JPS5838774A - 接着ウエブの貼付装置 - Google Patents

接着ウエブの貼付装置

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JPS5838774A
JPS5838774A JP57141768A JP14176882A JPS5838774A JP S5838774 A JPS5838774 A JP S5838774A JP 57141768 A JP57141768 A JP 57141768A JP 14176882 A JP14176882 A JP 14176882A JP S5838774 A JPS5838774 A JP S5838774A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、薄板金から成るパネル又は類似形状部品の縁
部のまわりに、接着ウェブを、Ｕ字形横断面を持つよう
にして縦方向に貼付する、接着ウェブの貼付装置におい
て、（イ）じようご形の予備折（６） 曲げみそ手段から成るウェブ案内手段と、（ロ）それぞ
れ一方を他方に押し付けるようにばねによりかたよらさ
れた送りローラ軸を持ち、前記予備折曲げみそ手段から
出る予備折曲げした接着ウェブ全問に受は入れるのに適
すると共に、この予備折曲げした接着ウェブに接触する
ように、前記パネル又は類似形状部品が導入されている
間に、前記予備折曲げした接着ウェブを、前記薄板金か
ら成るパネル又は類似形状部品の縁部と、この縁部に隣
接する互いに対向する側部とに対し押し付けるのに適す
る１対の送シ兼押圧ローラとを備えた接着ウェブの貼付
装置に関する。
薄板金処理工業において、は、圧力硬化性又は熱硬化性
の接着テープは、各金属製部品を相互に連結する折曲げ
た継目上に貼布するすなわちはりつけるのに広く使われ
ている。すなわち自動車工業においては、若干の車体部
品、とくにドアの折曲げ継目をこのようにして密封する
ことにより腐食のおそれを防ぐのが普通である。
自動車工業及び類似の工業部門においては、このように
接着テープの貼布された折曲げ継目を作るのに液状又は
ペースト状の接着剤を通常使用する。これ等の接着剤は
、接合しようとする薄板金部品に、帯状に塗布される接
着剤を塗布するこの方法は、幾つかの点で満足が得られ
ない。１つのこのような障害は、この方法による全折曲
げ継目に対する接着剤の分布が十分には均等でないこと
からも明らかである。これによって腐食の問題が生じ、
そして別の障害として液状又はペースト状の接着剤の使
用により作業の衛生上の問題を生ずる０ 又食品及び類似物を保存する缶の製造の際には、たとえ
ば米国特許第３．１２５．０５６号、仏国特許願第２．
２５２，１４７号又はベルギー国特許第４４４．０１４
号の各明細書に記載しである各方法により折曲げ継目に
接着剤を塗布し又はこれ等の継目を接着剤で密封するの
が普通である。接着剤は、これ等の場合年休の相互に連
結する部分の曲げ締めた縁部に、接着テープ・ストリッ
プの形で押出し又は類似の方法によ多液状又はペースト
状で塗布される。
スイス国バーゼル市のチバガイギー社から市販されてい
るはく又はウェブの形のアラルダイト（Ａｒａｌｄｉｔ
　）接着剤又はリダックス（Ｒｅｄｕｘ　）　接着剤の
ような接着剤は、とくにその安全に塗布することと、作
業衛生上の要求を満たすこととの利点により次第に多く
使われている。しかし従来はこのような接着剤のはく又
はテープは、たとえば自動車車体部品の折曲げ継目を密
封し又は折曲は継目上に貼布するのに使用が極めて制限
され又は全く使われてないことが分っている。
これは、これ等の接着ウェブは極めて粘着性の高い（高
粘性の）７°ラスチツク材であり又その引張強さが低く
てこれ等を機械的に貼付する（はりつける）のに著しい
障害を生ずることによる。このような接着はくの条片は
、複雑な形状の折曲げ継目を持つ自動車車体の部品、と
くに６次元の湾曲部を持つ部品に貼付しなければならな
いときは付加的な複雑さを伴なう。これ等の障害は、次
