JPS5836608A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
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- JPS5836608A JPS5836608A JP56132162A JP13216281A JPS5836608A JP S5836608 A JPS5836608 A JP S5836608A JP 56132162 A JP56132162 A JP 56132162A JP 13216281 A JP13216281 A JP 13216281A JP S5836608 A JPS5836608 A JP S5836608A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ｒ過装置に関するものである。
従来のＰ通塔は通常グリッドに玉砂利を敷きつめ、その
上に砂、アンスラサイトなどの子材を充填したものであ
る。玉砂利は空隙率が矢きくＳＳの捕捉作用は殆ど期待
できず、またグリッド部も玉砂利の支持に使用されてい
るにすぎず、ＳＳのｆ過にとフて空間的にも経済的にも
極めて無駄な部分といえる。
上に砂、アンスラサイトなどの子材を充填したものであ
る。玉砂利は空隙率が矢きくＳＳの捕捉作用は殆ど期待
できず、またグリッド部も玉砂利の支持に使用されてい
るにすぎず、ＳＳのｆ過にとフて空間的にも経済的にも
極めて無駄な部分といえる。
また従来のｒ適法は、原水の流れ方向Ｃ：ついて下向流
方式と上向流方式に大別されるが、下向流式濾過は逆洗
浄で細粒子材が１層上部に集まることと、１層上部で捕
捉されたＳＳ自体も子材となるためＢＳの除去基は高く
なるが、実質的なｒ過が塔上部のみで行なわれること（
＝なり、Ｐ層全体のＳｓ捕捉率は低く、また短時間で濾
過圧が増加して逆洗頻度が多くなるという欠点がある。
方式と上向流方式に大別されるが、下向流式濾過は逆洗
浄で細粒子材が１層上部に集まることと、１層上部で捕
捉されたＳＳ自体も子材となるためＢＳの除去基は高く
なるが、実質的なｒ過が塔上部のみで行なわれること（
＝なり、Ｐ層全体のＳｓ捕捉率は低く、また短時間で濾
過圧が増加して逆洗頻度が多くなるという欠点がある。
一方、上向流式濾過は粒径の大きい塔底部から通液する
ため８８Ｍ率が高く濾過圧も低くできるが、ＳＳ捕捉量
が増加して濾過圧が上昇するにつれてｒ材が持ち上げら
れ、ＳＳがｒ過塔外Ｃ二流出すると同時にＰ材そのもの
が溢流してしまう欠点がある。
ため８８Ｍ率が高く濾過圧も低くできるが、ＳＳ捕捉量
が増加して濾過圧が上昇するにつれてｒ材が持ち上げら
れ、ＳＳがｒ過塔外Ｃ二流出すると同時にＰ材そのもの
が溢流してしまう欠点がある。
本発明は、これら従来方法、装置の欠点を解消し、玉砂
利部、グリッド部という濾過に直接関与しない部分を省
き、下向流濾過のＳＳ捕捉率を向上しかつ圧損を低くす
ると共に、上向流濾過部のＳＳ負荷を下げて逆洗頻度を
少なくすることができる濾過装置を提供することを目的
とするものである。
利部、グリッド部という濾過に直接関与しない部分を省
き、下向流濾過のＳＳ捕捉率を向上しかつ圧損を低くす
ると共に、上向流濾過部のＳＳ負荷を下げて逆洗頻度を
少なくすることができる濾過装置を提供することを目的
とするものである。
すなわち本発明は、Ｕ字型又はコ字型の槽内Ｃ：粒状ｒ
材を充填して被処理水の下向流部、水平流部及び上向流
部をこの順に形成すると共に、これらｒ材の粒径を通水
方向Ｃ二沿って小さくしたことを特徴とする濾過装置で
ある。
材を充填して被処理水の下向流部、水平流部及び上向流
部をこの順に形成すると共に、これらｒ材の粒径を通水
方向Ｃ二沿って小さくしたことを特徴とする濾過装置で
ある。
次に本発明の実施態様Ｃ：ついて第１図に基づき説明す
ると、Ｕ字型の槽１３内底部に水平流濾過部ＢがＵ字状
Ｃ二形成され、その上部に接して下向流濾過部ム及び上
向流濾過部Ｃが形成され、前記水平流濾過部（以下、水
平流部という）Ｂ内に洗浄用ノズル３が配設されている
。なお図中、１は原水流入管、２は濾過水流出管、４は
洗浄排水流出管、５は濾過水貯槽、６は洗浄用水供給管
、８はブロワ、９はポンプ、１０及び１１はガス抜き管
である。
ると、Ｕ字型の槽１３内底部に水平流濾過部ＢがＵ字状
Ｃ二形成され、その上部に接して下向流濾過部ム及び上
向流濾過部Ｃが形成され、前記水平流濾過部（以下、水
