JPS5835637B2 - コ−クス炉の黒煙発生防止方法 - Google Patents
コ−クス炉の黒煙発生防止方法Info
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- JPS5835637B2 JPS5835637B2 JP55008477A JP847780A JPS5835637B2 JP S5835637 B2 JPS5835637 B2 JP S5835637B2 JP 55008477 A JP55008477 A JP 55008477A JP 847780 A JP847780 A JP 847780A JP S5835637 B2 JPS5835637 B2 JP S5835637B2
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- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
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- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 12
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
- C10B27/04—Arrangements for withdrawal of the distillation gases during the charging operation of the oven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
- F23J11/02—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues for conducting smoke or fumes originating from various locations to the outside, e.g. in locomotive sheds, in garages
-
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コークス炉において、原料炭の装入後に煙突
から黒煙が発生することを防止するようになしたコーク
ス炉の黒煙発生防止方法に関するものである。
から黒煙が発生することを防止するようになしたコーク
ス炉の黒煙発生防止方法に関するものである。
コークス炉は、隣接する燃焼室により炉壁を介して加熱
される炭化室を多数門有してなり、前記燃焼室からの排
ガスは、各燃焼室のソールフリュー出口、廃熱弁及び集
合煙道を経て煙突から排出されるようになされている。
される炭化室を多数門有してなり、前記燃焼室からの排
ガスは、各燃焼室のソールフリュー出口、廃熱弁及び集
合煙道を経て煙突から排出されるようになされている。
このようなコークス炉においては、老朽化して炭化室と
燃焼室との間の炉壁に目地切れが生じると煙突から黒煙
が発生するようになる。
燃焼室との間の炉壁に目地切れが生じると煙突から黒煙
が発生するようになる。
すなわち、原料炭装入後、多量のガスが発生する１５〜
２０分の間、発生ガスが炭化室より燃焼室へリークして
不完全燃焼し、これが黒煙となって煙突より発生するの
である。
２０分の間、発生ガスが炭化室より燃焼室へリークして
不完全燃焼し、これが黒煙となって煙突より発生するの
である。
このような黒煙は、公害、環境衛生上の問題を惹起する
ので、その対策が必要である。
ので、その対策が必要である。
従来、黒煙発生防止方法として煙突の前の集合煙道に電
気集塵器等の集塵装置を設け、発生した黒煙を除去する
方法が実施されている。
気集塵器等の集塵装置を設け、発生した黒煙を除去する
方法が実施されている。
ところが、この方法による場合は、炉団全体の排ガスを
まとめて処理するために排ガス量が１０００〜２００Ｏ
Ｎ７ｉ／分程度と多く、かつ黒煙濃度が低いので大型の
装置を必要とし、設備費及び運転経費が高くなる欠点が
ある。
まとめて処理するために排ガス量が１０００〜２００Ｏ
Ｎ７ｉ／分程度と多く、かつ黒煙濃度が低いので大型の
装置を必要とし、設備費及び運転経費が高くなる欠点が
ある。
そこで、本発明者等は上記欠点のない黒煙発生防止方法
につき種々検討を重ねた結果、原料炭を装入した炭化室
の両隣の燃焼室の排ガスを、原料炭装入から１５〜２０
