JPS5835878B2 - 感圧複写用セットの製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は感圧複写用セット中に所望の順序で配列され
た感圧複写紙シートの積重ね物から感圧複写用セットを
製造する方法に関する。

広＜使用されている感圧複写系の一つにおいては、各セ
ットの上側のシートは無色の発色剤の溶液を含有するマ
イクロカプセルＱ形態の反応剤が下側表面に塗布され（
裏面に塗布、ＣＢシート）、各セットの下側のシートは
それらの上側の表面に酸性クレイまたはフェノール樹脂
のような顕色剤の形態の反応剤が塗布されている（前表
面に塗布、ＣＦシート）。

大抵の形態のセットでは多数の中間シートが備えられ、
該中間シートの各々はその下側の表面にマイクロカプセ
ルが塗布され、その上側の表面に顕色剤が塗布されてい
る（前面および裏面に塗布、ＣＦＢシート）。

局部的圧力が例えば筆記により、またはタイプライタ−
により形像形成セットに施こされると、マイクロカプセ
ルが破壊されて発色溶液が隣接する下側のシート上の顕
色剤上に放出され、発色剤の色が顕色化される化学反応
が続いて生起する。

感圧複写紙のシートが幾組ものセットに造られなげれば
ならない時はシートの積重ね物を所望の順序例えばＣＢ
ＣＦまたはＣＢ−ＣＦＢ−・・・・・・・・・−ＣＦに
組合わせる。

紙シートの積重ね物の一方の端部に接着剤を施し、端部
を乾燥し、例えば処理した紙の積重ね物に風を通すこと
によってシートを各セットに分離することによってセッ
トＱ形に造るのが普通である。

この操作はしばしば端部の糊付げ結合（Ｃａｄｇｅ Ｐ
ａｄｄｉ■→ と呼ばれる。

２枚の塗布表面が隣接している所では接着剤が結合を形
成するが２枚の非塗布表面が隣接しているところでは接
着剤は結合を形成しないから幾組ものセットへの分離が
生起すると思われる。

時折、紙シートの積重ね物内の若干の紙シートは上述の
処理に満足に応答しないで隣接する非塗布表面をもつシ
ート間で若干の結合が生ずる（ブロッキングとして知ら
れる効果）ことが見出された。

また隣接する塗布表面間の結合が不充分であって、その
結果シートの積重ね物に風を通すと塗布表面間で分離が
生起することがあるこれは積重ね物が２つの部分からな
る時は逆糊付けとして知られる効果である。

非塗布表面間の結合は所望されるようにないけれども隣
接する塗布表面間の結合が弱いことがある。

この場合にはシートの積重ね物に風を通すと、該積重ね
物が部分的にばらばらに分離するーはかれ落ちとして知
られる。

もし端部糊付は結合用接着剤を施す前に液状組成物を積
重ね物に施して乾燥する前処理を実施すればこれらの欠
点が軽減されることが見出された。

従ってこの発明は感圧複写紙シートの積重ね物の端部に
接着剤を施し、接着剤を乾燥し、感圧複写用セットに分
離することからなる、セット中に所望の順序に配列され
た感圧複写紙シートの積重ね物から感圧複写用セットを
製造する方法において、前記接着剤を施す前に前処理液
を感圧複写紙シートの積重ね物の端部に施し、次いで前
記端部な乾燥することからなる。

感圧複写用セット中に所望の順序で配列された感圧複写
紙シートの積重ね物から感圧複写用セットを製造する方
法を提供するにある。

上記前処理液は種々の物質の任意のものから成ることが
できるが、前処理液組成物は例えば次に施される接着剤
の機能を防害せず、また複写紙の正常な形像形成を妨害
せず、そして複写紙を変色しないと云った点で感圧複写
用セットに良好に用いることができるものであればよく
、そして比較的迅速に乾燥して接着剤の次の施用の遅延
するのを最少に止めるものであると好適である。

