JPS5836434A - シート加工具の位置決め機構 - Google Patents
シート加工具の位置決め機構Info
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- JPS5836434A JPS5836434A JP56135745A JP13574581A JPS5836434A JP S5836434 A JPS5836434 A JP S5836434A JP 56135745 A JP56135745 A JP 56135745A JP 13574581 A JP13574581 A JP 13574581A JP S5836434 A JPS5836434 A JP S5836434A
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- JP
- Japan
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- shaft
- screw shaft
- cylindrical
- positioning mechanism
- cylindrical screw
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
こＯ発明は、例えば段ボーｐｙｖ−ト材のような連続Ｖ
−）拭材０了取〉裁断機あるいは畳線スロッＦ機にシけ
る下取）ローブ、罫線ローブ、スーツト胃−ツのように
％同列で債数基配設され相互に厩＊ｏｒｍ隔を置いて位
習設定される移動部材の位置決め機構に関すゐ。
−）拭材０了取〉裁断機あるいは畳線スロッＦ機にシけ
る下取）ローブ、罫線ローブ、スーツト胃−ツのように
％同列で債数基配設され相互に厩＊ｏｒｍ隔を置いて位
習設定される移動部材の位置決め機構に関すゐ。
従来、とのような位置決め機構としては、各移動部材ご
とに１本のねじ軸を設けてとのねじ軸の回転、停止によ
）所要とすゐ位置決めを行なうよう構成されたものが知
られてい石。しかしながらこのような構成においては、
上記のように各移動部材ごとに１木のねじ軸を必要とす
るため特に移動部材が＃ｔＫ及ぶ場合には構造が非常に
複雑化す為とと４に大きなスペースを要し、かつ、位置
決め操作も煩雑化するため、操作すべきねじ軸の遥ｊ！
！′４スや誤操作を招奄墨く、取扱い上不便であ為とと
４にタイム田スの多いものであ−）ｆＩｃ。
とに１本のねじ軸を設けてとのねじ軸の回転、停止によ
）所要とすゐ位置決めを行なうよう構成されたものが知
られてい石。しかしながらこのような構成においては、
上記のように各移動部材ごとに１木のねじ軸を必要とす
るため特に移動部材が＃ｔＫ及ぶ場合には構造が非常に
複雑化す為とと４に大きなスペースを要し、かつ、位置
決め操作も煩雑化するため、操作すべきねじ軸の遥ｊ！
！′４スや誤操作を招奄墨く、取扱い上不便であ為とと
４にタイム田スの多いものであ−）ｆＩｃ。
以上に―み、この発明の目的は、移動部材の増大にかか
わらず構造が簡単でしがも位置決め操作な迅速かり確実
に行ない得る位置決め機構の提供にあゐ。
わらず構造が簡単でしがも位置決め操作な迅速かり確実
に行ない得る位置決め機構の提供にあゐ。
次に、この発明を、図示した実施例に基づいて説明する
。
。
図中機枠１には、駆動軸２．３が上下に互いに平行をな
して軸受支持されている。とれらの駆動軸２，３は各々
キー溝２ｍ、５＆を有してシシ、かつ機枠１外で、互い
に噛み合う歯車４．５を軸止している。ここで、下１ｌ
ＩＫ位置する駆動軸５は壁−タ６によ抄チェーン７を介
して駆動されてシシ、従うて駆動軸２，３は互いに逆方
向へ同調回転を行なう。ｔえ、駆動軸２の上方には回転
螺軸８（左右いずれのねじでもよく、マた両方備えたも
のであってもよい）と、機枠１に両端を支持されたガイ
ド軸９とが当該駆動軸２と平行をなして位置しておル、
一方、駆動軸３の下方にも１ＩＪＩｌ＆回転螺軸１０と
ガイド軸１１とが上記回転螺軸８とガイド軸９とに各々
対応して位置していみ、回転螺軸８と回転螺軸１０とは
、モー！１２によ）チェーン１！Ｉを介して駆動され、
岡方肉に同調回転を行なう、畜らに、上鉤に位置する駆
動軸２と回転螺軸８とガイド軸９とＫは、これらの３軸
にまたがる上＠移動部材１４〜１４が設けられており、
下側に位置すゐ駆動軸５と回転螺軸１０とガイド軸１１
とＫも同様に下側移動部材１５〜１５が設けられている