分の間取出して集塵器で除煙する方法が最も効率よくか
つ経費も安価であることを見出し、本発明を完成した。
につき種々検討を重ねた結果、原料炭を装入した炭化室
の両隣の燃焼室の排ガスを、原料炭装入から１５〜２０
分の間取出して集塵器で除煙する方法が最も効率よくか
つ経費も安価であることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明の要旨は、隣接する燃焼室により炉壁
を介して加熱される炭化室を多数門有し、前記燃焼室か
らの排ガスを各燃焼室のソールフリュー出口、廃熱弁及
び集合煙道を経て煙突から排出するコークス炉において
、原料炭の装入を終了した炭化室の両隣の燃焼室の排ガ
スを、該燃焼室のソールフリュー出口乃至廃熱弁の排ガ
ス流路から取出し、集塵器へ導入して除煙処理すること
を特徴とするコークス炉の黒煙発生防止方法に存する。
を介して加熱される炭化室を多数門有し、前記燃焼室か
らの排ガスを各燃焼室のソールフリュー出口、廃熱弁及
び集合煙道を経て煙突から排出するコークス炉において
、原料炭の装入を終了した炭化室の両隣の燃焼室の排ガ
スを、該燃焼室のソールフリュー出口乃至廃熱弁の排ガ
ス流路から取出し、集塵器へ導入して除煙処理すること
を特徴とするコークス炉の黒煙発生防止方法に存する。
以下、本発明を添付図面と共に詳細に説明する。
第１図は本発明方法の実施に適した装置の一例を示す概
略平面図、第２図は同概略縦断面図である。
略平面図、第２図は同概略縦断面図である。
図中１はコークス炉、２．２’、γは燃焼室、３．３’
、γは炭化室、５，５’、５／′は廃熱弁、７゜１′、
１“は仕切弁、１２は煙突、１３は集塵器である。
、γは炭化室、５，５’、５／′は廃熱弁、７゜１′、
１“は仕切弁、１２は煙突、１３は集塵器である。
コークス炉１は通常の室炉式コークス炉であり、炭化室
３，３’、３“と燃焼室２，２’、γとが炉壁を介して
交互に配置されており、その数は通常１炉団当り５０〜
１００門に達する。
３，３’、３“と燃焼室２，２’、γとが炉壁を介して
交互に配置されており、その数は通常１炉団当り５０〜
１００門に達する。
そして各燃焼室２．２’、？のソールフリュー出口４，
４’、４“には廃熱弁５，５’、５”が連接されている
。
４’、４“には廃熱弁５，５’、５”が連接されている
。
各廃熱弁の下方開口部２１，２１’、２Ｆ’（２１及び
２１“は図示せず）は仕切弁２２，２２’、２２“（２
２及び２γは図示せず）を介してコークス炉１の炉団方
向に設けられた集合煙道（以下単に煙道という）６に連
設され、該煙道６は煙突１２に接続されている。
２１“は図示せず）は仕切弁２２，２２’、２２“（２
２及び２γは図示せず）を介してコークス炉１の炉団方
向に設けられた集合煙道（以下単に煙道という）６に連
設され、該煙道６は煙突１２に接続されている。
一方、各廃熱弁の側方開口部２０，２０’。２σ／（２
０及び２０〃は図示せず）は仕切弁７ 、７’。
０及び２０〃は図示せず）は仕切弁７ 、７’。
７“、排ガスダク）８，８’、８Ｎを介して排ガス集合
ダクト１０へ連接されている。
ダクト１０へ連接されている。
該排ガス集合ダクト１０はバッグフィルター、電気集塵
器等の集塵器１３及び排風機１５を経て煙突１２へ接続
されている。
器等の集塵器１３及び排風機１５を経て煙突１２へ接続
されている。
次に、このように構成された装置による除煙処理操作を
、炭化室３′へ原料炭を装入する場合を例にとって説明
する。
、炭化室３′へ原料炭を装入する場合を例にとって説明
する。
この場合炭化室３′の両隣の燃焼室２′及び２“の排ガ
スは、廃熱弁５′より取出されているものとすると、廃
熱弁５′は第２図に示すように弁子１ｒが弁棒１７′に
より引上げられた状態にあり、排ガスは廃熱弁５′の下
方の開口部２１′より煙道６へ吸引されていることとな
る。
スは、廃熱弁５′より取出されているものとすると、廃
熱弁５′は第２図に示すように弁子１ｒが弁棒１７′に
より引上げられた状態にあり、排ガスは廃熱弁５′の下
方の開口部２１′より煙道６へ吸引されていることとな
る。
なお、燃焼室２′及びＺ′の排ガスは、実際には、上記
のように廃熱弁５′を通して吸引される場合と廃熱弁５
及びデを通して吸引される場合とが交互に切替えられる
。
のように廃熱弁５′を通して吸引される場合と廃熱弁５
及びデを通して吸引される場合とが交互に切替えられる
。
このような状態において、コークス炉１の上方に設けら
れた装入車（図示せず）へ装入信号が送られると、炭化