の場合とくに著しい、すなわち曲げ締めリムにその（９
） 両側に接着剤を提供しなければならないときに、すなわ
ち接着ウェブをＵ字形断面を持つようにしてリムのまわ
りに位置させようとするときに、とくに著しい。
初めに述べたような従来知られている装置は、かなりの
引張強さを持つ比較的こわい接着テープを処理するのに
適当なだけである。これはたとえば米国特許第４．１５
５，７９８号明細書に記載しであるように予備折曲げみ
ぞ手段及び押圧ローラを備えた装置の場合である。接着
テープとは異って支持ウェブすなわち支持テープから引
離した後に、貼布しなければならない接着ウェブは、こ
の公知の装置又はその他の公知の装置では有効に貼付す
ることができない。
米国特許第４．１５５，７９８号明細書に記載しである
ような公知の装置はフリーホイール形抑圧ローラを備え
ている。他の装置ではとくにプリストール板及び類似の
製図用紙に接着テープの境界を設けようとするような装
置ではこれ等の押圧ローラは駆動電動機に固定しである
。
（１０） 従って本発明の目的は、低い固有のこわさ及び引張強さ
を持つ（任意の支持ウェブすなわち支持テープから引き
はがされ折曲げられた）接着ウェブを、薄板金から戒名
パネル又は類似の部品の縁部のまわりにＵ字形横断面を
持つように縦方向に貼付する（はシつける）装置を提供
しようとするにある。本発明の他の目的によれば、この
ような装置は、公知の装置の前記した障害、とくに、こ
の種の公知の装置によシ通常貼付される接着テープの代
りに前記した特性を持つ接着ウェブを貼付するのに公知
の装置を使うと起る障害を伴わないものでなければなら
ない。しかも本発明の他の目的は、前記した性質を持つ
接着ウェブを空間的湾曲部を持つ薄板金製部品の縁部に
貼付するのに適した前記のような装置を提供しようとす
るにある。
これ等の目的は、本発明によれば、前記接着ウェブの貼
付装置において、前記した１対の送り兼抑圧ローラが、
共通の回動軸のまわりに１単位として回動できるように
枢動自在に取付けられた軸受手段を備え、前記回動軸に
、前記各送り兼抑圧ローラの送りローラ軸に平行に延び
、前記１対の送り兼抑圧ローラ間の前記薄板金から成る
パネル又は類似形状部品と接着ウェブとの移動方向で前
記１対の送り兼押圧ローラの前方において前記予備折曲
げみそ形の少くともほぼ対称面内に位置させた縦方向軸
線を設け、前記各送り兼抑圧ローラが電動機手段により
駆動されるのに適するようにすると共に前記送り兼押圧
ローラにより前記単位を経て引張られる前記薄板金から
成るパネル又は類似形状部品に、前記２個の送り兼押圧
ローラが、これ等の速度間違いが生ずるときでさえ、少
くともほぼ一定の運び力を加えるようにした、接着ウェ
ブの貼付装置で達成できる。
本発明は、予備折曲げみそ手段及び送シ兼押圧ローラの
剛性の相互配置により、固有剛性が低く又引張強さも低
い高粘着性プラスチック接着テープの満足の得られる貼
付のできない前記したような公知の装置とは異って、前
記した特長により従来の装置と違っている。さらにこれ
等のローラを駆動するかどうか又はどのようにして駆動
するかは、前記した目的を満足するように有効な施し金
行う上に重要な役割りを果すことが認められた。
本発明装置の好適とする実施例においては、両ローラ軸
又はローラの対の軸線を経て延びる共通面からの前記回
動線（前記ローラ対から成る前記単位の）の距離は、前
記の共通面と予備折曲げみぞ手段の出口端部との間の距
離に少くともほぼ等しい。送り兼抑圧ローラから成る前
記単位は、予備折曲げみそ手段の出口端部に対し中立の
位置に弾性的に保持しである。又前記単位は、前記対の
２個のローラ間に延び前記の中立の位置で予備折曲げみ
そ手段の水平対称面に一致する単位対称面を持つ。
本装置はさらに、接着ウェブの移動方向で予備折曲げみ
そ手段のすぐ前方に配置され予備折曲げローラとしてこ
のローラにより案内する前記接着ウェブに作用するよう
にしたウェブそらせローラを備えている。予備折曲げロ
ーラは弱い弧状の又はＶ字形の輪郭を持つのがよい。こ
