CN109292143A - 一种液压自动下料机 - Google Patents

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宋修君
周家波
周家淳
兰孝柱
黄品
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B15/00—Attaching articles to cards, sheets, strings, webs, or other carriers
    • B65B15/04—Attaching a series of articles, e.g. small electrical components, to a continuous web

Abstract

本发明涉及一种液压自动下料机，该设备可带动零件载带移动，并且将黏贴在该零件载带上的数个锚链配件移送到包装载带上，该自动下料装置包含：分离单元、下料座，以及带动该零件载带沿着下料方向间歇通过该分离单元的液压驱动单元，该分离单元包括用来分离该锚链配件及该零件载带的分离座，而该下料座包括可让分离的锚链配件滑落到该包装载带内的下料斜面。前述元件的配合，可以让该锚链配件自动与该零件载带分离后落到该包装载带内，并提高锚链配件的下料品质及下料速度。

Description

一种液压自动下料机
技术领域
本发明涉及一种锚链配件领域，特别是一种液压自动下料机。
背景技术
锚链在使用当中需要用到多种配件，多种配件又需要重新购买，较为麻烦，故需要能将多种所需配件一起放置一个配件盒中，但现有技术大多通过人工将每个锚链配件放置配件盒内较为复杂。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种液压自动下料机。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种液压自动下料机，该设备包括：分离单元和下料座；所述的分离单元包括用来分离锚链配件及该零件载带的分离座；所述的下料座位于该分离单元及该包装载带之间，并包括可让被分离的锚链配件滑落到该包装载带内的下料斜面；及液压驱动单元，其邻近该分离单元，并带动该零件载带沿着下料方向间歇通过该分离座。
作为进一步改进，该液压驱动单元包括液压驱动轮、带动该液压驱动轮间歇转动的液压马达，以及与该液压驱动轮压合并带动该零件载带移动的从动轮。
作为进一步改进，还包含基座，该基座包括供该下料座安装的下料平台，以及低于该下料平台的安装平台，该液压驱动单元及该分离单元安装在该安装平台上，且该分离单元介于该下料座及该液压驱动单元之间。
作为进一步改进，该分离座具有上导引面，以及与该上导引面连接并邻近该下料座的分离斜面。
作为进一步改进，该分离斜面具有邻近该下料座的转折边，而该下料座还包括与该下料斜面连接并邻近该转折边的立面，该立面及该下料斜面之间具有下料夹角，该下料夹角介于50～70度之间。
作为进一步改进，该分离座的上导引面及该分离斜面之间具有分离夹角，该分离夹角介于25～40度。
作为进一步改进，该分离座还具有两个位于该上导引面相反侧的侧面。
作为进一步改进，所述包装载带沿着长度方向间歇移动，并具有数个沿着该长度方向间隔设置的收纳槽，其中，该下料座的下料斜面具有数条分隔突条，以及数个由分隔突条区隔而成且分别引导锚链配件落入相应收纳槽内的下料区域。
作为进一步改进，该下料座还包括与该下料斜面连接并邻近该分离单元的立面，该立面及该下料斜面之间具有下料夹角，该下料夹角介于50～70度之间。
本发明的目的是提供一种用于移送锚链配件，并可提高下料速度及下料品质的锚链配件包装机的自动下料机。
附图说明
图1是本发明一种实施例的立体结构示意图；
图2是本发明一种实施例的使用状态正面结构示意图；
图3是本发明一种实施例的使用状态俯视结构示意图；
图4是本发明一种实施例的分解示意图；
图5是本发明一种实施例的剖视结构示意图；
图6是本发明图5的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做个详细的说明。
如图1至图6所示，本发明的一种液压自动下料机，该设备包括基座2、安装在该基座2上并且将该等锚链配件11及该电子载带12分离的分离单元3、将该等锚链配件11分别移送到该收纳槽131内的下料座4，以及带动该零件载带12间歇移动的液压驱动单元5，该下料座4及该液压驱动单元5位在该分离单元3的相反侧。该基座2包括下料平台21，以及邻近该下料平台21但高度降低的安装平台22，该下料平台21具有条沿着该长度方向14设置并用来定位该包装载带13移动路径的定位长槽211。
如图4至图6所示，该分离单元3架设在该安装平台22上，并且邻近该下料平台21，其包括片直立且垂直于该长度方向14的架板31、水平并高于该下料平台21的分离座33、两支将该分离座33以可调整高度地安装在该架板31侧的螺丝32，以及搭设在该分离座33上并可检测该等锚链配件11移送状况的检测座34。
本实施例该分离座33实质上是由三个构件组立而成，但在制造上不以此为限，该分离座33具有两个间隔且垂直于该长度方向14的侧面331、介于该等侧面331之间的上导引面332、平行于该上导引面332的下导引面333，以及衔接在该上导引面332及该下导引面333的间的分离斜面334，该分离斜面334具有邻近该下料座4的转折边335，又该分离斜面334与该上导引面332之间具有分离夹角35，该分离夹角35以25～40度为较佳。
如图3、图4和图6所示，该下料座4安装在该基座2的下料平台21上，并且介于该分离单元3及该包装载带13之间，其包括垂直于该下料平台21且邻近该转折边335的立面41，以及由该立面41的顶缘往该包装载带13下倾斜的下料斜面42，在该立面41与该下料斜面42之间形成个介于50～70度的下料夹角43，该下料夹角43并以60度为较佳。该下料斜面42具有数条分隔突条423，以及数个由该等分隔突条423区隔而成的下料区域424，所述下料区域424的宽度由邻近该分离单元3的一侧逐渐往该包装载带13的方向缩小。
如图1、图3和图5所示，该液压驱动单元5包括两个垂直于该长度方向14的安装在该安装平台22上的架设壁51、一支可转动地安装在架设壁51之间的液压驱动轮52、一支可和该液压驱动轮52压合的从动轮54、两个分别将该液压驱动轮52的两端架设在该等架设壁51上的轴座53，以及安装在该安装平台22上并带动该液压驱动轮52间歇转动的液压马达55。在设计上，该轴座53是具弹性的安装在该等架设壁51之间，目的在于使该从动轮54的轮面可以和该液压驱动轮52的轮面保持压合状态，该零件载带12是藉由该从动轮54及该液压驱动轮52的夹设，沿着该下料方向17间歇移动。
本实施例的自动下料装置在使用时，该包装载带13的两端分别固定在该包装轮15、16上，受到该基座2的定位长槽211的限制，该包装载带13将沿着该长度方向14间歇移动。另外，载装有该等锚链配件11的零件载带12先依序绕过该分离座33的该上导引面332及该分离斜面334，然后由该从动轮54及该液压驱动轮52之间通过，受到两者的压夹，以及该液压马达55带动该液压驱动轮52间歇转动，该零件载带12及安装其上的该等锚链配件11就会沿着该下料方向17间歇移动。
如图1、图5和图6所示，当成排的该等锚链配件11移送到邻近该分离座33的该转折边335的位置时，具挠性的零件载带12会往该分离斜面334转弯，此时，该等锚链配件11的前端会和转弯的该零件载带12分离，随着该零件载带12的移动，前述锚链配件11的前缘也会跨到相邻近的该下料座4的下料斜面42上，最后分别由该下料斜面42的该等下料区域424往下滑动，并分别滑落到该包装载带13的该等收纳槽131内。以此类推，随着该包装载带13之间歇移动，以及该液压马达55带动该零件载带12间歇移动，可以自动的进行下排锚链配件11的下料作业。

