JPS5836927Y2 - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JPS5836927Y2 JPS5836927Y2 JP1979071696U JP7169679U JPS5836927Y2 JP S5836927 Y2 JPS5836927 Y2 JP S5836927Y2 JP 1979071696 U JP1979071696 U JP 1979071696U JP 7169679 U JP7169679 U JP 7169679U JP S5836927 Y2 JPS5836927 Y2 JP S5836927Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- sealing member
- sealing device
- annular
- bimetal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は軸封技術に係る密封装置に関するもので、特に
低温または高温時におけるシール性のすぐれた密封装置
を提供することを目的とする。
低温または高温時におけるシール性のすぐれた密封装置
を提供することを目的とする。
従来より第１図に示すような密封部材ａが知られており
、この種のものは単体の合成ゴムまたは合成樹脂よりな
り、ハウジング側の環状凹部すと軸Ｃ間に介装され、リ
ップ部ｄ、ｅを該密封部材ａの弾性により圧接してシー
ル効果を得ている。
、この種のものは単体の合成ゴムまたは合成樹脂よりな
り、ハウジング側の環状凹部すと軸Ｃ間に介装され、リ
ップ部ｄ、ｅを該密封部材ａの弾性により圧接してシー
ル効果を得ている。
しかしこの種の密封装置は単体の合成ゴムまたは合成樹
脂よりなっているため極低温または高温時にシールの性
能が低下するという欠点を有している。
脂よりなっているため極低温または高温時にシールの性
能が低下するという欠点を有している。
すなわち極低温時においては上記材質のゴム状弾性がな
くなったり、硬化したりするため封緘面および摺動面へ
の緊迫力および拡張力等張りが低下するため偏心やその
他の原因により容易に油漏れ等の不具合を発生し、シー
ル性が悪くなる。
くなったり、硬化したりするため封緘面および摺動面へ
の緊迫力および拡張力等張りが低下するため偏心やその
他の原因により容易に油漏れ等の不具合を発生し、シー
ル性が悪くなる。
また高温時においても密封部材ａの材質に永久歪が残り
易く、張りが低下してシール性が悪くなるものである。
易く、張りが低下してシール性が悪くなるものである。
本考案は上記欠点に鑑みこれを一掃する目的でなされた
もので、密封部材の断面内に断面路■字状の環状バイメ
タルを埋設するか、あるいは該密封部材の背向性凹部に
同環状バイメタルを沿設し、該バイメタルの温度歪によ
りシールリップ部を内方または外方に押圧して封緘面ま
たは摺動面に押し付けるごとく作用せしめるものであり
、特に低温または高温になるにしたがい押圧力を増大し
てシール性を維持するように構成した密封装置である。
もので、密封部材の断面内に断面路■字状の環状バイメ
タルを埋設するか、あるいは該密封部材の背向性凹部に
同環状バイメタルを沿設し、該バイメタルの温度歪によ
りシールリップ部を内方または外方に押圧して封緘面ま
たは摺動面に押し付けるごとく作用せしめるものであり
、特に低温または高温になるにしたがい押圧力を増大し
てシール性を維持するように構成した密封装置である。
以下、本考案密封装置の実施例を図面にしたがって説明
すると、第２図および第３図は第１の実施例を示すもの
である。
すると、第２図および第３図は第１の実施例を示すもの
である。
断面が略Ｕ字形状になる密封部材１は合成ゴムまたは合
成樹脂等の弾性材から環状に成型されるもので、基部２
に連続するシールリップ部３，４はそれぞれハウジング
の環状凹部すの封緘面または軸Ｃの摺動面方向に僅かに
突出するようになる。
成樹脂等の弾性材から環状に成型されるもので、基部２
に連続するシールリップ部３，４はそれぞれハウジング
の環状凹部すの封緘面または軸Ｃの摺動面方向に僅かに
突出するようになる。
