CN110314783B - 一种膛线加速式雾化喷枪及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种膛线加速式雾化喷枪及操作方法，包括：管体；管体内部设有雾化舱、雾化管以及风管；雾化管与雾化舱连接，风管套设在雾化管与雾化舱的连接端外部；雾化管设置在管体的第一端，雾化管的端部设有喷孔；雾化舱设置在管体的第二端；雾化管内壁设置有膛线凹槽。雾化水与压缩空气进入雾化舱和风管，雾化水在压力的作用下进图锥形引流罩内的引流盘，在雾化舱内层输出的压缩空气推动雾化水前行进入雾化管内，然后在雾化管内膛线的作用下分流并加速，风管输出的压缩空气经通风盘上的通风孔吹过，将雾化水雾化，然后由头管喷出，对粉尘产生抑制的效果。通过压缩空气推动雾化水前行，能够实现对喷雾进行增强的作用，提升喷雾效果。

Description

一种膛线加速式雾化喷枪及操作方法

技术领域

本发明涉及环保除尘技术领域，尤其涉及一种膛线加速式雾化喷枪及操作方法。

背景技术

在生活和生产中，许多地方会产生大量的粉尘，粉尘对环境和人体产生危害，在环保要求越来越严格的情况下，需要对粉尘进行抑制降尘处理通常是使用喷水来进行降尘。

而为了提高降尘效果，通常采用喷雾降尘，喷雾降尘就是将水分散成雾滴喷向空气中抑制和捕捉粉尘的方式，由于喷雾产生的微粒小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，并落至地面，达到有效控尘，不产生水滴，也能避免地面大面积积水。

在喷雾降尘的使用中，比如公开号为CN209049165U一种喷雾降尘系统，其在总水管上连通有多个喷水管，总水管和喷水管的连通处设置有用于控制水流进出以及水流大小的阀门，喷水管上设置有多个雾化喷头，也就是通过雾化喷头进行喷雾降尘。但是这种喷头的喷雾能力，以及降尘能力完全依靠管网的压力来驱动，而且喷头仅仅就是将喷雾一个导引喷出的作用，喷雾的效果依赖于官网的压力和动力，能够实现对喷雾进行增强的作用，会造成喷雾效果不佳，无法达到降尘的作用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种在短时间内对粉尘产生抑制效果的膛线加速式雾化喷枪，包括：管体；管体内部设有雾化舱、雾化管以及风管；

