JPS629958Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主として除草剤用薬液の撒布に用い
る噴霧ノズルに係り、特に、扇形状の噴霧パター
ンを持ち、かつ泡沫状の粒子の噴霧をする噴霧ノ
ズルに関する。

除草剤の撒布にあたつて最も注意すべきこと
は、撒布対象植物以外の植物に薬液が付着しては
ならないということである。そのため、除草剤の
撒布にあたつて種々の方法が提案されているが、
このうちでも効果的な方法として、薬液に空気を
混合して凝集性の少ない柔和な泡の多い液体を形
成し、噴霧撒布することが行なわれている。

このように空気と薬液を混合した液を噴霧する
と、その粒子は空気を核とした泡沫による噴霧粒
子となり、一見粗大粒子の如く見えるが、無気の
水の粗大粒子状の霧粒とは異なる点が多い。すな
わち、水の粗大粒子の噴霧の場合、浮遊すること
なく落下しやすいが、反面速度が速いので、対象
物に衝突したときに反発飛沫を生じたり、また、
粒子同士が飛行中に衝突して超微粒子を生じて漂
流浮遊したりして、他植物に付着するような害を
生ずることもある。これに対し、空気を混和した
泡沫粒子は、見かけは無気の粒子と変らないが、
中空であるため重量が軽く、大気中に放出された
とき直ちに減速し、漂流浮遊することなく落下す
る。ただし、この重量は風に乗つて浮遊する程軽
量ではない。そして、この中空の粒子は、対象物
に衝突したとき水泡がおだやかに付着するので反
発飛散することがなく、この現象は、特に、薬液
中に発泡性を高める助剤を混合使用した場合に顕
著である。

このように、薬液を泡沫状の霧粒として散布す
ることにより散布時の薬液の漂流飛散を減少させ
隣接作物への薬害の防止をはかることができる。

現在、この撒布法は従来からある噴霧ノズルに
小形のジエツトポンプを接続して行なつている。
すなわち、噴霧機のポンプから噴霧ノズルの基部
に装着されたジエツトポンプに圧力をかけてこの
ジエツトポンプ内に薬液を流入させ、この薬液に
より流動負圧を生じさせて外部から空気を吸引
し、ジエツトポンプ内で薬液と空気とを撹拌混合
させて噴霧ノズルに送つてその噴口から噴射し、
泡沫状の噴霧粒として撒布している。

しかしながら、薬液と空気との混合撹拌は、前
述した小形のジエツトポンプ内では充分に行なわ
れず、したがつて、発泡効率も低く、撒布効率を
高めるために発泡用助剤を多量に混入したり、ま
た吐出圧力を高めたりしなければならなかつた。
ところが、吐出圧力を高めると微細粒子が多発す
ることになるので、この吐出圧はある値以上高め
ることができなかつた。

本考案は、前述した従来のものにおける欠点を
除去し、空気と薬液とを充分に撹拌混合して良質
な泡沫粒子として扇形状の噴霧パターンで噴霧し
得る噴霧ノズルを提供することを目的としてなさ
れたもので、薬液供給源に連通している薬液通路
と、この薬液通路に連通している空気取入口と、
前記薬液通路と同軸的に配置され、偏平な噴口に
向かう混合気通路と、前記薬液通路の末端に位置
する第１混合室と、前記混合気通路の基端に位置
する第２混合室と、前記両混合室を離間せしめる
衝突壁と、この衝突壁の周辺において前記両混合
室を連通せしめる迂回路とを設け、両混合室にお
いて充分に混合された薬液と空気とを偏平な噴口
から噴射して、扇形状の噴霧パターンの泡沫粒子
を噴霧するようにしたものである。

以下、本考案を図面に示す実施例により説明す
る。

第１図は本考案の第１実施例を示すものであ
り、噴霧ノズル１は、噴霧機本体（図示せず）と
接続されるノズル本体２を有している。このノズ
ル本体２は一端部に前記噴霧機本体の送水管と螺
合される雌ねじ３が刻設された凹所４を有してお
り、この凹所４の中心部には、このノズル本体２
の他端まで貫通する薬液通路５が穿設され、この
薬液通路５内において噴霧機本体から供給された
薬液と空気とが予備的に混合されるようになつて
いる。なお、この薬液通路５の先端部はラツパ状
の拡開部６とされている。

