JPS5838178A - 感熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プリンタ、ファクシミリ等に使用される感熱
転写記録装置に関するものであり、特に、抜けやむらが
な（、かつ高解像度の記録が得られる感熱転写記録装置
に関するものである。

最近、感熱記録装置は、その簡易性、低価格性、＾信頼
性等の利点によりプリンタ、ファクシミリ等に広く応用
されてきている。しかし、記録の保存性、改ざん性に大
きな間層があった。

この問題点を解決する装置として、第１図に示すような
感熱転写記録装置が知られている。

すなわち、ｊｌｌＩＩ図において、ベースフィルム２上
に熱溶融性インク層３が設けられ、インクフィルム１１
が形成されている。前記インク層３がサーマルヘッド１
により、ベースフィルム２側から選択的に加熱溶融され
、プラテンロール５により圧接された記録紙４に転写さ
れる。

このような装置により、前述した従来の感熱記録装置に
おける問題点である保存性、改ざん性は解決される。し
かし、ベースフィルムとインク層からなるインクフィル
ムを使い捨てにする場合は、消耗品コストが上がるため
、ランニングコストカ高（つくという問題が生ずる。

これを解決する装置として、ＪｉＩ２図Ｅ示すように１
インクフイルムを再生し、繰返し使用する装置が知られ
ている。

第２図はインクフィルム再生証の感熱転写記録装置の概
略断面図である。図において、第１図と同一の符号は同
一または同等部分をあられしている。

６は、インクタンク７中のインク１７内に浸漬して設け
られたインク塗布ロール、８はインクフィルム１１の駆
動ロールである４、９は、藺紀イ／り塗布ロール６に対
向し、かつその閾に前記インクフィルム１１を挾んで圧
接するよ５に配置されたＩＩＥ布対向ｐ−ルである。

ベースフィルム２はエンドレスベルト状ＫｔｆｆｔＫさ
れ、この上に前記インク塗布ロール６により、インクタ
ンク７中のインク１７が塗布される。

サーマルヘッド１により、選択的に、記録紙４へ（１）
　紀ｍ、転写が行なわれた後、ベースフィルム２には、
再びインク塗布ロール６によりインク１７が塗布される
。このため、インク層６は常に再生され、ベースフィル
ム２は繰返し使用される。

従っテ、コのような装置ではベースフィルム２は消耗品
にならず、記録されるインクのみが消費されるだけで済
むので、消耗品コストは極めて低くなる。

しかしながら、前記のような感熱転写記録装置において
は、記録を＾連化し、かっ薦解像度を得るため釦は、塗
布されるインク層３の厚みは数μｍと極めて薄（、均一
にされる必要がある。

ところが、通常のインク塗布ローラで、このような薄く
、均一な塗布を行なうことは離しく、塗布条件のわずか
の変化でも、厚みが変動したり、むらが生じたりする。

例えば、インク層が基準値より厚（なりすぎると、熱伝
導性が落ちて十分にインクが溶融せず、そのため記録の
抜けやむらが生じるという欠点があった。

また、反対にインク層の厚みが基準値より薄くなりすぎ
ると、サーマルヘッドの発熱体の周辺部にまでインクの
溶融が広がり、そのため記録ドツトが大きくなり解像度
が落ちるという欠点があった。

本発明の目的は、前記の欠点を除去してインク層の厚み
に変動があっても、抜けやむらがなく、かつ高解儂度の
記録が得られるようにした感熱転写記録装置を提供する
ことにある。

前記の目的を達成するために、本発明は、べ−Ｘフィル
ムに塗布された後のインク層の厚みを、サーマルヘッド
により記録が行なわれる前の位置で検出し、この検出さ
れた厚みに応じてサーマルヘッドの記録条件を制御する
ようにした点に特徴がある。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施例について説
明する。、第５図は本発明の一実施例の概略断面図であ
る。

図において、ｌｌＦ２図と同一の符号は同一または同等
部分をあられしている。

６はベースフィルム２上に形成された例えば黒色のイン
ク層、１Ωは、インクフィルム１１の近傍に設けられ、
それから放出された光が、前記インク層３に入射するよ
うＫされた発光素子である。

２０は、前記インクフィルム１１の、前記発光素子１０
と同じｌｌＫ設けられ、前記発光素子１０から放出され
てインク層３を透過し、ベースフィルム２０表面で反射
され、再び前記インク層を透過して外（出る光を検知す
る受光素子であ−る。

