nunmehr möglich, fast alle komplizierten Verformungen von Leisten, Deckeln und dergleichen, in Zweikomponentenaus führung zu fertigen, was naturgemäß dem Konstrukteur einen größeren Freiraum bei neuen Konstruktionen einräumt.
Abdichtlippen oder weiche Anlagen können in ungleichmäßigen Formen oder mit Ausnehmungen als auch Ausschnitten, Erhöhungen und vielem mehr ausgebildet werden wie in Fig. 1 und 2 dargestellt.

Claims

PAIENIANSPRÜCHE a Zweikomponenten-Spritzgießverfahren zur Herstellung von Kunststoffleisten, Abdeckungen und dergleichen in seinem Hauptanspruch dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Zweikomponenten -Spezial-Kunststoff-Spritzgießmaschine in sogenannter L-Ausführung ein Kunststoffspritzwerkzeug so ausgebildet und aufgebaut ist, daß nach dem Zufahren des Werkzeuges ( Fig 3 und 5) zuerst die Hauptprofil-Hart-PVC-Leiste ( 1, Fig. 1 u. 3 ) über den Angu-ßkanal ( 3, Fig. 3 u. 5 ) gespritzt und nach Ausfahren, Drehen, sowie Einziehen des versenkten Formeinsatzes einschließlich Auswerferpaketes die Weich-P\I£-Abdichtlippe ( 2, Fig. 1 u. 3) über den werkzeugmittiq vorgesehenen Angußkanal (4, Fig. 4) bei optimalster Werkzeugtemperierung und zeitmäßiger Abstimmung von Ausfahren, Drehen, Einziehen der versenkten Formeinsätze sowie Beginn des Spritzzyklusses bei begirlnender Hautbildung der Hart-PVC-Leiste ( 1, Fig 1 u. 5 ) angespritzt wird.
2. Zweikomponenten-Spritzgießverfahrfrl etc. nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das An-und Einspritzen des Weich-PVC-Mediums in zeitmäßig genauer Abstimmung zur Hautbildung des Hart-PVC-Mediums vor genommen werden muß, damit das noch flüssig unter Druck eingespritzte Weich-PVC-Medium die Hart-P\I( laut. aufreißt und e eine Verschmelzung oder Verbindung beider medien zu einem festen Verbund er Folgen kann.
3. Zweikomponenten-Spritzgießverfahren etc.nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formeinsätze ( 6, Fig. 3) für rechte und linke Teile auswechselbar angeordnet sind.
4. Zweikomponenten-Spritzgießverfahren etc. nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausfahrbewegung mittels Keilwelle ( 7, Fig. 3) erfolgt.
5. Zweikomponenten-Spritzgießverfähren etc. nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehen des Werkzeuges durch Hydromotor über Zahnräder ( 8, Fig. 3) oder wahlweise Kettengetriebe vorgesehen ist.
6. Zweikomponenten-Spritzgießverfahren etc. nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausstoßen eines kompletten Spritzteiles nach Entformung der Weich-PVC-Abdichtlippen ( 2, Fig. 2 u. 3 ) durch Ziehen von einem oder mehreren Seitenschiebern ( 11, Fig. 5 ) über Hydraulikzylinder durch zwei Ausstoßersysteme mittels Hydraulikzylinder mit Rückzugsvorrichtung vorgenommen wird.
7. Zweikomponenten-Spritzgießverfahren etc. nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Anspritzen von langen Hart-PVE-Leisten immer in der Trennebene über Anspritzkanal ( I, Fig. 3 ) vorgenommen wird.