平流部という）Ｂ内に洗浄用ノズル３が配設されている
。なお図中、１は原水流入管、２は濾過水流出管、４は
洗浄排水流出管、５は濾過水貯槽、６は洗浄用水供給管
、８はブロワ、９はポンプ、１０及び１１はガス抜き管
である。
しかして、ＳＳを含有する原水は下向流濾過部（以下、
下向流部という）Ａ１水平流部Ｂ１上向流濾過部（以下
、上向流部という）Ｃの順に通過して濾過される。逆洗
浄は、ｆ過水貯槽５内の濾過水もしくは空気７又はこれ
ら両者を洗浄用ノズル３から噴出して行なわれ、洗浄排
水は洗浄排水流出管４から槽１３外に排出される。この
場合、槽１３内には玉砂利もグリッドも無いので槽１３
全体を濾過に利用することができる。
下向流部という）Ａ１水平流部Ｂ１上向流濾過部（以下
、上向流部という）Ｃの順に通過して濾過される。逆洗
浄は、ｆ過水貯槽５内の濾過水もしくは空気７又はこれ
ら両者を洗浄用ノズル３から噴出して行なわれ、洗浄排
水は洗浄排水流出管４から槽１３外に排出される。この
場合、槽１３内には玉砂利もグリッドも無いので槽１３
全体を濾過に利用することができる。
前記Ｐ材は、その粒径を前記下向流部Ａ、水平流部８．
上向流部Ｃのいずれか少なくとも一つにおいて被処理水
の通水方向（＝沿って無段階的Ｃ縮小せしめてもよいが
、ＳＳの捕捉率、除去率を向上するため（二上記各部内
ではほぼ均一にすると共に粒径の大小関係をＡ部〉Ｂ部
〉０部とすることが望ましく、また水平流部ＢのＰ材の
密度は逆洗浄時に各部のＰ材が混合しないように下向流
部Ａ。
上向流部Ｃのいずれか少なくとも一つにおいて被処理水
の通水方向（＝沿って無段階的Ｃ縮小せしめてもよいが
、ＳＳの捕捉率、除去率を向上するため（二上記各部内
ではほぼ均一にすると共に粒径の大小関係をＡ部〉Ｂ部
〉０部とすることが望ましく、また水平流部ＢのＰ材の
密度は逆洗浄時に各部のＰ材が混合しないように下向流
部Ａ。
上向流部Ｃのそれよりも大きいことが望ましい。
但し、水平流部ＢのＰ材の密度が大きくても粒径が下向
流部Ａ（又は上向流部Ｃ）（＝比較して極端に小さい場
合には沈降速度も小さくなるため逆洗浄時に下向流邦人
（又は上向流部Ｃ）のｒ材と水平流部Ｂのｆ材が混合す
ることがあるので、これら両部のＰ材粒径比は１ ：
１．３以上とすることが望ましい。さらに、下向流邦人
と水平流部Ｂ１又は゛水平流部Ｂと上向流部ＣＣついて
の逆洗強度、逆洗頻度が異なる場合には第１図例のよう
（二それぞれ別個に洗浄用ノズルを設けることが望まし
い。
流部Ａ（又は上向流部Ｃ）（＝比較して極端に小さい場
合には沈降速度も小さくなるため逆洗浄時に下向流邦人
（又は上向流部Ｃ）のｒ材と水平流部Ｂのｆ材が混合す
ることがあるので、これら両部のＰ材粒径比は１ ：
１．３以上とすることが望ましい。さらに、下向流邦人
と水平流部Ｂ１又は゛水平流部Ｂと上向流部ＣＣついて
の逆洗強度、逆洗頻度が異なる場合には第１図例のよう
（二それぞれ別個に洗浄用ノズルを設けることが望まし
い。
次に本発明の実験例として、し尿の１０倍希釈活性汚泥
処理水を原水として通水した例を述べる。
処理水を原水として通水した例を述べる。
実験装置を第２図に示す（１２は圧力計）。Ｐ材として
は下向流部Ａにはアンスラサイト（粒径１．−１書変１
．４０ｆ／ｊ） 、水平流部Ｂにはガーネット（粒径
０．６０■、１１度３．８３ｆ／ｄ） 、上向流部Ｃ
には硼砂（粒径０．４６−．９１度２．６５ ｆｅｄ
）を用い、本発明装置と上記Ｐ＃を用いた従来の下向流
式の複層濾過装置との比較を行なつた。
は下向流部Ａにはアンスラサイト（粒径１．−１書変１
．４０ｆ／ｊ） 、水平流部Ｂにはガーネット（粒径
０．６０■、１１度３．８３ｆ／ｄ） 、上向流部Ｃ
には硼砂（粒径０．４６−．９１度２．６５ ｆｅｄ
）を用い、本発明装置と上記Ｐ＃を用いた従来の下向流
式の複層濾過装置との比較を行なつた。
ｒ材充填量はいずれもアンスラサイト４００ｄ 。
ガーネット６００ｍｇ 、硼砂４０−であり、濾過塔と
して用いたカラムは内＠ＳＯ■の透明アクリル製である
。なお、従来装置では濾過塔底部からグリブト上に玉砂
利、硼砂、β−ネット、アンスラサイトの履ｔｓｆｌ材
を充填した。通水速度は１２％／ｈとした。
して用いたカラムは内＠ＳＯ■の透明アクリル製である
。なお、従来装置では濾過塔底部からグリブト上に玉砂
利、硼砂、β−ネット、アンスラサイトの履ｔｓｆｌ材
を充填した。通水速度は１２％／ｈとした。
