JPS583656B2 - 加工食品成形機の厚み調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコロッケ、ハンバーグの加工食品を連続的かつ
大量に成形できるようにした加工食品成形機の厚み調整
装置に関する。

本発明は従来のこの種装置よりも構造が極めて簡素で故
障少なく確実に作動して正確な厚み、形状に成形された
加工食品を能率的につくりだす装置を提供するものであ
り、その要旨とするところは機体上部に位置する成形原
料供給部の下位に配置し、適数個の開口部を設けた中空
円筒形の回転ドラムと；複数の成形口を並設した成形体
を前記回転ドラムの開口部に装着するとともに複数の突
出体と該突出体の反対側に適数の脚部とを設けた押出し
体を前記成形体の成形口に嵌入させ、前記成形原料供給
部からの成形原料を成形口に充填させるようにした成形
ユニットと；前記回転ドラム内にスライド可能に内設し
たスライド軸に適数個取付け、回転ドラムの回転により
上方位置にきた成形ユニットの押出し体を前記脚部を介
して支持し、該押出し体が成形体の成形口内において一
定の落ち込み量に設定されるようにした成形厚み調整コ
ーン体と；該コーン体又はスライド軸の適所に連設し、
下方位置にきた成形ユニットの押出し体に当接して押出
し体を下向きに押圧し、前記成形口に充填した成形原料
を回転ドラム外へ押出すようにしたカム体とよりなる加
工食品成形機の厚み調整装置にある。

以下本発明の詳細を図面に記載した実施例に基づき説明
すれば、第１，２図において１はコロッケ、ハンバーグ
等を連続的に成形する加工食品成形機であり、上部にホ
ツパー状等の成形原料供給部２を、その下位に本発明に
係る円筒ドラム状の厚み調整装置Ｓを、更にその下位に
成形屑切断装置３を配置構成してなるものであり、４は
上記各構成部材における可動部分を駆動するモータ、減
速ギヤー等を内蔵した動力ボックスである。

本発明に係る厚み調整装置Ｓは上方の成形原料供給部２
からの原料を受けてこれを所望厚さ、形状の食品に連続
成形加工するものであり、成形機１の両側板５，５間に
回転可能に中空円筒形の回転ドラム６を取付け、該回転
ドラム６にはその軸方向に沿って横長四角形状とした適
数個の、例えば第３，４図に示すごとく４個の開口部７
・・・を９０°の間隔をあけて設け、該開口部７に対し
て後述の成形ユニットを装着するとともに回転ドラム６
内に成形ユニットに対して作用する成形厚み調整コーン
体とカム体とを内設して構成するものである。

即ち成形ユニット８は第５図に示すごとく略プレート状
の成形体９と押出し体１０とからなり、成形体９は取付
ねじでもって前記回転ドラム６の開口部７に取付けるも
のとし、その外側面１１は回転ドラム６の曲面形状にあ
わせて湾曲形成するとともに角形、丸形等の適宜形状を
した複数個の成形口１２・・・を穿設している。

また押出し体１０はプレート体の一側面に前記成形口１
２と同数の突出体１３・・・を並設し他側面に適数の例
えば２個の脚部１４，１４を立設し、前記成形体９の成
形口１２・・・に対して押出し体１０の突出体１３・・
・が回転ドラム６の内側から密に嵌入するようにしてい
る。

該回転ドラム６内には第３図に示すごとく回転ドラム６
中心に位置する１本の回転軸１５が設けられ、該回転軸
１５を外嵌して円筒状のスライド軸１６が取付けられて
おり、スライド軸１６と一体的に成形厚み調整コーン体
１７とカム体１８とが設けられている。

前記回転軸１５は回転ドラム６に一体的に取付けられる
とともに動力ボックス４内に設けた図示しないモータに
つながり、回転ドラム６を回転させるものであり、回転
ドラム６の側板５への取付けは、側板５に回転ドラム６
の直径より大きい円形の貫通口１９を穿設するとともに
該貫通口１９を覆って軸受板２０を側板５の外側に側設
し、軸受板２０の中央に穿設した軸受孔２１に前記回転
軸１５を挿通させるようにしている。

