JPS5839213A - ケ−ブル遮へい層の引出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ラミネート金属テープを遮へい層、遮水層又
は補強層（以下、総合して遮へい層と略称す）として用
いた通信ケーブル、光ケーブル又Ｌ」二重カケ−プル（
以下、ケーブルと称す）の遮へい層を、ケーブルの接続
又は端末処理のため引出す方法に関するものである。

ケーブルの遮へい層として、例えばアルミニウム、鉛、
鋼等の金属テープの片面又は両面に接着剤（例えばエチ
レン共重合体）をラミネート（積層）シタラミネート金
属テープが用いられ、プラスチックシースの内側に接着
されている。この金属部は通常ケーブル同志の接続又は
端末での接地のために電気的に引出す必要がある。

従来この遮へい層を引出すには、第１図および第２図に
例を示すような方法が採られていた。

第１図に示す方法は、ケーブルＩの端末部において、ラ
ミネート金属テープ２とプラスチノクシ−スを合せた外
層４を一部切り込んでコアー５」：り引起し、そこをク
リップ６でＬｌ−さんで接続し、クリップ６に引出し導
線７を接続して引出したものである。このクリップ６の
内側にｄ、突起８があり、それで挾むことにより、ラミ
不−１・金属テープ２に喰い込ませ、電気的に接続する
。

しかしこの方法はクリップで挾む接続であるため、接触
面積が少なく、文中なる接触であり、通電により接触不
良、発熱等の危険性があるため、電気的性能が不安定で
ある欠点がある。

第２図に示す方法は、ケーブル１内に、ラミネート金属
テープ２に電気的に接触（〜た絶縁されていない導体よ
り成るドレンワイヤー９を挿入しておき、ケーブル１の
端末部でドレンワイヤー９を引出し導線として引出すも
のである。図において第１図と同一の符号は同一の部分
を示す。

しかしこの方法はケーブル１の全長に（５）リドレンワ
イヤー９を必要とし、不経済であり、又ｊｉ′！−なる
接触によっているため、遮へい層に大きな電流が流れる
場合、接地抵抗が不安定である。

本発明は、上述の問題点を解決するため成されたもので
、ケーブルの端末部の簡単な加工で、安定な優れた電気
的性能を持つ遮へい層の引出し部がイ（Ｊられ、機械的
にも強く、損傷し々いと共に、経済的であるケーブル遮
へい層の引出し方法全提供せんとするものである。

本発明ｄ六プラスチックシースの内面に接着されたラミ
ネー）・金属テープより成るケーブル遮へい層を引出す
方法において、端末より所定長さの位置の前記シースの
周面に、前記金属テープを傷めない深さ、前記シース厚
さの２倍」以上の巾を有する７１１を状切り込みを入れ
、前記端末から前記切り込みＷ［（ｋ越える位置までの
前記シースおよび前記ラミネート金属テープに、円周ケ
４つ以」二に分割するす１１１方向の割り線を入れた後
、分割された前記シースおよび前記ラミネート金属テー
プの端末部を前記ｆ１１を状１刀り込み部で１８０°折
返し、しかる後１）１１記折むし部の前記金属テープの
周囲を引出し導線とノ（にバインド導線でバインドする
か、又は前６１シ周囲金バインド４線でバインドしてそ
の延長部全引出し導線とし、前記金属テープ、・・イン
ド導線および引出し導線を接合により一体化することを
特徴とするケーブル遮へい層の引出し方法である。

本発明方法全適用されるケーブルｕ１、プラスチックシ
ースの内側に、遮へい層、遮水層又は補強層としてラミ
ネート金属テープを用いた通信ケーブル、光ケーブル又
は電カケープルである。

以下、本発明を図面を用いて実施例により説明する。第
３図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明方法の実施例を工
程順に説明する側面図である。

先ず（イ）図に示すように、ケーブル１の端末部のラミ
ネート金属テープ２とプラスチックシース３を合せた外
層４を剥ぎ取り、コアー５全露出したものを準備する。

そして外層４の端末より所定長さ４の位置のシース８の
周面に、溝状切り込み１０を入れる。ここで長さｅは後
でこの部分を折り返し、その周囲をバインドして引出し
導線１３ヲ電気的に接続するのに充分な長さとする。又
溝状切り込みｌＯの深さは、内側の金属テープを傷めな
い深５− さで、その幅はシース厚さの２倍以上とする。深さが余
り深いと、金属テープに傷を付けたり、折り返した時外
層４が破断する恐れがあり、又幅が・／−ス厚さの２倍
未満の場合は、１８０°折返す際、折返しが困邦となる
。

次いで、（ロ）図に示すように、外層４の端末から（１
７を状切り込み１０を越える位置までの部分に、円周全
４つ以」二に分割する！ｌｌ１１方向の割り線１１を入
れる。