の輪郭は前記ノ の弧又は７字により囲む大きい輪郭角を持ち、最（１３
） 小直径の区域が予備折曲げローラの周面の中間にある。
前記輪郭角は約１５５°ないし１６５０がよい０ 予備折曲げみそ手段は、■字形横断面を持ち、この７字
の各脚間の角度は予備折曲げみそ手段の入口端部で約９
０°ないし１００°にし出口端部で曲げみそ手段内で予
備折曲げされながら通る有効みぞ形長さは、そらせ予備
折曲げローラの有効幅の約６０％ないし８０％にするの
がよい。
本装置の好適とする実施例はさらに、対の送り兼抑圧ロ
ーラを駆動する共通の電動機とこの電動機に結合され前
記の対のローラの一方に駆動作用を生ずるように連結し
た少くとも１個の弾性的にねじれ自在な部材とから成る
駆動手段を備えている。この弾性的にねじれ自在な部材
はたわみ性のねじれ弾性軸がよい０２本の送り兼押圧ｐ
１−ラ軸の少くとも一方は軸駆動軸線のまわりに前記単
位に枢動自在に支えることができる。この場合この（１
４） 単位は枢動自在に支えた軸のローラを他方のローラに対
し付勢するばねを備えるのがよい。軸枢動軸線の位置は
、対のローラの与えられた相互間距離で２本のローラ軸
が相互に正確に平行になるように調節自在にするのがよ
い。
さらに好適とする特長としてウェブ案内手段は、かたよ
らせばねと、接着ウェブが予備折曲げみそ手段の入口端
部から出口端部に進むときに接着ウェブの移動する径路
の横方向に予備折曲げみそ手段に対しそらせ兼予備折曲
げローラを変位させる手段とを備えている。前記かたよ
らせばねはそらせ兼予備折曲げローラを接着幅状体の前
記移動径路に向って付勢する。そらせ兼予備折曲げロー
ラの移変位方向はこの場合各送り兼押圧ローラのローラ
軸に少くともほぼ平行である。
対の送り兼抑圧口〜うから成る単位は、予備折曲げみそ
手段の縦方向中心軸から遠ざかる向きに変位自在にする
のがよい。そして軸受け、対の２個のローラ間の中央を
予備折曲げみそ手段の縦方向中実軸線が通る位置に向い
前記単位をかたよらせる保持ばね全備えている。
以下本発明施し装置の実施例を添付図面について詳細に
説明する。
本発明装置の図示の実施例は、底板１に支えられ、接着
ウェブ３にと、支持ウェブ３Ｔとから成る複合ウェブ３
に／３Ｔを支える貯蔵リール２と、支持ウェブ３Ｔを接
着ウェブ３Ｋから引離した後に巻取る巻取りリール４と
、４個のそらせローラ５．６，７．８と、そらせ兼予備
折曲げロー２９と、じょうご形の予備折曲げみそ手段１
０と、１対の送り兼押圧ローラ１１ａｌｌｌｂとを備え
ている０箱２０には、電動機及び変速手段から成る普通
の駆動手段を納めである。
２個の各送り兼押圧ローラ１１ａｉｌｂは、それぞれ回
転軸（以下単に軸と呼ぶ）１２ａ１１２ｂに取付けであ
る。各軸１２ａ１１２ｂは、ケーシング１３内に回転自
在に支えられ、それぞれたわみ性の弾性的にねじれ自在
の軸１４ａ、１４ｂを介し箱２０内の駆動手段に連結し
である。下部の送り兼抑圧ロー２１１１）の軸１２ｂは
、回動軸線Ｓ１を持つ回動腕１５（破線で示しである）
に枢動自在に支えられている。下部の送り兼押圧ローラ
１　ｌ　ｂｋ支える回動腕１５の端部がケーシング１３
の壁内に位置させられた区域の近くにおいて、ケーシン
グ１３の底部に一端部を取付けた押圧ばね１６が、回動
腕１５の下側に連関して下部の送り兼抑圧ロー２１１ｂ
を上向きに付勢し、上部の送シ兼押圧ローラ１１ａに接
触させる。
薄板金製のパネルＢ及び接着ウェブ３Ｋが２閂の送り兼
押圧ローラ１１ａ、ｉ１ｂの間を通過する際に、各ロー
ラの軸１２ａ１１２ｂが正確に相互に平行に延びるよう
に、回動軸線Ｓ１は調節され又は調節自在にしである。
このために回動軸線Ｓ１は、矢印■＋の方向に変位させ
られて各送り兼押圧ローラ１１ａ１１１ｂの相互間の距
離を大きくすることができると共に、又は矢印Ｖ−の方
向に変位させられて２個の送り兼抑圧ローラ１１ａ。
１１ｂ間の距離を一層狭くすることができるっ次いで各
送り兼押圧ローラ１１ａｌｌｌｂを、相対的に所望の位
置に設定することができる。押圧ば（１７） ね１６の圧力を、公知の圧力調節手段（図示してない）
