KR20000013009U

KR20000013009U - 즉석 어묵제조기

Info

Publication number: KR20000013009U
Application number: KR2019980026117U
Authority: KR
Inventors: 권기두
Original assignee: 권기두
Priority date: 1998-12-19
Filing date: 1998-12-19
Publication date: 2000-07-15

Abstract

본 고안은 즉석 어묵제조기에 관한 것으로서, 제조기 본체(1)일측단과 그 내측으로 성형부(A), 컷팅부(B), 튀김부(C), 탈유부(D), 배출부(E)를 차례로 구성하되, 성형부(A)와 튀김부(C)는 이송콘베어(61)으로 연결하면서 이송콘베어(61)의 일정위치 상부에 컷팅부(B)를 설치하고 튀김부(C)내측의 탈유부(D)는 튀김부(C)와 격리하면서 배출콘베어(53)와 탈유로울러(54) 구성 하여 성형부(A)에서 성형되는 기초어묵(F)의 컷팅과 튀김과, 탈유와 ,배출이 순차적으로 실시될수있게 하므로서 어묵제조의 능률향상과 어묵의 불량률을 낮출수 있도록함과 아울러 위생적이고 품질이 양호한 어묵을 얻을수 있게하며 그리고 어묵제조에 투입되는 인력을 대폭 줄일수 있어 인력절감의 효과를 기대할수 있게 하고 또한 여러모양의 어묵을 편리하고 빠르게 제조할 수 있도록 한것이다.

Description

즉석 어묵제조기

본 고안은 즉석어묵 제조기에 관한것으로서 이를 좀더 구체적으로 설명하자면 어묵이 제조되는 일련의 과정 즉, 어묵의 성형, 컷팅, 튀김, 탈유, 배출과정이 순차적이고 연속적으로 이루어지도록 하므로서 신속하고 위생적인 어묵을 제조할수 있게 함과 동시에 어묵제조에 투입되는 인력을 현저히 줄일수 있도록 한것이다.

종래에는 어묵의 성형, 컷팅, 튀김, 탈유의 공정을 일일이 수 작업으로 실시하였으므로 어묵제조의 능률저하와 비위생적인 문제점이 있었을 뿐만 아니라 어묵제조에 많은 인력이 동원 되어야 하는 결점도 있었고 또한 성형된 기초어묵의 수작업 컷팅시에 어묵형상이 변형되거나 이그러지는 문제점있어 어묵의 상품성이 떨어졌음 물론 외관이 동일한 어묵의 대량생산이 어려웠다.

본 고안은 위와같은 종래의 문제점과 결점을 해결하기위해 어묵성형부, 컷팅부, 튀김부, 탈유부, 배출부를 순차적으로 갖춘 어묵제조기를 개발한 것인데 이를 첨부된 도면과 함께 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 전체적인 구성을 나태낸 예시도

도 2는 본 고안의 성형부 확대예시도

도 3은 본 고안의 성형부 덮개 사시도

도 4는 본 고안의 종단면 예시도

도 5 의 (가)는 4의 덮개를 횡단면한 예시도

(나)는 (가)의 작동도

도 6은 본 고안의 컷팅부 종단면 예시도

도 7은 도 6의 평면 예시도

도 8의 (가)는 도 6의 컷커부 확대 예시도

(나)는 (가)의 작동도

도 9는 본 고안의 튀김통 사시도

도 10은 도 9의 종단면 예시도

도 11은 본 고안의 배출부와 탈유부를 나타낸 예시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A : 성형부 B : 컷팅부