結果を第３図に示す。第３図は原水のＢ８濃度と、圧力
損失が２００−Ｈｇ（二連するまでの８８捕捉量及びＳ
Ｓ除去率との関係を示したものであり、この図からＳＳ
捕捉量、８Ｂ除去率とも本発明装置が優れていることが
わかる。また、従来装置では逆洗浄後硅砂とガーネット
が混合したが、本発明装置では混合することがなかった
。
損失が２００−Ｈｇ（二連するまでの８８捕捉量及びＳ
Ｓ除去率との関係を示したものであり、この図からＳＳ
捕捉量、８Ｂ除去率とも本発明装置が優れていることが
わかる。また、従来装置では逆洗浄後硅砂とガーネット
が混合したが、本発明装置では混合することがなかった
。
本発明Ｃ二おいては、前記実験装置（第２図）に示すよ
うに、濾過水流出管２の吐出口は低部Ｃ二配備してサイ
ホン機能を付与すれば原水注入時の圧損を軽減する仁と
ができ、この場合、サイホンが切れないようは吐出口は
水封し、砕砂を充填した塔（上向流部Ｃの上方）は書間
式Ｃ；するとよい。
うに、濾過水流出管２の吐出口は低部Ｃ二配備してサイ
ホン機能を付与すれば原水注入時の圧損を軽減する仁と
ができ、この場合、サイホンが切れないようは吐出口は
水封し、砕砂を充填した塔（上向流部Ｃの上方）は書間
式Ｃ；するとよい。
第１図例（：おいて水平流部ＢがＵ字部に極端に接近し
ていると下向流部ムからのｒ過水が上向流部Ｃに短絡し
てＳＳの捕捉量が減少するのて、水平流部Ｂに充填する
Ｐ材量を増加して短絡を防止すればよいが、望ましくは
水平流部Ｂの垂直部と水平部の長さの比（垂直／水平）
はＯＢ以上にするのが好ましｈ（第４図参照）。また、
第１２図例では３層濾過の場合を示したが、粒径の異な
る同一種のＰ材を用いても同様の効果を得ることができ
る。例えば、下向流部ム及び水平流部Ｂｔ′−粒径１ｍ
の砕砂、上向流部Ｃに０．４６ ｍの砕砂を充填したり
、下向流部Ａに粒径１■の硼砂、水平流部８及び上向流
部ＣＣＯ，４６ｍの砕砂を充填してもよい。
ていると下向流部ムからのｒ過水が上向流部Ｃに短絡し
てＳＳの捕捉量が減少するのて、水平流部Ｂに充填する
Ｐ材量を増加して短絡を防止すればよいが、望ましくは
水平流部Ｂの垂直部と水平部の長さの比（垂直／水平）
はＯＢ以上にするのが好ましｈ（第４図参照）。また、
第１２図例では３層濾過の場合を示したが、粒径の異な
る同一種のＰ材を用いても同様の効果を得ることができ
る。例えば、下向流部ム及び水平流部Ｂｔ′−粒径１ｍ
の砕砂、上向流部Ｃに０．４６ ｍの砕砂を充填したり
、下向流部Ａに粒径１■の硼砂、水平流部８及び上向流
部ＣＣＯ，４６ｍの砕砂を充填してもよい。
以上述べたように本発明によって、ｒ過塔全体をｒ過作
用に有効に利用でき、したがってＳＳ捕捉量、ＳＳ除去
率を増大することができると共に、逆洗浄の頻度も減少
でき、しかもｒ通塔構造が極めて簡単で維持管理が容易
であるなど多大の利益が得られるものである。
用に有効に利用でき、したがってＳＳ捕捉量、ＳＳ除去
率を増大することができると共に、逆洗浄の頻度も減少
でき、しかもｒ通塔構造が極めて簡単で維持管理が容易
であるなど多大の利益が得られるものである。
第１図及び第４図は本発明の各実施態様を示す断面図、
第２図は本発明の実験例の装置を示す断面図、第３図は
皺実験例の結果を示すグラフである。 １・・・原水流入管、２・・・濾過水流出管、３・・・
洗浄用ノズル、４・・・洗浄排水流出管、５・・・濾過
水貯留槽、６・・・洗浄用水供給管、７・・・空気、８
・・・ブロワ、９・・・ポンプ、１０．１１・・・ガス
抜き管、１２・・・圧力針、１３・・・檜、Ａ・・・下
向流部、Ｂ・・・水平流部、Ｃ・・・上向流部。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士
端 山 五 − 同 弁理士 千 １） 稔 第３図 第４図 手続補正書 昭和・ツ年１０月 ｌＨ 特許庁長官 ｌ！＃和夫 殿 １、事件ＣＤ表示１１１１１ Ｉ ４ 年’ＩＩＩ
ＩＩ？ 願’Ａ’ Ｉ Ｎ ２１４２ 号２、−一
の名称 Ｆ４義置 ３、補正をする者 事件上のｌｌ係 特許出願人 住所（居所） ４、代理人 補 正 書 本願明細書中 ｔ 特許請求の範囲の欄を別紙のとお）訂正する。 ２ 第３頁第１４行の「コ字型」を「口字型」と訂正す
る。 五 第５頁第１６行〜第１γ行を次のように訂正する。 ［粒状−材を充填して被処理水を下向流部、水平流部及
