JPS5839807Y2 - 転写用シ−トの塗料塗布装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、転写用シートを用いて鋼板の表面に記号を刷
り込む前段階として、転写用シートに塗料を塗布するた
めに用いられる塗料塗布装置に関する。

この種の塗料塗布装置を使用する鋼板のマーキング方法
は、第１図Ｉ−Ｖに示す如くである。

すなわち、先ず始めに、第１図■に示すように、紙また
はアルミ箔１等の表面に、プラスチック剤２、吸湿乳剤
等の吸湿材３を順次−面に付着させて形成したオフセラ
１〜マスター等の転写用シー１−４の表面４ａすなわち
転写面に、パラフィン系カーボン紙５を重ね合わせ、該
カーボン紙５に所望の記号６を描いて、転写シート４の
表面４ａにカーボンを付着させ、その後、第１図ＩＩに
示すように該カーボン紙５をシート４から取り外し、次
いで、第１図ＩＩＩに示す塗料塗布装置１０により、上
記転写用シート４の表面４ａに、油性インク等の付着性
塗料８を塗布する。

この従来の塗料塗布装置１０は、水、エッチ液等の塗料
付着防止液７を収容した槽１１と、塗料８を収容した槽
１５と、連続したローラ１２ ａ 、１２ ｂよりなり
該下方のローラ１２ ａの周面下部が゛上記塗料付着防
止液７に常時浸漬するようにした塗料付着防止液の塗布
手段と、連続したローラ１６ ａ 、１６ｂ、１６Ｃよ
りなり該下方のローラ１６ ａの周面下部が上記塗料８
に常時浸漬するようにした塗料の塗布手段と、上記塗料
付着防止液の塗布手段の上方のローラ１２ｂと対向する
送りローラ１３と、上記塗料の塗布手段の上方のローラ
１６ Ｃと対向する送りローラ１７とを備えている。

先ず、この装置の上記送りローラ１３とローラ１２ ｂ
との間に、上記転写用シート４を供給し、該ローラ１２
ｂにより、該転写用シート４の表面４ａに塗料付着防
止液７を塗布して、該塗料付着防止液７がカーボンによ
りはじかれる所すなわち記号部６以外の表面４ａに塗料
付着防止液７を吸収せしめ、次いで、上記転写シート４
を上記送りローラ１７とローラ１６ Ｃの間に供給して
、該ローラ１６ Ｃにより、上記転写シーＩ・４の表面
４ａに塗料８を塗布して、塗料付着防止液７を吸収して
いないカーボンの付着した記号部６のみに塗料８を付着
せしめる。

次いで、第１図ＩＶに示すように、記号部６にのみ塗料
８が付着した転写用シート４の表面４ａを、鋼板９に密
着させ、その後、該転写用シート４を、第１図Ｖに示す
ように上記鋼板９から取り外し、塗料８を鋼板９に付着
させて記号６を鋼板９に転写する。

ところが、この装置１０に供給される転写用シート４の
巾、長さは一般にまちまちであり、たとえば、第２図に
示すように、転写用シート４の長さが送りローラ１７の
周囲長さより短かいときは、該転写用シー１〜４で被う
ことのできない送りローラ１７の周面１７ａの一部に、
塗料塗布ローラ１６ Ｃにより、塗料８が付着し、また
、たとえば、第３図に示すように、転写用シート４の巾
が、送りローラ１７の巾より狭いときは、該送りローラ
１７と一般に同じ巾をもっている塗料塗布ローラ１６
Ｃにより、該転写用シート４で被うことができない送り
ローラ１７の周面１７ａの一部に塗料８が付着すること
になる。

また、上記送りローラ１７は、ゴムや金属等の材質から
出来ているため、たとえ、該送りローラ１７に塗料付着
防止液７を塗布したとしても、該送りローラ１７に塗料
付着防止液７を吸収させることができないので、どうし
ても、該送りローラ１７に塗料塗布ローラ１６ Ｃの塗
料８が付着することになる。