C : 튀김부 D : 탈유부

E : 배출부 F : 기초어묵

G : 완성어묵 1 : 본체

20 : 성형체 21 : 장치체

22 : 덮개 23 : 구동기어

24 : 스크류우 25 : 가변기어

26 : 가변회전축 27 : 투입호퍼

28 : 성형관 29 : 성형틀

30 : 컷팅안전통 32 : 컷팅유통

34 : 컷터 35 : 구동모터

37 : 브러쉬 41 : 튀김통

42 : 히터 43 : 밸브

44 : 도마 51 : 탈유실

53 : 배출콘베어 54 : 탈유로울러

56 : 배출경사판 61 : 이송콘베어

62 : 닦음로울러 80 : 콘트롤박스

도 1은 본 고안의 전제적인 구성을 나타낸 도시한것으로서, 제조기 본체(1)일측단과 그 내측에 성형부(A)와 튀김부(C)를 구성하여 이를 일정위치의 상부에 컷팅부(B)가 설치된 이송콘베어(61)로 연결하고 튀김부(C)내측에는 튀김부(C)와 격리되면서 배출콘베어(53)와 탈유로울러(54)를 갖춘 탈유부(D)를 구성 한 다음 배출콘베어(53)를 배출부(D)까지 도달시키고 상기의 이송콘베어(61)와 배출콘베어(53)는 본체(1)하측의 이송구동부(2)와 배출구동부(3)에 체인(201)(301)으로 각각 연결되도록 하여 구동이 가능케 한것이다.

도 2에서 도 5도 까지는 성형부(A)를 도시한 것으로서,

본체(1)의 설치부(101)에 고정되어 덮개(22)가 분할되는 성형체(20)의 장치체(21)상면 양측으로 구동기어(23)와 이에 치합되어 피동되는 가변기어(25)를 나란히 배치하여 덮개(22)의 압출공간(221)에 위치되도록하되, 구동부(도시하지않음)와 연결부재(체인,벨트등)로 연결되는 구동기어(23)의 구동축(231) 상단에 스크류우(24)를 장치하고 가변기어(25)의 중심축(251)은 가변기어(25)내의 베어링(252)에 지지시킴과 동시에 하측의 가변회전축(26)에 편심 고정시킨 다음 가변회전축(26)을 장치체(21)의 회전공(212)에 일측의 가변서손잡이(261)가 장치체(21)의 절개홈(211)으로 돌출 되게끔 안착시키며 덮개(22) 일측상부의 투입공(223) 상면에 투입호퍼(27)를 설치하여 압출공간(221)과 연통되게 하면서 투입호퍼(27) 내에 스크류우(24)가 위치되도록 하고 덮개(22)내측면의 압출공(222)에는 끝단에 여러 가지 형태의 성형틀(29)을 부착할수 있는 부착편(281)을 가진 성형관(28)을 체결하여서된 것이다.

도 6에서 도 8까지는 본 고안의 컷팅부(B)를 도시한 것으로서, 성형부(A)에서 성형되는 기초어묵(F)을 이송시키는 이송콘베어(61)의 일정위치 양측으로 지지대(31)(31')를 부착하여 그 사이에 컷팅안전통(30)을 장착하고 컷팅안전통(30) 상면 중앙에는 컷팅유통(32)을 설치하되 컷팅유통(32) 하측의 공급노즐(321)을 컷팅안전통(30) 일측면의 공급공(311)에서 외향 형성된 경사공급판(312)상부에 위치시킨다음 공급공(311)내측에 공급공(311)전체를 가리는 접촉브러쉬(37)를 컷터(34)의 회전반경내에 장치하며 컷팅안전통(30)내에는 컷터(34)가 장착되면서 구동모터(35)와 연결체인(36)으로 연결되는 회전축(33)을 횡설하며 이송콘베어(61) 끝단의 회전부에는 수개의 걸림줄(611)을 장치하고 이송면 타측면 저부에는 닦음로울러(62)를 설치하여서 된것이다.

도 9와 도10은 본 고안의 튀김부(C)를 도시한 것으로서 일측에 도마(44)가 구비된 튀김통(41) 내부 양측에 경사면(411)(411')을 형성하고 그 하측의 튀김실(412)에는 다수조의 히터(42)를 장치하면서 튀김실(412)의 경사저면(423)중앙에 배출공(414)을 형성하여 밸브(43)로 개폐되게하며 일측 경사면(411) 상부에는 이송콘베어(61)의 끝부가 도달되게 하여서된 것이다.

도 11은 본 고안의 탈유부(D)와 배출부(E)를 도시한것으로서, 튀김부(C)와 격판(52)으로 격리되는 탈유실(51)저부에 배출콘베어(53)를 장치하되, 그 끝부를 본체(1)외부로 노출시켜 본체(1)의 배출경사판(56)상부에 고정되면서 베어링이 장착된 지지판(55)에 고정하고 탈유실(51)내의 배출콘베어(53) 일정위치 상부에는 높낮이가 조절되는 탈유로울러(54)를 장치하여서된 것이다.