び上向流部の順に通水されるように構成したこと］ 東 第５頁第ツ行〜第１２行を次のように訂正する。 ［但し、水平流部Ｂと下向流部ム（又は上向流部０）の
炉材の密度差が小さい場合には、逆洗時に下向流部ム（
又は上向流部０）の炉材と水平流ｓＢＢの炉材が混合す
ることがあるので、このような場合には下向流部人（又
は上向流部０）と水平流部Ｂｏｔｐ材粒径比が１：１．
３以上になるように選定することが望」＆ 第６頁第１
番行の「示し九ものであ）、」を「示し、黒丸は本発明
装置、白丸は従来装置により得られ丸値である。」と訂
正する。 以上 特許請求の範囲 置
。 １０字型あるいは１字型の槽体内に粒状炉材を充填して
該炉材層内を原水が順次下向流、水平流、上向流で通水
される如く構成したことを特徴とする濾過装置。 ２、 前記Ｖ材の粒径の大小関係を式、下向流部〉水平
流部≧上向流部 が成立するようにした特許請求の範囲第１項記載の装置
。 五 前記炉材の粒径の大小関係を式、 下向流部≧水平流部〉上向流部 が成立するようにし良特許請求の範囲第１項記載の装置
。 ６、＃記異なる粒径の炉材が、逆洗浄によ）混合しない
ような粒径又は密度のものである特許請以上
第２図は本発明の実験例の装置を示す断面図、第３図は
皺実験例の結果を示すグラフである。 １・・・原水流入管、２・・・濾過水流出管、３・・・
洗浄用ノズル、４・・・洗浄排水流出管、５・・・濾過
水貯留槽、６・・・洗浄用水供給管、７・・・空気、８
・・・ブロワ、９・・・ポンプ、１０．１１・・・ガス
抜き管、１２・・・圧力針、１３・・・檜、Ａ・・・下
向流部、Ｂ・・・水平流部、Ｃ・・・上向流部。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士
端 山 五 − 同 弁理士 千 １） 稔 第３図 第４図 手続補正書 昭和・ツ年１０月 ｌＨ 特許庁長官 ｌ！＃和夫 殿 １、事件ＣＤ表示１１１１１ Ｉ ４ 年’ＩＩＩ
ＩＩ？ 願’Ａ’ Ｉ Ｎ ２１４２ 号２、−一
の名称 Ｆ４義置 ３、補正をする者 事件上のｌｌ係 特許出願人 住所（居所） ４、代理人 補 正 書 本願明細書中 ｔ 特許請求の範囲の欄を別紙のとお）訂正する。 ２ 第３頁第１４行の「コ字型」を「口字型」と訂正す
る。 五 第５頁第１６行〜第１γ行を次のように訂正する。 ［粒状−材を充填して被処理水を下向流部、水平流部及
び上向流部の順に通水されるように構成したこと］ 東 第５頁第ツ行〜第１２行を次のように訂正する。 ［但し、水平流部Ｂと下向流部ム（又は上向流部０）の
炉材の密度差が小さい場合には、逆洗時に下向流部ム（
又は上向流部０）の炉材と水平流ｓＢＢの炉材が混合す
ることがあるので、このような場合には下向流部人（又
は上向流部０）と水平流部Ｂｏｔｐ材粒径比が１：１．
３以上になるように選定することが望」＆ 第６頁第１
番行の「示し九ものであ）、」を「示し、黒丸は本発明
装置、白丸は従来装置により得られ丸値である。」と訂
正する。 以上 特許請求の範囲 置
。 １０字型あるいは１字型の槽体内に粒状炉材を充填して
該炉材層内を原水が順次下向流、水平流、上向流で通水
される如く構成したことを特徴とする濾過装置。 ２、 前記Ｖ材の粒径の大小関係を式、下向流部〉水平
流部≧上向流部 が成立するようにした特許請求の範囲第１項記載の装置
。 五 前記炉材の粒径の大小関係を式、 下向流部≧水平流部〉上向流部 が成立するようにし良特許請求の範囲第１項記載の装置
。 ６、＃記異なる粒径の炉材が、逆洗浄によ）混合しない
ような粒径又は密度のものである特許請以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １０字ｍあるｂはコ字型の槽体内Ｃ二粒状Ｐ材を充填し
て該子材層内を原水が順次下向流。 水平流、上向流で通水される如くシ、これら子材の粒径
な通水方向に沿って小さくしたことを特徴とするｒ過装
置。 ２ 前記子材の゛粒径の大小関係を式、下向流部〉水平
流部≧上向流部 が成立するようにした特許請求の範囲第１項記−の装置
。 工 前記子材の粒径の大小関係を式、 下向流部冨水平流部〉上向流部 が成立するようにした特許請求の範囲第１項記載の装置
。 ４ 前記異なる粒径の子材が、逆洗浄喀：より混合しな
いよう表粒径又は密度のものである特許請求の範囲第１
項、第２項又は第３項記載の装置。 五 前記子材の粒径比を、水平流部／下向流部≧１．３
かつ水平流部／上向流部≧１．３とした特許請求の範囲
第４項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132162A JPS5836608A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132162A JPS5836608A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 濾過装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63090364A Division JPS63291609A (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836608A true JPS5836608A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS6358601B2 JPS6358601B2 (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=15074810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56132162A Granted JPS5836608A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836608A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4659483A (en) * | 1984-07-18 | 1987-04-21 | Netzsch-Mohnopumpen Gmbh | Method of and a means for feeding material to a filtering apparatus |
| JPS63291609A (ja) * | 1988-04-14 | 1988-11-29 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過装置 |
| JPH02135193A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-24 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の濾過方法 |
| JP2005235586A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2005243251A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP56132162A patent/JPS5836608A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4659483A (en) * | 1984-07-18 | 1987-04-21 | Netzsch-Mohnopumpen Gmbh | Method of and a means for feeding material to a filtering apparatus |
| JPS63291609A (ja) * | 1988-04-14 | 1988-11-29 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過装置 |
| JPH0251646B2 (ja) * | 1988-04-14 | 1990-11-08 | Ebara Infilco | |
| JPH02135193A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-24 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の濾過方法 |
| JP2005235586A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2005243251A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358601B2 (ja) | 1988-11-16 |
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