により調節することができる。
ケーシング１３の全体を、底板１に、又はなるべくはそ
らせ兼予備折曲げローラ９の軸受ブロック１７に、枢動
自在に取付けである。この枢動自在な連結部の回動軸線
Ｓ２は、送シ兼押圧ローラ１１ａ１１１ｂの軸１２ａ、
１２ｂに平行に延び、さらに回動軸１ｌＪ８２が予備折
曲げみそ手段１０の縦方向中実軸線と同じ平面内に少く
とも近似的に位置するように配置しである。予備折曲げ
みそ手段１０の中実軸線は、この予備折曲げみそ手段１
０の放出穴１０ｂを貫いて延びている。又予備折曲・げ
みぞ手段１０は、軸受ブロック１１に締付けられている
○回動軸線Ｓ２は前記した縦方向の中実軸線に放出穴１
０ｂ自体内で、又は放出穴１０ｂを通る薄板金製のパネ
ル又はバンドＢの移動方向に関して放出穴１０ｂの直前
又は直後で交さする。すなわち回動軸ｇｓ２を、対の送
り兼押圧ローラ１１ａ１１１ｂから一層遠くするか又は
これ等のローラに一層近くすることができる。こ（１８
） の移動方向は、薄板金製のパネルＢの径路の右端部に矢
印により示され、第２図及び第６図には長い破線により
示しである。
ケーシング１３は、第２図に示すｊうに２１固のつる巻
ばね１８，１９により中央位置、すなわち中立位置に向
い付勢されている。それぞれケ＝ンング１３の上端部及
び下端部において、各コ１ルばね１８，１９の一方の端
部は、軸受ブロック１７に固定され、他方の端部は対応
する適宜の手段に固定しである。各コイルばね１８．１
９は、これ等を取付けたケーシング１３の部７分に対向
して作用する。中立位置Ｎにおいては、２個の送り兼抑
圧ローラ１１ａ、１１ｂ間に延ひる対称面は、予備折曲
げみそ手段１０の縦方向中実軸線が延びる水平対称面に
一致する。
ケーシング１３は、回動軸線Ｓ２に沿いもとしばね（図
示してない）の付勢作用に逆らって変位自在である。ケ
ーシング１３は、このもどしばねの付勢作用に逆らい、
第１図の矢印Ｈ１３により示すように各ローラの軸１２
ａ　ｌ　１２１）の延びる方向に全体を変位させること
ができる。又第１図に示すように矢印ＨＦ　ｌ　３によ
り示した前進変位は、止め片により制限されるＯ ケーシング１３がこのように変位できることは、第１図
に２重の矢印Ｈ１３−ＨＦ’　１＝３により示しである
。矢印ＨＦ１３の方向は、もどしばねのかたよらせ作用
を示す。ばね自体は図面が分りやすくなるように示して
ない。ケーシング１３の変位を、又他の公知の手段によ
っても生じさせることができる。
そらせ兼予備折曲げロー　ラ９と、予備折曲げみそ手段
１０とは、これ等が接着ウェブ３Ｋを、その縦方向軸線
のまわりに折曲げ、接着ウェブ３ＫがＶ字形横断面を持
つようにしてりる０このためにそらせ兼予備折曲げロー
ラ９は、扁平なＶ字形の輪郭を持つ。この７字の角度は
、第２図及び第６図に示すように約１５５°ないし１６
５°にするのがよい。そらせ兼予備折曲げロー２９のＶ
字形輪郭の代りに又対応する弧状の輪郭にしてもよい。
本発明の好適とする実施例によればそらせ兼予備折曲げ
ローラ９は、ケーシング１３と同様に第２のかたよらせ
ばね（図示してない）のがたよらせ作用に逆って前進制
限停止位置から後方に変位することができる。図面が分
りゃすいようにこの構造は第１図に２重矢印Ｈ９−ＨＦ
９により示すだけにしである。矢印ＨＦ９は、この第２
のもどしばねがそらせ兼予備折曲げローラ９をかたよら
せる方向を示す。
この構造は実際上たとえば、底板１に又は軸受ブロック
１７に取付けた案内手段（図示してない）に第３のかた
よらせばねに逆らって変位自在に支えたフォーク形部材
内において、そらせ兼折曲げローラ９を支えることによ
り得られる。そらせ兼予備折曲げローラ９の変位方向は
、ケーシング１３の変位方向に絶対的に平行にする必要
はない。しかしこの変位方向は、そらせた接着ウェブ３
にの入口径路及び出口路によ多形成される角度内に位置
し、各送り兼押圧ローラ？１ａ、１１ｂに対してそらせ
兼予備折曲げローラ９が後方に屈従でき（２１） なげればならない。そらせ兼予備折曲げローラ９のこの
