JPS5838270B2 - 縦型鋳造機の溶湯充填方法 - Google Patents

縦型鋳造機の溶湯充填方法

Info

Publication number
JPS5838270B2
JPS5838270B2 JP9108980A JP9108980A JPS5838270B2 JP S5838270 B2 JPS5838270 B2 JP S5838270B2 JP 9108980 A JP9108980 A JP 9108980A JP 9108980 A JP9108980 A JP 9108980A JP S5838270 B2 JPS5838270 B2 JP S5838270B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
distributor
sleeve
cavity
molten metal
hot water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9108980A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5717362A (en
Inventor
重男 海保
賜寿雄 海老沢
邦雄 岸野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP9108980A priority Critical patent/JPS5838270B2/ja
Publication of JPS5717362A publication Critical patent/JPS5717362A/ja
Publication of JPS5838270B2 publication Critical patent/JPS5838270B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の製品キャビテイ内に鼎湯を充填する縦型
鋳造機において、一回の充填工程で複数の製品キャビテ
イの夫々に順番に溶湯を充填し、一個づつ鋳造を行うの
と略々同じ条件で醇湯を充填し得るようにした尚湯充填
方法に関するものである。
複数の製品キャビティを有する縦型成形機において、各
キャビテイ内に尚湯を分配するさい次の如き問題がある
即ち、スリーブ内に晦湯を注湯してから充填する迄の間
に、スリーブ内に貯溜された醇湯の周りに凝固膜が形或
され、上からのプランンヤの加圧、下のカウンタで溶湯
をカロ圧しつつ各キャビティのランチ開口部に酪湯を運
び、各キャビテイ内に鹸湯を分配力口圧充填している。
かかる従来の溶湯分配充填法は、プランジャで躊湯に圧
力を力日え、その圧力で凝固膜を破壊して充填が行われ
るため、各ランナ開口部に臨む凝固膜は同時に破壊され
ず、脆弱なものから破壊され、同時に各キャビティへの
酸湯の充填を企図しっつ晦湯は個々のキャビテイに不揃
いに、不規則に注入されることとなる。
従って各キャビテイの鋳造条件が異なり、鋳造品の品質
にバラツキが発生するとともに鋳造欠陥が発生する等の
問題がある。
本発明者等は以上の如き問題点に鑑み、これを解決すべ
く本発明をなしたもので、その目的とする処は、複数の
キャビテイ内に醇湯を分配供給する分配子に上下方向の
少くとも一個の分配溝を設け、分配子を回動させて分配
溝を各キャビテイのランナに順次接続し、各キャビテイ
に順次尚湯を供給、充填するように腰一回の醇湯供給充
填作業で複数のキャビテイ内に酸湯を供給、充填し、こ
れを一個づつ鋳造を行うのと略々同じ条件で行い、酪湯
供給充填を効率良く、作業性良好に、能率良く行い、品
質良好で均質な、そして鋳造欠陥のない鋳造品を得るこ
とができるようにした縦型鋳造機の尚湯充填方法を提供
するにある。
次に本発明の好適一実施例を添付図面に従って詳述する
第1図は縦型鋳造機1の縦断面図を、第2図は同2−2
線に沿った断面図を示している。
鋳造機1は上型2及び下型3からなり、下型3の中央部
には縦に射出スリーブ4が配設され、スリーブ4の下位
にはプランジャ5が上下方向に摺動自在に嵌装されてい
る。
射出スリーブ4の上端4aは下型3の上型2との型合せ
面3aと同一水平面に達するように設けられ、スリーブ
4上部の半径方向の一部には注湯スリーブ6が臨み、注
湯スリーブ6は第2図の如くプランジャ7が嵌装され、
スリーブ6の一部には尚湯注入口8が形或されている。
そして酵湯は注入口8から注湯スリーブ6に供給された
後プランジャ7の移動で該スリーブを塞ぎ、射出準備を
完了する。
上型2には下型3との型合せ面2a上に突出した突部3
bと、上型2に設けた凹部2bとの間に形戊される製品
キャビテイ9・・・を備え、キャビティ9・・・は既述
の射出スリーブ4を中心にして複数、実施例では等角間
隔で3個設けられている。
そして上型2の型合せ面2aには上方に凹出するランナ
10・・・が設げられ、ランナ10・・・は各キャビテ
ィ9とスリーブ4内とを繋ぐ如く設げられ、ランナ10
・・・の開口部10a・・・はスリーブ上端に臨む如く
設けられている。
上型2には射出スリーブ4と同心的に同径のガイドスリ
ーブ11を縦設し、これの下端部にランナ開口部10a
・・・が上方に凹設されている。
このガイドスリーブ11には分配子12が回動自在に嵌
合され、分配子12の円周上には上下方向に分配溝13
が設けられ、分配溝13は下端13aを射出スリーブ4
内に開口し、分配子12の底12aは射出スリーブ4上
部に嵌大している。
そして分配溝13の上部13bはランナ10a・・・と
連通すべく同じレベルで開口されている。
以上の分配溝13は第2図で示される如〈放射状に適宜
間隔で複数個、例えば実施例では5個A−E分配子12
の円周上に設けられる。
しかしながら分配子12の溝13は1個でも良い。
