JPS58153909A - 光フアイバ接続端末の製造方法 - Google Patents
光フアイバ接続端末の製造方法Info
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- JPS58153909A JPS58153909A JP3616982A JP3616982A JPS58153909A JP S58153909 A JPS58153909 A JP S58153909A JP 3616982 A JP3616982 A JP 3616982A JP 3616982 A JP3616982 A JP 3616982A JP S58153909 A JPS58153909 A JP S58153909A
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- fiber
- optical fiber
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- optical
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3861—Adhesive bonding
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明社党ファイバ接続端末の製造方*KIlするもの
である。着脱m光フアイバコネクタにおいては、*続時
に党7アイパの光軸を高精度に一歇させる上で光コネク
タ間の互換性が最−重壁な機能である。従9て、従来の
光コネクタにおいて社。
である。着脱m光フアイバコネクタにおいては、*続時
に党7アイパの光軸を高精度に一歇させる上で光コネク
タ間の互換性が最−重壁な機能である。従9て、従来の
光コネクタにおいて社。
光ファイバの光軸を光コネクタ端末金具の特定の部分を
基準として正確に位置決めして、全ての光コネクタにつ
いて光ファイバの光軸位置を一散させる構造にな9てい
た。このため非常に積置な光7アイパ位置決め用のガイ
ドを用いる方法や、FM定された光7アイパの光軸と光
コネクタ端末金具の外JIIを同心にするように加工す
る方法がとられていた。従りて、光フアイバ位置決め用
ガイドの製造や光フアイバ光軸検出など高精度の扉工、
l1lII定にLり製造されるため、JJtコネクタは
非常に高価な亀のとなり、さらIlcは加工、測定精度
の限界から、光コネクタ即ち党ファイバの位置合わせ積
度も限界に達し接続損失をさらに低減させることは極め
て困−となっていた。
基準として正確に位置決めして、全ての光コネクタにつ
いて光ファイバの光軸位置を一散させる構造にな9てい
た。このため非常に積置な光7アイパ位置決め用のガイ
ドを用いる方法や、FM定された光7アイパの光軸と光
コネクタ端末金具の外JIIを同心にするように加工す
る方法がとられていた。従りて、光フアイバ位置決め用
ガイドの製造や光フアイバ光軸検出など高精度の扉工、
l1lII定にLり製造されるため、JJtコネクタは
非常に高価な亀のとなり、さらIlcは加工、測定精度
の限界から、光コネクタ即ち党ファイバの位置合わせ積
度も限界に達し接続損失をさらに低減させることは極め
て困−となっていた。
さらに、従来のマルチモードファイバより伝送容量のは
るかに大きいシングルモード7アイパは導党部の直径が
数ミターンと小さいため、いりそうの位置合わせ精度が
必要となり、も社や従来の光ファイバを光コネクタ端本
金臭に位置決めする方法で嬬対応できなくなっている。
るかに大きいシングルモード7アイパは導党部の直径が
数ミターンと小さいため、いりそうの位置合わせ精度が
必要となり、も社や従来の光ファイバを光コネクタ端本
金臭に位置決めする方法で嬬対応できなくなっている。
本発明Oa的は従来O光コネクタのもつ互換性を無視す
ることにより、高精゛度を必要としない製造方法を提供
し高精度の光コネクタを安価に供給することに′hる。
ることにより、高精゛度を必要としない製造方法を提供
し高精度の光コネクタを安価に供給することに′hる。
本発明によれば、外形が軸対称でない断面をもち、かつ
党ファイバ外形より大きい貫通孔を有する中空柱状部材
に曽記中!往状部材の長さより十分憂い光ファイバを貫
通させて、前記中空柱状部材の柱状方向とはば平行に位
置させかつ前記中空柱状部材の両端からt、ファイバが
央出する状態にする工程と5.前記中空柱状m−o中空
部vcl1着剤を充てんして、前記光7アイパと前記中
空柱状部材とを固着する工程と、そO光ファイバが固着
された前記中空柱状部材を柱状方向のはげ中央で切断し
、切断した端一を研磨して光ファイバのついえ2つのコ
ネクタ端末をつ(る工程と、*記2つのコネクタ端末の
切断端面の反対側の光7アイパ端をそれぞれ別の長い光
フアイバケーブルに融着接続する工程とを含むことを特
徴とする光フアイバ接続端末の製造方法を得る。
党ファイバ外形より大きい貫通孔を有する中空柱状部材
に曽記中!往状部材の長さより十分憂い光ファイバを貫
通させて、前記中空柱状部材の柱状方向とはば平行に位
置させかつ前記中空柱状部材の両端からt、ファイバが
央出する状態にする工程と5.前記中空柱状m−o中空
部vcl1着剤を充てんして、前記光7アイパと前記中
空柱状部材とを固着する工程と、そO光ファイバが固着
された前記中空柱状部材を柱状方向のはげ中央で切断し
、切断した端一を研磨して光ファイバのついえ2つのコ
ネクタ端末をつ(る工程と、*記2つのコネクタ端末の
切断端面の反対側の光7アイパ端をそれぞれ別の長い光
フアイバケーブルに融着接続する工程とを含むことを特
徴とする光フアイバ接続端末の製造方法を得る。
以下、実施例につき詳JllK説明する。第1図は本発
明の実施例であって1図においてla中空柱状部材、2