前処理液は水性液であっても非水性液であってもよい。

使用できる水性前処理液には水および有機および無機化
合物の一方または両者の水溶液および分散液が含まれる
。

適当な無機化合物には無機塩が含まれ；好適な無機化合
物はテトラホウ酸ナトリウム１０水和物である。

好適な有機化合物には有機染料、更に詳しくは技術情報
の寄与に関してアメリカン・アソシエイション・オブ・
テキ※※スタイル・ケミスツ・エンド・カラリスツに公
式に承認されたザ・ソサイエテイ・オブ・ダイアーズ・
エンド・カララーズによって発行されたカラー・インデ
クス（第３版）における色指数２９２００．２９１７５
および４７０３５により表わされる染料である。

色指数２９２００の染料は下記の式： で表わされ、この染料の例はクロムトン・エンド・ノー
ルス（Ｃｒｏｍｐｔｏｎ ａｎｄ Ｋｎｏｗｌ ｅｓ
）により販売＊＊されるダイレクト・スカーレット４Ｓ
ＷＮである。

色指数２９１７５の染料は下記の式： で表わされ、この染料の例はチバ・ガイギーにより販売
されるバーガゾル・オレンジ（ＰｅｒｇａｓｏｌＯｒａ
ｎｇｅ ） ３ ＲＳ Ｐである。

色指数４７０３５の染料は下記の式： で表わされ、この染料の例はアメリカン・サイアナミド
によって販売されるカルコミン・キノリン・イエローで
ある。

好適な水性分散液はアクリルラテックス含有接着剤の分
散液であり、このような水を基材とする分散液の例は下
記の組成（重量％）を有するニアクリルラテックス固形
分 エチレングリコールモノメチルエーテ ル １０．６％ ２０％ 変性アルコール〔「フオーミュラ３ＡＪ として知られるエタノール９５％ ３７８Ｊ（１００ガロン）当り市販メ タノール１８．９Ｊ（５ガロン）で変性 したもの〕 ８％ 水性前処理液はハケ塗りまたはスプレーにより施こされ
る。

使用できる非水性前処理液には非水性溶液および分散液
が含まれる。

再びこの場合にも前処理液はハケ塗りまたはスプレーに
より施される。

ハケ塗りにより施される前処理液には揮発性脂肪族炭化
水素例えばヘプタン、オクタン、ノナンおよびデカンの
ような７〜１０個の炭素原子の炭化水素；例えばヌジョ
ールとして販売される長鎖飽和炭化水素のような長鎖飽
和炭化水素：塩化メチレン中有機シロキサンのような有
機溶媒中のシリコーン樹脂の溶液；石油ベンジン中「ピ
コラスティック（Ｐｉｃｃｏｌａｓｔｉｃ ） ｊ樹脂
（スチレンおよびスチレン同族体の混合物から造られた
樹脂）のような脂肪族炭化水素溶媒中の樹脂の溶液が含
まれる。

脂肪族炭化水素の場合には接着剤は使用される炭化水素
の完全蒸発前に施さねばならないことを留意すべきであ
る。

スプレーとして施される前処理液には顔料含有ペイント
スプレーおよびシリコーン樹脂溶液が含まれ、後者が特
に好適である。

使用できる顔料含有ペイントスプレーには二酸化チタン
、カーボンブラック、タルク、ケイソウ土シリカ、アル
ミニウム粉末またはそれらの種々の混合物を顔料として
適当なベヒクル（例えば炭化水素樹脂またはビニルトル
エンアルキド樹脂および溶媒（例えば脂肪族炭化水素ま
たは芳香族炭化外素、ケトンまたはそれらの混合物）中
に含有するペイントが含まれる。

このようなペイント組成物は更に桐油のような慣用の乾
燥剤および慣用の乾燥促進剤を含有することができる。

上述した各種の前処理液は、感圧複写用セットに良好に
用いることができ、また積重ね物の隣接するシートの隣
接する表面が反応剤を塗布した表面である隣接するシー
ト間の結合を増進し、または積重ね物の隣接するシート
の隣接する表面が反応剤を塗布していない表面である隣
接するシート間の結合を抑制するかまたはそれら両者の
作用を呈するのに有効である。

多数の端部糊付は結合用接着剤が提唱されている。

例えば英国特許第１２６３５１０号は端部糊付は結合用
接着剤としてゼラチン誘導体の水性液と重合体の水性エ
マルジョンとの混合物を開示している。

米国特許第３９６０６３８号、第３９６３５５３号、第
３９７０５００号、第３９７０５０１号および第４０４
１１９３号は端部糊付は結合用接着剤として水溶性重合
体、結合剤、金属塩、重合体エマルジョン、界面活性剤
およびラテックスのような物質との種々の組合わせにお
けるナフタリンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物の使
用を開示している。

