JPS5835134B2 - ポリビニルアルコ−ルケイフイルム ノ チヨウシツホウホウ - Google Patents
ポリビニルアルコ−ルケイフイルム ノ チヨウシツホウホウInfo
- Publication number
- JPS5835134B2 JPS5835134B2 JP2664874A JP2664874A JPS5835134B2 JP S5835134 B2 JPS5835134 B2 JP S5835134B2 JP 2664874 A JP2664874 A JP 2664874A JP 2664874 A JP2664874 A JP 2664874A JP S5835134 B2 JPS5835134 B2 JP S5835134B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- humidity
- temperature
- pva
- polyvinyl alcohol
- Prior art date
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- Expired
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水難溶性ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと
いう）フィルムの調湿方法に関する。
いう）フィルムの調湿方法に関する。
水難溶性ＰＶＡフィルムは高温熱処理によって水難溶性
とされているが、その筐＼ではフィルムの含水率が低く
、もろいので調湿を行って実用に供するようにしている
。
とされているが、その筐＼ではフィルムの含水率が低く
、もろいので調湿を行って実用に供するようにしている
。
しかしフィルム製造工程で調湿を完了させるには、高温
高湿の室内に長時間滞留させる方法があるが、この方法
では装置が大型となる他シワの発生、水滴落下などの欠
点がある。
高湿の室内に長時間滞留させる方法があるが、この方法
では装置が大型となる他シワの発生、水滴落下などの欠
点がある。
本発明はこれらの欠点を解決するためいろいろ研究を行
った結果フィルム製造の工程で、これらの問題点を解決
する方法を完成した。
った結果フィルム製造の工程で、これらの問題点を解決
する方法を完成した。
本発明は鹸化度９３モル係以上のＰＶＡを主体とするフ
ィルムを１２０℃以上の温度で熱処理して水難溶性フィ
ルムとし、これを調湿するにあたり温度３０℃以上、湿
度７０〜１００％の雰囲気中で、その雰囲気における露
点以下に冷却したロール面上にフィルムを接触させ、ａ
−東面上でＰＶＡフィルムを調湿させることを特徴とす
るＰＶＡ系フィルムの調湿方法である。
ィルムを１２０℃以上の温度で熱処理して水難溶性フィ
ルムとし、これを調湿するにあたり温度３０℃以上、湿
度７０〜１００％の雰囲気中で、その雰囲気における露
点以下に冷却したロール面上にフィルムを接触させ、ａ
−東面上でＰＶＡフィルムを調湿させることを特徴とす
るＰＶＡ系フィルムの調湿方法である。
以下本発明について具体的に説明する。
本発明でいうＰＶＡを主体とするフィルムとはＰＶＡ単
独渣たはＰＶＡを主体としこれと共重合可能な単量体と
の共重合体を意味する。
独渣たはＰＶＡを主体としこれと共重合可能な単量体と
の共重合体を意味する。
共重合可能な単量体中好せしいものはビニルエーテル、
ビニルエステル、アクリル酸やりａトン酸などの単量体
などである。
ビニルエステル、アクリル酸やりａトン酸などの単量体
などである。
この他Ｅ］ＩＩＪ等例えばグリセリン、エチレングリコ
ールなどを添加しても差支えない。
ールなどを添加しても差支えない。
本発明において鹸化度９３モル係以上のＰＶＡを主体と
するフィルムに特定したのは、鹸化度９３モル係未満で
あると２００℃近くの温度で熱処理を行っても耐水性は
向上しないので、ＰＶＡフィルムを露点以下に冷却した
ロール面にち・いて吸湿させるとロール面にべたつくな
どのトラブルを生じる。
するフィルムに特定したのは、鹸化度９３モル係未満で
あると２００℃近くの温度で熱処理を行っても耐水性は
向上しないので、ＰＶＡフィルムを露点以下に冷却した
ロール面にち・いて吸湿させるとロール面にべたつくな
どのトラブルを生じる。
ＰＶＡフィルムは１２０℃以上の温度で熱処理される。
１２０℃未満ではフィルムの耐水性が向上しない。
調湿度の温度は３０℃以上で関係湿度は７０〜１００％
である。
である。
温度３０℃未満、関係湿度７０嶺未満では調湿変速度が
遅く実用的でない。
遅く実用的でない。
ロール温度は調湿時の雰囲気における露点以下の温度に
冷却される、ロール露点以下であれば雰囲気中の水分が
ロール面上及び冷却されたＰＶＡフィルム面上に凝結し
、ロールとＰＶＡフィルムが接触する際にフィルムを均
一に調湿する。
冷却される、ロール露点以下であれば雰囲気中の水分が
ロール面上及び冷却されたＰＶＡフィルム面上に凝結し
、ロールとＰＶＡフィルムが接触する際にフィルムを均
一に調湿する。
以上本発明方法により調湿されたフィルムは均一に調湿
されるためシワが発生したりすることは全くなく、また