。これらの上側移動部材１４〜１４と下側移動部材１５
〜１５とは各々カッターローラ１４１〜１４＆およびカ
フター豐−ヲ１５ａ〜１５ｍとを互いに向かい合う位１
１に備えてシシ、各々１基ずつが１組となって、Ｆ−）
材Ｏ裁断を行なうよう構成されている。（本実施例では
左右に１組ずつ設けられている。）これらの上側移動部
材１４〜１４と下側移動部材１５〜１５の構造は同様で
あって、以下において、下側移動部材１５の構造に関し
てのみ、さらに詳しく説明を行表う。
して軸受支持されている。とれらの駆動軸２，３は各々
キー溝２ｍ、５＆を有してシシ、かつ機枠１外で、互い
に噛み合う歯車４．５を軸止している。ここで、下１ｌ
ＩＫ位置する駆動軸５は壁−タ６によ抄チェーン７を介
して駆動されてシシ、従うて駆動軸２，３は互いに逆方
向へ同調回転を行なう。ｔえ、駆動軸２の上方には回転
螺軸８（左右いずれのねじでもよく、マた両方備えたも
のであってもよい）と、機枠１に両端を支持されたガイ
ド軸９とが当該駆動軸２と平行をなして位置しておル、
一方、駆動軸３の下方にも１ＩＪＩｌ＆回転螺軸１０と
ガイド軸１１とが上記回転螺軸８とガイド軸９とに各々
対応して位置していみ、回転螺軸８と回転螺軸１０とは
、モー！１２によ）チェーン１！Ｉを介して駆動され、
岡方肉に同調回転を行なう、畜らに、上鉤に位置する駆
動軸２と回転螺軸８とガイド軸９とＫは、これらの３軸
にまたがる上＠移動部材１４〜１４が設けられており、
下側に位置すゐ駆動軸５と回転螺軸１０とガイド軸１１
とＫも同様に下側移動部材１５〜１５が設けられている
。これらの上側移動部材１４〜１４と下側移動部材１５
〜１５とは各々カッターローラ１４１〜１４＆およびカ
フター豐−ヲ１５ａ〜１５ｍとを互いに向かい合う位１
１に備えてシシ、各々１基ずつが１組となって、Ｆ−）
材Ｏ裁断を行なうよう構成されている。（本実施例では
左右に１組ずつ設けられている。）これらの上側移動部
材１４〜１４と下側移動部材１５〜１５の構造は同様で
あって、以下において、下側移動部材１５の構造に関し
てのみ、さらに詳しく説明を行表う。
第２図においてカッターローラ１５＆は、駆動軸３のキ
ー溝りａ内へ突出するすベシキ−１６によフて、駆動軸
３と一体回転可能かつ軸方向へ摺動可能となっている。
ー溝りａ内へ突出するすベシキ−１６によフて、駆動軸
３と一体回転可能かつ軸方向へ摺動可能となっている。
また、このカッターローラ１５ａは、ホルダー１７□一
端に設けられた同心円筒状の、支持部１８に軸受１９を
介して保持されておシ、ホルダ１７とともに移動を行な
うよう構成されている。またこのホルダー１７は、他端
にガイド軸１１に対し摺動可能な筒部２０を備えており
１かつ中央部では、回転螺軸１０と螺合し、前後にクラ
ッチ刃２１．２２を備えた筒状ねじ体２３を、軸受２４
を介して保持している。さらにホルダー１７は、エアー
Ｖ９ンダ２５を回転螺軸１０と平行状態で支持する支持
枠２６を有している。との支持枠２６はシリンダ本体２
５＆の後部をナフト２７を介して固定する後枠２８と、
ピストン田ヅド２５ｂの先端をナツト２９を介して一定
する前板５０を備えた直方体状の枠体３１の側部をガイ
ドす２１１Ｉｌ枠３２とから亀ってお染、エアーシリン
ダ２５は枠体３１のほぼ中央に位置して保持されている
。枠体３１の前板３０は、筒状ねじ体２３に対し前方に
位置して回転螺軸１０に崗けて延出しており、第５図に
示すように、この回転螺軸１０と同心の半円状切欠部５
０ｍが設けられていゐ、ｔた、前板３０の両側には、筒
状ねじ体２ｓの前方で回転螺軸１０上に位置する輪状の
前部従動体５５に設けられた円環状溝３４内に直径方向
両側に位置する案内片５５．５５を各々罎えた案内具３
６．５６が取着されている。これらの案内具５６．３６
は、各々、案内片３５に対しその１端が回動可能に連結
された蝶棒３７と螺合するナツト部材３８を備えておシ
、ナツト３９を介して緊締することによシ案内片３５を
任意位置に設定可能となっている。上記の前部従動体３
３は、回転螺軸１０のキー溝４０内に位置するすべ夛キ
ー４１を有して、回転螺軸１０と１体回転可能かつ、軸
方向に摺動可能となってお〕、また、筒状ねじ体２３と
相対するｆｌＩＩＫは、この筒状ねじ体２３前部のクラ
、チ刃２１と噛み合うクラッチ刃４２を有している。一
方、枠体３１の後板４３は、筒状ねじ体２５に対し後方
に位置して、前板３０と同様、回転螺軸１０に向けて延
出してシ夛、回転螺軸１０と同心の半円状切欠部４５ｈ
