JPS59308B2 - 縦型鋳造機の溶湯充填方法 - Google Patents
縦型鋳造機の溶湯充填方法Info
- Publication number
- JPS59308B2 JPS59308B2 JP55043229A JP4322980A JPS59308B2 JP S59308 B2 JPS59308 B2 JP S59308B2 JP 55043229 A JP55043229 A JP 55043229A JP 4322980 A JP4322980 A JP 4322980A JP S59308 B2 JPS59308 B2 JP S59308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- sleeve
- casting machine
- vertical casting
- runners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数の製品キャビティ内に溶湯を充填する縦型
鋳造機の溶湯充填方法に関するものである。
鋳造機の溶湯充填方法に関するものである。
更に詳細には、スリーブ内の溶湯を下位のプランジャで
押し上げつつ複数のキャビティ内に分配充填するように
した縦型鋳造機において、スリーブ頂部に設けた分配子
に各キャビティと連通する上向きの分配溝を設け、押し
上げられてきた溶湯を分流子鹿に開口した分配溝を介し
てランナ、キャビティ内に分配充填するようにし、複数
のキャビティ内に均一に、同時に溶湯を分配、充填する
ことができるようにした縦型鋳造機の溶湯充填方法に関
する。
押し上げつつ複数のキャビティ内に分配充填するように
した縦型鋳造機において、スリーブ頂部に設けた分配子
に各キャビティと連通する上向きの分配溝を設け、押し
上げられてきた溶湯を分流子鹿に開口した分配溝を介し
てランナ、キャビティ内に分配充填するようにし、複数
のキャビティ内に均一に、同時に溶湯を分配、充填する
ことができるようにした縦型鋳造機の溶湯充填方法に関
する。
複数の製品キャビティを有する縦型成形機において、各
キャビティ内に溶湯を分配するさい次の如き問題がある
。
キャビティ内に溶湯を分配するさい次の如き問題がある
。
即ち、スリーブ内に溶導を注湯してから充填する迄の間
に、スリーブ内に貯溜された溶湯の周り・ に凝固膜が
形成され、上からのプランジャの加圧、下のカウンタで
溶湯を加圧しつつ各キャビティのランナ開口部に溶湯を
運び、キャビティ内に加圧充填し、溶湯を分配充填する
。
に、スリーブ内に貯溜された溶湯の周り・ に凝固膜が
形成され、上からのプランジャの加圧、下のカウンタで
溶湯を加圧しつつ各キャビティのランナ開口部に溶湯を
運び、キャビティ内に加圧充填し、溶湯を分配充填する
。
かかる従来の溶湯分配充填法は、プランジャで溶湯に圧
力を加え、・ その圧力で凝固膜を破壊して充填が行わ
れるため、各ランナ開口部に臨む凝固膜は同時に破壊さ
れず、脆弱なものから破壊され、各キヤビテイヘの溶湯
の注入に順番ができてしまい、同時に各キヤビテイヘの
溶湯の充填が行えない。従つて予じめ設定ク 条件、例
えば射出速度とタイミング等を満足させることができず
、鋳造された製品の品質にバラつきが発生するとともに
、鋳造欠陥が発生する等の問題がある。本発明者等は以
上の如き問題点に鑑み、これを５ 解決すべく本発明を
なしたものである。
力を加え、・ その圧力で凝固膜を破壊して充填が行わ
れるため、各ランナ開口部に臨む凝固膜は同時に破壊さ
れず、脆弱なものから破壊され、各キヤビテイヘの溶湯
の注入に順番ができてしまい、同時に各キヤビテイヘの
溶湯の充填が行えない。従つて予じめ設定ク 条件、例
えば射出速度とタイミング等を満足させることができず
、鋳造された製品の品質にバラつきが発生するとともに
、鋳造欠陥が発生する等の問題がある。本発明者等は以
上の如き問題点に鑑み、これを５ 解決すべく本発明を
なしたものである。
本発明の目的は、スリーブ内の溶湯を下位のプランジャ
で押し上げつつ複数のキャビティ内にランナを介して分
配供給し、充填するとともに、スリーブ上方に分配子を
設け、これに上のランナ開口部と下のスリーブ内を繋ぐ
上下方向の分配溝を設け、該分配溝を介して溶湯を各キ
ャビティに分配供給し、充填する如くし、複数のキャビ
ティ内に均一に、同時に溶湯を分配、充填することがで
き、品質の向上、均一な製品を鋳造し得る如くした縦型
鋳造機の溶湯充填方法を提供するにある。次に本発明の