前記発光素子１０と受光素子２０とでインク層厚み検出
＠２１を形成している。前記インク層６の厚みが変動す
ると、インク層６を透過して受光素子２０ＫＲ達する前
記反射光の強さも変化する。閏は、前記受光素子２０の
出力に応じて、サーマλへラド１に印加するエネルギ量
を制御する制御装置であるＯ 第４図は、制御装置３０の構成を示すブロック図である
。図において、第３図と同一の符号は同一部分をあられ
している。

１２は前記受光菓子２０で検出されたインク層３の厚み
信号ａが入力され、その厚み信号ａの電圧に基づいて、
パルス幅制御信号すを出力する関数発生器、１６は記録
信号Ｃが連続的に入力、記憶され、かつ、パラレル記録
信号ｇＫ変換されるＮ桁シフトレジスタである。

１４は前記Ｎ桁シフトレジスタ１５に所定量（８桁）の
記録信号が入力、記憶された時、トリガ信号ｄを出力す
るＮ進カウンタ、１５は、前記関数発生器１２から出力
されたパルス幅制御信号すと、前記Ｎ進カウンタ１４か
ら出力されたトリガ信号ｄとが入力され、パルス信号ｅ
を出力するモノステープルマルチバイブレータである。

１６は前記Ｎ桁シフトレジスタ１３から出力されたパラ
レル記録信号ｇと、前記モノステープルマルチパイプレ
ーク１５から出力されたパルス信号ｅとが入力され、ド
ツトごとの出力信号ｆを出力するＡＮＤゲート、１８は
前記ＡＮＤゲート１６から出された出力信号ｆＫ応じて
、前記サーマルヘッド１０発１ｍｌ＋素子２７に記録電
流を供給するｔ流駆動回路である。

前記のような構成の感熱転写記録装置において、インク
層の厚みの変動に応じてサーマルヘッドの記録条件を制
御する場合には、次のよ５Ｋして行なう。

例えば、インク層３の厚みが基準値より厚い場合は、前
記インク層６が黒色（一般には不透明または半透明）で
あるため、発光素子１０から放出され、インク層３を透
過してベースフィルム２０表面で反射し、さらにインク
層３を透過して受光素子２０に入射する光の強さは、基
準値より厚い分だけ弱くなる。

従って、１１４図において、受光素子２０の抵抗が大き
くなり、関数発生器１２に入力される厚み信号ａの電圧
は、インク層３の前記厚みに比例して大きくなる。また
、前記厚み信号ａの電圧の大きさに基づいて、関数発生
器１２から出力されるパルス幅制御信号すの出力も変化
する。

一方、Ｎ桁シフトレジスタ１５に所定量（８桁）の記録
信号Ｃが入力、記憶された時、Ｎ進カウンタ１４からト
リガー１！ｒ　＋ｙｄが出力される。Ｎ進カウンタ１４
から出力されたトリガ信号ｄが前記モノステープルマル
チパイブレーク１５に入力されると、前記モノステーダ
ルマルチバイブレータ１５からはパルス信号ｅが出力さ
れる。

前記パルス幅制御信号すは前記モノステープルマルチバ
イブレータ１５の時定数を制御するので、前述のように
パルス幅制御信号すの出力が大きい場合、すなわち、イ
ンク層３の厚みが基準値より厚い場合は、その厚み分だ
け、前記パルス信号ｅのパルス幅が所定の幅より大きく
なる。

ＡＮＤゲ−）１６にハ、モノステープルマルチバイブレ
ータ１５かも出力されたパルス信号εとＮＭシフトレジ
スタ１５かも出力されたパラレル記録信号ｇとが入力さ
れ、前記ＡＮＤゲート１６からは、ドツトごとの出力信
号ｆが出力される。

前記ＡＮＤゲート１６から出された出力信号ｆＫより、
電流駆動回路１８を通して、前記サーマルヘッド１の発
熱素子２７へ記録電流が流れる。したがって、前記発熱
素子２７に通電する時間は、モノステーダルマルチバイ
ブレータ１５から出力されるパルス信号ｅのパルス幅と
同一になる。

サーマルヘッド１Ｋ、前記のような記録電流が流れるこ
とにより、インク層３が加熱、溶融され、用紙４に記録
が行なわれる。

前述のように、インク層５の厚みが基準値より厚い場合
には、発熱素子２７への通電時間は所定値より長くなる
、 また、逆に１イ／り層３が基準値より薄い場合（は、前
記発熱素子２７への通電時間は短か（なる。