このように、従来の転写用シート４の塗料塗布装置では
、送りローラ１７の周面１７ａに塗料８が付着するので
、複数枚の転写用シート４を送りローラ１７と塗料塗布
ローラ１６ Ｃとの間に順次供給した場合、本来、塗料
８の付着を必要としない転写用シート４の裏面４ｂに塗
料８が付着し、その結果、該転写用シート４の取り扱い
が不便になると共に、該送りローラ１７の周面１７ ａ
に付着した塗料８が、該周面１７ａに段差を形成するの
で、該ローラ１７の周面１７ａ上の転写用シート４に凹
凸を生じさせ、該転写用シート４に均一な塗料８の塗布
を行うことができないという欠点があった。

本考案は、上記欠点を除去しようとするもので、塗料塗
布ローラに対向する送りローラの周面に吸湿処理を行な
うと共に、該送りローラの周面に塗料付着防止液を常時
吸収せしめる構造とすることにより、該送りローラの周
面に対する塗料の付着を防止し、転写用シートが取り扱
い易く、また転写用シートに均一に塗料の塗布を行なう
ことのできる転写用シー１〜の塗料塗布装置を提供する
ものである。

以下、図示の実施例について、本考案を詳細に説明する
。

第４図に示すように、槽２１に、塗料付着防止液７たと
えば水を収容し、送りローラ２２を、その下部周面が塗
料付着防止液７中に常時浸漬すべく水平方向に配置して
いる。

該送りローラ２２の周面２２ ａには、紙、金属、布、
化成品２３ ａ等の表面に吸湿乳剤等の吸湿材２３ ｂ
を塗布したシート２３を、該吸湿材２３ ｂが外に向く
ようにして、該送りローラ２２の略全周に巻き付けて、
図示しないたとえばビスやグリップで着脱自在に固定し
て、吸湿処理を行なっている。

もつともこのシート２３の代りに送りローラ２２の周面
に直接吸湿材を焼き付けて吸湿処理を行なってもよい。

一方、上記槽２１の上方には、一対の塗料塗布ローラ２
５，２５を上記送りローラ２２に対向して設けている。

また、該塗料塗布ローラ２５．２５の近傍には、容器２
６を設けると共に、該容器２６に塗料８を収容し、該塗
料８を一連（７）Ｏ−ラ２７ ａ 、２７ ｂ 、２７
ｂにより、上記塗料塗布ローラ２５．２５に供給してい
る。

また、上記塗料塗布ローラ２５，２５と槽２１との間に
は、水切りローラ２８を送りローラ２２に対向して設け
ている。

上記構成よりなる転写用シートの塗料塗布装置は、次の
ようにして、転写シーＩ・に塗料を塗布する。

まず、吸湿材３を塗布した表面４ａの所望の記号部にカ
ーボン等を付着させた転写用シート４を、その表面を外
にして、上記シート２３の回りに巻き付けると共に、そ
の先端部４Ｃを、送りローラ２２の周面２２ ａに設け
た溝２２ Ｃに差し込んで固定する。

そして送りローラ２２が矢印の向きに回転され、該送り
ローラ２２の周面２２ ａが槽２１内の塗料付着防止液
７を通過するとき、該送りローラ２２に巻回して運ばれ
る転写シート４の吸湿材３並びに送りローラ２２に固定
したシート２３の吸湿材２３ ｂは塗料付着防止液７に
浸たり、該吸湿材３，２３ｂは塗料付着防止液７を吸水
して湿潤する。

なお、転写シー１−４の表面４ａの記号部６は、カーボ
ンが付着しているので、塗料付着防止液７をはじき、こ
の部分は湿潤しない。

次いで上記転写用シート４は、水切りローラ２８により
、余分の塗料付着防止液７が取り除かれる。

次いで、上記転写用シー１−４が、上記送りローラ２２
と塗料塗布ローラ２５，２５との間に供給されると、塗
料塗布ローラ２５ 、２５が転写用シート４の表面４ａ
に塗料８を塗布しようとするが、カーボンが付着した記
号部６以外は塗料付着防止液７により湿潤しているので
、塗料８をはじき、記号部６のみに塗料が付着する。

このとき、上記転写用シート４が被っていない送りロー
ラ２２の周面２２ ａにも塗料８が付着しようとするが
、該ローラ２２の周面２２ ａに、表面に吸湿材２３
ｂを塗布したシート２３を巻き付けているため、上記塗
料付着防止液７を吸水して湿潤した吸湿材２３ ｂが塗
料８をはじき、該シート２３ひいては送りローラ２２に
塗料が付着することはない。