また回転軸１５に外嵌したスライド軸１６はスライド軸
１６に一体的に設けたコーン体１７又はカム体１８から
延出させた或いはスライド軸１６から直接延出させた調
整ロツド２２を操作することにより回転軸１５とは別体
的に左右スライドさせたり回動させたりすることができ
る。

実施例として図示した調整ロツド２２はコーン体１７の
端部に連設したカム体１８から延出させたものであり、
軸受板２０に対して回動自在に回動板２３を側設し、調
整ロツド２２端を回動板２３から突出せしめている。

該調整ロツド２２端にはねじ部２４を刻設するとともに
回動板２３にねじナット２５を固設し、調整ロツド２２
端を手で回すことにより調整ロツド２２が前後移動して
カム体１８、スライド軸１６を押引し、コーン体１７が
回転ドラム６内においてスライドするようになる。

また軸受板２０には突軸２６を突設せしめ、回動板２３
に形成した湾曲状のガイド溝２７に挿通させたのち突軸
２６端にねじキャップ２８を取付けて回動板２３を一時
固定するようにはかり、一方軸受板２０に対しても湾曲
状のガイド溝２７を形成して調整ロツド２２を挿通せし
め、ガイド溝２７長さ分だけ調整ロツド２２が回転軸１
５を中心にスイング式に回動できるようにし、これによ
りカム体１８は一定角度範囲において回転軸１５を中心
に回動するようになる。

以上、実施例を挙げて回転ドラム６の回転と取付状態、
スライド軸１６や調整ロツド２２の取付状態等を述べた
が、本発明は上記実施例のみに限定するものではなく、
要は回転する回転ドラム６内に設けたコーン体１７が左
右スライド移動することができ、カム体１８が回転軸１
５部分を中心に回動可能で自由に位置設定できればよく
、実施例以外の各種構成、取付方法が適宜実施されうる
ものである。

また本発明に係る厚み調整装置Ｓに対して連続的に成形
原料を供給する手段としても各種のものが実施できるが
、実施例として図示した成形原料供給部２はホッパ−２
９内に適数枚のプレート状の羽根を設けた２体の上部羽
根車３０，３０を並設するとともに、その下位にインボ
リュート形等の羽根を設けた２体の下部羽根車３１，３
１を咬合させて内設したものであり、動力ボックス４内
のモータにより上部羽根車３０は内向きに、下部羽根車
３１は外向きにそれぞれ矢印のごとく回転する。

更に前記した厚み調整装置Ｓの下位には切断装置３が設
けられており，実施例として図示したものは無端回動状
のカットベルト３２を適数個の口ーラ３３・・・でもっ
て張設し、その上部回動部分のカットベルト３２を回転
ドラム６下端に接するか又は近接するように位置させて
いる。

該カットベルト３２の代りに直径０．６ｍｍ程度のピア
ノ線やワイヤを用いることもできるが、カットベルト３
２のほうが成形屑の切断性に優れており、例えば巾４ｍ
ｍ、厚さ０．４ｍｍ程度といった帯状のものを実施し、
必要に応じて更に切断性を良好にするため第６図に示す
ごとく一端を斜方向にカットして刃先３４を形成するよ
うにする。

該カットベルト３２の駆動はモータ３５を設けた駆動ロ
ーラ３６を回転させて行ない、且つカットベルト３２の
張力調整も駆動ローラ３６を取付けている支台３７に設
けた調整ねじ３８を回すことにより支台３７を矢印のご
とく前後移動させて行なう。

またループ状カットベルト３２の下部には洗浄水がたえ
ず流入、流出して常に一定水位に貯水されている洗浄槽
３９が設けられ、中央押えローラ４０によりカットベル
ト３２は洗浄水中に一時浸漬され、カットベルト３２に
付着した成形原料が除去される。

中央押えローラ４０を含む各ローラ３３・・・は第６図
に示すごとく外周端４１，４１の間にカットベルト３２
を案内する凹溝４２を形成しており、カットベルト３２
がローラ３３を通過するさい、成形原料は外周端４１と
カットベルト３２との間にはさまれ、カットベルト３２
から除去され、洗浄槽３９に落下、吸収される。

