JPS5835320Y2 - 補助空気噴出装置付スプレ−ガン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスプレーガン、特にスプレーガンによって霧化
された流体の外側を取り囲む補助空気噴出装置付スプレ
ーガンに関する。

一般に塗装作業等に用いるスプレーガンにおいてはスプ
レーガン本体先端に設けた噴射ノズルはその中心に塗料
噴出用オリフィスを有しその外側に塗料霧化用空気噴出
孔さらにその外側に噴霧パターン調整用空気噴出孔を有
している。

このような噴射ノズルにより霧化されまたパターン調整
された塗料の噴霧流の外側にさらに補助空気を吹出しこ
の補助空気流により上記噴霧流を取囲むような補助空気
噴出装置付スプレーガンは既に本出願人により提案され
ている。

この補助空気はその一部が噴霧流内に入り塗料と接触し
て溶剤の揮発が促進され、また補助空気流が被塗装物表
面まで到達するため塗料が被塗装物表面に衝突して被塗
装面外に飛散することが妨げられ塗着効率が高まる等の
効果を有している。

このような補助空気噴出装置はスプレーガン本体の外周
に取付けられその内部に環状空間が形成される。

補助空気はこの環状空間内に補助空気取入孔を介して圧
入されスプレーガンの噴射ノズル周囲に設けた上記環状
空間と連通ずる補助空気吹出孔より噴射される。

このような補助空気噴出装置において補助空気取入孔は
環状空間に対して吹出孔方向と平行に設けられたり、環
状空間の円周上の接線方向に設けられたり、あるいは吹
出孔方向と垂直な方向に設けられたりしている。

しかしながらいずれの場合にも吹出孔から噴出する補助
空気は均一な流量パターンとはならない。

均一な流量パターンを得るためには補助空気取入孔を複
数個設ける必要がありこのため補助空気取入孔に連結す
る補助空気供給管の数が増加し継手類等の部品点数が増
加して構造が複雑となりまた重量的にも重くなっていた
。

また均一な流量パターンを得るために吹出孔の径および
位置を補助空気取入孔の数および位置に応じて変える場
合には製造組立時に吹出孔の径および位置に対して精度
が要求され製造コストが上昇しまた汎用性がなくなる等
の不具合を生ずる。

本考案の目的は上記欠点を解消しかつ均一な補助空気流
パターンが得られるような補助空気噴出装置付スプレー
ガンを提供することである。

このため本考案においては、スプレーガン本体の噴射ノ
ズル周囲に補助空気吹出孔を有する補助空気噴出装置を
備えたスプレーガンにおいて、先端に噴射ノズルを有す
るスプレーガン本体の周囲に環状溝を形成した複数枚の
補助空気分散用、函体を重ねて配備しその最上層に補助
空気吹出孔を有する蓋部材を配することによりスプレー
ガン本体の周囲に複数層の環状空間を構成し、上記複数
枚の函体のうち最下層の第１函体の環状溝部に補助空気
取入孔を設け、次層の第２函体の環状溝部には上記空気
取入孔から等距離の位置に２個の空気流通孔を設け、以
下順次各画体の環状溝部にその直前層の函体に設けた各
空気流通孔から等距離の位置に２個ずつ空気流通孔を設
け、これによって各環状空間は補助空気吹出方向に向っ
て順次２倍の個数の空気流通孔により連通されかつ各環
状空間の各空気流通孔はその直前層の環状空間の空気流
通孔から等距離の位置に配されるようにしたことを特徴
とする補助空気噴出装置付スプレーガンを提供する。