当該密封部材１の断面には第３図に示すような断面路■
字状の環状バイメタル５がＵ字状断面と対応する向きに
埋設一体成型される。
字状の環状バイメタル５がＵ字状断面と対応する向きに
埋設一体成型される。
環状バイメタル５は基部６に連続する両端部７，７に多
数の切欠凹部８，８・・・・・・が設げられ、熱膨張率
の異なる内側部材９および外側部材１０とからなる２枚
の金属板を貼着して構成され、矢印Ａによって示す方向
に拡開作用してなる。
数の切欠凹部８，８・・・・・・が設げられ、熱膨張率
の異なる内側部材９および外側部材１０とからなる２枚
の金属板を貼着して構成され、矢印Ａによって示す方向
に拡開作用してなる。
すなわち低温用の密封装置には内側部材９の熱膨張係数
が外側部材１０の熱膨張係数より小さい材質の金属が選
ばれ、高温用の密封装置には内側部材９の熱膨張係数が
外側部材１０の熱膨張係数より大きい材質の金属が選ば
れる。
が外側部材１０の熱膨張係数より小さい材質の金属が選
ばれ、高温用の密封装置には内側部材９の熱膨張係数が
外側部材１０の熱膨張係数より大きい材質の金属が選ば
れる。
上記構成からなる密封装置は、たとえばノ・ウジングの
環状凹部すと軸Ｃ間に軸封装置として使用する場合シー
ルリップ部３，４を歪めて介装して使用するものである
。
環状凹部すと軸Ｃ間に軸封装置として使用する場合シー
ルリップ部３，４を歪めて介装して使用するものである
。
使用に際し低温用と高温用の密封装置を用途に応じて使
い分けなげればならないが、環状バイメタル５は低温用
および高温用共に低温または高温になるにしたがい両端
部７゜７間が拡開する方向（矢印Ａ）に曲或し、両シー
ルリップ部３，４をそれぞれ環状凹部すの封緘面および
軸Ｃの摺動面に押圧するようになるため、低温または高
温下において密封部材１が通常時の弾性を低下すること
があっても環状バイメタル５の抑圧作用によりシール効
果が減退することはない。
い分けなげればならないが、環状バイメタル５は低温用
および高温用共に低温または高温になるにしたがい両端
部７゜７間が拡開する方向（矢印Ａ）に曲或し、両シー
ルリップ部３，４をそれぞれ環状凹部すの封緘面および
軸Ｃの摺動面に押圧するようになるため、低温または高
温下において密封部材１が通常時の弾性を低下すること
があっても環状バイメタル５の抑圧作用によりシール効
果が減退することはない。
また環状バイメタル５０両端部７，７に設けられた多数
の切欠凹部８，８により環状体の断面方向のバイメタル
効果を充分に発揮することができるものである。
の切欠凹部８，８により環状体の断面方向のバイメタル
効果を充分に発揮することができるものである。
つぎに第４図は本考案密封装置の第２の実施例を示すも
ので、弾性材からなる断面略Ｕ字形状の環状密封部材１
ａの両シールリップ部３ａ 、 ４ａの背向面凹部１１
に断面略Ｖ字状になる環状バイメタル５ａを沿設したも
ので、背向面間部１１端部に構成される縁部１１ａ、１
１ａにより密封部材１ａと一体的に構成してなる。
ので、弾性材からなる断面略Ｕ字形状の環状密封部材１
ａの両シールリップ部３ａ 、 ４ａの背向面凹部１１
に断面略Ｖ字状になる環状バイメタル５ａを沿設したも
ので、背向面間部１１端部に構成される縁部１１ａ、１
１ａにより密封部材１ａと一体的に構成してなる。
上記構成からなる密封装置は環状バイメタル５ａの両端
部７ａ、７ａが低温時および高温時にそれぞれ拡開する
方向に作用するものであるから、環状バイメタル５ａが
背向面凹部１１から離脱することはなく第１実施例と同
様の作用効果を得ることができるものである。
部７ａ、７ａが低温時および高温時にそれぞれ拡開する
方向に作用するものであるから、環状バイメタル５ａが
背向面凹部１１から離脱することはなく第１実施例と同
様の作用効果を得ることができるものである。
以上説明したように本考案密封装置は密封部材の断面内
または背向面凹部に沿った位置に設けた環状バイメタル
により温度の上昇または下降にしたがってそれぞれシー
ルリップ部を背方から封緘面または摺動面に押圧せしめ
るようになるものであり、密封部材の温度変化に伴なう
シール効果の減退を抑圧によって保償し、上記シール効
果ノ維持を期待できるもので、本考案実施後の実用的効
