CN211563389U - 制雾装置、雾化装置和载具 - Google Patents

制雾装置、雾化装置和载具 Download PDF

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CN211563389U CN201922306318.3U CN201922306318U CN211563389U CN 211563389 U CN211563389 U CN 211563389U CN 201922306318 U CN201922306318 U CN 201922306318U CN 211563389 U CN211563389 U CN 211563389U
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赵晓童
李杰孙
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Abstract

本实用新型公开了一种制雾装置、雾化装置和载具。制雾装置包括风筒和雾化主体,风筒具有敞开口,雾化主体设于敞开口处,雾化主体具有供液通道和气流通道,风筒内的气流适于从气流通道吹出,气流通道具有气流出口,供液通道具有多个液体出口,多个液体出口环绕于气流出口设置,且从气流出口吹出的气流适于将从液体出口内流出的液体雾化。根据本实用新型的制雾装置,通过在雾化主体上设置气流通道和供液通道,从而可以利用气流与液体之间的撞击可以使液体雾化,由此可以利用气流流速、液体流速控制液体雾化程度,进而可以实现雾化程度可调可控。

Description

制雾装置、雾化装置和载具
技术领域
本实用新型涉及植保设备技术领域,尤其是涉及一种制雾装置、雾化装置和载具。
背景技术
相关技术中,植保设备的喷洒装置通常使用的是离心喷头和压力喷头。其中,离心喷头无法实现定向喷洒功能;压力喷头可以实现定向喷洒但需要高压设备,由此导致植保设备结构复杂,生产成本高。
实用新型内容
本申请提供一种制雾装置,所述制雾装置具有结构简单、制雾效果可控的优点。
本申请提供一种雾化装置,所述雾化装置具有如上所述的制雾装置。
本申请还提供一种载具,所述载具具有如上所述的制雾装置。
根据本实用新型实施例的制雾装置,包括:风筒,所述风筒具有敞开口;雾化主体,所述雾化主体设于所述敞开口处,所述雾化主体具有供液通道和气流通道,所述风筒内的气流适于从所述气流通道吹出,所述气流通道具有气流出口,所述供液通道具有多个液体出口,多个所述液体出口环绕于所述气流出口设置,且从所述气流出口吹出的气流适于将从所述液体出口内流出的液体雾化。
根据本实用新型实施例的制雾装置,通过在雾化主体上设置气流通道和供液通道,从而可以利用气流与液体之间的撞击可以使液体雾化,由此可以利用气流流速、液体流速控制液体雾化程度,进而可以实现雾化程度可调可控。
在一些实施例中,所述雾化主体包括:主体部,所述主体部与所述风筒连接,所述敞开口位于所述主体的一侧,所述气流通道沿所述主体部的轴线方向穿设于所述主体部,所述敞开口与所述气流通道连通,所述气流出口位于所述主体部轴线方向上的端部;限定出供液通道的供液管路,所述供液管路的部分环绕于所述主体部,多个所述液体出口位于所述气流通道的侧壁,所述液体出口沿所述主体部的径向方向贯通所述主体,以与所述气流通道连通。
在一些实施例中,多个所述液体出口沿所述气流通道的周向方向间隔分布。
在一些实施例中,多个所述液体出口的中心均位于所述气流通道的同一个横截面。
在一些实施例中,多个所述液体出口沿所述主体部的轴线方向间隔开。
在一些实施例中,所述供液管路包括环绕管段和连通管段,所述环绕管段环绕于所述主体部,所述液体出口设于所述环绕管段,所述连通管段与所述环绕管段连通,以为所述环绕管段供液。
在一些实施例中,所述环绕管段为多段,多段所述环绕管段沿所述主体部的轴线方向间隔开。
在一些实施例中,所述供液管路与所述主体部为一体成型件。
在一些实施例中,所述气流通道的气流进口外套于所述敞开口。
在一些实施例中,所述气流通道内具有限位凸起,所述敞开口与所述限位凸起止抵。
在一些实施例中,所述风筒与所述雾化主体卡接或过盈配合。
在一些实施例中,制雾装置还包括:密封圈,所述密封圈设于所述风筒和所述雾化主体之间。
根据本实用新型实施例的载具,包括如上所述的制雾装置或如上所述的雾化装置。
根据本实用新型实施例的载具,通过在雾化主体上设置气流通道和供液通道,从而可以利用气流与液体之间的撞击可以使液体雾化,由此可以利用气流流速、液体流速控制液体雾化程度,进而可以实现雾化程度可调可控。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的制雾装置的雾化主体的立体结构示意图;
图2是图1中的雾化主体的剖视示意图;
图3是根据本实用新型实施例的制雾装置的仰视图;