本発明者等の実験によれば、ベースフィルムとしては１
２．５μｍのポリイミドフィルム、インクとしてはワッ
クス、樹脂、カーボンブラックから成る融点８０℃のも
のを用いた。また、フィルム送り速度は４０■／Ｓｅｅ
　、サーマルヘッドとしては８ドツト／諺のものを用い
て、印加電力α８ｗ／ドツトでインク層を加熱した。

発光菓子としては、近赤外線を出す発光ダイオード、受
光素子としては前記近赤外用のシリコンフォトダイオー
ドを用いた。インク層の厚みの基準値を６μｍとし、こ
の時のサーマルヘッドへの通電時間を１ｍ５ｅｅ、　　
厚み４μｍの時にはα８ｍ５ｓｅ＋　厚み８μｍの時に
は’Ｌ２ｍＳｅｅＫなるようＫそれぞれ設定し、記録を
行なった。

その結果、インク層の厚みが５〜９μｍ＠度に変動した
にも拘わらず、記録の抜けやむらは生じることなく、ド
ツトも十分に解像され、良好な記録品質が得られた。

本実施例においては、厚みが検出されるインク層の位置
と、サーマルへラドにより記録が行なわれるインク層の
位置とはずれがある。ベースフィルム２に塗布されるイ
ンク層３の厚みはイ／クタンク７内のインク１７の温度
によって影響されるが、一般にインク１７の温度変化は
緩慢であり、インク層３の前記厚み検出位置と記録位置
とでは、事実上インク層６の厚みは変化しないものとし
て取扱うことができる。

なお、前記実施例においては、インク層の厚み検出器と
して反射光を検出するものを用いたが、透過光を検出す
るようＫしても良い２．また、必ずしも光を利用する装
置に限定されるものではない。

また、す−マルヘッドによる記録条件として、発熱素子
への通電時間を制御するよ５Ｋしたが、印加エネルギな
制御できればよいので、通電電流（印加電圧）を制御し
ても良い。

さらに、前記実施例に於ては、熱印加手段として、例え
ば、サーマルヘッドを用いたが、他の熱印加手段、例え
ば、レーザ装置やその他の手段を用いた感熱記録装置に
も、本発明は良好に適用することができる。

本発明は前記のように、ベースフィルムＫｍ布された後
のインク層の厚みを、サーマルヘッドにより記録が行な
われる前の位置で検出し、この検出された厚みに応じて
サーマルヘッドの記録条件を制御するようＫしたので、
インク層の厚みが変動しても、記録の抜けやむらがなく
、かつ高解像度の記録が得られるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は感熱転写記録装置の一部概略断面図、＃！２図
はインクフィルム再生型の感熱転写記録装置の概略断面
図、＃！５図は本発明の一実施例の概略断面図、第４図
はｗｉｓ図κ示した制御装置のブロック図である。 １・・・サーマルヘッド、　　２・・・ベースフィルム
、３・・・インク層、　　６・・・インク塗布ロール、
１０・・・発光素子、　１２・・・関数発生器、１３・
・・Ｎ桁シフトレジスタ、１４・・・Ｎ進カウンタ、１
５・−・モノステーブルマルチパイプレータ、１６・・
・ＡＮＤゲート、　２ｏ・・・受光素子代理人弁理士　
平　木　道　人 外１名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　−ｃ　：ｙ　）’　ｖ　ｘ　ヘルド状テ走行さ
   れるベースフィルムと、常温では固体であり、加熱によ
   り溶融されるインクを、前記ベースフィルムの表面全面
   に塗布するインク塗布手段と、前記ベースフィルムの裏
   面から記録信号に応じて選択的に前記インクを加熱し、
   ベースフィルム表ｆｆ１Ｋ形成されたインク層に゛接触
   される記録紙に、溶融インクを転写させる熱印加手段と
   を有する感熱転写記録装−において、前記インク層の近
   傍に設けられ、前記インク層の表面に光を入射させる発
   光素子と、前記インク層およびベースフィルム層を透過
   した光、および前記インク層を透過し、前記ベースフィ
   ルムの表面で反射された光のいずれか一万を検知する受
   光素子と、前記受光素子の出力、すなわちインク層の厚
   みに応じて、前記熱印加手段に供給される電気エネルギ
   を制御する手段とを具備したことを特徴とする感熱転写
   記録装置。