が設けられている。後板４３の端部には、回転螺軸１０
と同心円状で位置し、内周が回転螺軸１００軸径よ〕も
大きな円環状の後部従動体４４が固定されてシ夛、この
後部従動体４４は、ホルダー１７にｌｉ１％！されたガ
イド筒４５内を摺動可能と表ってぃる、また、後部従動
体４４には前部従動体！＋３と同様に、筒状ねじ体２３
後部のクラッチ刃２２と噛み合うクラッチ刃４６が付設
されている。
端に設けられた同心円筒状の、支持部１８に軸受１９を
介して保持されておシ、ホルダ１７とともに移動を行な
うよう構成されている。またこのホルダー１７は、他端
にガイド軸１１に対し摺動可能な筒部２０を備えており
１かつ中央部では、回転螺軸１０と螺合し、前後にクラ
ッチ刃２１．２２を備えた筒状ねじ体２３を、軸受２４
を介して保持している。さらにホルダー１７は、エアー
Ｖ９ンダ２５を回転螺軸１０と平行状態で支持する支持
枠２６を有している。との支持枠２６はシリンダ本体２
５＆の後部をナフト２７を介して固定する後枠２８と、
ピストン田ヅド２５ｂの先端をナツト２９を介して一定
する前板５０を備えた直方体状の枠体３１の側部をガイ
ドす２１１Ｉｌ枠３２とから亀ってお染、エアーシリン
ダ２５は枠体３１のほぼ中央に位置して保持されている
。枠体３１の前板３０は、筒状ねじ体２３に対し前方に
位置して回転螺軸１０に崗けて延出しており、第５図に
示すように、この回転螺軸１０と同心の半円状切欠部５
０ｍが設けられていゐ、ｔた、前板３０の両側には、筒
状ねじ体２ｓの前方で回転螺軸１０上に位置する輪状の
前部従動体５５に設けられた円環状溝３４内に直径方向
両側に位置する案内片５５．５５を各々罎えた案内具３
６．５６が取着されている。これらの案内具５６．３６
は、各々、案内片３５に対しその１端が回動可能に連結
された蝶棒３７と螺合するナツト部材３８を備えておシ
、ナツト３９を介して緊締することによシ案内片３５を
任意位置に設定可能となっている。上記の前部従動体３
３は、回転螺軸１０のキー溝４０内に位置するすべ夛キ
ー４１を有して、回転螺軸１０と１体回転可能かつ、軸
方向に摺動可能となってお〕、また、筒状ねじ体２３と
相対するｆｌＩＩＫは、この筒状ねじ体２３前部のクラ
、チ刃２１と噛み合うクラッチ刃４２を有している。一
方、枠体３１の後板４３は、筒状ねじ体２５に対し後方
に位置して、前板３０と同様、回転螺軸１０に向けて延
出してシ夛、回転螺軸１０と同心の半円状切欠部４５ｈ
が設けられている。後板４３の端部には、回転螺軸１０
と同心円状で位置し、内周が回転螺軸１００軸径よ〕も
大きな円環状の後部従動体４４が固定されてシ夛、この
後部従動体４４は、ホルダー１７にｌｉ１％！されたガ
イド筒４５内を摺動可能と表ってぃる、また、後部従動
体４４には前部従動体！＋３と同様に、筒状ねじ体２３
後部のクラッチ刃２２と噛み合うクラッチ刃４６が付設
されている。
上記のエアーシリンダ２５と筒状ねじ体２Ｓと前部従動
体５３と後部従動体４４とは位置決め機構４７を構成し
ており、図示のようにエアーシリンダ２５のピストンロ
フト２５ｂが伸張した状態では、枠体５１の後板４３は
後部従動体４４を前方に引き寄せて、そのクラッチ刃４
６と筒状ねじ体２３のクラッチ刃２２とが噛み合い、筒
状ねじ体２３は係止されており、下側移動部材１５は回
転螺軸１０の回転とともに前後に移動可能となゐ。
体５３と後部従動体４４とは位置決め機構４７を構成し
ており、図示のようにエアーシリンダ２５のピストンロ
フト２５ｂが伸張した状態では、枠体５１の後板４３は
後部従動体４４を前方に引き寄せて、そのクラッチ刃４
６と筒状ねじ体２３のクラッチ刃２２とが噛み合い、筒
状ねじ体２３は係止されており、下側移動部材１５は回
転螺軸１０の回転とともに前後に移動可能となゐ。
一方、エアーシリンダ２５のピストンロッド２５ｂを収
縮させると、前記の後部従動体４４０クラツチ刃４６と
筒状ねじ体２３のクラッチ刃２２との噛み合いが外れる
とともに、前部従動体５３が前板３０に取着された案内
具５６．５６の案内片３５．５５によシ後方へ移動され
、前部従動体３５のクラッチ刃４２と筒状ねじ体２３の
タラ、チ刃２１とが噛み合う。従って、筒状ねじ体２３
は回転螺軸１０の回転とともに１々部従動体３５と１体
となつて回転し、下側移動部材１５の移動が停止する。
縮させると、前記の後部従動体４４０クラツチ刃４６と
筒状ねじ体２３のクラッチ刃２２との噛み合いが外れる
とともに、前部従動体５３が前板３０に取着された案内