更に実施例では中央押えローラ４０を通過したカットベ
ルト３２に対して洗浄水の直接噴射装置４３を設けて洗
浄をより効果的に行なわれるようにしている。

本発明の構成は以上のとおりであり、その作動を説明す
れば成形機１の上部に位置する成形原料供給部２にはコ
ロツケ、ハンバーグ等となる成形原料が収容されており
上部羽根車３０の緩やかな回転により成形原料は下部羽
根車３１へ送られ、上部羽根車３０と反対側に回転する
下部羽根車３１により成形原料はホッパ−２９壁に沿っ
て下位の厚み調整装置Ｓに供給される。

該厚み調整装置Ｓにおいては成形ユニット８を装着した
回転ドラム６が一定の速度で回転しており、第３，４図
に示すごとく上方位置にきた成形ユニット８では押出し
体１０は自重によってまた成形原料が上方から圧送され
てくるために下向きに一定量に落ち込み、その脚部１４
．１４を介してコーン体１７に支持され、成形体９には
一定の深さをもつ成形口１２・・・が形成され、該成形
口１２内に成形原料が圧入、充填される。

押出し体１０を支持しているコーン体１７は回転ドラム
６が回転してもスライド軸１６とともに静止しており、
コーン体１７は正円錐台形であるから押出し体１０は一
定の落し込み量に位置設定されつづける。

成形原料の充填された成形ユニット８は回転ドラム６と
ともに下向きに移動してゆき一定位置にまでくると第３
，４図に示すごとくカム体１８の下縁部４４が押出し体
１０に当接しはじめ、回転ドラム６の回転につれ押出し
体１０はカム体１８により成形体９に向って押しやられ
脚部１４はコーン体１７から離れるようになる。

而して成形ユニット８が最下位置付近に達したとき押出
し体１０の突出体１３は成形原料を充填している成形口
１２内に完全に入り込み成形原料は回転ドラム６外に押
出され、下位に設けてある想像線で示すコンベア台４６
等に成形が完了した状態で落下するに至る。

成形原料を押出した成形ユニット８はしばらくの間カム
体１８が押出し体１０に当接している状態で回転ドラム
６とともに回転してゆき、一定位置までくるとカム体１
８の下縁部４４が押出し体１０に当接しなくなるが、た
だちに押出し体１０の脚部１４がコーン体１７に当接す
ることはなく、しばらくの間押出し体１０はカム体１８
の上縁部４５に当接、支持される形となり、然るのちに
コーン体１７に押出し体１０の脚部１４が当接し再び成
形原料が成形口１２に充填されるものである。

また成形食品の厚みを変えるときは、調整ロツド２２を
手で回転させることによりねじ部２４がねじナット２５
と螺合して調整ロツド２２が移動してカム体１８を押引
しスライド軸１６とともにコーン体１７を第３図におい
て左右移動させて行なう。

これにより押出し体１０の脚部１４はコーン体１７との
当接個所が変わり押出し体１０の落ち込み量を変化させ
成形口１２の深さを調整することができる。

更にカム体１８も固定的なものでなく実施例のごとく回
動可能なものにしておけば成形口１２に充填する成形原
料の充填密度の調整をすることができる。

即ち回動板２３を軸受板２０に一時固定しているねじキ
ャップ２８をゆるめるとともに調整ロツド２２を手でも
ってスイングすれば調整ロツド２２と一体的に回動板２
３は所望角度回動し、同時にカム体１８が回転軸１５を
中心に回動し、第４図想像線で示すごとき状態とするこ
とができ、これにより押出し体１０がカム体１８の上縁
部４５から離れてコーン体１７に当接する時期を遅らせ
、この結果、成形ユニット８が上部付近に回動してきて
上方から成形原料が供給される状態となっても成形口１
２には突出体１３が嵌入したままであったり或いは突出
体１３の落し込みが不十分で所定の深さが成形口１２に
形成されていない状態であったりすることとなり、設定
した深さの成形口１２に成形原料が充填される時間を短
かくして成形食品の充填密度を小さくすることができる
。

