CN104279759B - 一种自带清理功能的燃气热水器及自动清理方法 - Google Patents

一种自带清理功能的燃气热水器及自动清理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种自带清理功能的燃气热水器,包括:燃气比例阀,鼓风机,燃烧器,燃烧腔,导烟罩,清洗装置,换热器,排污罩,以及排烟管道。所述燃烧器、燃烧腔与换热器、排污罩构成并列的两个平行通道,两个平行通道通过导烟罩连接成一个倒U形结构。燃气比例阀、鼓风机连接在燃烧器的底部,清洗装置的清洗口设置在换热器的上方,排污罩位于换热器的下方,排烟管道设置在排污罩侧壁上。这样,实际清理换热器时,可避免水或其它杂质落入燃烧器内而影响燃烧器的正常工作。本发明还提供一种基于上述燃气热水器的自动清理方法。

Description

一种自带清理功能的燃气热水器及自动清理方法
技术领域
本发明涉及流体加热设备,尤其涉及一种自带清理功能的燃气热水器及自动清理方法。
背景技术
燃气热水器是一种利用燃气燃烧来加热换热器,进而达到对使用水加热目的的流体加热装置。燃气燃烧的烟气在与换热器的接触过程中,或多或少的都会在换热器表面产生积炭。
比如,受外界因素影响导致燃烧不充分时,烟气与换热器接触将会产生大量积炭粘附在换热器上。同时,由于现有的燃气中均含有一定的杂质,特别是人工煤气杂质含量较多,当燃烧时,杂质也会粘附在换热器上。在燃气热水器使用较长时间后,如果不进行积炭清理,就会发生集热器堵塞现象,不仅导致热水器出现燃烧不充分、风压、回火等故障,而且产生大量的CO,有可能危及使用者的安全。
而对于换热器表面的积炭,目前没有好的处理办法,一个比较常用的手段就是将换热器拆卸下来后单独清理,操作起来极为不便。同时,多次拆卸操作对热水器的正常使用及性能带来一定影响。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种自带积炭清理功能的燃气热水器。
为达到以上目的,本发明采用如下技术方案。
一种自带清理功能的燃气热水器,包括:热水器本体,设置在热水器本体上的燃烧器和换热器;其特征在于,在换热器上方连接有清洗装置,在换热器下方连接有排污装置。
作为上述方案的进一步说明,所述清洗装置包括:位于换热器正上方的至少一个高压喷嘴,通过管道与高压喷嘴连接增压装置。
作为上述方案的进一步说明,所述高压喷嘴为转动设置的多个。
作为上述方案的进一步说明,所述增压装置为水压增压泵或空气压缩机,在增压装置上或管道上设有开关阀。
作为上述方案的进一步说明,所述排污装置包括:排污罩,连接在排污罩上的排污管道,以及设置在排污管道上的排污阀。
作为上述方案的进一步说明,所述热水器本体包括:机壳,安装在机壳上的燃气比例阀,鼓风机,燃烧腔,导烟罩,集烟罩,以及排烟管道;
所述燃烧器、燃烧腔与换热器、集烟罩构成并列的两个平行通道,两个平行通道通过导烟罩连接成一个倒U形结构;
所述燃气比例阀、鼓风机连接在燃烧器的底部,所述集烟罩位于换热器的下方,排烟管道设置在集烟罩侧壁上,在集烟罩的底部设有排污管道。
作为上述方案的进一步说明,集烟罩底面有一定程度的倾斜,在集烟罩的最低处有排污出口,所述排污管道连接在排污口上。
作为上述方案的进一步说明,所述燃气热水器还包括有控制器,该控制器与鼓风机、清洗装置和排污装置信号连接。
一种自动清理方法,其特征在于,采用上述燃气热水器来实现,
在燃气热水器使用一段时间需要清理时,首先锁死燃气热水器,然后开启清洗装置和排污装置对换热器进行清洗;
清洗完成后,关闭清洗装置和排污装置,并对燃气热水器解锁即可。
作为上述自动清理方法的进一步说明,首先检测鼓风机的转速或者电流反馈值,定义换热器是否堵塞;
当燃气热水器连续多次在工作时转速或者电流反馈到达设定区域,则判定为堵塞,并反馈信号于控制器;
当控制器接收到堵塞信号后,燃气热水器工作完成时进行锁死,打排污阀,启动增压装置,打开开关阀,通过喷射高压水或高压空气对换热器进行清理;
清理完毕后,关闭增压装置,关闭开关阀、排污阀,并对燃气热水器进行解锁。
本发明提供的一种自带清理功能的燃气热水器,通过在换热器上方连接清洗装置,在换热器下方设置排污装置,当换热器发生堵塞时,燃气热水器启动清理功能,喷射高压水或高压空气对换热器表面粘附的杂质进行清理,避免堵塞,不需拆卸即可进行清理,操作方便。
附图说明
图1所示为本发明提供的燃气热水器结构示意图;
图2所示为本发明提供的燃气热水器自动清理控制流程图。
附图标记说明:
1、燃气比例阀,2、鼓风机,3、燃烧器,4、燃烧腔,5、导烟罩,6、清洗装置,7、换热器,8、排污罩,9、排烟管道,10、控制器,11、排污管道,12、排污阀;
61、高压喷嘴,62、增压装置,63、开关阀。
具体实施方式
为方便本领域普通技术人员更好地理解本发明的实质,下面结合附图对本发明的具体实施方式说明如下。
如图1所示,一种自带清理功能的燃气热水器,包括:燃气比例阀1,鼓风机2,燃烧器3,燃烧腔4,导烟罩5,清洗装置6,换热器7,排污罩8,以及排烟管道9。