图4是图3中沿A-A方向上的剖视示意图;
图5是根据本实用新型实施例的制雾装置的雾化主体的剖视示意图。
附图标记:
制雾装置100,
风筒110,敞开口111,
雾化主体120,供液通道121,环绕管段1211,连通管段1212,液体出口122,
气流通道123,气流出口124,气流进口125,
主体部130,限位凸起135,
供液管路150;
风机组件170。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的制雾装置100和载具。需要说明的是,载具可以作为植保设备的一种,其可以在目标区域内移动,载具上可以搭载探测、制雾装置等功能设备。也即,可以利用载具以及设置于载具上的制雾装置100对目标区域、目标作物进行定向喷洒,也利用载具以及设置于载具上的探测设备对目标区域进行定向测绘。
如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的制雾装置100,包括:风筒110和雾化主体120。
具体而言,如图4所示,风筒110具有敞开口111,雾化主体120设于敞开口111处,雾化主体120具有供液通道121和气流通道123。
风筒110内可以设有风机组件170,风机组件170可以向风筒110内泵入气流,气流可以经过气流通道123吹出。气流通道123具有气流出口124,供液通道121具有多个液体出口122,多个液体出口122环绕于气流出口124设置,从气流出口124吹出的气流适于将从液体出口122内流出的液体雾化。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
可以理解的是,从气流出口124吹出的气流与从液体出口122流出的液体将会发生撞击,经过撞击后液体被雾化,而通过控制气流流速、液体流速可以控制雾化颗粒大小、喷射速度等雾化参数。为了使气体可以雾化液体,气流出口124与液体出口122相对,或者气流出口124的部分结构与液体出口122相对。换言之,从气流出口124流出的气体对从液体出口122流出的液体具有切割作用。
此外,风筒110的结构还可以依据文丘里效应设计,内壁光滑以减小气体流动过程中所受的阻力,通过变径加大风速、风压,在变径比的选择上实现提高风速、风压的同时尽量避免或减轻回压现象。附有散热装置,提高风扇工作持久性和安全性。风筒110可在风机组件170的进风端处设置防尘网或者防尘棉等防尘结构。可以理解的是,为了减小风筒110内部部件,可以将防尘结构设置在风筒110的外部。实际上,由于整体的制雾装置100包括用于实现雾化功能的风筒110,该风筒110可以与具有输送功能的外部风筒相连接,由此防尘结构还可以设置在具有输送功能的外部风筒上。
根据本实用新型实施例的制雾装置100,通过在雾化主体120上设置气流通道123和供液通道121,从而可以利用气流与液体之间的撞击可以使液体雾化,由此可以利用气流流速、液体流速控制液体雾化程度,进而可以实现雾化程度可调可控。
如图1、图2所示,根据本实用新型的一些实施例,雾化主体120可以包括:主体部130和限定出供液通道121的供液管路150。其中,主体部130与风筒110连接,气流通道123沿主体部130的轴线方向穿设于主体部130,敞开口111与气流通道123连通,气流出口124位于主体部130轴线方向上的端部。供液管路150的部分环绕于主体部130,多个液体出口122位于气流通道123的侧壁,液体出口122沿主体部130的径向方向贯通主体,以与气流通道123连通。可以理解的是,从敞开口111内流出的气流,流入到气流通道123内,供液管路150内的供液通道121通过液体出口122向气流通道123内供液,流入到气流通道123内的液体在气流的冲击下打散、雾化。
在一些实施例中,多个液体出口122沿气流通道123的周向方向间隔分布。可以理解的是,多个液体出口122环绕于气流通道123,从而可以从周向方向向气流通道123内通入液体,进而可以使液体雾化更充分。
进一步地,如图2所示,多个液体出口122的中心均位于气流通道123的同一个横截面。可以理解的是,多个液体出口122向气流通道123的同一横截面上供液,由此有利于液体雾化。需要说明的是,多个液体出口122的分布形式并不限于此,例如如图5所示,多个液体出口122沿气流通道123的周向方向分布、且沿主体部130的轴线方向(也即气流通道123的轴线方向)间隔开,也即多个液体出口122沿螺旋线形式分布,由此,可以减少细小水流之间的对撞冲击,加大单支水流被气流切割的面积,进而使液体雾化更充分。
如图2、图5所示,供液管路150可以包括环绕管段1211和连通管段1212,环绕管段1211环绕于主体部130,液体出口122设于环绕管段1211,连通管段1212与环绕管段1211连通,以为环绕管段1211供液。需要说明的是,连通管段1212可以与其他软管或连通管连接,软管或连通管可以与液体源连通,由此可以为环绕管段1211供液。