室３′へ原料炭の装入が開始されると共に、装入車から
の信号により燃焼室２′及びγへ通じる廃熱弁５，５′
及び５′の弁子１８゜１８’、１８ｆ／の開閉状態が確
認される。
れた装入車（図示せず）へ装入信号が送られると、炭化
室３′へ原料炭の装入が開始されると共に、装入車から
の信号により燃焼室２′及びγへ通じる廃熱弁５，５′
及び５′の弁子１８゜１８’、１８ｆ／の開閉状態が確
認される。
該確認は、弁棒１７，１７’、１７′′の上下の区別、
親時計から出される切換ウィンチの信号が奇数か偶数か
の区別、あるいは加熱用コークス炉ガスの切換弁の開閉
の区別によって行われる。
親時計から出される切換ウィンチの信号が奇数か偶数か
の区別、あるいは加熱用コークス炉ガスの切換弁の開閉
の区別によって行われる。
そして、廃熱弁５′が開、廃熱弁５及びデが閉であるこ
とが確認されると、開の状態にある廃熱弁５′に連接さ
れている仕切弁１′の加圧流体シリンダー１９′及び仕
切弁２２′の加圧流体シリンダー２３′が作動し、仕切
弁７′が開、仕切弁２２′が閉になる。
とが確認されると、開の状態にある廃熱弁５′に連接さ
れている仕切弁１′の加圧流体シリンダー１９′及び仕
切弁２２′の加圧流体シリンダー２３′が作動し、仕切
弁７′が開、仕切弁２２′が閉になる。
燃焼室２′及び２′から排出される黒煙を含んだ排ガス
はソールフリュー出口４′から廃熱弁５′及び排ガスダ
クト８′を経て排ガス集合ダクト１０へ吸引され、集塵
器１３で除煙された後排風機１５を経て煙突１２へ排出
される。
はソールフリュー出口４′から廃熱弁５′及び排ガスダ
クト８′を経て排ガス集合ダクト１０へ吸引され、集塵
器１３で除煙された後排風機１５を経て煙突１２へ排出
される。
排ガス集合ダクト１０内の圧力は、圧力制御弁１１及び
１４によす１０ ｍｍＨ２Ｏ程度の減圧に保持される。
１４によす１０ ｍｍＨ２Ｏ程度の減圧に保持される。
また排ガスダクト８′内の圧力は、ダンパー９′の開閉
により、ソールフリュー出口４′の圧力とほぼ同一乃至
は僅かな減圧に保持される。
により、ソールフリュー出口４′の圧力とほぼ同一乃至
は僅かな減圧に保持される。
このようにして、原料炭装入後１５〜２０分程度の所定
時間が経過するか、または黒煙検出器１６′で黒煙が検
出されなくなった後、加圧流体シリンダー１９′及び２
３′を作動させ、仕切弁７′を閉、仕切弁２２′を開に
する。
時間が経過するか、または黒煙検出器１６′で黒煙が検
出されなくなった後、加圧流体シリンダー１９′及び２
３′を作動させ、仕切弁７′を閉、仕切弁２２′を開に
する。
黒煙を含まなくなった排ガスは、廃熱弁５′の下方の開
口部２１′から煙道６へ吸引され煙突１２より排出され
る。
口部２１′から煙道６へ吸引され煙突１２より排出され
る。
ところで、燃焼排ガスの流路は、前述したように、所定
時間毎に廃熱弁を切換えることによって変更させられる
が、前記除煙処理操作の途中で廃熱弁が切換えられた場
合がある。
時間毎に廃熱弁を切換えることによって変更させられる
が、前記除煙処理操作の途中で廃熱弁が切換えられた場
合がある。
この場合には、廃熱弁５ ｔ ５’ｔ ｒＪｌノ弁棒１
７，１７’、１７／（１７゜１７“は図示せず）の移動
、親時計から出される切換ウィンチの信号、あるいは加
熱用コークス炉ガスの切換弁の移動により、廃熱弁５，
５′が開、廃熱弁５′が閉等の状態が検知され、該検知
により加圧流体シリンダー１９ 、１９’、 １９′′
、 ２３ 、２３’、 ２３“。
７，１７’、１７／（１７゜１７“は図示せず）の移動
、親時計から出される切換ウィンチの信号、あるいは加
熱用コークス炉ガスの切換弁の移動により、廃熱弁５，
５′が開、廃熱弁５′が閉等の状態が検知され、該検知
により加圧流体シリンダー１９ 、１９’、 １９′′
、 ２３ 、２３’、 ２３“。
（１９，１９″、２３，２３“は図示せず）がそれぞれ
作動し、仕切弁７，７“、２２′が開、仕切弁７′。
作動し、仕切弁７，７“、２２′が開、仕切弁７′。
２２．２２”が閉にされる。
従って燃焼室２′及びγの黒煙を含んだ排ガスは、廃熱
弁５及び５“の側方開口部２０，２σ′より排ガスダク
ト８及びぎ′を経て排ガス集合ダクト１０へ排出され、
前記したと同様集塵器１３で除煙処理されるので、除煙
の途中で廃熱弁が切替っても除煙処理操作が中断される
ことはない。
弁５及び５“の側方開口部２０，２σ′より排ガスダク
ト８及びぎ′を経て排ガス集合ダクト１０へ排出され、
前記したと同様集塵器１３で除煙処理されるので、除煙