次いで、上記転写シート４を送りローラ２２から取りタ
トして、転写用シート４に対する塗料８の塗布作業を終
了する。

上記実施例においては、送りローラ２２の一部が槽２１
内の塗料付着防止液７に浸るようにしたので、該送りロ
ーラ２２の周面２２ ａに固定したシート２３を湿潤さ
せると同時に、該送りローラ２２の周面により運ばれる
転写用シー１−４を湿潤させることができ、この転写用
シートの塗料塗布装置の構造は非常に簡単である。

また、上記実施例においては、送りローラ２２の吸湿処
理は、吸湿材２３ ｂを塗布したシート２３を、該吸湿
材２３ ｂが朴側になるようにして送りローラ２２の周
面２２ ａに巻き付けてビスやクリップ等で着脱自在に
固定して行ったので、上記シート２３の吸湿材２３ ｂ
が劣化したときには、該シート２３のみを取り替えれば
よく、送りローラ２２全体を取り替えるものと比べて、
この装置は経済的である。

第６図に示す他の実施例に係る転写用シートの塗料塗布
装置は、第１図ＩＩＩに示す従来の装置に次の構成を加
えたものである。

すなわち、この装置は、塗料塗布ローラ１６ Ｃに対向
する送りローラ３１の周面３１ ａに第４図に示した実
施例と同様の吸湿シートを巻き付けるか、あるいは直接
吸湿材を焼き付けて、吸湿処理を行うと共に、塗料８を
収容した槽１５の上方に設けた槽３２内に収容した塗料
付着防止液７に下端のローラ３３ Ｈの一部を浸漬する
一方上端のローラ３３ｂを上記送りローラ３１の周面３
１ ａに接触させるようにした連続する一連のローラ３
３ ａ 、３３ ｂにより、上記送りローラ３１の周面
３１ ａに塗料付着防止液７を塗布して該送りローラ３
１の周面３１ ａに塗料８が付着しないようにしたもの
である。

上記説明で明らかな如く、本考案に係る鋼板の転写用シ
ートの塗料塗布装置は、送りローラの周面に吸湿処理を
行うと共に、該送りローラの周面に塗料付着防止液を常
時塗布するようにしたので、送りローラの周面が塗料で
汚れることがなく、所期の目的を十分に達成できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図ＩＩＩは、従来の転写用シートの塗料塗布装置を
示す断面図、第１図Ｉ、ＩＩ、ＩＶ、Ｖはこの従来装置
を使用してマーキングを行う行程図、第２，３図は送り
ローラが塗料で汚れた状態を示す斜視図、第４図は本考
案の一実施例に係る装置の断面図、第５図は第４図に示
す送りローラの斜視図、第６図は本考案の他の実施例に
係る装置の断面図である。 ４・・・・・・転写用シート、７・・・・・・塗料付着
防止液、８・・・・・・塗料、２２ 、３１・・・・・
・送りローラ、２２ａ・・・・・・周面、２１・・・・
・・槽、２５・・・・・・塗料塗布ローラ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）転写用の所望記号部以外の部分を吸湿処理した転
   写用シートに塗料付着防止液を塗布して、所望記号部以
   外の部分に塗料付着防止液を吸収せしめ、該転写用シー
   トを塗料塗布ローラと送りローラとの間に供給して、上
   記転写用シートの所望記号部のみに塗料を付着させるよ
   うにした装置において、 上記送りローラの周面を吸湿処理し、上記塗料付着防止
   液を上記送りローラの周面に常時吸収せしめるようにし
   てなる転写用シートの塗料塗布装置。
2. （２）上記実用新案登録請求の範囲第１項記載の転写用
   シートの塗料塗布装置において、 上記塗料付着防止液を１つの槽内に収容すると共に、上
   記送りローラを、その周面下部が上記塗料付着防止液に
   常時浸漬すべく水平方向に配置し、さらに、上記塗料塗
   布ローラを上記送りローラの周面に対向して設け、転写
   シートを送りローラの周面に固定するようにしたことを
   特徴とするもの。