好適一実施例を添付図面に従つて詳述する。第１図は縦
型鋳造機１の縦断面図を、第２図は同２−２線に沿つた
断面図を示している。
で押し上げつつ複数のキャビティ内にランナを介して分
配供給し、充填するとともに、スリーブ上方に分配子を
設け、これに上のランナ開口部と下のスリーブ内を繋ぐ
上下方向の分配溝を設け、該分配溝を介して溶湯を各キ
ャビティに分配供給し、充填する如くし、複数のキャビ
ティ内に均一に、同時に溶湯を分配、充填することがで
き、品質の向上、均一な製品を鋳造し得る如くした縦型
鋳造機の溶湯充填方法を提供するにある。次に本発明の
好適一実施例を添付図面に従つて詳述する。第１図は縦
型鋳造機１の縦断面図を、第２図は同２−２線に沿つた
断面図を示している。
鋳造機１は上型２及び下型３からなり、下型３の中央部
には縦に射出スリーブ４が配設され、スリーブ４下位に
はプランジャ５が上下方向に摺動自在に嵌装されている
。
には縦に射出スリーブ４が配設され、スリーブ４下位に
はプランジャ５が上下方向に摺動自在に嵌装されている
。
射出スリーブ４上端４ａは上型２との型合せ面３ａと同
一水平面に達するように設けられ、スリーブ４上部の半
径方向の一部には注湯スリーブ６が臨み、注湯スリーブ
６は第２図の如くプランジャ７が嵌装され、スリーブ６
の一部には溶湯注入口８が形成されている。そして溶湯
は注入口８から注湯スリーブ６に供給された後、プラン
ジャ７の移動で注湯スリーブが塞がれ射出準備完了とな
る。上型２には、下型３の型合せ面３ａ上に突出した突
部３ｂと上型２に設けた凹部２ｂとの間に形成される製
品キャビティ９・・・を備え、キャビティ９・・・は既
述の射出スリーブ４を中心にして複数設けられている。
一水平面に達するように設けられ、スリーブ４上部の半
径方向の一部には注湯スリーブ６が臨み、注湯スリーブ
６は第２図の如くプランジャ７が嵌装され、スリーブ６
の一部には溶湯注入口８が形成されている。そして溶湯
は注入口８から注湯スリーブ６に供給された後、プラン
ジャ７の移動で注湯スリーブが塞がれ射出準備完了とな
る。上型２には、下型３の型合せ面３ａ上に突出した突
部３ｂと上型２に設けた凹部２ｂとの間に形成される製
品キャビティ９・・・を備え、キャビティ９・・・は既
述の射出スリーブ４を中心にして複数設けられている。
そして上型２の型合せ面２ａには上方へ凹出するランナ
１０・・・が設けられ、ランナ （１０・・・は各キャ
ビティ９・・・とプランジャ４内とを繋ぐ如く設けられ
、ランナ開口部１０ａはスリーブ４の上端に臨む。上型
２の中央部には下型３の射出スリーブ４上方を塞ぐ分配
子１１が設けられ、分配子１１の垂３下部１１ａは射出
スリーブ４上部に侵入する。
１０・・・が設けられ、ランナ （１０・・・は各キャ
ビティ９・・・とプランジャ４内とを繋ぐ如く設けられ
、ランナ開口部１０ａはスリーブ４の上端に臨む。上型
２の中央部には下型３の射出スリーブ４上方を塞ぐ分配
子１１が設けられ、分配子１１の垂３下部１１ａは射出
スリーブ４上部に侵入する。
この垂下部１１ａ周には放射状に凹溝１２・・・が設け
られ、該溝１２はスリーブ４の上部内径部との間で縦方
向、即ち上下方向に形成され、下端がスリーブ４の内径
周辺部で下向きに開口し、上部は半４・径方向外方で各
ランナ１０の開口部１０ａと連通して分配溝を形成する
。分配溝１２・・・の下向きに開口する入口部は垂下部
１１ａ下端で湾曲し、上端でも外方に湾曲し、湯流れを
良くしている。フ以上において、射出スリーブ４内に溶
湯Ｍを注湯し、溶湯Ｍはプランジャ５上で受けられ、ス
リーブ４内に貯溜される。
られ、該溝１２はスリーブ４の上部内径部との間で縦方
向、即ち上下方向に形成され、下端がスリーブ４の内径
周辺部で下向きに開口し、上部は半４・径方向外方で各
ランナ１０の開口部１０ａと連通して分配溝を形成する
。分配溝１２・・・の下向きに開口する入口部は垂下部
１１ａ下端で湾曲し、上端でも外方に湾曲し、湯流れを
良くしている。フ以上において、射出スリーブ４内に溶
湯Ｍを注湯し、溶湯Ｍはプランジャ５上で受けられ、ス
リーブ４内に貯溜される。
これを第１図で示した。この貯溜状態で溶湯Ｍのスリー
ブ４内径部と接する部分周辺には殼状の凝固膜が生成さ
れている。一方溶湯上面Ｍ１は開放され、凝固膜が生成
されないか、生成されたとしても極めて薄く、直ちに破
壊される程度のものである。次にプランジャ５を上昇さ
せ、溶湯Ｍは上方に移動し、スリーブ４上部に垂下侵入
した分配子１１の垂下部に溶湯Ｍの上面は当り、溶湯Ｍ
の一部、即ち分配溝１２・・・に対応する部分は当るこ
