JPS5837613A - 光フアイバの接続方法及びその接続装置 - Google Patents
光フアイバの接続方法及びその接続装置Info
- Publication number
- JPS5837613A JPS5837613A JP13667481A JP13667481A JPS5837613A JP S5837613 A JPS5837613 A JP S5837613A JP 13667481 A JP13667481 A JP 13667481A JP 13667481 A JP13667481 A JP 13667481A JP S5837613 A JPS5837613 A JP S5837613A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- pair
- optical fibers
- hole
- electrodes
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電極放電による光ファイバの熱融着接続に関す
る。
る。
通常光ファイバの永久的な接続は、その接続部における
光損失を少くするため２本の光ファイバプアの軸心を一
致させる手段として、精密に加工された。Ｖ溝基（かに
光ファイバを固定し軸合せを行い、接続点を放電のアー
ク熱で突き合せ融着するのが一般的である。融着が完了
すると■溝基板よシ取り出し、別途用意した補強部材で
補強する処置がとられる。また光ファイバには緊線補強
゛のため、ポリエチレン、ウレタン、ナイロン等で被覆
されているが、■溝基板への装着は被覆を剥離して行う
。これは被覆拐とコアとの偏心による軸合ぜ不良を々く
すためのもので、第１図の斜視図の↑’ｌ ｆ Ｅ”ｒ
ｌ ’ｒ’Ｅ ’ｒ ｈ −Ｗ１１典シーｈ’ｚ（イ）
図は従来の融着接続を示す斜視図、（ロ）図は接続部の
補強を示す斜視図である。（イ）図において光ファイバ
１．１′ノ各Ｍ線２．２’ はＶ ｍｌフｉ’；板３
ノ溝部に挿着される。融着部１ｕ決めは通常顕微（、
＜ζ等で監視し、手動又は自動操作で行われ、１対の電
極４．４′ 間のアーク放電によって熱融着する。
光損失を少くするため２本の光ファイバプアの軸心を一
致させる手段として、精密に加工された。Ｖ溝基（かに
光ファイバを固定し軸合せを行い、接続点を放電のアー
ク熱で突き合せ融着するのが一般的である。融着が完了
すると■溝基板よシ取り出し、別途用意した補強部材で
補強する処置がとられる。また光ファイバには緊線補強
゛のため、ポリエチレン、ウレタン、ナイロン等で被覆
されているが、■溝基板への装着は被覆を剥離して行う
。これは被覆拐とコアとの偏心による軸合ぜ不良を々く
すためのもので、第１図の斜視図の↑’ｌ ｆ Ｅ”ｒ
ｌ ’ｒ’Ｅ ’ｒ ｈ −Ｗ１１典シーｈ’ｚ（イ）
図は従来の融着接続を示す斜視図、（ロ）図は接続部の
補強を示す斜視図である。（イ）図において光ファイバ
１．１′ノ各Ｍ線２．２’ はＶ ｍｌフｉ’；板３
ノ溝部に挿着される。融着部１ｕ決めは通常顕微（、
＜ζ等で監視し、手動又は自動操作で行われ、１対の電
極４．４′ 間のアーク放電によって熱融着する。
融着部は光フアイバ素線２がむき川しになっているため
、この部分を合成樹脂５で１襲って補強し、更に収縮チ
ューブ６等でカバーする方法が一般的である。
、この部分を合成樹脂５で１襲って補強し、更に収縮チ
ューブ６等でカバーする方法が一般的である。
この方法はＶ溝を使った光フアイバ軸合せ方法であるた
め、軸合せ機構が比較的大がかりになる。
め、軸合せ機構が比較的大がかりになる。
なお、一般的に電源部を台としてその上部に設置されて
いることが多く、融着製筒全体が大きくガυ、柱上作業
などの現地作業で隘路とかっている。
いることが多く、融着製筒全体が大きくガυ、柱上作業
などの現地作業で隘路とかっている。
寸だ光ファイバ素線及び裸線を■溝にセットするのに長
い余長を必要とし、融着部の光フアイバ素線の余長処理
及び光ファイバ裸線の後処理は、前述したように繁將で
あって作業性が悪い。
い余長を必要とし、融着部の光フアイバ素線の余長処理
及び光ファイバ裸線の後処理は、前述したように繁將で
あって作業性が悪い。
本発明は上記の点に鑑み、作≠性のよい有効な接続方法
及び接続装置を提供することを目的とする。
及び接続装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明は電析間放電によシ融
着接続する光ファイバにおいて、筒形の電気絶縁拐でな
る光フアイバ接続装置に該元ファイバを対向して挿入す
る挿入孔とは垂ＩＦ方向に１対の前記電極挿入孔及び累
線位詭監視用孔を設けてなる光ファイバＪｚ・続装討を
用いることをｔＰ徴とする。
着接続する光ファイバにおいて、筒形の電気絶縁拐でな
る光フアイバ接続装置に該元ファイバを対向して挿入す
る挿入孔とは垂ＩＦ方向に１対の前記電極挿入孔及び累
線位詭監視用孔を設けてなる光ファイバＪｚ・続装討を
用いることをｔＰ徴とする。
以下、本発明について第２図、第３図の実施例によシ詳
細に居、明する。
細に居、明する。
ン１（２図は本発明の一タ壬施例である光フアイバ４妾
続装置ρを光フアイバ挿入状態に示す斜視図である。