前記凹所４の最奥部にはオリフイス７を備えた
円板８が平パツキン９により保持されており、こ
の円板８のオリフイス７を介して薬液が薬液通路
５内に流入するようになつている。そして、この
薬液通路５の円板８側の基部には、放射方向に延
在し、外部に連通している数本の空気取入口１
０，１０…が穿設されている。

前記ノズル本体２の先端部は小径に形成されて
おり、その周壁には雄ねじ１１が刻設されてい
る。この雄ねじ１１には、第２図Ａ，Ｂに詳示す
る筒体１２の雌ねじ１３が螺合しており、この筒
体１２の一端には前記薬液通路５の延長上を塞ぐ
衝突壁１４が形成されている。また、この筒体１
２の衝突壁１４側の周壁には、放射方向に延在
し、内外を連通する複数の通路１５，１５…が穿
設されている。

第１図に戻つて、前記ノズル本体２の中央部の
周壁には雄ねじ１６が刻設されており、この雄ね
じ１６には筒状のキヤツプソケツト１７の雌ねじ
１８が進退し得るように螺合している。このキヤ
ツプソケツト１７の先端部は前記筒体１２の外周
位置に間隔をもつて位置しており、さらに、この
キヤツプソケツト１７の先端部には雄ねじ１９が
刻設されている。この雄ねじ１９には袋ナツト２
０の雌ねじ２１が固く螺着されており、袋ナツト
２０に嵌合されたフラツトチツプ２２を平パツキ
ン２３を介してキヤツプソケツト１７の先端部に
圧接して保持している。前記フラツトチツプ２２
には前記ノズル本体２の薬液通路５と同軸的に混
合通路２４が形成されており、この混合気通路２
４は先端に形成されている偏平な噴口２５と連通
している。

なお、前記ノズル本体２とキヤツプソケツト１
７との水密は、ノズル本体２の外周の環状溝２６
内に装着されているＯリング２７によりなされて
いる。また、薬液通路５、筒体１２の通路１５、
混合気通路２４等の断面積は、噴口２５に近くな
るほど拡大するように形成されている。

つぎに、前述した実施例の作用を説明する。

図示しない噴霧機本体から加圧されてノズル本
体２の凹所４に圧送された薬液は円板８のオリフ
イス７を通過する際に高速の流れとなり、オリフ
イス７の出口において縮流を生じ、その周囲に大
気圧より低い減圧状態を生じる。したがつて、こ
この流動負圧により空気取入口１０から空気が吸
引され、この空気は薬液通路５を流動する薬液と
予備的に混合されて薬液とともに流動する。

この薬液通路５内を通過した薬液および空気は
拡開部６を経て筒体１２の衝突壁１４に衝突し、
薬液および空気の撹拌混合が行なわれる。つい
で、この混合流体は急激に流通方向を変更して筒
体１２の通路１５を通過し、キヤツプソケツト１
７の内周壁に衝突して再び撹拌混合される。その
後、この混合流体は筒体１２の衝突壁１４の外側
において再び向きを変え、衝突壁１４の中心方向
に集合し、ここで三度薬液および空気の撹拌混合
が行なわれる。

このようにして薬液および空気は衝突および曲
折を繰返して充分撹拌混合され、しかも流路断面
積が拡大していくことにより減速増圧がなされて
混合気通路２４に進入する。したがつて、吐出さ
れる霧粒は充分に発泡化が進行し、しかも減速に
よりハネ衝突等による微粒の発生も抑止でき、良
好な泡沫状噴霧粒子を得ることができる。そし
て、前記混合気通路２４の長さは直径より大きく
形成されているので、通路２４に進入した混合気
は整流され、偏平な噴口２５から扁形状の噴霧パ
ターンを持ち、かつ泡沫状の粒子の噴霧として噴
出される。よつて、隣接作物に対する薬液の撒布
を未然に防止することができ、また作業性も向上
する。