雾化管与雾化舱连接，风管套设在雾化管与雾化舱的连接端外部；

雾化管设置在管体的第一端，雾化管的端部设有喷孔；

雾化舱设置在管体的第二端；

雾化管内壁设置有膛线凹槽。

进一步需要说明的是，在雾化管与雾化舱的连接端设有引流罩；

引流罩第一端与雾化管连接；引流罩第二端与雾化舱连接，且与雾化舱的连接端上设有引流盘；引流盘内部设有腔体；

引流盘朝向雾化管的一侧设有通风面；

引流盘朝向雾化舱的一侧设有至少两个引流段；每个引流段分别与腔体连通；

引流盘的侧部设有至少四个出水孔；每个出水孔与腔体连通。

进一步需要说明的是，雾化舱设有气舱和风舱；

风舱套设在气舱外部；

风舱壁上连接有进水管和与引流段相适配的出水管；

气舱壁上连接有进风管和出风管；

进水管和进风管分别延伸出管体外部；

出水管设置在出风管的外部；

出水管与引流段连通；

出风管与引流盘连接。

进一步需要说明的是，风管设有内腔体，风管的周向设有多个风管出风口，风管出风口的方向朝向雾化管一侧；

内腔体的腔壁上连接有风管进风管；

风管进风管延伸出管体外部。

进一步需要说明的是，管体设有依次连接的喷头管、中间管以及尾管；

雾化管设置在中间管内部；

雾化舱和风管设置在尾管内部。

进一步需要说明的是，雾化管的喷孔靠近喷头管设置，靠近喷孔的位置，雾化管上套有通风盘，通风盘上设有通风孔；

喷孔为在雾化管壁上开设的通孔。

喷头管设有喷口。

本发明还提供一种膛线加速式雾化喷枪操作方法，方法包括：

步骤一，将喷头管、中间管以及尾管前后串接连接；

步骤二，雾化舱和风管安装在尾管，风管出风口，进水管和进风管分别伸到尾管外部，雾化管安装在中间管内；

步骤三，工作时，雾化水与压缩空气进入雾化舱和风管，雾化水在压力的作用下进图锥形引流罩内的引流盘，引流盘上设有开孔，然后雾化水引入到锥形引流罩的内壁在，在雾化舱内层输出的压缩空气推动雾化水前行进入雾化管内，然后在雾化管内膛线的作用下分流并加速，在到达喷头流出后，风管输出的压缩空气经通风盘上的通风孔吹过，将雾化水雾化，然后由头管喷出，对粉尘进行降尘。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本发明中，水流在雾化管内按膛线凹槽分流，然后沿膛线内在压缩空气的作用下螺旋加速。工作时，雾化水与压缩空气进入雾化舱和风管，雾化水在压力的作用下进图锥形引流罩内的引流盘，引流盘上设计有开孔，然后雾化水引入到锥形引流罩的内壁在，在雾化舱内层输出的压缩空气推动雾化水前行进入雾化管内，然后在雾化管内膛线的作用下分流并加速，在到达喷头流出后，风管输出的压缩空气经通风盘上的通风孔吹过，将雾化水雾化，然后由头管喷出，对粉尘产生抑制的效果。而且不仅仅依靠管网的压力来驱动，通过压缩空气推动雾化水前行，能够实现对喷雾进行增强的作用，提升喷雾效果，达到降尘的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为膛线加速式雾化喷枪结构示意图；

图2为膛线加速式雾化喷枪结构示意图；

图3为膛线加速式雾化喷枪结构示意图；

图4为雾化管结构示意图；

图5为雾化管结构示意图；

图6为雾化管结构示意图；

图7为通风盘结构示意图；

图8为引流盘结构示意图；

图9为引流盘结构示意图；

图10为雾化舱结构示意图；

图11为雾化舱结构示意图；

图12为雾化舱结构示意图；

图13为雾化舱结构示意图；

图14为雾化舱与雾化管连接结构示意图；

图15为引流罩结构示意图；

图16为风管结构示意图。

附图标记说明：

1管体，2雾化舱，3雾化管，4风管，5膛线凹槽，6引流罩，7引流盘，11喷头管，12中间管,13尾管，21气舱，22风舱，23进水管，24进风管，25出水管，26出风管，31通风盘，32喷孔，33通风孔，41内腔体，42风管进风管，43风管出风口，71通风面，72引流段，73腔体，74出水孔。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

本文所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。

本发明提供一种膛线加速式雾化喷枪，如图1至16所示，包括：管体1；管体1内部设有雾化舱2、雾化管3以及风管4；雾化管3与雾化舱2连接，风管4套设在雾化管3与雾化舱2的连接端外部；雾化管3设置在管体1的第一端，雾化管3的端部设有喷孔32；雾化舱2设置在管体1的第二端；雾化管3内壁设置有膛线凹槽5。膛线凹槽5主要作用是水流在雾化管内按膛线凹槽分流，然后沿膛线内在压缩空气的作用下螺旋加速。

其中，管体1设有依次连接的喷头管11、中间管12以及尾管13；喷头管11设有喷口。雾化管3设置在中间管12内部；雾化舱2和风管4设置在尾管13内部。雾化管3的喷孔32靠近喷头管11设置，靠近喷孔32的位置，雾化管3上套有通风盘31，通风盘31上设有通风孔33；喷孔32为在雾化管壁上开设的通孔。

喷头管11、中间管12以及尾管13之间可以采用螺纹连接，或卡扣连接等等，具体连接关系不做限定。

本发明中，在雾化管3与雾化舱2的连接端设有引流罩6；引流罩6第一端与雾化管3连接；引流罩6第二端与雾化舱2连接，且与雾化舱2的连接端上设有引流盘7；引流盘7内部设有腔体73；引流盘7朝向雾化管3的一侧设有通风面71；引流盘7朝向雾化舱2的一侧设有至少两个引流段72；每个引流段72分别与腔体73连通；引流盘7的侧部设有至少四个出水孔74；每个出水孔74与腔体73连通。

本发明的雾化舱2设有气舱21和风舱22；风舱22套设在气舱21外部；风舱壁上连接有进水管23和与引流段72相适配的出水管25；气舱壁上连接有进风管24和出风管26；进水管23和进风管24分别延伸出管体1外部；出水管25设置在出风管26的外部；出水管25与引流段72连通；出风管26与引流盘7连接。

风管4设有内腔体41，风管4的周向设有多个风管出风口43，风管出风口43的方向朝向雾化管3一侧；内腔体41的腔壁上连接有风管进风管42；风管进风管42延伸出管体1外部。

本发明膛线加速式雾化喷枪工作时，雾化水与压缩空气进入雾化舱和风管，雾化水在压力的作用下进图锥形引流罩内的引流盘，引流盘上设计有开孔，然后雾化水引入到锥形引流罩的内壁在，在雾化舱内层输出的压缩空气推动雾化水前行进入雾化管内，然后在雾化管内膛线的作用下分流并加速，在到达喷头流出后，风管输出的压缩空气经通风盘上的通风孔吹过，将雾化水雾化，然后由头管喷出，对粉尘进行降尘。