具５６．５６の案内片３５．５５によシ後方へ移動され
、前部従動体３５のクラッチ刃４２と筒状ねじ体２３の
タラ、チ刃２１とが噛み合う。従って、筒状ねじ体２３
は回転螺軸１０の回転とともに１々部従動体３５と１体
となつて回転し、下側移動部材１５の移動が停止する。
また、上記のような位置決め機構４７は、第５図および
第６図に示す罫線・ス四ット機にも適用でき、この構成
を以下に説明する。
第６図に示す罫線・ス四ット機にも適用でき、この構成
を以下に説明する。
図中、上側移動部材１１４と下側移動部材１１５とは上
−下１対をなして輻方向に複数基配設されている。これ
らの上側移動部材１１４と下側移動部材１１５との構造
はほぼ同様であって、まず、下側移動部材１１５に関し
説明を行なう、第６図において、腫−り１１７は、機枠
（図示しない）Ｋ対し固定され水平方向く並列配置され
たガイド軸１１１ａ、１１１ｂにより軸方向に摺動可能
に支持されている。また璽−り１１７はモータ等の駆動
源（図示しない）に連結されかつ水平方向に並列配置さ
れた駆動軸１０！ｉａ、１０３ｂ ０４！ＦＡによ）す
ベシキー１１６ａ、１１６ｂ を介して駆動される罫線
ローフ１５０とスリットローラ１５１ とを４々のほぼ
直径方崗両端に位置する案内片１５２，１５２により回
転可能に係止している。また、菖−り１１７の上部には
送シ込まれたＶ−）材の下面を支持するガイド棒１５３
，１５４が設けられている。さらに、覆−り１１７の中
央部下方には、モータ等Ｏ駆動ｉ［（図示しない）によ
り駆動される回転螺軸１１０が貫設されてお夛、さらに
１この回転螺軸１１０と関連して、該Ｆ−り１１７を軸
方向への移動、停止に切換えうる０位置決め機構１４７
が設けられている。一方、上側移動部材１１４もまた同
様に、ガイド軸１０９ｍ、１０９ｂ に対し軸方向に摺
動可能なＵ−夕１１８と、駆動軸１０２＆。
−下１対をなして輻方向に複数基配設されている。これ
らの上側移動部材１１４と下側移動部材１１５との構造
はほぼ同様であって、まず、下側移動部材１１５に関し
説明を行なう、第６図において、腫−り１１７は、機枠
（図示しない）Ｋ対し固定され水平方向く並列配置され
たガイド軸１１１ａ、１１１ｂにより軸方向に摺動可能
に支持されている。また璽−り１１７はモータ等の駆動
源（図示しない）に連結されかつ水平方向に並列配置さ
れた駆動軸１０！ｉａ、１０３ｂ ０４！ＦＡによ）す
ベシキー１１６ａ、１１６ｂ を介して駆動される罫線
ローフ１５０とスリットローラ１５１ とを４々のほぼ
直径方崗両端に位置する案内片１５２，１５２により回
転可能に係止している。また、菖−り１１７の上部には
送シ込まれたＶ−）材の下面を支持するガイド棒１５３
，１５４が設けられている。さらに、覆−り１１７の中
央部下方には、モータ等Ｏ駆動ｉ［（図示しない）によ
り駆動される回転螺軸１１０が貫設されてお夛、さらに
１この回転螺軸１１０と関連して、該Ｆ−り１１７を軸
方向への移動、停止に切換えうる０位置決め機構１４７
が設けられている。一方、上側移動部材１１４もまた同
様に、ガイド軸１０９ｍ、１０９ｂ に対し軸方向に摺
動可能なＵ−夕１１８と、駆動軸１０２＆。
１０２ｂの各々によシ駆動され、上記下側移動部材１１
５の罫線ローフ１５０、スロット冒−ツ１５１と対応し
て位置し、これらと各々１対を表して作用を行なう罫線
ローフ１５５、スμフトロー９１ｓ４を備えてシシ、位
置決め機構１４８により、陽転螺軸１０８に沿って移動
・停止を行なう、ｔた、この上側移動部材１１４のヨー
ク１１８の中央部下方には、機枠に軸支された従動ロー
フ１５７との間でＶ−ト材の中間送シを行なう送）ロー
フ１５８が支持板１５９を介して軸支されている。
５の罫線ローフ１５０、スロット冒−ツ１５１と対応し
て位置し、これらと各々１対を表して作用を行なう罫線
ローフ１５５、スμフトロー９１ｓ４を備えてシシ、位
置決め機構１４８により、陽転螺軸１０８に沿って移動
・停止を行なう、ｔた、この上側移動部材１１４のヨー
ク１１８の中央部下方には、機枠に軸支された従動ロー
フ１５７との間でＶ−ト材の中間送シを行なう送）ロー
フ１５８が支持板１５９を介して軸支されている。
上記下側移動部材１１５と上側移動部材１１４の各々の
位置決め機構１４７，１４８の構造は前記裁断機におけ
ゐ位置決め機構４７と同様であって、この構成を下側移
動部材１１５０位置決め機構１４７に関連して説明する
。