は前記中空柱状部材lを貫通する光ファイバ、3は前記
中空柱状部材の中空部に充てんされる固着軸、4は前記
固着剤を前記中!l!部へ注入するための注入孔、5は
前記注入孔4へ固着剤3を供給する注入ノズル、6は前
記党ファイバ2の一端を案内し固定するファイバ固定部
、7は前記光ファイバ2の他端を案内するファイバ案内
部。
明の実施例であって1図においてla中空柱状部材、2
は前記中空柱状部材lを貫通する光ファイバ、3は前記
中空柱状部材の中空部に充てんされる固着軸、4は前記
固着剤を前記中!l!部へ注入するための注入孔、5は
前記注入孔4へ固着剤3を供給する注入ノズル、6は前
記党ファイバ2の一端を案内し固定するファイバ固定部
、7は前記光ファイバ2の他端を案内するファイバ案内
部。
8は前記7アイパ2に張力を与える張力発生部である。
第2図は固着後1.・散り出した光ファイバ20ついた
中空柱状部材1(Dli画図である。まえ菖3図は党フ
ァイバ接続端末の一例であり1図において、9は締付金
具、10a位置合わせ枠、11は融着接続部、12は別
の光フアイバケーブルである0本実@D@造工場は、ま
ず炬、形断面をもつ中空柱状部材lの中空部に党ファイ
バ2を貫通させた後、7アイパIi電郁で党7アイバ2
の一端を固定し他端はファイバ案内s鬼で光フアイバ2
0党軸直角方向の位置決めをし九あと張力発生1I8K
il定する。これにより、光ファイバ20たるみをなり
シ、中空柱状部材1とめ平行を出すことができる。この
後、注入ノズル5から固着剤3を注入孔4を通して中空
柱状部材1の中空IIK供給し。
中空柱状部材1(Dli画図である。まえ菖3図は党フ
ァイバ接続端末の一例であり1図において、9は締付金
具、10a位置合わせ枠、11は融着接続部、12は別
の光フアイバケーブルである0本実@D@造工場は、ま
ず炬、形断面をもつ中空柱状部材lの中空部に党ファイ
バ2を貫通させた後、7アイパIi電郁で党7アイバ2
の一端を固定し他端はファイバ案内s鬼で光フアイバ2
0党軸直角方向の位置決めをし九あと張力発生1I8K
il定する。これにより、光ファイバ20たるみをなり
シ、中空柱状部材1とめ平行を出すことができる。この
後、注入ノズル5から固着剤3を注入孔4を通して中空
柱状部材1の中空IIK供給し。
中空柱状部材lと光ファイバーを固定する。この後、中
空柱状部材1のほは中央で切断して二分し九俵研磨して
中空柱状部材lの往状方向即ち光フアイバ方向K11l
直な端一をつくる0次いで、研磨し大端−の反対側から
出ている光ファイバ2の端をそれぞれ別の光フアイバケ
ーブルに放電アークにより固着111!して光フアイバ
接続端末とする。
空柱状部材1のほは中央で切断して二分し九俵研磨して
中空柱状部材lの往状方向即ち光フアイバ方向K11l
直な端一をつくる0次いで、研磨し大端−の反対側から
出ている光ファイバ2の端をそれぞれ別の光フアイバケ
ーブルに放電アークにより固着111!して光フアイバ
接続端末とする。
さらにこれを接続するに社、菖3図に示すように光7ア
イパ接続端末の外形を拘束する位置合わせ枠1Gおよび
両党ファイバlll1!端末の研磨しえ端一を密着させ
る締付金具9により外形基準で光ファイバの光軸合わせ
を容J1に行なうことができる。
イパ接続端末の外形を拘束する位置合わせ枠1Gおよび
両党ファイバlll1!端末の研磨しえ端一を密着させ
る締付金具9により外形基準で光ファイバの光軸合わせ
を容J1に行なうことができる。
このような製造方法により製造されるので、外形が軸対
称でないことから接続時に容易に切断前と同じ状態にす
ることができ高精度に接続することがで龜る。まえ、外
形に対する光ファイバの位置が切断二分した2つの中空
柱状部材について一致していればよ<、m着剤の凝園時
O廖張、収縮により光ファイバ2の位置が多少ずれても
全(影響なく高精度の光7アイパ接続端末を容J&につ
(ることかできる。さらに、第111において、光フア
イバ固着時に7アイパ固定@6.ファイバ案内部7、張
力発生部8により光ファイバの光軸と中空柱状部材lの
柱状方向を一致させることにより。
称でないことから接続時に容易に切断前と同じ状態にす
ることができ高精度に接続することがで龜る。まえ、外
形に対する光ファイバの位置が切断二分した2つの中空
柱状部材について一致していればよ<、m着剤の凝園時
O廖張、収縮により光ファイバ2の位置が多少ずれても
全(影響なく高精度の光7アイパ接続端末を容J&につ
(ることかできる。さらに、第111において、光フア
イバ固着時に7アイパ固定@6.ファイバ案内部7、張
力発生部8により光ファイバの光軸と中空柱状部材lの
柱状方向を一致させることにより。
・切断、研磨のとり代による位置合わせ誤差をなくして
高精度の光7アイパ接続端末をつくることができる。こ
ID@、7アイパ固定部6とファイバ案内部1のファイ
バ位置決めのずれをd1間隔なり。
高精度の光7アイパ接続端末をつくることができる。こ
ID@、7アイパ固定部6とファイバ案内部1のファイ
バ位置決めのずれをd1間隔なり。
切断、研磨のとり代をWとすると接続部にあられれる光
ファイバの位置ずれadW/Lとなる。従つて0例えば
L −500iリメートルとし、dsQ、14リメーF
ルとしても、切断、研磨のとり代0.51リメートルに
対して、と9代による位置合わせ誤差加工や高精度の位
置合わせガイドの製造作業が不要でめるので安IiK光
7アイパ接続端末を製造することができる。
ファイバの位置ずれadW/Lとなる。従つて0例えば
L −500iリメートルとし、dsQ、14リメーF
ルとしても、切断、研磨のとり代0.51リメートルに
対して、と9代による位置合わせ誤差加工や高精度の位
置合わせガイドの製造作業が不要でめるので安IiK光
7アイパ接続端末を製造することができる。