の途中で廃熱弁が切替っても除煙処理操作が中断される
ことはない。
なお、上記説明では各操作を自動的に行う場合について
述べたが、人が廃熱弁の開閉状態を目視により確認し、
仕切弁の開閉を手動で行うこともできる。
述べたが、人が廃熱弁の開閉状態を目視により確認し、
仕切弁の開閉を手動で行うこともできる。
また、上記説明では、廃熱弁５′下方の開口部２１′と
煙道６との間の縁切りを仕切弁２２′で実施する場合を
説明したが、該仕切弁２２′を設けずに、弁子１８′を
開口部２１′に当接降下させてその代替をさせることも
できる。
煙道６との間の縁切りを仕切弁２２′で実施する場合を
説明したが、該仕切弁２２′を設けずに、弁子１８′を
開口部２１′に当接降下させてその代替をさせることも
できる。
以上で１つの炭化室に原料炭を装入した場合の除煙処理
操作が終るが、このような操作を原料炭を装入する炭化
室毎に逐次実施する。
操作が終るが、このような操作を原料炭を装入する炭化
室毎に逐次実施する。
そして、毎回の原料炭装入開始時間の間隔が１回の除煙
操作時間とほぼ等しい場合は、装入車からの信号により
、今回装入する４番の燃焼排ガスを排ガス集合ダクト１
０へ導入し、前回装入した４番の燃焼排ガスを煙道６へ
導入するよう加圧流体シリンダーを同時に作動させるこ
とができる。
操作時間とほぼ等しい場合は、装入車からの信号により
、今回装入する４番の燃焼排ガスを排ガス集合ダクト１
０へ導入し、前回装入した４番の燃焼排ガスを煙道６へ
導入するよう加圧流体シリンダーを同時に作動させるこ
とができる。
以上詳述したように、本発明は原料炭を装入した炭化室
の両隣の燃焼室の排ガスのみを装入後から短時間の間だ
け取出して除煙処理するので、処理ガス中の黒煙濃度が
高くまた処理ガス量が少ないから、除煙処理効率がよ（
また設備費及び運転経費が少なくてよいという利点を有
する。
の両隣の燃焼室の排ガスのみを装入後から短時間の間だ
け取出して除煙処理するので、処理ガス中の黒煙濃度が
高くまた処理ガス量が少ないから、除煙処理効率がよ（
また設備費及び運転経費が少なくてよいという利点を有
する。
第１図は本発明装置の一例を示す概略平面図、第２図は
同概略縦断面図である。 １：コークス炉、２，２’、γ：燃焼室、３ 、３’：
炭化室、５ 、５’、 ５〃：廃熱弁、６：煙道、７
、７’。 １“、２２，２２’、２２“：仕切弁、１０：排ガス集
合ダクト、１２：煙突、１３：集塵器。
同概略縦断面図である。 １：コークス炉、２，２’、γ：燃焼室、３ 、３’：
炭化室、５ 、５’、 ５〃：廃熱弁、６：煙道、７
、７’。 １“、２２，２２’、２２“：仕切弁、１０：排ガス集
合ダクト、１２：煙突、１３：集塵器。
Claims (1)
- １ 隣接する燃焼室により炉壁を介して加熱される炭化
室を多数門有し、前記燃焼室からの排ガスを各燃焼室の
ソールフリュー出口、廃熱弁及び集合煙道を経て煙突か
ら排出するコークス炉において、原料炭の装入を終了し
た炭化室の両隣の燃焼室の排ガスを、該燃焼室のソール
フリュー出口乃至廃熱弁の排ガス流路から取出し、集塵
器へ導入して除煙処理することを特徴とするコークス炉
の黒煙発生防止方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55008477A JPS5835637B2 (ja) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | コ−クス炉の黒煙発生防止方法 |
| US06/227,495 US4359362A (en) | 1980-01-28 | 1981-01-22 | Method and apparatus for preventing generation of smoke from coke ovens |
| AU66591/81A AU536683B2 (en) | 1980-01-28 | 1981-01-23 | Smoke control method and apparatus for coke oven |
| BE2/58976A BE887244A (fr) | 1980-01-28 | 1981-01-27 | Procede et appareil pour empecher la formation de fumee a partir de fours a coke |