为了简化雾化主体120的结构,在一些实施例中,供液管路150与主体部130可以为一体成型件件,也即供液管路150可以形成于主体部130。例如,如图2所示,主体部130大体呈中空筒状,主体部130的中空结构为气流通道123,供液通道121的环绕管段1211形成于主体部130的侧壁内,主体部130的侧壁相当于环绕管段1211的管壁的。为了使液体更加充分的雾化,环绕管段1211可以为多段,多段环绕管段1211沿主体部130的轴线方向间隔开。由此,考虑到每段环绕管段1211上均可以设有液体出口122,多个环绕管段1211上的液体出口122形成多排结构,由此可以使液体雾化的更加充分。
如图4所示,气流通道123的气流进口125外套于敞开口111。由此,可以直接将雾化主体120安装至风筒110上,进而可以简化雾化主体120与风筒110之间的连接结构及装配过程。为了提升雾化主体120与风筒110之间的装配稳定性,在一些实施例中,如图5所示,气流通道123内具有限位凸起135,敞开口111与限位凸起135止抵。可以理解的是,在将雾化主体120安装至风筒110的端部上时,可以使风筒110的端部伸入至气流通道123内部,当风筒110的敞开口111与限位凸起135止抵时,雾化主体120与风筒110安装完成。进一步地,限位凸起135可以为环形,且沿敞开口111的周向方向延伸。
根据本实用新型的一些实施例,如图4所示,风筒110与雾化主体120卡接或过盈配合。由此可以提升雾化主体120与风筒110之间的配合稳定性。为了防止气流从雾化主体120与风筒110之间装配间隙流出,在一些实施例中,制雾装置100还可以包括密封圈,密封圈设于风筒110和雾化主体120之间。
根据本实用新型实施例的载具,包括如上所述的制雾装置100或如上所述的雾化装置。需要说明的是,载具可以为车、飞行器、船等,载具可以为有人驾驶的工具,也可以为无人驾驶的工具。
根据本实用新型实施例的载具,通过在雾化主体120上设置气流通道123和供液通道121,从而可以利用气流与液体之间的撞击可以使液体雾化,由此可以利用气流流速、液体流速控制液体雾化程度,进而可以实现雾化程度可调可控。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种制雾装置,其特征在于,包括:
风筒,所述风筒具有敞开口;
雾化主体,所述雾化主体设于所述敞开口处,所述雾化主体具有供液通道和气流通道,所述风筒内的气流适于从所述气流通道吹出,所述气流通道具有气流出口,所述供液通道具有多个液体出口,多个所述液体出口环绕于所述气流出口设置,且从所述气流出口吹出的气流适于将从所述液体出口内流出的液体雾化。
2.根据权利要求1所述的制雾装置,其特征在于,所述雾化主体包括:
主体部,所述主体部与所述风筒连接,所述敞开口位于所述主体的一侧,所述气流通道沿所述主体部的轴线方向穿设于所述主体部,所述敞开口与所述气流通道连通,所述气流出口位于所述主体部轴线方向上的端部;
限定出供液通道的供液管路,所述供液管路的部分环绕于所述主体部,多个所述液体出口位于所述气流通道的侧壁,所述液体出口沿所述主体部的径向方向贯通所述主体,以与所述气流通道连通。
3.根据权利要求2所述的制雾装置,其特征在于,多个所述液体出口沿所述气流通道的周向方向间隔分布。
4.根据权利要求3所述的制雾装置,其特征在于,多个所述液体出口的中心均位于所述气流通道的同一个横截面。
5.根据权利要求3所述的制雾装置,其特征在于,多个所述液体出口沿所述主体部的轴线方向间隔开。
6.根据权利要求2所述的制雾装置,其特征在于,所述供液管路包括环绕管段和连通管段,所述环绕管段环绕于所述主体部,所述液体出口设于所述环绕管段,所述连通管段与所述环绕管段连通,以为所述环绕管段供液。
7.根据权利要求6所述的制雾装置,其特征在于,所述环绕管段为多段,多段所述环绕管段沿所述主体部的轴线方向间隔开。
8.根据权利要求2所述的制雾装置,其特征在于,所述供液管路与所述主体部为一体成型件。
9.根据权利要求1所述的制雾装置,其特征在于,所述气流通道的气流进口外套于所述敞开口。
10.根据权利要求9所述的制雾装置,其特征在于,所述气流通道内具有限位凸起,所述敞开口与所述限位凸起止抵。
11.根据权利要求1所述的制雾装置,其特征在于,所述风筒与所述雾化主体卡接或过盈配合。
12.根据权利要求1所述的制雾装置,其特征在于,还包括:
密封圈,所述密封圈设于所述风筒和所述雾化主体之间。
13.一种雾化装置,其特征在于,包括权利要求1-12中任一项所述的制雾装置。
14.一种载具,其特征在于,包括根据权利要求1-12中任一项所述的制雾装置或权利要求13所述的雾化装置。
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