よりて1本発@により1着IIAWの党コネクタとして
、極めて高い位置合わせ精度の光フアイバ接続端末を容
晶に製造し、安価に供給することが可能となり、光ファ
イバ通信に#よぼす効果は絶大である。
、極めて高い位置合わせ精度の光フアイバ接続端末を容
晶に製造し、安価に供給することが可能となり、光ファ
イバ通信に#よぼす効果は絶大である。
第1図は本発明の実施例で参る0図において、1は中空
柱状部材、2は光ファイバ、3は固着剤。 4は注入孔、Sは注入ノズル、6社ファイバ固定部、7
はファイバ案内部、s*:6発生部である。 第2図は光ファイバー一定後の中空柱状部材1の断面図
である。 第3Iaは本発明により製造し九光ブアイバ接続端末の
斜視図である。図において、9は締付金具。 10は位置合わせ枠、11は融着接続部、12は別の党
ファイバーケーブルである。
柱状部材、2は光ファイバ、3は固着剤。 4は注入孔、Sは注入ノズル、6社ファイバ固定部、7
はファイバ案内部、s*:6発生部である。 第2図は光ファイバー一定後の中空柱状部材1の断面図
である。 第3Iaは本発明により製造し九光ブアイバ接続端末の
斜視図である。図において、9は締付金具。 10は位置合わせ枠、11は融着接続部、12は別の党
ファイバーケーブルである。
Claims (1)
- 外形が軸対称でない顕画をもち、かつ党ファイバ外形り
り大自い貫通孔を有する中空柱状部材に#i記中空柱状
部材の長さより十分長い光ファイバを貫通させて前記中
空柱状部材の柱状方向とはぼ平行に位置させかつ前記中
空部材の両端から光ファイバが央出する状態にする工程
と、前記中空柱状部材の中空MEl1着剤を充てんツー
記f:、7アイパと前記中空柱状部材とを固着する1鵬
と、その元ファイバが固着された前記中空柱状部材を柱
状方向のはy中央で切断し、切断した端面を研磨して光
ファイバのついた2つのコネクタ端末をつくる工程と、
前記2つのコネクタ端末の切断端間の反射@ (D j
t、7アイバ喝をそれぞれ別の長い光ファイバケーブル
K11l1着接続する工程トを含むことを時機とする光
フアイバ接続端末の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3616982A JPS58153909A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 光フアイバ接続端末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3616982A JPS58153909A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 光フアイバ接続端末の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58153909A true JPS58153909A (ja) | 1983-09-13 |
Family
ID=12462246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3616982A Pending JPS58153909A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 光フアイバ接続端末の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58153909A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5967508A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-17 | Fujitsu Ltd | 光フアイバコネクタ及びその製造方法 |
JPS5981294U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-01 | 横河電機株式会社 | トランスデユ−サ |
JPS6239806A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-20 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 光フアイバコネクタ |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3616982A patent/JPS58153909A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5967508A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-17 | Fujitsu Ltd | 光フアイバコネクタ及びその製造方法 |
JPS5981294U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-01 | 横河電機株式会社 | トランスデユ−サ |
JPH0122398Y2 (ja) * | 1982-11-24 | 1989-06-30 | ||
JPS6239806A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-20 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 光フアイバコネクタ |
JPH0454925B2 (ja) * | 1985-08-15 | 1992-09-01 | Intaanashonaru Bijinesu Mashiinzu Corp |
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