이와같이된 본 고안은 투입호퍼(27)에 어묵재료를 투입시키면서 구동기어(23)를 구동시키면 이와 치합된 가변기어(25)가 동시 피동되게될때 구동축(231)상단에 장치된 스크류우(24)가 회전하여 어묵재료를 반죽하면서 덮개(22)의 압출공간(221)으로 낙하시켜 구동기어(23)와 가변기어(25)사이에 도달 시키며 이렇게 반죽되어 도달된 어묵재료는 가변기어(25)와 구동기어(23)의 회전에 의해 압출공(222)으로 빠져나와 성형관(28)을 따라 압출되고 압출되는 어묵재료는 성형관(28)의 부착편(281)에 부착된 성형틀(29)의 모양으로 압출성형되어 하측의 이송콘베어(61)에 의해 컷팅부(B)로 이송되게 된다.

이와같이 실시되는 어묵성형을 잠시 중단시킬때에는 가변기어(25)의 중심축(251)과 일체로된 가변회전축(26)을 첨부도면 도 5의 (나)에서와 같이 가변회전축(26)을 일측의 가변손잡이(261)로 회전시키면 가변회전축(26)에 편심되게 고정된 가변기어(25)의 중심축(251)이 편심회전하여 구동기어(23)에 치합되어있는 가변기어(25)를 구동기어(23)에서 이간시켜 어묵재료의 압출을 중단 시킬수 있으며 반대로 가변손잡이(261)를 작동시켜 가변기어(23)를 구동기어(23)에 치합시키면 어묵재료의 압출을 실시할수 있게된다.

상기와같이 성형부(A)에 성형된 기초어묵(F)이 컷팅안전통(30)하측으로 통과할 때 회전축(33)을 구동시키면 회전축(33)의 컷터(34)가 회전하여 첨부도면 도 8의(나)에서와 같이 통과하는 기초어묵(F)을 컷팅할때 컷팅안전통(30)의 상부에 장치된 컷팅유통(32)의 컷팅유는 경사공급판(312)에 낙하하면서 공급공(311)으로 유입되어 공급공(311)내측의 접촉브러쉬(37)를 적시게되므로 컷터(34)는 회전축(33)이 1회전 할 때마다 접촉브러쉬(37)에 접촉되어 컷터(34)의 컷터날부에 컷팅유가 묻게되어 기초어묵(F)의 컷팅을 원할하고 걸림없이 실시할수 있게 된다.

그리고 컷팅부(B)에서 컷팅된 기초어묵(F)이 튀김부(C)로 이송될 때 기초어묵(F)표면 또는 이송콘베어(61)이송면에 존재하는 이물질(컷팅유,어묵찌꺼러기)이 걸림줄(611)에 걸려 회전하면서 이송면의 타측면저부에 마련된 닦음로울러(62)에 의해 제거 되게되는 것이다.

이렇게 컷팅부(B)에서 컷팅된 기초어묵(F)은 튀김유가 저유되어 히터(42)로 가열되어진 튀김통(41)의 튀김실(412)내에 이송콘베어(61)로 투입되어 튀겨지게 되는데 이때 이송콘베어(61)에서 낙하되는 기초어묵(F)은 튀김통(41)의 일측 경사면(411)낙하하여 튀김실(412)에 미끄려져 투입되게되기 때문에 튀김유가 튀는 것이 방지되며 튀김통(41)일측의 도마(44)는 튀겨진 기초어묵(F)중에 컷팅이 확실히되지않은 기초어묵(F)의 수동컷팅에 사용되고 튀김유의 배출은 밸브(43)로 배출공(414)을 개방시키므로서 실시 할수있게된다.

이와같이 튀김통(41)의 튀김실(412)에서 튀겨져 완성된 완성어묵(G)을 수작업으로 인출하여 탈유실(51)의 배출콘베어(53)에 얹음과 동시에 이동하여 탈유로울러(54) 밑으로 통과하면서 완성어묵(G)표면의 튀김유가 제거되고 튀김유가 제거된 완성어묵(G)은 배출콘베어(53)에 의해 계속 이송되어 본체(1)의 배출경사판(56)으로 배출되게 되는것이다.