続装置ρを光フアイバ挿入状態に示す斜視図である。
第３図は１ｒ３２図の光フアイバ接続装置にｌｉｉ！ｌ
！着接続を示す正面図である。
！着接続を示す正面図である。
円筒形の尤ファイバ接Ｋ”ｊｌ： ’ＥＫ置装３に１対
の光ファイＡ１１．１１’の光フアイバ素線を対向挿入
して収容し、位置合せを行う孔１２を同軸に設ける。Ｊ
ｌ、１２け１ｌ１８ｙ！円を外し、元ファイバ緊線１４
゜１４′ をλｉ？４合してガイドし、接続点におい
て相対３− するコア而１ｄ偏心するととなく一致する。
の光ファイＡ１１．１１’の光フアイバ素線を対向挿入
して収容し、位置合せを行う孔１２を同軸に設ける。Ｊ
ｌ、１２け１ｌ１８ｙ！円を外し、元ファイバ緊線１４
゜１４′ をλｉ？４合してガイドし、接続点におい
て相対３− するコア而１ｄ偏心するととなく一致する。
光ファイバ接緒装置１３は後述する如く、放電＄＋Ｊ
電極が当接挿入されるから′ｔｉｔ、気絶縁材で鹸せら
れるが、放電に伴う熱に耐えるために耐熱性を有するも
のがよい。耐熱性合成樹脂、′１区気絶縁処理を施した
金属、硝子、貴石、セラミックス等がこれに相当するが
、特に光ファイバ１４．１４’ を精度よく長く一定
に嵌合する孔１２を得るために、レーザ加工によ）穿孔
し得るセラはツクス等が最も好ましく耐熱性もよい。
れるが、放電に伴う熱に耐えるために耐熱性を有するも
のがよい。耐熱性合成樹脂、′１区気絶縁処理を施した
金属、硝子、貴石、セラミックス等がこれに相当するが
、特に光ファイバ１４．１４’ を精度よく長く一定
に嵌合する孔１２を得るために、レーザ加工によ）穿孔
し得るセラはツクス等が最も好ましく耐熱性もよい。
第２図において円筒状の光フアイバ接続装置ｕ１３は略
中央に１対の電極挿入孔１６．１６’ 及び素線の接
続監視孔１７を設けてあって、まず、１対の光ファイ／
＜１１．１１’ 端は被覆が剥離されて光フアイバ素線
と外り、光フアイバ接続装置１３の孔１２に挿入案内さ
れ、対向して接続位置で停止する。その操作は接続監視
用孔１７を利用して顕微鏡により行う。また融着接続は
１対の電極１５゜１５′ を電極挿入孔１６．１６’
に挿入し放電さ４− 列部１，１０′、１訝ム挿入孔の内径形状の寸法を精度
よく仕上げるととにより溶融時の電極位置合せが容易で
ある。
中央に１対の電極挿入孔１６．１６’ 及び素線の接
続監視孔１７を設けてあって、まず、１対の光ファイ／
＜１１．１１’ 端は被覆が剥離されて光フアイバ素線
と外り、光フアイバ接続装置１３の孔１２に挿入案内さ
れ、対向して接続位置で停止する。その操作は接続監視
用孔１７を利用して顕微鏡により行う。また融着接続は
１対の電極１５゜１５′ を電極挿入孔１６．１６’
に挿入し放電さ４− 列部１，１０′、１訝ム挿入孔の内径形状の寸法を精度
よく仕上げるととにより溶融時の電極位置合せが容易で
ある。
このよう庁ことＣ：、放砿電Ｉｆｉ２１５．１５’ の
挿入長さを定めるために、即ち、放電電極間を所定に定
めることがで？にる」：う段部を設け、−力先ファイバ
接続製箔１３の外径を所定に定めることによって電極の
段部な外径に当接させることによってｈ・Σ適の放祉間
隙となるように定まる。
挿入長さを定めるために、即ち、放電電極間を所定に定
めることがで？にる」：う段部を設け、−力先ファイバ
接続製箔１３の外径を所定に定めることによって電極の
段部な外径に当接させることによってｈ・Σ適の放祉間
隙となるように定まる。
更に、水元ファイバ接続装Ｕは融着後のファイバ保護機
能も芦ね備えているため小？ｆ４化が可能であシ、現地
での接続作業も容易となる。
能も芦ね備えているため小？ｆ４化が可能であシ、現地
での接続作業も容易となる。
接縞）完了した光ファイバは補強するため光フアイバ接
続装置ｄ１３と光ファイバの両端及び電極挿入孔等から
接着剤１８で接着補強することにより、より完全となる
。
続装置ｄ１３と光ファイバの両端及び電極挿入孔等から
接着剤１８で接着補強することにより、より完全となる
。
以上説明したように、本発明の元ファイバ接続は従来に
比し、コア偏心を小さく接続噛失の少い構造とすること
力（できる。また接続後の補強処理効果は著しい。
比し、コア偏心を小さく接続噛失の少い構造とすること
力（できる。また接続後の補強処理効果は著しい。
更に、本発明によれば元ファイバ接続装置そのものが放
置１電枦の′；・り内槻能を−［１、えているから大が
かり表装置を要せず、例えばつ捷みクリップ式或いはプ
ライヤ構造の先端電Ｔｌｊを挿入し、これで保持するよ
うにして放電融着さぜることもで゛き・気力ど作業性も
よい。光ファイバの端面対向状況も孔を通して拡大鏡等
で確認できるので谷易且つ正確に行える。
置１電枦の′；・り内槻能を−［１、えているから大が
かり表装置を要せず、例えばつ捷みクリップ式或いはプ
ライヤ構造の先端電Ｔｌｊを挿入し、これで保持するよ
うにして放電融着さぜることもで゛き・気力ど作業性も
よい。光ファイバの端面対向状況も孔を通して拡大鏡等
で確認できるので谷易且つ正確に行える。
第１図の（イ）、（ロ）図は従来の接続構造を示す制祝
図、（イ）は融於接に；を示し、ｃ口１図仁」、４、ミ
ドｉ＋ｌ１１ｔ？ｌ（の補強を示す。 第２図は大発明の実施例である光ファイバ打ｊ続装置を