果は極めて犬である。
または背向面凹部に沿った位置に設けた環状バイメタル
により温度の上昇または下降にしたがってそれぞれシー
ルリップ部を背方から封緘面または摺動面に押圧せしめ
るようになるものであり、密封部材の温度変化に伴なう
シール効果の減退を抑圧によって保償し、上記シール効
果ノ維持を期待できるもので、本考案実施後の実用的効
果は極めて犬である。
また本実施例では内径シールについて説明したが、同様
に外径シールについても適用できる。
に外径シールについても適用できる。
さらに断面路■字形状になる環状バイメタルは密封部材
のシールリップ部の径方向の動き（開閉動作）を制御す
るようになり、たとえ当該密封装置に対し、その背面か
ら高圧力が作用しても、該シールリップ部の必要以上の
拡開動作を規制することができ、軸との摺動抵抗が異常
に増大して該シールリップ部に早期摩耗を招来するのを
防止することができる。
のシールリップ部の径方向の動き（開閉動作）を制御す
るようになり、たとえ当該密封装置に対し、その背面か
ら高圧力が作用しても、該シールリップ部の必要以上の
拡開動作を規制することができ、軸との摺動抵抗が異常
に増大して該シールリップ部に早期摩耗を招来するのを
防止することができる。
図面は本考案密封装置の実施例を示すもので、第１図は
従来の密封装置の要部断面図、第２図は第１の実施例を
示す密封装置の要部断面図、第３図は同環状バイメタル
の一部を示す斜視図、第４図は第２の実施例を示す密封
装置の要部断面図である。 １．１ａ・・・・・・密封部材、３，３ａ、４，４ａ・
・・・・・シールリップ部、５，５ａ・・・・・・バイ
メタル、８・・・・・・切欠凹部、１１・・・・・・背
向面凹部、１１ａ・・・・・・縁部。
従来の密封装置の要部断面図、第２図は第１の実施例を
示す密封装置の要部断面図、第３図は同環状バイメタル
の一部を示す斜視図、第４図は第２の実施例を示す密封
装置の要部断面図である。 １．１ａ・・・・・・密封部材、３，３ａ、４，４ａ・
・・・・・シールリップ部、５，５ａ・・・・・・バイ
メタル、８・・・・・・切欠凹部、１１・・・・・・背
向面凹部、１１ａ・・・・・・縁部。
Claims (1)
- 断面略Ｕ字形状になり内径および外径方向にシールリッ
プ部を設けた環状の弾性体からなる密封部材を有し、当
該密封部材の両シールリップ部間に、温度変化に伴ない
変形して当該シールリップ部を封緘面および摺動面に押
圧するようになした断面略Ｕ字形状の環状バイメタルを
上記密封部材の断面内に埋設するか、または密封部材の
背向性凹部の位置に沿着したことを特徴とする密封装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979071696U JPS5836927Y2 (ja) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979071696U JPS5836927Y2 (ja) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55171754U JPS55171754U (ja) | 1980-12-09 |
| JPS5836927Y2 true JPS5836927Y2 (ja) | 1983-08-19 |
Family
ID=29305381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979071696U Expired JPS5836927Y2 (ja) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836927Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-28 JP JP1979071696U patent/JPS5836927Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55171754U (ja) | 1980-12-09 |
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