Claims (9)

1.一种液压自动下料机，其特征在于：该设备包括分离单元和下料座；所述的分离单元包括用来分离锚链配件及该零件载带的分离座；所述的下料座位于该分离单元及该包装载带之间，并包括可让被分离的锚链配件滑落到该包装载带内的下料斜面；及液压驱动单元，其邻近该分离单元，并带动该零件载带沿着下料方向间歇通过该分离座。
2.根据权利要求1所述的一种液压自动下料机，其特征在于：该液压驱动单元包括液压驱动轮、带动该液压驱动轮间歇转动的液压马达，以及与该液压驱动轮压合并带动该零件载带移动的从动轮。
3.根据权利要求2所述的一种液压自动下料机，其特征在于：还包含基座，该基座包括供该下料座安装的下料平台，以及低于该下料平台的安装平台，该液压驱动单元及该分离单元安装在该安装平台上，且该分离单元介于该下料座及该液压驱动单元之间。
4.根据权利要求3所述的一种液压自动下料机，其特征在于：该分离座具有上导引面，以及与该上导引面连接并邻近该下料座的分离斜面。
5.根据权利要求4所述的一种液压自动下料机，其特征在于：该分离斜面具有邻近该下料座的转折边，而该下料座还包括与该下料斜面连接并邻近该转折边的立面，该立面及该下料斜面之间具有下料夹角，该下料夹角介于50～70度之间。
6.根据权利要求4所述的一种液压自动下料机，其特征在于：该分离座的上导引面及该分离斜面之间具有分离夹角，该分离夹角介于25～40度。
7.根据权利要求4所述的一种液压自动下料机，其特征在于：该分离座还具有两个位于该上导引面相反侧的侧面。
8.根据权利要求1所述的一种液压自动下料机，其特征在于：所述包装载带沿着长度方向间歇移动，并具有数个沿着该长度方向间隔设置的收纳槽，其中，该下料座的下料斜面具有数条分隔突条，以及数个由分隔突条区隔而成且分别引导锚链配件落入收纳槽内的下料区域。
9.根据权利要求1所述的一种液压自动下料机，其特征在于：该下料座还包括与该下料斜面连接并邻近该分离单元的立面，该立面及该下料斜面之间具有下料夹角，该下料夹角介于50～70度之间。
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