位置決め機構１４７，１４８の構造は前記裁断機におけ
ゐ位置決め機構４７と同様であって、この構成を下側移
動部材１１５０位置決め機構１４７に関連して説明する
。
位置決め機構１４７は、腫−り１１７に軸受支持される
とともに回転螺軸１１０と螺合しかつ前後にクブーツチ
刃を備えた筒状ねじ体１２３と、冒−タ１１７の下面に
付設されたエアーシリンダ１２５と、このエアーシリン
ダ１２５に付設された前板１３０に設けられた案内具１
３６．ＩＳ６により円環状溝１５４を介して回転螺軸１
１０の軸方向へ従動可能かつすペシキ−１４１によｐ該
回転螺軸１１０と１体回転し、筒状ねじ体１２３の前部
のクラッチ刃に対するクラッチ刃を備えた前部従動体１
３５と、エアーＶリン〆１２５に付設され丸後板１４５
に固定されて、腫−り１１７のガイド筒１４５に対し摺
動可能かつ筒状ねじ体１２５のクラッチ刃に対するクラ
ッチ刃を備え丸後部従動体１４４とからなっている。従
って、下側移動部材１１５は、エアーシリンダ１２５の
伸長により回転螺軸１１０の回転に伴って軸方向へ移動
し、エアーＶリン〆１２５の収縮によって移動を停止す
ゐ、従うて、下側移動部材１１５と主情移動部材１１４
とは、各々の側の回転螺軸１１０および回転螺軸１０８
上で軸方向に自由に移動、停止させて位置決め可能とな
うている。
とともに回転螺軸１１０と螺合しかつ前後にクブーツチ
刃を備えた筒状ねじ体１２３と、冒−タ１１７の下面に
付設されたエアーシリンダ１２５と、このエアーシリン
ダ１２５に付設された前板１３０に設けられた案内具１
３６．ＩＳ６により円環状溝１５４を介して回転螺軸１
１０の軸方向へ従動可能かつすペシキ−１４１によｐ該
回転螺軸１１０と１体回転し、筒状ねじ体１２３の前部
のクラッチ刃に対するクラッチ刃を備えた前部従動体１
３５と、エアーＶリン〆１２５に付設され丸後板１４５
に固定されて、腫−り１１７のガイド筒１４５に対し摺
動可能かつ筒状ねじ体１２５のクラッチ刃に対するクラ
ッチ刃を備え丸後部従動体１４４とからなっている。従
って、下側移動部材１１５は、エアーシリンダ１２５の
伸長により回転螺軸１１０の回転に伴って軸方向へ移動
し、エアーＶリン〆１２５の収縮によって移動を停止す
ゐ、従うて、下側移動部材１１５と主情移動部材１１４
とは、各々の側の回転螺軸１１０および回転螺軸１０８
上で軸方向に自由に移動、停止させて位置決め可能とな
うている。
１お、以上の構成において、前部従動体３３゜１３３お
よび後部従動体４４，１４４を操作する駆動鋏習をエア
ーシリンダ２５，１２５としたが、このような駆動瞭習
として、油圧シリンダ、ソレノイド、４−！駆動のねじ
輪作動機構、ラック・ヒ。
よび後部従動体４４，１４４を操作する駆動鋏習をエア
ーシリンダ２５，１２５としたが、このような駆動瞭習
として、油圧シリンダ、ソレノイド、４−！駆動のねじ
輪作動機構、ラック・ヒ。
エオン機構等を用いることも可能である。
以上のようにこの発明は、移動部材の菖−りに軸受支持
されかつ回転螺軸と螺合すゐ筒状ねじ体と、腫−夕に支
持された駆動装置と、筒状ねじ体前袂に各々位置し、駆
動装置の作動に基づいて筒状ねじ体に対する保合、離脱
とを交互になす２つＯ従動体とを備えかつ２つの従動体
のうちいずれか１方のみを回転螺軸の回転に基づいて筒
状ねじ体と同調回転可能に構成したことによって、回転
螺軸の連続回転時において亀駆動装置の操作のみＫより
移動部材を自立的に任意位置で停止かつ停止位置から起
動することができｂので、例えば同列に配置される移動
部材が命数に及ぶ場合でも各々の移動部材に対応して同
数の回転螺軸を設ける必要はなくｅｂ、これらを共通カ
１本の回転螺軸を設ければ足りるので装置の簡略化、コ
ストダウンを計るととができ、また、各移動部材の位置
決め作業は、１配のように各々の駆動装置を遠隔操作す
れば直接の手作業は不要となるので人的１時間的ロスを
縮減でき、さらに、移動部材の起動。
されかつ回転螺軸と螺合すゐ筒状ねじ体と、腫−夕に支
持された駆動装置と、筒状ねじ体前袂に各々位置し、駆
動装置の作動に基づいて筒状ねじ体に対する保合、離脱
とを交互になす２つＯ従動体とを備えかつ２つの従動体
のうちいずれか１方のみを回転螺軸の回転に基づいて筒
状ねじ体と同調回転可能に構成したことによって、回転
螺軸の連続回転時において亀駆動装置の操作のみＫより
移動部材を自立的に任意位置で停止かつ停止位置から起
動することができｂので、例えば同列に配置される移動