後退変位の方向を、所望に応じて設定し７又は調節する
ことができる。
予備折曲げみそ手段１０は、なるべくは所望の位置の設
定及びその調節ができるように軸受ブロック１７に取付
けである。予備折曲げみそ手段１０は、そらせ兼予備折
曲げローラ９と同じようにほぼＶ字形横断面を持つが、
７字の各脚間の角度が、ウェブ入口端部１０ａからウェ
ブ出口端部すなわち放出穴ｔａｂ＋ｃ向い連続的に減小
している点で相違している。全部のＶ字頂部を連結する
線である頂部線で横断面が対応して丸くなる。７字の角
度を、、ウェブ入口端部１０ａでは約９０°ないし１０
０°にし、ウェブ出口端部１０ｂでは約１００ないし１
５０にするのがよい。輪郭の頂部の丸みを付けた部分は
、７字の各脚に接する。ウェブ出口端部１０ｂにおける
丸みつげ区域の曲率半径はわずかに数龍で約６羽にする
のがよい。上方から見ると予備折曲げみそ手段１０は、
同様にＶ字形であり、開口角αは約７０°である。ウェ
ブ入口端部（２２） １０ａにおける有効幅は、そらせ兼予備折曲げロー２９
の幅にほぼ等しい。
そらせローラ６、γ、８は、支持ウェブ３Ｔを巻取りリ
ール４にもどす作用をする。巻取りリール４は、箱２０
内に取９付けた本装置の駆動電動機に、スリッパ−・ク
ラッチと支持腕２１内に延びるチェーンとにより結合し
である。スリッパ−・クラッチ（図示してない）は同様
に箱２０内に配置することができる。又はこのすべりク
ラッチを、。
巻取りリール４のすぐ前方に配置してもよい。
以下図示の本発明装置の動作を述べる。
新たな貯蔵リール２を挿入するときに、複合の接着ウェ
ブ３Ｋ及び支持ウェブ３Ｔを、これがそらせローラ６．
９に達するまで初めに手によりそらせローラぢのまわシ
に引張る。次いで接着ウェブ３Ｋを支持ウェブ３Ｔから
引離し、そらせ兼予備″折曲げロー２９のまわシに予備
折曲げみそ手段１０を経て、各送シ兼押圧ローラ１１ａ
、１１ｈの間に案内する。同時に支持ウェブ３Ｔは、各
そらせロー２６，７．８のまわりを巻取シリール４に案
内される。巻取リリール４は、これに巻取シができるよ
うに取付けられている。そらせ兼予備折曲げローラ９と
、送り兼押圧ローラ１１ａ。
１１ｂの対との間と、そらせロー２６と、巻取りリール
４との間との移動径路の長さの差は、送り兼抑圧ローラ
の対ｔｉａ、１１ｂを越え対応して運ばれる接着ウェブ
３Ｋにより、たとえばこれ等のローラの駆動手段のスイ
ッチを入れるだけで補償される。又その代りに支持ウェ
ブの対応する先行長さを持つ接着ウェブ−支持幅ウェブ
の複合ウェブを使ってもよい。
接着ウェブ３にの先行端部を、各送シ兼押圧ローラ１１
ａ、１１ｂ間に位置させ、支持ウェブ３Ｔを巻取シリー
ル４の周辺に巻付けるときは、本装置は動作できる状態
になる。
Ｕ字形横断面を持つ接着ウニシカパーによシ縁部を保護
しようとする薄板金製のパネル又はバンドＢは、そのす
み部の一方でウェブ案内用の予備折曲げみそ手段１０を
過ぎ、各送り兼抑圧ローラ１１ａ、ｌｌｂ間に向い押さ
れるが、駆動手段のスイッチをこの間に入れるか又はこ
れに先だって入れておく。この場合送り兼押圧ローラ１
１ａ。
１１ｂがパネルＢをこれ等のローラ間のすきまを経て引
張シ、パネルＢにその縁部で端縁区域に連関し、これと
同時にＵ字形横断面を持つ接着ウェブ３にの縁部と、こ
れに隣接する２つのパネル側部の各一方の端縁区域とを
押圧する。これと同時に箱２０内の電動機によりスリッ
パ−・クラッチを介して駆動される巻取りリール４によ
り支持ウェブ３Ｔを巻取る。スリッパ−・クラッチは、
支持ウェブ及び接着ウェブにそれぞれ加わる引張力が互
いにほぼ等しくなる−ように設定される。
本発明装置は固定して取付けられ、又薄板金製パネルＢ
は、手動で又はロボットにより案内される。これとは逆
にパネルＢを、保護用接着ウェブを付は加える処理中に
固定して保持してもよい。
又本発明装置を、その縁部に沿い手動で、又はレールに
沿う電動機駆動によシ、又はロボットで案内することが
できる。手動による場合は比較的小さい薄板金パネルる
を、又ロボットによる場合は比（２５） 較的大きい薄板金パネルをそれぞれ処理するのがよい。