特公昭５３１２８４４号公報および特公昭５３−１２８
４５号公報は端部糊付は結合用接着剤として合成重合体
接着剤の水溶液または合成重合体接着剤の水性エマルジ
ョンと界面活性剤との使用を開示している。

特開昭４９−９９６３５号公報は酢酸ビニルマレイン酸
共重合体と種々のアルコールを含有する水性接着剤組成
物を開示している。

この発明の方法に使用する端部糊付は結合用接着剤は厳
密な規制を要するものではなく、上述の任意のものであ
ることができる。

この発明の方法の基底にある理論は現在完全には解明さ
れておらず、出願人は特定のメカニズムが含まれる理論
によって束縛されることを希望しない。

しかし前処理液は恐らく複写用シートの反応剤を塗布し
た表面の端部な封止し、従って吸収性をより小さくなし
、次に施す接着剤がより多く結合に有効となることを可
能となすと思われる。

このことは反応剤が塗布されていない表面の場合には起
らないように思われ、従ってブロッキングが起ることは
より少なくなるように思われる。

この発明の方法は業界において既知の種々の感圧複写紙
系の任意のものと一緒に使用できる。

しかし特に良好な結果は金属で変性したフェノール性樹
脂のようなフェノール樹脂の顕色剤を使用する系を使う
時に得られることが強調されるべきである。

顕色剤塗膜のこのタイプの例は下記の組成をもつ： 亜鉛変性フェノール性重合体 １３．６重量％紙塗
布用カオリン ６７．９重量％炭酸カル
シウム ６．０重量％スチレン−ブ
タジェンラテックス ６．０重量％エーテル化とうも
ろこしでんぷん ６．５重量％コノ発明を一層容易に
理解するために、この発明の詳細な説明する２実施例を
掲げるが、この発明はこれに限定されるものではない。

例１ 感圧複写紙から造った形像用セットについて結合力を下
記のように評価した：紙の所定の順序に重ねたシートの
積重ね物の糊付きすべき端部を軽く突ついて揃えｆ、カ
スケード状効果が観察されるまでハケを使用してこの端
部に水を施し、積重ね物を放置乾燥した。

次に紙シートに風を通し、再び端部な軽（突ついて揃え
、先に例示した前処理接着剤と同じ組成をもつアクリル
ラテックスの端部糊付は結合用接着剤を施した。

接着剤が乾いた後で積重ね物に風を通してセット形態に
分離した。

この操作を次いで水のセット形態に分離した。

この操作を次いで水の代りに水中パーガゾル・オレンジ
３Ｒ８Ｐ染料の１％溶液を使用して繰返した。

比較のために上記方法を前処理工程にしで繰返した。

セットの形態の得られた結合を２人の実施観察者によっ
て評価した。

この例で得られた結合程度を評価するために下記の結合
尺度を考察した。

〇−結合しない。

１＝非常に弱い結合 ２−弱い結合 述※ ３−満足な結合 ４−良好な結合 ５＝優秀な結合 各観察者は各結合を５回ずつ評価し、各結合について合
計の結合強度を計算した。

但し下記のような限定を設けた： ２人の観察者×５回の試験×０結合強度−〇２人の観察
者×５回の試験×５結合強度−５０得られた結果を下記
の表に示す。

但しシートをタイプおよび基準重量（１２１ｍ（１３０
０平方フイート）の連〕により示した。

これらの結果かられかるように、前処理段階を省略する
と、第１番目、第２番目、第３番目および第７番目のセ
ットの形態については適度な結合強度を生ずるけれども
、残余の４つの形態のセットについては満足すべき結果
を与えない。

水による前処理工程を含む端部糊付は結合操作の場合に
はこれらの三つの場合において顕著な改善が示され、１
％パーガゾル・オレンジ溶液を使用した前処理を含む操
作においては一層良好な結果さえ得られた。