以下添付図面を参照して本考案を詳細に説明する。

第１図は本考案に係るスプレーガンの先端部の正面図で
ある。

スプレーガン本体１０の先端中央部に塗装パターンに応
じて交換可能なノズル９が取付けられる。

ノズル９の中央には塗料噴出用オリフィス１０ ａが設
けられ、その周囲に塗料霧化用空気噴出孔９ａ、さらに
離れた位置にパターン調整用空気噴出孔９ｂが設けられ
る。

このようなノズル９を有するスプレーガン本体１０の外
周に多数の補助空気吹出孔７ａを設けた補助空気噴出装
置２０が取付けられる。

第２図は第１図のＢＡＣ線に沿った断面図である。

ノズル９はねじ部を備えた環状ノズルキツプ８によって
スプレーガン本体１０に着脱自在に固定される。

スプレーガン本体１０の周囲に補助空気分散用の第１、
第２、第３、第４、および第５の各函体２，３，４．５
および６を重ねて配しその最上層の第５函体６の上側（
図において左側）に蓋部材７を配して補助空気噴出装置
２０を構成する。

各函体２，３，４．５および６には各々同一半径の同心
円上の位置に環状溝２ Ｃ，３Ｃ，４Ｃ，５Ｃおよび６
Ｃが形成され各函体および蓋部材を重ね合わせた場合に
上記環状溝が各々５層の環状空間２ａ 、３ ａ 、４
ａ 、５ ａ 、および６ａをスプレーガン本体１０
の周囲に構成する。

このような５枚の函体のうち最下層の第■函体２の環状
溝２Ｃに補助空気取入孔２ｂを設けこの補助空気取入孔
２ｂは継手１に設けた補助空気供給通路１３と連通ずる
。

この環状溝２Ｃは次層の第２函体３の底面により密閉さ
れ環状空間２ａを形成する。

第２函体３の環状溝３Ｃにはその中心線上の円周上でか
つ上記補助空気取入孔２ｂから等距離の位置に２個の空
気流通孔３ｂを設ける（第３−図参照）。

環状空間３ａは上記２個の空気流通孔３ｂにより環状空
間２ａと連通ずる。

第３函体４の環状溝４Ｃには第２函体３に設けた２個の
空気流通孔３ｂから等距離の位置に各々２個（合計４個
）の空気流通孔４ｂが設けられる。

（第３図参照）。環状空間４ａはこの４個の空気流通孔
４ｂにより環状空間３ａと連通ずる。

第４函体５の環状溝５Ｃには第３函体４に設けた４個の
空気流通孔４ｂから等距離の位置に各々２個（合計８個
）の空気流通孔５ｂが設けられる（第３図参照）。

環状空間５ａはこの８個の空気流通孔５ｂにより環状空
間４ａと連通ずる。

第５函体６の環状溝６Ｃには第４函体５に設けた８個の
空気流通孔５ｂから等距離の位置に各々２個（合計１６
個）の空気流通孔６ｂが設けられる（第３図参照）。

この空気流通孔６ｂの径は前記空気流通孔３ｂ、４ｂ、
５ｂの径よりも小さい。

環状空間６ａはこの１６個の空気流通孔６ｂにより環状
空間５ａと連通ずる。

蓋部材７には第５函体６に設けた１６個の空気流通孔６
ｂから等距離の位置に各々２個（合計３２個）の補助空
気吹出孔７ａが設けられる。

各函体２．３，４．５および６、および蓋部材７は８本
の取付ボルト１２で相互に固定されさらに４本の取付ボ
ルト１１によって蓋部材７、第５函体６、ノズルキップ
８を介してスプレーガン本体１０に固定される。

以上のような構成の補助空気噴射装置付スプレーガンに
おいて、コンプレッサ（図示しない）から圧縮空気が補
助空気供給ホース（図示しない）を通して矢印イのよう
に継手１の空気供給通路１３および補助空気取入孔２ｂ
を介して環状空間２ａ内に流入する。

補助空気取入孔２ｂを通過した補助空気流は第２函体３
の底壁に当り均一に２方向に分離して環状空間２ａ内に
流入し各々第２函体３に設けた２個の空気流通孔３ｂを
通して環状空間３ａ内に流入する。

このとき上記２個の空気流通（Ｌ３ｂは補助空気取入孔
２ｂから等距離の位置にあるため各空気流通孔３ｂを通
過する補助空気流量は等しい。

各空気流通孔３ｂを通過した補助空気流は第３函体４の
底壁に当り均一に２方向に分離して環状空間３ａ内に流
入し各々第３函体４に設けた４個の空気流通孔４ｂを通
して環状空間４ａ内に流入する。