ケーシング１３の回動軸線Ｓ２と、送り兼押圧ローラ１
１ａ、１１ｂの軸１２ａ、１２ｂにより形成され平面Ｅ
との間の距ＡｍＡ１は、薄板金製パネルＢの最大許容空
間的曲率を定める際の制御要因になる。薄板金製パネル
の最も小さい湾曲部の曲率半径が小さいほど、距１１Ａ
Ｉを短く選定しなければならない。薄板金の最小許容曲
率半径Ｒｍｉｎが２０ｍｍの場合には、距離Ａ１は７龍
に対し一層小さく又は等しく選定しなければならないこ
とが分った。これ等の条件のもとでは、２０龍の曲率半
径Ｒｍｉ　ｎの湾曲部分を持つ薄板金パネルは、送９兼
押圧ローラ１１ａ、１１ｂにより予備折曲げみそ手段１
０のＶ字形放出穴１０ｂを経て、妨害を受けないように
、すなわちかみ込まれないようにして、引張られなけれ
ばならない。この場合対の送シ兼押圧ローラｌｌａ、　
　１１ｂは第３図に示した位置を示める。薄板金製パネ
ルの湾曲の軸度及び向きに従って、対の送り兼抑圧ロー
ラ１１ａ。
（２６） １１ｂは、その中央の又は中立の位置Ｎがら遠ざかる向
きに或は大きく或は小さく傾く。これにより送り兼押圧
ローラ１１ａ、ｌｌｂに生ずる移動の違いは、それぞれ
駆動用のねじれ自在な軸１４ａ。
１４ｂのねじれ弾性により補償する。
接着ウェブ３にの折曲げを始めるそらせ兼予備折曲げロ
ーラ９と、予備折曲げみそ手段１０の放出穴１０ｂのＶ
字形横断面との間の距離Ａ２は、距離Ａ２を通る接着ウ
ェブの折曲げがほぼ連続的に次第に行なわれ、７字角が
連続して小さくなるような長さに定められ又はこのよう
に調節される。
距離Ａ２が長過ぎると、そらせ兼予備折曲げロー２９に
より始まる折曲げが、接着ウェブ３にの折曲げを続けて
完了する仕事を持つ予備折曲げみそ手段１０に達する前
に、ふたたび消滅し、又は極端な場合に接着ウェブ３Ｋ
が予備折曲げみそ手段１０に逆さにすなわち間違った折
曲げ状態に入るという障害がある。さらに距離Ａ２が長
過ぎると又、貼付される（はりつけられる）接着ウェブ
が一般に高い可塑性を持っているから、これ等の接着ウ
ェブに加わる引張シ作用による−長い伸びを避けるよう
にしなければならないという障害がある。
距離Ａ２が短か過ぎると、接着ウェブにゆがみが生ずる
。
対の送シ兼押圧ローラ１１ａ、１１ｂ、又はケーシング
１３或はこれ等の全部は、後方に弾性的にもどる（第１
図の２重矢印Ｈ１３−ＨＦ１３）ことにより、薄板金製
のパネル縁部の輪郭の不規則部に適応する。そらせ兼予
備折曲げロー２９は同様に作用する（第１図の２重矢印
Ｈ９−ＨＦ９）。
本発明装置を、スイス国バーゼル市のチバガイギー社か
ら商品名クレグフィルム（Ｋｌｅｂｆｉｌｍ　）ＤＬＳ
６１５及びクレプフイルムＸＢ５６１５として市販され
ている接着はぐで試験した。これ等の接着ウェブは、低
い温度（冷凍）で満足できる貯蔵寿命を持つエポキシ樹
脂単成分系をベースとして持ち、約１２０℃で急速に硬
化する。これ等のはくは、これ等がその両面の一方で室
温（２０°Ｃ）で接着するように構成しである。各接着
ウェブ３には、幅約１６朋厚さ約０．６０ないし０．３
５ｍｍである。支持ウェブ３Ｔは、紙で作られ、幅をわ
ずかに広くしである。貯蔵リール２から引出すときは、
支持ウェブは、はくの接着面に接着している。そして支
持ウェブ３Ｔを引出しだ後、接着ウェブ３にはその接着
剤側を内側にして折曲げられ、薄板金製パネル又はバン
ドに、送り兼抑圧ローラ１１ａ、１１ｂの助けによって
押し当てられる。
ＤＬＳ　６１５又はＸＢ５６１５から成る接着ウェブは
、粘着性の高いプラスチック材であり、実際上固有のこ
わさがない。これ等の接着ウェブは極めて低い引張り強
さを持つだけである。
本発明装置の図示の実施例は、前記の横断向（幅×厚さ
＝　１６　Ｘ　Ｏ０３０朋２）を持つＤＬＳ　６１５又
はＸＢ５６１５のウェブを最小２０龍の曲率半径を持つ
薄板金製パネルＢに満足の得られる状態で付着させるた
めに次の寸法を持つように構成した。
そらせ兼予備折曲げローラ９の直径及び高さ１６及び１