「タモール（Ｔａｍｏｌ ）Ｊ （商品名、重合体状カ
ルボン酸のナトリウム塩）のような界面活性剤の少量（
１％以下）を含有するアクリルラテックス接着剤組成物
の水性溶液を使用して前処理を行った時は同様な結果が
得られた。

例２ 下記のようにして感圧複写紙から造った形態のセットに
ついての結合強度を評価した： 所定の順序に重ねた紙シートの積重ね物の糊付は結合す
べき端部を軽くつついて揃えた。

次いで端部にシリコーン樹脂エアロゾルスプレーを湿り
たのが目視できるまでスプレーし、次いで積重ね物を放
置乾燥させた。

紙シートに風を通し、再び端部を軽くつついてそろえ、
先に例示した前処理接着剤と同じ組成をもつ接着剤を施
した。

接着剤が乾燥した後で積重ね物に風を通して各形態のセ
ットに分離させた。

この操作を２回比較のために繰返えした。

第１回目は例１に使用した接着剤を使用し、第２回目は
下記の組成（但し数字は水性媒体中の重量％）ニ アクリルラテックス固形分 １０．９％エチ
レングリコールモノメチルエーテ ２０％ル
※※変性アル
コール（先に規定したもの） ８％Ｔａｍｏｌ界面活
性剤 Ｏ，Ｓ％をもつ接着剤を使用
し、これら二つのいずれの場合も前処理工程を省略した
。

上述した５種の形態のセットの端部糊付は接着操作にお
いて得られた結果を下記の表に示す。

セットの形態の所定の順序で配夕１ルたシートの繰返え
し単位を１２１ｍ（１３００平方フイート）の連の基準
重量により下記の表に示す。

これらの結合かられかるように、この発明の端部糊付は
結合操作は先行技術の方法より実質上より満足な結果を
生じた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 感圧複写用セット中の所望の順序で配列された感圧
   複写用シートの積重ね物の端部に接着剤を施し、該接着
   剤を乾燥し、前記シートを前記セットに分離することか
   らなる前記積重ね物から感圧複写用セットを製造する方
   法において、接着剤の施用前に前前積重ね物の端部に前
   処理液を施し、該端部を乾燥することからなる、感圧複
   写用セット中に所望の順序で配列された感圧複写紙の積
   重ね物から感圧複写用セットを製造する方法。 ２ 前処理液が水である特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ３ 前処理液が水溶液である特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ４ 前処理液が水性分散液である特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ５ 前処理液が無機塩の水溶液である特許請求の範囲第
   ３項記載の方法。 ６ 無機塩がテトラホウ酸ナトリウム１０水和物である
   特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７ 前処理液が有機染料の水溶液である特許請求の範囲
   第３項記載の方法。 ８ 有機染料が色指数２９２００により表わされる染料
   である特許請求の範囲第７項記載の方法。 ９ 有機染料が色指数２９１７５により表わされる染料
   である特許請求の範囲第７項記載の方法。 １０ 有機染料が色指数４７０３５により表わされる
   染料である特許請求の範囲第７項記載の方法。 １１ 前処理液がアクリルラテックス含有接着剤の水
   性分散液である特許請求の範囲第４項記載の方法。 １２ 前処理液が非水性液である特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 １３ 前処理液がシリコーン樹脂溶液である特許請求
   の範囲第１２項記載の方法。 １４ シリコーン樹脂が有機シロキサンである特許請
   求の範囲第１３項記載の方法。 １５ 前処理液が揮発性脂肪族炭化水素である特許請
   求の範囲第１２項記載の方法。 １６ 揮発性脂肪族炭化水素が７〜１０個の炭素原子を
   含む特許請求の範囲第１５項記載の方法。 １７ 前処理液が長鎖飽和炭化水素の混合物である特許
   請求の範囲第１２項記載の方法。 １８ 前処理液が有機溶媒中のスチレン樹脂の溶液で
   ある特許請求の範囲第１２項記載の方法。 １９ 前処理液が顔料含有ペイントである特許請求の
   範囲第１２項記載の方法。 ２０ 顔料含有ペイントが有機ベヒクルおよび溶媒中
   に二酸化チタン、カーボンブラック、タルク、ケイソウ
   土シリカ、アルミニウム粉末またはそれらの２種または
   それ以上の混合物を含有する特許請求の範囲第１９項記
   載の方法。