| DE3102610A DE3102610A1 (de) | 1980-01-28 | 1981-01-27 | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung der rauchbildung in den abgasen eines verkokungsofens |
| FR8101617A FR2474523B1 (fr) | 1980-01-28 | 1981-01-28 | Procede et appareil pour empecher la formation de fumee par les fours a coke |
| GB8102630A GB2068517B (en) | 1980-01-28 | 1981-01-28 | Preventing smoke generation in coke ovens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55008477A JPS5835637B2 (ja) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | コ−クス炉の黒煙発生防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56104992A JPS56104992A (en) | 1981-08-21 |
| JPS5835637B2 true JPS5835637B2 (ja) | 1983-08-03 |
Family
ID=11694186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55008477A Expired JPS5835637B2 (ja) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | コ−クス炉の黒煙発生防止方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4359362A (ja) |
| JP (1) | JPS5835637B2 (ja) |
| AU (1) | AU536683B2 (ja) |
| BE (1) | BE887244A (ja) |
| DE (1) | DE3102610A1 (ja) |
| FR (1) | FR2474523B1 (ja) |
| GB (1) | GB2068517B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01179142U (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-22 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2594403B2 (ja) * | 1992-08-19 | 1997-03-26 | 株式会社中山製鋼所 | コークス炉の黒煙排出防止装置 |
| DE19729032C1 (de) * | 1997-07-08 | 1999-02-11 | Dmt Gmbh | Vorrichtung zum Abdichten einer Planiertüröffnung einer Koksofenkammer |
| KR100380733B1 (ko) * | 1998-07-21 | 2003-06-18 | 주식회사 포스코 | 코크스로의 부압관리방법 |
| CN101649213B (zh) * | 2009-06-18 | 2013-05-29 | 张家港长力机械有限公司 | 用在侧装煤捣固焦炉中导烟车上的混风装置 |
| CN102191068A (zh) * | 2010-03-07 | 2011-09-21 | 黄兆荣 | 利用垃圾生产可燃气体、植物焦油、木炭工艺 |
Family Cites Families (4)
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- 1981-01-27 BE BE2/58976A patent/BE887244A/fr not_active IP Right Cessation
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| JPS56104992A (en) | 1981-08-21 |
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