８ｍｍ そらせ兼予備折曲げローラ９のＶ字用 約１６０°ｍｍ （２９） 各送り兼抑圧ローラ１１ａ、１１ｂの直径２０朋 各送り兼抑圧ローラ１１ａ、１１ｂの速度３２　ｒｐｍ 距　　　離ＡｌＣ３２・・・Ｅ）　　　　　　７酊距　
　　離Ａ２　（９・・・１０ｂ）　　　　３０龍予備折
曲げみぞ手段１０の長さＡ６ 約１２朋 ウェブ人口端部１０ａにおけるＶ字句 約９５゜ 放出穴１０ｂにおける７字角　　約１２゜放出穴１０ｂ
における７字角の曲率半径（丸み）約６朋 以上本発明をその実施例について詳細に説明したが、本
発明はなおその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行
うことができるのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明施し装置の好適とする実施例の左方から
見た斜視図、第２図は第１図の矢印■の（６０） 方向に見た正面図、第３図は第２図を異る動作位置で見
た第２図と同様な正面図である。 ３Ｋ・・・接着ウェブ、３Ｔ・・・支持ウェブ、９・・
・そらせ兼予備折曲げローラ、１０・・・予備折曲げみ
そ手段、１１ａ、１１ｂ−・・送り兼押圧ローラ、ｓｌ
。 Ｓ２・・・回動軸線、Ｂ・・・パネル、１７・・・軸受
ブロック。 （６１）

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）薄板金から成るパネル又は類似形状部品の縁部の
    まわりに、接着ウェブを、Ｕ字形横断面を持つようにし
    て縦方向に貼布する、接着ウェブの貼付装置において、
    （イ）入目端部と、出口端部と、貫通する縦方向中央線
    を持つじょうご形の予備折曲げみぞ手段から成るウェブ
    案内手段と、（ロ）それぞれ一方を他方に押し付けるよ
    うにばねによりかたよらされた送りローラ軸を持ち、前
    記予備折曲げみそ手段から出る予備折曲げした接着ウェ
    ブを間に受は入れるのに適すると共に、この予備折曲げ
    した接着ウェブに接触するように、前記ノ々ネル又は類
    似形状部品が導入されている間に、前記予備折曲げした
    接着ウェブを、前記薄板金から成るノぐネル又は類似形
    状部品の縁部と、この縁部に隣接する互いに対向する側
    部とに対し、押し付けるのに適する１対の送り兼押圧ロ
    ーラと、Ｈこれ等の１対の送り兼抑圧ローラが、共通の
    回動軸のまわシに１単位として回動できるように枢動自
    在に取付けられた軸受手段とを備え、前記回動軸に、前
    記各送り兼押圧ローラの送りローラ軸に平行に延び、前
    記１対の送り兼抑圧ローラ間の前記薄板金力・ら成るパ
    ネル又は類似形状部品と接着ウニ）３移動方向で前記１
    対の送り兼抑圧ローラの前方において前記予備折曲げみ
    ぞ手段の少くともほぼ対称面内に位置させた縦方向軸線
    を設け、前記各送り兼抑圧ローラが、電動機手段により
    駆動されるのに適するようにすると共に前記送り兼押圧
    ローラにより前記単位を経て引張られる前記薄板金から
    成るパネル又は類似形状部品に、前記２個の送り兼抑圧
    ローラが、これ等の速度間に違いが生ずるときでさえ、
    少くともほぼ一定の運び力を加えるようにした、接着ウ
    ェブの貼付装置。
  2. （２）前記１対の送り兼抑圧ローラから成る単位の回動
    軸線から前記１対の送り兼押圧ローラの送りローラ軸の
    軸線を経て延びる共通の平面までの距離を、この共通平
    面と前記予備折曲げみそ手段の出目端部との間の距離に
    少くともほぼ等しくした特許請求の範囲第（１）項記載
    の接着ウェブの貼付装置ｌｌ。
  3. （３）　　前記１対の送り兼押圧ローラから成る単位を
    、前記予備折曲げみそ手段の出口端部に対し中立位置に
    弾性的に保持し、前記単位に、前記１対の送り兼抑圧ロ
    ーラの間に延び前記中立位置において前記予備折曲げみ
    そ手段の縦方向中火線に一致する単位対称面を設けた特