となく持ち上げられ、溝１２・・・内を上昇しつつラン
ナ開口部１０ａに到り、ランナ１０を介してキャビティ
９内に流入され、キャビティ９は図では突部３ｂを囲む
ように形成されているため、下位から上位へ充填される
。
ブ４内径部と接する部分周辺には殼状の凝固膜が生成さ
れている。一方溶湯上面Ｍ１は開放され、凝固膜が生成
されないか、生成されたとしても極めて薄く、直ちに破
壊される程度のものである。次にプランジャ５を上昇さ
せ、溶湯Ｍは上方に移動し、スリーブ４上部に垂下侵入
した分配子１１の垂下部に溶湯Ｍの上面は当り、溶湯Ｍ
の一部、即ち分配溝１２・・・に対応する部分は当るこ
となく持ち上げられ、溝１２・・・内を上昇しつつラン
ナ開口部１０ａに到り、ランナ１０を介してキャビティ
９内に流入され、キャビティ９は図では突部３ｂを囲む
ように形成されているため、下位から上位へ充填される
。
これを第３図で示した。ところで溶湯は分配溝１２の下
向きに開放され上下方向に形成された下位の入口１２ａ
から持ち上げられつつ従つて溶湯Ｍに圧力が加えられる
ことなく溝１２内に流入する。溶湯Ｍの上表面には既述
の如く凝固膜が形成されないか形成されたとしても酸化
膜程度の極めて薄い膜であるので溶湯はそれの抵抗をも
受けることなく分配溝１２を上昇し半径方向のランナ１
０に流入することとなる。
向きに開放され上下方向に形成された下位の入口１２ａ
から持ち上げられつつ従つて溶湯Ｍに圧力が加えられる
ことなく溝１２内に流入する。溶湯Ｍの上表面には既述
の如く凝固膜が形成されないか形成されたとしても酸化
膜程度の極めて薄い膜であるので溶湯はそれの抵抗をも
受けることなく分配溝１２を上昇し半径方向のランナ１
０に流入することとなる。
又、前述の貯溜状態で内径部に生成される殼状の凝固膜
はプランジャ５の上動に依つて上方に押し上げられるが
分配子１１の外周凸部１３に当りそれ以上の上昇を抑え
られるので外周凸部１３間に在る分配溝１２への殼状凝
固膜は間接的に上昇を抑えられるから殼が破れ、分配溝
１２を介して方向性を与えられた状態で溶湯Ｍに圧力が
加えられることなく充填出来る。
はプランジャ５の上動に依つて上方に押し上げられるが
分配子１１の外周凸部１３に当りそれ以上の上昇を抑え
られるので外周凸部１３間に在る分配溝１２への殼状凝
固膜は間接的に上昇を抑えられるから殼が破れ、分配溝
１２を介して方向性を与えられた状態で溶湯Ｍに圧力が
加えられることなく充填出来る。
従つて溶湯のランナ１０・・・及びキャビティ９・・・
内への溶湯の流入は、均一に、且つ同時になされ、各キ
ャビティには同一条件で溶湯が流入、充填されることと
なる。第４図は溶湯完了時の状態を示し、キャビティ９
への溶湯の充填後プランジャ５で加圧し、充填作業を終
了し、爾後型開きして製品を払い出す。以上図示例につ
いて説明したが、製品キャビティの形状は製品形状に応
じて任意であり、又分配子、分配溝も製品に合せて適宜
に選定する。以上で明らかな如く本発明に従えば、複数
の製品キャビティ内に均一に、同時に溶湯を分配、供給
し、充填することが可能となり、同一条件下で複数の製
品を均質に、品質良好に、鋳造欠陥を少くして鋳造する
ことができ、又以上を溶湯の押し上げ、分配子、分配溝
で達成でき、簡易に所期の目的を達成し得る等多大の利
点を有する。
内への溶湯の流入は、均一に、且つ同時になされ、各キ
ャビティには同一条件で溶湯が流入、充填されることと
なる。第４図は溶湯完了時の状態を示し、キャビティ９
への溶湯の充填後プランジャ５で加圧し、充填作業を終
了し、爾後型開きして製品を払い出す。以上図示例につ
いて説明したが、製品キャビティの形状は製品形状に応
じて任意であり、又分配子、分配溝も製品に合せて適宜
に選定する。以上で明らかな如く本発明に従えば、複数
の製品キャビティ内に均一に、同時に溶湯を分配、供給
し、充填することが可能となり、同一条件下で複数の製
品を均質に、品質良好に、鋳造欠陥を少くして鋳造する
ことができ、又以上を溶湯の押し上げ、分配子、分配溝
で達成でき、簡易に所期の目的を達成し得る等多大の利
点を有する。
図面は本発明の・一実施例を示すもので、第１図は縦型
鋳造機の縦断面図、第２図は第１図２−２線断面図、第
３図及び第４図は溶湯の充填経過状態を説明する縦断面
図である。 尚図面中１は縦型鋳造機、４はスリーブ、５はプランジ
ャ、９はキャビティ、１０はランナ、１１は分配子、１
２は分配溝である。
鋳造機の縦断面図、第２図は第１図２−２線断面図、第
３図及び第４図は溶湯の充填経過状態を説明する縦断面