따라서 본 고안은 상기한 바와 같이 성형, 컷팅, 튀김, 탈유, 배출의 공정순으로 어묵을 연속적으로 제조할수 있으므로 어묵제조의 능률향상과 어묵의 불량률을 낮출수 있을뿐만아니라 위생적이고 품질이 양호한으로 어묵제조를 도모 할수있으며 그리고 어묵제조에 투입되는 인력을 대폭줄일수 있어 인력절감의 효과를 기대할수 있는 이점도 있고 또한 성형부(A)의 성형관(28)에 부착되는 성형틀(29)만 교환해주면 여러모양의 어묵을 편리하고 빠르게 제조할 수 있음은 물론 여러모양의 어묵제조에 있어서 발생되는 작업변경에 대한 시간을 단축시킬수 있는 효과도 있으며 또 성형관(28)의 성형틀(29)부착이 부착편(281)으로 이루어지므로 성형틀(29)교환작업을 누구나 쉽게 교환할수 있는 장점이 있는것이다.

Claims

제조기 본체(1)에 고정되어 덮개(22)가 분할되는 성형체(20)의 장치체(21)상면 양측으로 구동기어(23)와 이에 치합되는 가변기어(25)를 나란히 배치하여 덮개(22)의 압출공간(221)에 위치되도록하되, 구동기어(23)의 구동축(231) 상단에 스크류우(24)를 장치하고 가변기어(25)의 중심축(251)은 가변기어(25)내의 베어링(252)에 지지시킴과 동시에 하측의 가변회전축(26)에 편심 고정시킨 다음 가변회전축(26)을 장치체(21)의 회전공(212)에 일측의 가변서손잡이(261)가 장치체(21)의 절개홈(211)으로 돌출 되게끔 안착시키며 덮개(22) 일측상부의 투입공(223) 상면에 투입호퍼(27)를 설치하여 압출공간(221)과 연통되게 하면서 투입호퍼(27) 내에 스크류우(24)가 위치되도록하고 덮개(22)내측면의 압출공(222)에는 끝단에 성형틀(29)을 부착할수 있는 부착편(281)을 가진 성형관(28)을 체결한 성형부(A)와;

성형부(A)에서 성형되는 기초어묵(F)을 이송시키는 이송콘베어(61)의 일정위치 양측으로 지지대(31)(31')를 부착하여 그 사이에 컷팅안전통(30)을 장착하고 컷팅안전통(30) 상면 중앙에는 컷팅유통(32)을 설치하되 컷팅유통(32) 하측의 공급노즐(321)을 컷팅안전통(30) 일측면의 공급공(311)에서 외향형성된 경사공급판(312)상부에 위치시킨 다음 공급공(311)내측에 공급공(311)전체를 가리는 접촉브러쉬(37)를 장치하며 컷팅안전통(30)내에는 컷터(34)가 장착되면서 구동모터(35)와 연결되는 회전축(33)을 횡설한 컷팅부(B)와;

일측에 도마(44)가 구비된 튀김통(41) 내부 양측에 경사면(411)(411')을 형성하고 그 하측의 튀김실(412)에는 다수조의 히터(42)를 장치하면서 튀김실(412)의 경사저면(423)중앙에 배출공(414)을 형성하여 밸브(43)로 개폐되게하며 일측 경사면(411) 상부에는 이송콘베어(61)의 끝부가 도달되게 하여서된 튀김부(C)와;

튀김부(C)와 격판(52)으로 격리되는 탈유실(51)저부에 배출콘베어(53)를 장치하되, 배출콘베어(53) 일정위치 상부에는 높낮이가 조절되는 탈유로울러(54)를 장치하여서된 탈유부(D)와;

배출콘베어(53)를 본체(1)외부로 노출시켜 본체(1)의 배출경사판(56)상부에 고정된 지지판(55)에 고정한 배출부(E )로 구성하고

성형부(A)와 튀김부(C)사이에 횡설되는 이송콘베어(61) 끝단의 회전부에 수개의 걸림줄(611)을 장치하고 이송면 타측면 저부에는 닦음로울러(62)를 설치하여서된 즉석 어묵제조기.