示す斜視図、 第３図は本発明の実施例である接続方法を示す正面図で
ある。 図において、１．１’、 １１．１１’ は光ファイ
バ、２．２’、 １４．１４’ は光フアイバ素線、３
は■溝基板、４．４’、１５．１５’は電極、５゜１８
は接着剤、６け収縮チー−ブ、１２は位置合せ孔、１３
は光フアイバ接続装置、１６．１６’は電極挿入孔、１
７はｊ１ζ１゛祝用孔を示す。 第 １ 図 （イ） チ ２ 図 １１′ 峯 ３ 口 ５
図、（イ）は融於接に；を示し、ｃ口１図仁」、４、ミ
ドｉ＋ｌ１１ｔ？ｌ（の補強を示す。 第２図は大発明の実施例である光ファイバ打ｊ続装置を
示す斜視図、 第３図は本発明の実施例である接続方法を示す正面図で
ある。 図において、１．１’、 １１．１１’ は光ファイ
バ、２．２’、 １４．１４’ は光フアイバ素線、３
は■溝基板、４．４’、１５．１５’は電極、５゜１８
は接着剤、６け収縮チー−ブ、１２は位置合せ孔、１３
は光フアイバ接続装置、１６．１６’は電極挿入孔、１
７はｊ１ζ１゛祝用孔を示す。 第 １ 図 （イ） チ ２ 図 １１′ 峯 ３ 口 ５
Claims (2)
- （１）同軸に元ファイバ挿入孔を具えて所定外径の筒状
をなし、電気絶縁材で々る光フアイバ接続装置の両端か
ら接続すべき一対の光ファイバ端を該光フアイバ挿入孔
に対向させて挿入し、次いで前記元ファイバ接続装置の
前記挿入された一対の光フアイバ対向部に設けられた前
記光フアイバ挿入孔と直交方向の電極挿入孔に該光フア
イバ端部が介在するよう一対の放電電極を対向させて挿
入し、所定間隔で該一対の放電電極に所定の電圧を印加
し、電極間において放電せしめて前記一対の光ファイバ
端を溶融接続せしめ、該放電電極を該光フアイバ接続装
置から除去するようにした光ファイバの接続方法。 - （２）同軸に一対の光フアイバ挿入孔と、前記光フアイ
バ挿入孔と直交して前記一対の光ファイバが挿入される
光ファイバ端の対向部に該光ファイバが介在するように
位Ｈする一対の放電電極の′電極挿入孔と、前記光フア
イバ対向位置監視用孔とを有して所定外径の筒状をなし
電気絶縁材で々る光フアイバ接続装置Ｉ′、ｔ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13667481A JPS5837613A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 光フアイバの接続方法及びその接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13667481A JPS5837613A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 光フアイバの接続方法及びその接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837613A true JPS5837613A (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=15180818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13667481A Pending JPS5837613A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 光フアイバの接続方法及びその接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0213315A2 (en) * | 1985-08-15 | 1987-03-11 | International Business Machines Corporation | Optical fiber connector having integral electrodes for use in fusion splicing |
| JP2014103302A (ja) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Nissan Motor Co Ltd | 溶接装置及び溶接方法 |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13667481A patent/JPS5837613A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0213315A2 (en) * | 1985-08-15 | 1987-03-11 | International Business Machines Corporation | Optical fiber connector having integral electrodes for use in fusion splicing |
| JP2014103302A (ja) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Nissan Motor Co Ltd | 溶接装置及び溶接方法 |
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