図である。 尚図面中１は縦型鋳造機、４はスリーブ、５はプランジ
ャ、９はキャビティ、１０はランナ、１１は分配子、１
２は分配溝である。
Claims (1)
- １ スリーブ内の溶湯を下位のプランジャで押し上げつ
つ複数のキャビティ内に夫々のランナを介して分配供給
し、複数の製品を同時に鋳造するようにした縦型鋳造機
であつて、前記スリーブ上方に先端が前記各ランナより
下方に突出する分配子を設けて該スリーブ上方を塞ぎ、
該分配子には前記各ランナと下の前記スリーブ内とを夫
々繋ぐ上下方向の複数の分配溝を各ランナに対応する如
く設け、前記スリーブ内の溶湯を下位の前記プランジャ
で押し上げて前記分配子の前記各分配溝間の外周凸部に
溶湯の殻状の凝固膜を当て、該膜を破つて前記各分配溝
に溶湯を流入させ、前記各ランナを経て前記各キャビテ
ィ内に溶湯を分配供給し、充填するようにしたことを特
徴とする縦型鋳造機の溶湯充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55043229A JPS59308B2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 縦型鋳造機の溶湯充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55043229A JPS59308B2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 縦型鋳造機の溶湯充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56141958A JPS56141958A (en) | 1981-11-05 |
| JPS59308B2 true JPS59308B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=12658075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55043229A Expired JPS59308B2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 縦型鋳造機の溶湯充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59308B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6276016U (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196160A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-15 | Honda Motor Co Ltd | 鋳造金型 |
| RU2142354C1 (ru) * | 1998-11-17 | 1999-12-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" | Способ изготовления деталей методом литья с кристаллизацией под давлением и устройство для его осуществления |
| KR100338925B1 (ko) * | 2000-08-17 | 2002-05-30 | 김임용 | 세미 솔리드 금형 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924904B2 (ja) * | 1976-02-04 | 1984-06-13 | トヨタ自動車株式会社 | 溶湯鍛造法及び溶湯鍛造装置 |
| JPS5634841Y2 (ja) * | 1976-04-23 | 1981-08-17 |
-
1980
- 1980-04-02 JP JP55043229A patent/JPS59308B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6276016U (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56141958A (en) | 1981-11-05 |
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