このとき上記４個の空気流通孔４ｂは各々空気流通孔３
ｂから等距離の位置にあるため各空気流通孔４ｂを通過
する補助空気流量は等しい。

各空気流通孔４ｂを通過した補助空気流は第４函体５の
底壁に当り均一に２方向に分離して環状空間４ａ内に流
入し各々第４函体５に設けた８個の空気流通孔５ｂを通
して環状空間５ａ内に流入する。

このとき上記８個の空気流通孔５ｂは各々空気流通孔４
ｂから等距離の位置にあるため各空気流通孔５ｂを通過
する補助空気流量は等しい。

各空気流通孔５ｂを通過した補助空気流は第５函体６の
底壁に当り均一に２方向に分離して環状空間５ａ内に流
入し各々第５函体６に設けた１６個の空気流通孔６ｂを
通して環状空間６ａ内に流入する。

このとき上記１６個の空気流通孔６ｂは各々空気流通孔
５ｂから等距離の位置にあるため各空気流通孔６ｂを通
過する補助空気流量は等しい。

各空気流通孔６ｂを通過した補助空気流は蓋部材７に当
り均一に２方向に分離して環状空間６ａ内に流入し各々
蓋部材７に設けた３２個の補助空気吹出孔７ａから外部
へ矢印口のように噴射される。

このとき上記３２個の補助空気吹出”ＪＬ７ａは各々空
気流通孔６ｂから等距離の位置にあるため各補助空気吹
出孔７ａから噴射される補助空気流量は等しい。

このようにして補助空気の均一な流量パターンが達成さ
れる。

以上のような補助空気噴出装置付スプレーガンを用いれ
ば重量増加やコスト上昇等の不具合を生ずることなく簡
単にしかも確実に補助空気流の均一な流量パターンを得
ることができ吹付は塗装作業を能率よく行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスプレーガンの先端部を示す正面
図、第２図は第１図のＢＡＣ線に沿った断面図、第３図
は各函体および蓋部材に設けた補助空気取入孔、空気流
通孔および補助空気吹出孔の位置関係を示す図である。 ２・・・・・・第１函体、３・・・・・・第２函体、４
・・・・・・第３函体、５・・・・・・第４函体、６・
・・・・・第５函体、７・・・・・・蓋部材、９・・・
・・・噴射ノズル、１０・・・・・・スプレーガン本体
、２ｂ・・・・・・補助空気取入孔、２０・・・・・・
補助空気噴出装置、３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂ・・・・・
・空気流通孔、７ａ・・・・・・補助空気吹出孔、２
Ｃ，３Ｃ，４Ｃ，５Ｃ，６Ｃ・・・・・・環状溝、２ａ
、３ ａ 、４ ａ 、５ ａ 、５ ａ・・・・・
・環状空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプレーガン本体の噴射ノズル周囲に補助空気吹出孔を
   有する補助空気噴出装置を備えたスプレーガンにおいて
   、先端に噴射ノズルを有するスプレーガン本体の周囲に
   環状溝を形成した複数枚の補助空気分散用函体を重ねて
   配備しその最上層に補助空気吹出孔を有する蓋部材を配
   することによりスプレーガン本体の周囲に複数層の環状
   空間を構威し、上記複数枚の函体のうち最下層の第１函
   体の環状溝部に補助空気取入孔を設け、次層の第２函体
   の環状溝部には上記空気取入孔から等距離の位置に２個
   の空気流通孔を設け、以下順次各画体の環状溝部にその
   直前層の函体に設けた各空気流通孔から等距離の位置に
   ２個ずつ空気流通孔を設け、これによって各環状空間は
   補助空気吹出方向に向って順次２倍の個数の空気流通孔
   により連通されかつ各環状空間の各空気流通孔はその直
   前層の環状空間の空気流通孔から等距離の位置に配され
   るようにしたことを特徴とする補助空気噴出装置付スプ
   レーガン。