所述燃烧器3、燃烧腔4与换热器7、排污罩8构成并列的两个平行通道,两个平行通道通过导烟罩5连接成一个倒U形结构。燃气比例阀1、鼓风机2连接在燃烧器3的底部,清洗装置6的清洗口设置在换热器7的上方,排污罩8位于换热器7的下方,排烟管道9设置在排污罩8侧壁上。这样,实际清理换热器7时,可避免水或其它杂质落入燃烧器3内而影响燃烧器3的正常工作。
其中,所述燃烧腔4及导烟罩5内安装有耐高温保温材料,如石棉等,以降低热损失,保证换热效率。
所述清洗装置6包括:高压喷嘴61,通过管道与高压喷嘴61连接的增压装置62,及设置在管道上的开关阀63。所述高压喷嘴61固定在换热器7的正上方。在其他实施方式中,为提高清洗效果,保证换热器7的各个角落得到充分均匀的清洗,所述高压喷嘴设置成可旋转的多个。在清洗装置6上设置增压装置62和开关阀63,对清洗水或者清洗空气进行压缩,增大压力,增强清理能力,并能防止烟气倒灌。当然,开关阀63还可设置在增压装置的出口上或内置在增压装置里,不限于本实施例。
所述排污罩8安装于换热器7下方,在排污罩8侧面有出烟口,底面有一定程度的倾斜,以利于污垢的快速排出。在排污罩8的最低处有排污出口,排烟管道9与出烟口相连接,在排污出口上连接有排污管道11。在这里,排污罩8起排污和排烟两个功能,热水器工作时,烟气从此处排到室外;热水器清理时,污水或杂质沿着斜面从排污口排出。
进一步地,在排污管道11上安装有排污阀12,当热水器清理时则打开排污阀12进行清理排污,清理完成后关闭排污阀12,避免热水器再工作时烟气进入室内。
为便于实现热水器清理的自动控制,本实施例提供的一种自带清理功能的燃气热水器还包括有控制器10,该控制器10与鼓风机2、清洗装置6和排污阀12信号连接。
实际工作中,通过检测鼓风机2的转速或者电流反馈值定义换热器是否堵塞,当热水器连续多次在工作时转速或者电流反馈到达设定区域,则判定为换热器堵塞,并反馈信号于控制器10。当控制器10接收到堵塞信号后,热水器工作完成时进行锁死,打排污阀12,启动增压装置62,打开开关阀63,通过喷射高压水或高压空气对换热器7进行清理,清理完毕后,关闭增压装置62,关闭开关阀63、排污阀12,热水器进行解锁。
为便于用户对热水器进行自主清理,在热水器的操作器上设有清理按键,当触碰清理按键时,热水器进行锁死,启动增压装置,同时打开开关阀、排污阀进行清理,清理完毕后,关闭增压装置,关闭开关阀、排污阀,热水器进行解锁。
以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地,在本发明实质的启示下,本技术领域普通技术人员还可进行些许改进和修饰,比如将增压装置限定为水压增压泵或空气压缩机等。需要注意的是,这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自带清理功能的燃气热水器,包括:热水器本体,设置在热水器本体上的燃烧器和换热器;其特征在于,在换热器上方连接有清洗装置,在换热器下方连接有排污装置;
所述热水器本体包括:机壳,安装在机壳上的燃烧腔,导烟罩,集烟罩,以及排烟管道;
所述燃烧器、燃烧腔与换热器、集烟罩构成并列的两个平行通道,两个平行通道通过导烟罩连接成一个倒U形结构;
所述集烟罩位于换热器的下方,排烟管道设置在集烟罩侧壁上,在集烟罩的底部设有排污管道,集烟罩底面有一定程度的倾斜,在集烟罩的最低处有排污出口,所述排污管道连接在排污口上。
2.根据权利要求1所述的一种自带清理功能的燃气热水器,其特征在于,所述清洗装置包括:位于换热器正上方的至少一个高压喷嘴,通过管道与高压喷嘴连接增压装置。
3.根据权利要求2所述的一种自带清理功能的燃气热水器,其特征在于,所述高压喷嘴为转动设置的多个。
4.根据权利要求2所述的一种自带清理功能的燃气热水器,其特征在于,所述增压装置为水压增压泵或空气压缩机,在增压装置上或管道上设有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种自带清理功能的燃气热水器,其特征在于,它还包括有控制器,该控制器与鼓风机、清洗装置和排污装置信号连接。
6.一种自动清理方法,其特征在于,采用权利要求1-5中任意一项所述的燃气热水器来实现,
在燃气热水器使用一段时间需要清理时,首先锁死燃气热水器,然后开启清洗装置和排污装置对换热器进行清洗;
清洗完成后,关闭清洗装置和排污装置,并对燃气热水器解锁即可。
7.根据权利要求6所述的自动清理方法,其特征在于,首先检测鼓风机的转速或者电流反馈值,定义换热器是否堵塞;
当燃气热水器连续多次在工作时转速或者电流反馈到达设定区域,则判定为堵塞,并反馈信号于控制器;
当控制器接收到堵塞信号后,燃气热水器工作完成时进行锁死,打排污阀,启动增压装置,打开开关阀,通过喷射高压水或高压空气对换热器进行清理;
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