また回転ドラム６の下位でループ状に作動している切断
装置３はカットベルト３２が回転ドラム６下端に接して
又は近接して移動することにより、押出された成形原料
を回転ドラム６から切り離すとともに成形口１２まわり
に付着した成形原料を確実且つ円滑に切断、除去し、成
形原料の付着したカットベルト３２は洗浄槽３９に浸さ
れ、中央押えローラ４０においても成形屑が取除かれた
のち最終的に噴射装置４３から噴射される洗浄水でカッ
トベルト３２が洗浄される。

そして実施例のカットベルト３２は帯状としているため
強い張力に耐えることができ、回転ドラム６下端におい
てたわむことなく一直線状に張設することができ、しか
も帯状であるから成形原料を切断する際の変形や成形原
料への食い込みがなく、成形原料を正確且つ形を崩さな
いでカットすることができる。

以上のように本発明はコロッケ、ハンバーグと、いった
加工食品を連続的かつ大量に成形できるようにしたもの
であり、回転ドラム６に複数の成形ユニット８・・・を
装着し、成形原料の厚みを独自形状のコーン体１７でも
って調整可能となし、また成形原料の充填密度はカム体
１８により容易に調整できものとし、しかも構造的には
従来の装置に比して極めて簡素化され、複雑な調整機構
を用いておらず、故障少なく確実で効率よく作動するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は加工食品成形機の正面図、第２図は同側面図、
第３図は回転ドラム内部説明図、第４図は第３図Ａ−Ａ
断面図、第５図は成形ユニット分解部分斜視図、第６図
はカットベルト張設用ローラの説明図である。 Ｓ・・・厚み調整装置、１・・・加工食品成形機、２・
・・成形原料供給部、３・・・切断装置、４・・・動力
ボックス、５・・・側板、６・・・回転ドラム、７・・
・開口部、８・・・成形ユニット、９・・・成形体、１
０・・・押出し体、１１・・・外側面、１２・・・成形
口、１３・・・突出体、１４・・・脚部、１５・・・回
転軸、１６・・・スライド軸、１７・・・コーン体、１
８・・・カム体、１９・・・貫通口、２０・・・軸受板
、２１・・・軸受孔、２２・・・調整ロツド，２３・・
・回動板、２４・・・ねじ部、２５・・・ねじナット、
２６・・・突軸、２７・・・ガイド溝、２８・・・ねじ
キャップ、２９・・・ホツパー、３０・・・上部羽根車
、３１・・・下部羽根車、３２・・・カットベルト、３
３・・・ローラ、３４・・・刃先、３５・・・モータ、
３６・・・駆動ローラ、３７・・・支台、３８・・・調
整ねじ、３９・・・洗浄槽、４０・・・中央押えローラ
、４１・・・外周端、４２・・・凹溝、４３・・・噴射
装置、４４・・・下縁部、４５・・・上縁部、４６・・
・コンベア台。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機体上部に位置する成形原料供給部の下位に配置し
   、適数個の開口部を設けた中空円筒形の回転ドラムと；
   複数の成形口を並設した成形体を前記回転ドラムの開口
   部に装着するとともに複数の突出体と該突出体の反対側
   に適数の脚部とを設けた押出し体を前記成形体の成形口
   に嵌入させ、前記成形原料供給部からの成形原料を成形
   口に充填させるようにした成形ユニットと；前記回転ド
   ラム内にスライド可能に内設したスライド軸に適数個取
   付け、回転ドラムの回転により上方位置にきた成形ユニ
   ットの押出し体を前記脚部を介して支持し、該押出し体
   が成形体の成形口内において一定の落ち込み量に設定さ
   れるようにした成形厚み調整コーン体と；該コーン体又
   はスライド軸の適所に連設し、下方位置にきた成形ユニ
   ットの押出し体に当接して押出し体を下向きに押圧し、
   前記成形口に充填した成形原料を回転ドラム外へ押出す
   ようにしたカム体とよりなる加工食品成形機の厚み調整
   装置。