以上の分配子12の上端部にはフランジ部12bが形威
され、フランジ部12bは上型2のガイドスリーブ11
上に突出して該スリーブ上端11aに摺合支持され、フ
ランジ部12bは上型2上に付設したホルダ14で支持
されている。
フランジ部12b上には支持部12cを介してピニオン
15が固設され、ピニオン15はラック16と噛合し、
ラツク16は上型2上の隅部に付設したシリンダユニッ
ト17のロツド17aに固設されている。
以上において、注湯スリーブ6を介して射出スリーブ4
のプランジャ5上に尚湯Mを注湯し、既述の如くプラン
ジャ7でスリーブ6を閉塞し、射出準備完了後射出プラ
ンジャ5を上昇せしめる。
分配子12は所定角度にあって第2図に示される如く分
配溝Aのみがキャビテイ9のうちのFのランナ開口部1
0aと接続し、曲の分配溝B −Eは第2図の如く曲の
キャビテイG,Hのランナ開口部と接続されず、醇湯M
とキャビティG,Hとは遮断されている。
従って溶湯Mは分配溝Aでランナ開口部10aと接続さ
れているキャビティFにのみ供給され充填される。
キャビテイFへの尚湯の充填後シリングユニット17を
駆動せしめ、ランク16を所定量ストロークさせる。
これによりピニオン15は所定角度回動し、これに繋が
る分配子12は回動し、分配溝Cが第3図に示される如
くキャビティGのランナ開口部10aと接続する。
一方キャビティFのランナ開口部は分配子12の外周で
塞がれ、充填された溶湯は保持される。
プランジャ5の更なる上昇でキャビテイG内に鹸湯が充
填され、爾後ラック16の更なるストロークで分配子1
2は回動し、分配子12の分配溝DがキャビティHのラ
ンナ開口部10aと連通し、射出プランジャ5の更なる
上昇でキャビテイH内に廖湯が充填される。
この状態でキャビテイF,Gのランナ開口部は分配子1
2の分配溝E,Bと連通,し、廖湯充填圧力で保持され
、キャビテイHへの溶湯充填後プランジャ5の更なる上
動で各プランジャF,G,H中の廖湯はカロ圧される。
これを第4図で示した。このように分配子の回動で複数
個のキャビティ内に順番に溶湯を供給充填することがで
き、即ち複数のキャビティ内に一回の酸湯供給充填作業
により夫々順番に晦湯を供給充填することが可能であり
、従って一個づつ鋳造を行うのと略々同じ条件で鋳造が
行えることとなる。
以上図示実施例では分配溝を複数個設けたが、これを一
個とし、分配子をキャビティの角度に合せるように回動
させることにより尚湯を複数のキャピテイ内に供給充填
することができ、本発明はかかる変更例をも含むもので
ある。
又図示例では同一形状、同一容積のキャビティに尋湯を
充填したが、キャビティの形状や容積が異っても上記の
分配充填方法によって各キャビテイに略々同一条件で醇
湯を充填させることができることを理解し得るであろう
更に複数のキャビテイに順番に醇湯を分配充填するため
温度条件がキャビテイで変る虞れがあるが、これは射出
スリーブを保温したり、或は金型のキャビティ近傍の保
温、更には双方を併用することにより解決することがで
きる。
以上で明らかな如く本発明によれば、複数のキャビテイ
内に一回の醇湯供給充填作業で醇湯を供給充填すること
ができ、且つキャビティに順番に尚湯を供給充填するた
め、一回の作業で効率化、能率の向上を図りつつ一個の
キャビティで一個づつ鋳造を行うのと同様の品質良好、
均質な、そして安定した鋳造品を得ることができるとと
もに、分配子を設け、これを分配溝を設けて回動させる
だけのため機構的にも簡単である等多犬の利点を有する
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は鋳造機
の縦断面図、第2図乃至第4図は第1図2−2線に沿っ
た図で、酸湯の供給充填過程を示す図である。 尚図面中1は鋳造機、4ぱスリーブ、5はプランジャ、
9,F−Hはキャビティ、10はランナ、12は分配子
、13,A−Eは分配溝である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スリーブ内の廖湯を下位のプランジャで押し上げつ
    つ複数のキャビテイ内のスリーブ上方に設けた分配子の
    分配溝、ランナを介して分配供給し充填するようにした
    縦型鋳造機であって、前記分配子には上下方向の分配溝
    を少くとも一個円周上に設け、該分配子の回動で前記各
    キャビテイの各ランナと分配溝を順次接続し、晦湯を各
    キャビテイに分配供給し、充填するようにしたことを特
    徴とする縦型鋳造機の溶湯充填方法。 2 前記分配子はガイドスリーブに回動町能且つ上下方
    向を拘束されて保持され、分配子は回動手段で回動する
    ように構成された前記特許請求の範囲第1項記載の縦型
    鋳造機の酵湯充填方法。
JP9108980A 1980-07-03 1980-07-03 縦型鋳造機の溶湯充填方法 Expired JPS5838270B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9108980A JPS5838270B2 (ja) 1980-07-03 1980-07-03 縦型鋳造機の溶湯充填方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9108980A JPS5838270B2 (ja) 1980-07-03 1980-07-03 縦型鋳造機の溶湯充填方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5717362A JPS5717362A (en) 1982-01-29
JPS5838270B2 true JPS5838270B2 (ja) 1983-08-22

