JPS5811300B2 - 縦型鋳造機の溶湯充填方法 - Google Patents

縦型鋳造機の溶湯充填方法

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JPS5811300B2
JPS5811300B2 JP17758580A JP17758580A JPS5811300B2 JP S5811300 B2 JPS5811300 B2 JP S5811300B2 JP 17758580 A JP17758580 A JP 17758580A JP 17758580 A JP17758580 A JP 17758580A JP S5811300 B2 JPS5811300 B2 JP S5811300B2
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JP
Japan
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molten metal
counter
sleeve
casting machine
vertical casting
Prior art date
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Expired
Application number
JP17758580A
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English (en)
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JPS57100860A (en
Inventor
海保重男
海老澤賜寿雄
山崎陸男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の製品キャビティ内に溶湯を充填する縦型
鋳造機の溶湯充填方法に関するものである。
複数の製品キャビティを有する縦型成形機において各キ
ャビティ内に溶湯を分配するさい次の如き問題がある。
即ち、従来にあっては、スリーブ内に注湯した溶湯を上
部のプランジャと下部のカウンタとの間で加圧しつつ各
キャビティのランチ開口部に溶湯を運び、キャビティ内
に溶湯を加圧充填するのであるが、スリーブ内に溶湯を
注湯してから充填するまでの間にスリーブ内に貯溜され
た溶湯の周りに凝固膜が形成される。
そして、この凝固膜は略カップ状の形状をなし、下部の
部分はどその厚さが厚くなる傾向にある。
−勇者キャビテイのランナ開口部はカウンタ近傍にある
ため、つまりランナ開口部はスリーブ内に貯溜された溶
湯の下部に位置するためランナ開口部は充填に際し厚い
凝固膜で覆われるため、溶湯の自重によって破壊するこ
とはできず、そのため上記の如く溶湯を加圧し凝固膜を
破壊するようにしている。
しかしながら下部の凝固膜は単に厚いだけでなく、その
厚みが部分的に異なっているうこのため各ランナ開口部
に臨む凝固膜は同時に破壊されず、脆弱なものから破壊
され、各キャビティへの溶湯の注入に順番ができてしま
い、同時に各キャビティへの溶湯の充填が行えない。
従って予じめ設定条件、例えば射出速度とタイミング等
を満足させることができず、鋳造された製品の品質にバ
ラつきが発生するとともに、鋳造欠陥が発生する等の不
都合がある。
本発明者等はかかる不都合を改善すべく本発明をなした
もので、複数のランナの夫々と溶湯充填時に連通ずる分
配溝を下位のカウンタに設け、該分配溝を介して溶湯を
各キャビティに分配供給し、充填する如くシ、複数のキ
ャビティ内に均一に、同時に溶湯を分配充填することを
可能とし、品質の向上、均一な製品を鋳造し得る如くし
た縦型鋳造機の溶湯充填方法を提供するにある。
次に本発明の好適一実施例を添付図面に従って詳述する
第1図は縦型鋳造機1の縦断面図を、第2図は同2−2
線に沿った断面図を示している。
鋳造機1は上型2及び下型3からなり、上・下型2,3
の中央部には縦に射出スリーブ4が縦設され、スリーブ
4の下位にはカウンタ5が、又上位にはプランジャ6が
対向する如く嵌装されている。
スリーブ4の上部の一部には注湯ロアが設けられ、注湯
口Iは受口8に接続されている。
上・下型2,3の型合せ面2a、3aには凹部2b、突
部3b等からなる製品キャビティ9が設けられ、キャビ
ティ9は第2図の如くスリーブ4の周りに放射状に複数
個配設される。
スリーブ4の上・下型の中間部には上記キャビティ9…
の夫夫と対応する開口部10…が設けられ、開口部10
…は各キャビティ9…とランナ11…を介して接続され
てりる。
カウンタ5の中間部乃至上部の外周には放射状に分配溝