分割が４つ未ａ−ｄの場合ば１８０°折返す際、折返し
が困難である。

示す方向に１８０°折返して外形を円状とし、外面に金
属テープ２を露出させる。

しかる後、金属テープ２の周囲に引出し導線１３を当て
、それらを−しよにして周囲をバインド導線１２でバイ
ンドする。この場合引出し導線１３およびバインド導線
＋２は、半田伺は性、導電性の良い導線、例えば錫めっ
き銅線等で、又引出し導線１３日コケーブル使用時の誘
導電流に耐える電流容量が６一 必要である。

最後に（ハ）図に示す金属テープ２、引出（ッ導線１３
およびバインド導線１２を半田伺け、溶接等の接合によ
り一体化して、金属テープ２と引出し導線１３全電気的
に接続する。

なお引出し導線１３′ｆｆ：」−述のように別に、挿入
する代りに、金属テープ２の周囲をバインドしたバイン
ド導線１２の一端を延長し、延長部を引出し導線として
用いても良い。

上述のように構成された本発明によるり一−ブル遮へい
層の引出し方法は、次のような効果がある。

（イ）端末より所定長さの位置の前記プラスチックシー
スの周面に、前述のように、溝状切りゐみを入れ、前記
シースと前記ラミネート金属テープを合せた外層に４つ
以上の割り線ケ入れた後、分割された外層の端末部を前
記１１ｑ状切り込みｉτｂで１８０゜折返すため、折返
した外面に金属テープの全円周が露出されて、接続のた
めの広い接触面積が得られ、しかる後前記折返し部の前
記金属テープの周囲を引出し導線と共にバインド導線で
バインドするか、又に１前記周囲をバインド導線でバイ
ンドしてその延長部を引出し導線とし、前記金属テープ
、・・インド導線および引出し導ａを接合により一体化
するため、バインドと接合により金属テープと引出し導
線が強固に接続されると共に、溝状切り込みのため、外
層を折り返した部分に無理な力が加わらず、金属テープ
を損傷しないので、安定した優れた性能（接ｕＩ’、部
ＩＪ（抗、許容誘導電流）を有する遮へい層の引出し部
が得られる。

（ロ）従来のトレーンワイヤーのように、ケーブルに余
分な０材を皮しないので、経済的である。

（ハ）（イ）ＪＪ″ｉで述べた、１：うに、接続には金
属テープの広い＋（ｎ積全使用でき、又引出し導線に電
流容量の太きいもの全使用し、接合により強固に接続し
得るため１．ｉ′１″容誘導主誘導電流な遮へい層の引
出しも可能となるので、ラミネート金属テープを用いた
ケーブルの適用範囲を誘導によるシース電流の大きな用
途にも拡大できる。

従って本発明方法は、強電磁界下で使用される光ケーブ
ル、通信ケーブルの接続部分および端末処理部分にも使
用できる。

【図面の簡単な説明】 第１図（イ）、（ロ）および第２図（イ）、（ロ）に１
．それぞれ従来のケーブル遮へい層の引出し方法全説明
するための図で、それぞれ（イ）図は斜視図、（ロ）図
に、（イ）図に示す部分の拡大図である。 第３図（イ）、仲）、（ハ）は本発明方法の実施例を工
程順に説明する側面図である。 ■・・・ケーブル、２・・・ラミネート金属テープ、３
・・・プラスチックシース、４・・・ラミネート金属テ
ープとプラスチックシースを合せた外層、５・・・コア
、６・・・クリップ、７．１３・・・引出し導線、８・
・・突起、９・・・ドレンワイヤー、１０・・・溝状切
り込み、１１・・・割り線、１２・・・バインド導線、
β・・・長さ。 ９− η１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　プラスチックシースの内面に１妾着されたラ
   ミネート金属テープより成るケーブル遮へい層を引出す
   方法において、端末より所定長さの位置の前記シースの
   周面に、前記金属テープを傷めない深さ、前記シース厚
   さの２倍以上のｄＪを有する溝状切り込みを入れ、前記
   端末から前記切９込み部を越える位置までの１ｊｔＴ　
   Ｗｅシースおよび前記ラミネート金網テープに、円周全
   ４つ以上に分割する軸方向の割り線を入れた後、分割さ
   れた前記シースおよび前記ラミネート金属テープの端末
   部を前記溝状切り込み部で１８０°折返し、しかる後前
   記折返し部の前記金属テープの周囲を引出し導線と共に
   バインド導線でバインドするか、又は前記周囲をバイン
   ド導線でバインドしてその延長部を引出し導線とし、前
   記金属テープ、バインド導線および引出し導線を接合に
   Ｊ：り一体化することを特徴とするケーブル遮へい層の
   引出し方法。