本发明还提供一种膛线加速式雾化喷枪操作方法，方法包括：

步骤一，将喷头管、中间管以及尾管前后串接连接；

步骤二，雾化舱和风管安装在尾管，风管出风口，进水管和进风管分别伸到尾管外部，雾化管安装在中间管内；

步骤三，工作时，雾化水与压缩空气进入雾化舱和风管，雾化水在压力的作用下进图锥形引流罩内的引流盘，引流盘上设有开孔，然后雾化水引入到锥形引流罩的内壁在，在雾化舱内层输出的压缩空气推动雾化水前行进入雾化管内，然后在雾化管内膛线的作用下分流并加速，在到达喷头流出后，风管输出的压缩空气经通风盘上的通风孔吹过，将雾化水雾化，然后由头管喷出，对粉尘进行降尘。膛线加速式雾化喷枪不仅仅依靠管网的压力来驱动，通过压缩空气推动雾化水前行，能够实现对喷雾进行增强的作用，提升喷雾效果，达到降尘的作用。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等如果存在是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种膛线加速式雾化喷枪操作方法，其特征在于，方法采用膛线加速式雾化喷枪，膛线加速式雾化喷枪包括：管体(1)；管体(1)内部设有雾化舱(2)、雾化管(3)以及风管(4)；

雾化管(3)与雾化舱(2)连接，风管(4)套设在雾化管(3)与雾化舱(2)的连接端外部；

雾化管(3)设置在管体(1)的第一端，雾化管(3)的端部设有喷孔(32)；

雾化舱(2)设置在管体(1)的第二端；

雾化管(3)内壁设置有膛线凹槽(5)；

方法包括：

步骤一，将喷头管、中间管以及尾管前后串接连接；

步骤二，雾化舱和风管安装在尾管，风管出风口，进水管和进风管分别伸到尾管外部，雾化管安装在中间管内；

步骤三，工作时，雾化水与压缩空气进入雾化舱和风管，雾化水在压力的作用下进入锥形引流罩内的引流盘，引流盘上设有开孔，然后雾化水引入到锥形引流罩的内壁在，在雾化舱内层输出的压缩空气推动雾化水前行进入雾化管内，然后在雾化管内膛线的作用下分流并加速，在到达喷头流出后，风管输出的压缩空气经通风盘上的通风孔吹过，将雾化水雾化，然后由头管喷出，对粉尘进行降尘。

2.根据权利要求1所述膛线加速式雾化喷枪操作方法，其特征在于，

在雾化管(3)与雾化舱(2)的连接端设有引流罩(6)；

引流罩(6)第一端与雾化管(3)连接；引流罩(6)第二端与雾化舱(2)连接，且与雾化舱(2)的连接端上设有引流盘(7)；引流盘(7)内部设有腔体(73)；

引流盘(7)朝向雾化管(3)的一侧设有通风面(71)；

引流盘(7)朝向雾化舱(2)的一侧设有至少两个引流段(72)；每个引流段(72)分别与腔体(73)连通；

引流盘(7)的侧部设有至少四个出水孔(74)；每个出水孔(74)与腔体(73)连通。

3.根据权利要求2所述膛线加速式雾化喷枪操作方法，其特征在于，

雾化舱(2)设有气舱(21)和风舱(22)；

风舱(22)套设在气舱(21)外部；

风舱壁上连接有进水管(23)和与引流段(72)相适配的出水管(25)；

气舱壁上连接有进风管(24)和出风管(26)；

进水管(23)和进风管(24)分别延伸出管体(1)外部；

出水管(25)设置在出风管(26)的外部；

出水管(25)与引流段(72)连通；

出风管(26)与引流盘(7)连接。

4.根据权利要求1或2所述膛线加速式雾化喷枪操作方法，其特征在于，

风管(4)设有内腔体(41)，风管(4)的周向设有多个风管出风口(43)，风管出风口(43)的方向朝向雾化管(3)一侧；

内腔体(41)的腔壁上连接有风管进风管(42)；

风管进风管(42)延伸出管体(1)外部。

5.根据权利要求1或2所述膛线加速式雾化喷枪操作方法，其特征在于，

管体(1)设有依次连接的喷头管(11)、中间管(12)以及尾管(13)；

雾化管(3)设置在中间管(12)内部；

雾化舱(2)和风管(4)设置在尾管(13)内部。

6.根据权利要求5所述膛线加速式雾化喷枪操作方法，其特征在于，

雾化管(3)的喷孔(32)靠近喷头管(11)设置，靠近喷孔(32)的位置，雾化管(3)上套有通风盘(31)，通风盘(31)上设有通风孔(33)；

喷孔(32)为在雾化管壁上开设的通孔。

7.根据权利要求5所述膛线加速式雾化喷枪操作方法，其特征在于，

喷头管(11)设有喷口。