12…が縦設され、分配溝12…はカウンタ外周部にあ
って上方に開放12aさへ底12bは半径方向外方に湾
曲して外径部に端部が合流している。
この分配溝12…は開口部10…と対応するように設け
られている。
以上において、スリーブ4内のカウンタ5は開口部10
…より上位にあって、カウンタ5の下半部外周5aで開
口10を閉じ、プランジャ6は注湯ロアより上位にあり
受口8、注湯ロアを介してカウンタ5上のスリーブ4内
に溶湯を供給する。
溶湯Mはカウンタ5上に貯溜保持さへその一部は分配溝
12…に侵入貯溜される。
これを第1図で示した。
この貯溜状態ではスリーブ4内の溶湯Mにはカップ状の
凝固膜は形成されず、分配溝12のスリーブ4内径部と
接する部分には薄い凝固膜が形成されることとなる。
カウンタ5を降下動させ、分配溝12…を開口部10と
合致させ、底12bを開口10の底と合致させた位置で
停止せしめる。
これと併せてプランジャ6を降下動させ、溶湯Mの上面
を加圧し、カウンタ5間で挾んで溶湯Mを分配溝12…
、開口10…、ランナ11…を介して各キャビティ9…
内に充填せしめる。
この場合分配溝12…が開口10…と合致した後にプラ
ンジャ6による射出を行う。
従って分配溝12…と開口10…とが合致した時点では
溶湯Mには圧力が殆んど働かない。
しかしながら前記した如く、分配溝12のスリーブ4内
径部と接する部分には分配溝12はカウンタ5上方のス
リーブ内の体積よりも極めて小さい等の理由から薄い凝
固膜しか形成されていないので、溶湯Mは自然重力によ
って各開口10.ランナ11に同時に流出することとな
る。
したがって各キャビティには溶湯が均等に分配されるこ
ととなる。
この状態を第3図で示した。プランジャ6の降下動でキ
ャビティ4内の溶湯をカウンタ5との間で加圧し、溶湯
Mを各キャビティ9…内に加圧充填し、この状態を第4
図で示した。
以上図示実施例について詳述したが、キャビティの数や
形状、分配溝の具体的形状等は任意である。
以上で明らかな如く本発明に従えば、複数の製品キャビ
ティ内に均一に、同時に溶湯を分配供給し、充填するこ
とが可能となり、同一条件下で複数の製品を均質に、品
質良好に、鋳造欠陥を少なくして鋳造することができ、
又以上をカウンタに分配溝を設けるだけで達成でき、簡
易に所期の目的を達成し得る等の多大の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は縦型鋳
造機の縦断面図、第2図は第1図2−2線断面図、第3
図及び第4図は溶湯の充填経過状態を説明する縦断面図
である。 尚図面中1……鋳造機、4……スリーブ、5……カウン
タ、6……プランジヤ、9……キヤビテイ、10……ラ
ンナ、12……分配溝である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 スリーブ内にあって下部に溶湯を保持するカウンタ
    と、上部に溶湯充填時に圧力を加えるプランジャとを備
    え、この間の溶湯を複数のキャビティ内にランナを介し
    て分配供給するようにした縦型鋳造機において、前記カ
    ウンタに各ランチとスリーブ内とを繋ぐ上下方向の分配
    溝を各ランナに対応する如く設け、前記プランジャとカ
    ウンタとを下降させ、該カウンタの分配溝とランナとが
    合致した後肢分配溝を介して溶湯を各キャビティ内に分
    配供給して充填するようにした縦型鋳造機の溶湯充填方
    法。
JP17758580A 1980-12-16 1980-12-16 縦型鋳造機の溶湯充填方法 Expired JPS5811300B2 (ja)

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JPS57100860A JPS57100860A (en) 1982-06-23
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2635995B1 (fr) * 1988-09-02 1991-10-04 Haehne Siefried Procede de moulage d'objets, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et installations pourvues de ces moyens

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JPS57100860A (en) 1982-06-23

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