部材が命数に及ぶ場合でも各々の移動部材に対応して同
数の回転螺軸を設ける必要はなくｅｂ、これらを共通カ
１本の回転螺軸を設ければ足りるので装置の簡略化、コ
ストダウンを計るととができ、また、各移動部材の位置
決め作業は、１配のように各々の駆動装置を遠隔操作す
れば直接の手作業は不要となるので人的１時間的ロスを
縮減でき、さらに、移動部材の起動。
停止は筒状ねじ体を前後に位置する従動体によル積極的
に制止９回転させることによって確実に行表われるので
誤動作を排除でき、位置決めを容品かつ正確に行ない得
る利点を有する。
に制止９回転させることによって確実に行表われるので
誤動作を排除でき、位置決めを容品かつ正確に行ない得
る利点を有する。
図線本発明の１実施例を示し、第１図は下取シ裁断機の
概略正面図、＠２図社格１図の下情移動部材を展開して
示した部分断面拡大正面図、第３図は第２図の左ｍ面図
、第４図は第２図の右ａｍ図、第５図は罫線・スロット
機の部分概略正面図、第６図は第５図のトｌ線に沿う断
面図である。 １・−・機 枠 ８．１０，１０８．１１０
・・・回転螺軸１４．１１４・・・上置移動部材
１５，１１５−・・下側移動部材１７．１１７．１１８
−＊−り ２１．２２＠４２．４６・−・クツフチ
刃２５．１２５・・・筒状ねじ体 ２５，１２５−・
エアーシリンダ５０．１３０−・・前 板 ５５
，１３５−・前部従動体３４．１３４・・・円環状溝
３６，１３６・・・案内具４５、１４３・・・後
板 ４４．１４４・・・後部従動体特許出願人
株式会社磯輪鉄工所
概略正面図、＠２図社格１図の下情移動部材を展開して
示した部分断面拡大正面図、第３図は第２図の左ｍ面図
、第４図は第２図の右ａｍ図、第５図は罫線・スロット
機の部分概略正面図、第６図は第５図のトｌ線に沿う断
面図である。 １・−・機 枠 ８．１０，１０８．１１０
・・・回転螺軸１４．１１４・・・上置移動部材
１５，１１５−・・下側移動部材１７．１１７．１１８
−＊−り ２１．２２＠４２．４６・−・クツフチ
刃２５．１２５・・・筒状ねじ体 ２５，１２５−・
エアーシリンダ５０．１３０−・・前 板 ５５
，１３５−・前部従動体３４．１３４・・・円環状溝
３６，１３６・・・案内具４５、１４３・・・後
板 ４４．１４４・・・後部従動体特許出願人
株式会社磯輪鉄工所
Claims (1)
- ガイド軸に対し摺動可能に保持され九ミークを備え、か
つ前記ガイド軸に対し平行に配瞳され九回転螺軸の回転
に基づいて該回転螺−に沿って移動する移動部材の起動
、停止を行嫌う位置決め機構であつて、前記璽−りに軸
受支持されかつ前記回転螺軸と螺合す石筒状ねじ体と、
前記曹−りに支持された駆動装置と、前記筒状ねじ体罰
後に各々位置し、前記駆動装置の作動に基づいて前記筒
状ねじ体に対する保合、離脱とを交互になす２つの従動
体とを備えかつ前記２つの従動体のうちいずれか１方の
みを前記回転螺軸０回転に基づいて前記筒状ねじ体と同
調回転可能に構成したことを特徴とする位置決め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135745A JPS5836434A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | シート加工具の位置決め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135745A JPS5836434A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | シート加工具の位置決め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836434A true JPS5836434A (ja) | 1983-03-03 |
| JPH0229501B2 JPH0229501B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=15158878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56135745A Granted JPS5836434A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | シート加工具の位置決め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836434A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140991A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-06-02 | Elio Cavagna | 切断部材の双向横行の制御装置 |
| JP2007320752A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Duplo Seiko Corp | 用紙加工装置 |
| CN102632640A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-08-15 | 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 | 纸板一体化成型压线切边辊的限位机构 |
| DE102017117537A1 (de) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Moto Industries Co., Ltd. | Schneidemaschine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5579134A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-14 | Nippon Denshi Kogyo Kk | Positioning head of cutting and ruling device |
| JPS5627794A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-18 | Meisan Kk | Slitter driving device |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP56135745A patent/JPS5836434A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5579134A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-14 | Nippon Denshi Kogyo Kk | Positioning head of cutting and ruling device |
| JPS5627794A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-18 | Meisan Kk | Slitter driving device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140991A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-06-02 | Elio Cavagna | 切断部材の双向横行の制御装置 |
| JPH0720289U (ja) * | 1987-10-23 | 1995-04-11 | エリオ・カバーニャ | シート状材料を切断する機械 |
| JP2007320752A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Duplo Seiko Corp | 用紙加工装置 |
| CN102632640A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-08-15 | 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 | 纸板一体化成型压线切边辊的限位机构 |
| DE102017117537A1 (de) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Moto Industries Co., Ltd. | Schneidemaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229501B2 (ja) | 1990-06-29 |
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