Family

ID=14016789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9108980A Expired JPS5838270B2 (ja) 1980-07-03 1980-07-03 縦型鋳造機の溶湯充填方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5838270B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230058371A (ko) * 2018-05-14 2023-05-03 엘지이노텍 주식회사 카메라 모듈

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59140516U (ja) * 1983-03-10 1984-09-19 オンキヨー株式会社 増幅器の保護回路
US5204759A (en) * 1987-10-16 1993-04-20 Canon Kabushiki Kaisha Image processing apparatus
JPH0510709Y2 (ja) * 1987-10-30 1993-03-16
JPH0719878U (ja) * 1994-02-21 1995-04-07 松下電器産業株式会社 ディスクジャケット
JPH0719868U (ja) * 1994-02-21 1995-04-07 松下電器産業株式会社 ディスクジャケット
JP2621836B2 (ja) * 1996-02-28 1997-06-18 松下電器産業株式会社 ディスクジャケット

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230058371A (ko) * 2018-05-14 2023-05-03 엘지이노텍 주식회사 카메라 모듈

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5717362A (en) 1982-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6354476B2 (ja)
CN105598385B (zh) 一种螺旋桨铸造成型方法
US2043584A (en) Method and apparatus for thermoplastic molding
US4065539A (en) Method of molding plastic containers
JPS5838270B2 (ja) 縦型鋳造機の溶湯充填方法
US4156450A (en) Foundry machine and method and foundry mould made thereby
CN211304735U (zh) 串缸立式挤压铸造机
EP0290244B1 (en) Vertical die casting method and apparatus
US2400482A (en) Resin casting mold
US3648759A (en) Machine for making sand molds
JPS5854908B2 (ja) 縦型鋳造機の溶湯充填方法
JPH1043208A (ja) 合成樹脂床義歯の製造装置および製造方法
CN212495193U (zh) 一种熔模精密铸造模具
US2332537A (en) Method of compression molding
JPS5838269B2 (ja) 縦型鋳造機の溶湯充填方法
US2068875A (en) Pressure casting machine
US2113410A (en) Plastic metal molding machine
JPS59308B2 (ja) 縦型鋳造機の溶湯充填方法
CN212371162U (zh) 一种用于真空型铸造石膏模具的浇注机构
JP2694655B2 (ja) 曲管の一体成形装置
JPS5811300B2 (ja) 縦型鋳造機の溶湯充填方法
CN216453832U (zh) 一种口红生产用快速定型装置
GB2170440A (en) Casting of moulds for centrifugal casting
JPH0157645B2 (ja)
US2572037A (en) Method for pouring castings