第３図Ａ，Ｂ，Ｃは、第２図Ａ，Ｂの筒体１２
に代えて第１図の実施例に適用される筒体２８を
示すものであり、この筒体２８の衝突壁１４の外
側には環状の立上り２９が設けられ、この立上り
２９には放射方向の複数の溝３０，３０…が形成
されている。したがつて、第２図Ａ，Ｂの筒体１
２と比較して混合気の軸心方向に対する指向性は
向上し、混合状態がより向上する。

なお、扇形状の噴霧パターンの方向を変化させ
るために袋ナツト２０を回動させるとキヤツプソ
ケツト１７がノズル本体２に対してねじ運動して
前記角度を自由に変えることができるが、このた
め、第１図に示すように、筒体１２，２８の衝突
壁１４とフラツトチツプ２２との間隔が変化し、
３つの混合室ａ，ｂ，ｃのうち混合室ｃの容積が
変化する。これにより薬液と空気との混合状態に
変化が生じることがある。そこで、これを防ぐた
めには、第４図に示すように、衝突壁１４と反対
側の端部にフランジ３１の形成された第５図Ａ，
Ｂに詳示する筒体３２を、このフランジ３１を利
用してキヤツプソケツト１７とフラツトチツプ２
２との間に平パツキン２３を介して装着すれば良
い。

なお、第５図Ａ，Ｂに示す筒体３３に代えて第
６図Ａ，Ｂ，Ｃに示す筒体３３を用いれば、この
筒体３３は衝突壁１４の外周部に通路３４，３４
…が形成されているので、薬液および空気の流路
の曲折が少なく、両者の混合が他の筒体１２，２
８，３２と較べてやや劣るが、この筒体３３はプ
レス加工や樹脂成型に適しており、安価に製造で
きる。

本考案に係る噴霧ノズルは、前述したように、
薬液および空気の衝突、曲折を繰返して両者の撹
拌混合を充分なし得るようにしたので、発泡効率
が従来のものと比較して著しく向上し、良好な泡
沫状噴霧粒子を得ることができ、特定箇所に重点
的に撒布できるので、隣接作物に害を与えること
もないし、撒布者の健康を害するおそれもない。
また、このような発泡した泡沫状噴霧粒子は、対
象物に付着した直後に消滅するのではなく、白濁
化した形で暫らく存在しているので、撒布済箇所
を目視することができ、重複撒布や撒布もれを防
止することができる。さらに、発泡助剤の使用を
少量もしくは皆無にでき、経済的でもある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る噴霧ノズルの第１実施例
を示す縦断面図で、中心線の上下をもつて噴霧パ
ターンの噴流の方向をキヤツプソケツトを90゜だ
けねじ運動させた２つの位置を示す図、第２図Ａ
は第１図の筒体の側面図、第２図Ｂは第２図Ａの
縦断面図、第３図Ａは筒体の変形例を示す側面
図、第３図Ｂ，Ｃは第３図Ａの縦断面図および正
面図、第４図は本考案に係る噴霧ノズルの第２実
施例を示す要部の縦断面図、第５図Ａは第４図の
筒体の側面図、第５図Ｂは第５図Ａの縦断面図、
第６図Ａは筒体の他の変形例を示す側面図、第６
図Ｂ，Ｃは第６図Ａの縦断面図および正面図であ
る。 １……噴霧ノズル、２……ノズル本体、４……
凹所、５……薬液通路、７……オリフイス、８…
…円板、１２，２８，３２，３３……筒体、１４
……衝突壁、１５，３４……通路、１７……キヤ
ツプソケツト、２０……袋ナツト、２２……フラ
ツトチツプ、２４……混合気通路、２５……噴
口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 薬液供給源に連通している薬液通路と、この薬
   液通路に連通している空気取入口と、前記薬液通
   路と同軸的に配置され、偏平な噴口に向かう混合
   気通路と、前記薬液通路の末端に位置する第１混
   合室と、前記混合気通路の基端に位置する第２混
   合室と、前記両混合室を離間せしめる衝突壁と、
   この衝突壁の周辺において前記両混合室を連通さ
   せるための迂回路と、前記衝突壁に前記少なくと
   も一方の混合室と前記迂回路とを仕切るように一
   体形成された筒体と、この筒体の周面に適宜間隔
   をもつて複数穿設された通路とを有することを特
   徴とする噴霧ノズル。