    許請求の範囲第（１）項又は第（２）項記載の接着ウェ
    ブの貼付装置。
  4. （４）　　前記接着ウェブに予備折曲げローラとして作
    用するように、前記接着ウェブの移動方向で前記予備折
    曲げみそ手段のすぐ前方に配置したウェブそらせ兼予備
    折曲げローラを備えた特許請求の範囲第（１）項記載の
    接着ウェブの貼付装置。
  5. （５）　　前記ウェブそらせ兼予備折曲Ｇすローラが不
    十分な弧状又はＶ字形の輪郭を持ち、この輪郭が、前記
    弧又は７字により囲んだ大きい輪郭角を持ち、前記ウェ
    ブそらせ兼予備折曲げローラの周面の中間に最小直径の
    区域を持つようにした特許請求の範囲第（４）項記載の
    接着ウェブの貼付装置。
  6. （６）輪郭角を約１５５°ないし１６５°にした特許請
    求の範囲第（５）項記載の接着ウェブの貼付装置。
  7. （７）前記予備折曲げみぞ手段が７字形の横断面区域を
    持ち、この７字の各脚間の角度を前記予備折曲げみそ手
    段の入口端部では約９０°ないし１０００とし出口端部
    では約１０°ないし１５°にした特許請求の範囲第（１
    ）項記載の接着ウェブの貼付装置。
  8. （８）前記予備折曲げみそ手段が、その中で予備折曲げ
    されながら接着ウェブが通過する有効みぞ長さを持ち、
    前記そらせ兼予備折曲げローラが有効幅を持ち、前記有
    効みぞ長さが前記有効幅の約６０ないし８０チになるよ
    うにした特許請求の範囲第（４）項記載の接着ウェブの
    貼付装置。
  9. （９）　　前記１対の各送り兼抑圧ローラを駆動する共
    通の電動機と、この電動機に連結結合され前記１対の送
    り兼押圧ローラの一方にこれを駆動するように連結した
    少くとも１個の弾性的にねじれ自在な部材とから成る駆
    動手段を備えた特許請求の範囲第（１）項記載の接着ウ
    ェブの貼付装置。 θ０）　前記弾性的にねじれ自在な部材がたわみ性のね
    じれ弾性軸である特許請求の範囲第（９）項記載の接着
    ウェブの貼付装置。 ０υ　前記２本の送りローラ軸のうちの少くとも一方を
    、前記単位内において軸枢動軸線のまわりに枢動自在に
    支え、前記単位に、前記枢動自在に支えた送りローラ軸
    の前記送り兼押圧ローラヲ池方フ　　　の送り兼押圧ロ
    ーラに向って付勢するばねを設け、前記軸枢動軸線の位
    置を、前記１対の送り兼抑圧ローラの相互間の与えられ
    た距離で前記２本の送りローラ軸が相互に正確に平行に
    なるように調節自在にした特許請求の範囲第（１）項記
    載の接着ウェブの貼付装置。 α力　前記ウェブ案内手段に、（イ）かたよらせばねと
    、（ロ）前記接着ウェブが、前記予備折曲げみそ手段の
    入口端部から出口端部に進むときにこの接着ウェブの移
    動する径路の横方向に、前記そらせ兼予備折曲げローラ
    を前記予備折曲げみそ手段に対して変位させる手段とを
    設け、前記かたよらせばねに（５） よシ前記そらせ兼予備折曲げローラを前記径路に向い付
    勢するようにした特許請求の範囲第（４）項記載の接着
    ウェブの貼付装置。 ０濁　前記そらせ兼予備折曲げローラの変位の方向を、
    前記１対の送り兼押圧ローラの送りローラ軸に少くとも
    ほぼ平行にした特許請求の範囲第（１４項記載の接着ウ
    ェブの貼付装置。 ■　前記１対の送り兼抑圧ローラから成る単位を、前記
    予備折曲げみそ手段の縦方向中央線から軸線方向に遠ざ
    かる向きに変位自在にし、前記軸受手段に、前記単位を
    、前記予備折曲げみそ手段の縦方向中央線が前記１対の
    ２個の送り兼抑圧ローラ間の中央を通る位置に向いかた
    よらせる保持ばね手段を設けた特許請求の範囲第（１）
    項記載の接着ウェブの貼付装置。
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