本発明方法は非常に効率よ〈調湿することかできるため
、その調湿装置も従来法に比ベコンパクトに設計するこ
とが可能である。
されるためシワが発生したりすることは全くなく、また
本発明方法は非常に効率よ〈調湿することかできるため
、その調湿装置も従来法に比ベコンパクトに設計するこ
とが可能である。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例 １
重合度１７００、鹸化度９９．３ ｍｏｌ ％のＰＶＡ
１００部にグリセリン１０部を加えこれに水１２０部を
加え加熱溶解したものを流延法で成膜し、厚さ３０μの
フィルムを得た。
１００部にグリセリン１０部を加えこれに水１２０部を
加え加熱溶解したものを流延法で成膜し、厚さ３０μの
フィルムを得た。
これを線速１２ｍ／ｅにて１６０℃に加熱された３００
ｍｍφのロール２本を通過せしめることにより熱処理を
施し次いで同じ線速で温度７０℃、関係湿度９０多の槽
内に設置され、１６℃の水で冷却された２ ００ｒｒａ
ｎφのロール２本に誘導し、ここで調湿した後フィルム
を巻取った。
ｍｍφのロール２本を通過せしめることにより熱処理を
施し次いで同じ線速で温度７０℃、関係湿度９０多の槽
内に設置され、１６℃の水で冷却された２ ００ｒｒａ
ｎφのロール２本に誘導し、ここで調湿した後フィルム
を巻取った。
調湿後のフィルム水分は８．７％で柔軟で且つシワはな
く巾変動もなく肌荒れ、曇り等も熱処理前と変りなく美
麗であった。
く巾変動もなく肌荒れ、曇り等も熱処理前と変りなく美
麗であった。
又フィルムの耐水性は１５叫Ｘ ７０ｗｎのフィルム片
を上下固定し温調した温水中に浸し切断する迄の時間で
判定したところこのフィルムは６５℃で１８０秒以上、
７０℃で２８秒平均であった。
を上下固定し温調した温水中に浸し切断する迄の時間で
判定したところこのフィルムは６５℃で１８０秒以上、
７０℃で２８秒平均であった。
比較例 １
実施例１と同様のＰＶＡ及び成膜条件で得たフィルムを
熱処理も同条件で行い、これを８５℃９６係の温湿度に
調整した槽内に１２ｍ／分の速度で導き槽内走行距離を
１３ｍとる様ガイドロールで調整し即ち滞留時間を約１
分になる様な条件で調湿したところ、得られたフィルム
水分は８．３咎とほぼ調湿目的を達成していたがフィル
ムの縦シワ及び蛇行が激しく又湿度が高い為に槽内の天
井部その他べ於いてドレン落ち防止について構造上充分
注意を払ったにもかかわらずフィルム上へのドレン落ち
が時々有り、とても安定な操業はできなかった。
熱処理も同条件で行い、これを８５℃９６係の温湿度に
調整した槽内に１２ｍ／分の速度で導き槽内走行距離を
１３ｍとる様ガイドロールで調整し即ち滞留時間を約１
分になる様な条件で調湿したところ、得られたフィルム
水分は８．３咎とほぼ調湿目的を達成していたがフィル
ムの縦シワ及び蛇行が激しく又湿度が高い為に槽内の天
井部その他べ於いてドレン落ち防止について構造上充分
注意を払ったにもかかわらずフィルム上へのドレン落ち
が時々有り、とても安定な操業はできなかった。
実施例 ２
重合度１２００．鹸化度９５．ｓｍｏ１％のＰＶＡ１０
０部にグリセリン１２部、ステアリン酸０．０５部を加
え、これを６’Ｏｍｍφ押出機にて２１０℃の温度で熔
融し、２２０咽φのインフレーショアダイより２１０℃
で吐出させ、厚さ３０μ、折り径６００ｒａｎのチュー
ブを線速６ ｍ／ｒｒｕｎで引取り、これ温度６０℃、
湿度９３％ＲＨの槽内に設置され１６℃の水で冷却され
た３０ＯＮφのロール二本に誘導しここで調湿した後フ
ィルムを巻取った。
０部にグリセリン１２部、ステアリン酸０．０５部を加
え、これを６’Ｏｍｍφ押出機にて２１０℃の温度で熔
融し、２２０咽φのインフレーショアダイより２１０℃
で吐出させ、厚さ３０μ、折り径６００ｒａｎのチュー
ブを線速６ ｍ／ｒｒｕｎで引取り、これ温度６０℃、
湿度９３％ＲＨの槽内に設置され１６℃の水で冷却され
た３０ＯＮφのロール二本に誘導しここで調湿した後フ
ィルムを巻取った。
調湿後のフィルム水分は９．１係で柔軟で且つシワはな
く端部のカールもほとんどなく美麗に巻取れた。
く端部のカールもほとんどなく美麗に巻取れた。
調湿は従来ガイドロールを並べた槽内で行い、走行距離
１４ｍ走行スピードｓ ｍ／ｍｙｒｉで行っていたが調
湿後のフィルムの含有水分を９＆近く迄とげる為には８
５℃９６％ＲＨ迄温湿度を高めなければならず、この条
件ではフィルムのシワ特に端部のシワが著しく巻取前に
シワ伸し機を設置したにもかかわらず完全に伸し切れず
入手でシワを伸しながら巻取っている現状であり、しか
も槽内の水滴落下等のトラブルが続出していた。
１４ｍ走行スピードｓ ｍ／ｍｙｒｉで行っていたが調
湿後のフィルムの含有水分を９＆近く迄とげる為には８
５℃９６％ＲＨ迄温湿度を高めなければならず、この条
件ではフィルムのシワ特に端部のシワが著しく巻取前に
シワ伸し機を設置したにもかかわらず完全に伸し切れず
入手でシワを伸しながら巻取っている現状であり、しか
も槽内の水滴落下等のトラブルが続出していた。
本発明の方法によればＬ記の如くこれらトラブル発生が
なくナリ、シかも装置はコンパクトになり、設置面積は
従来の方法に比べ、約１／４で済む。
なくナリ、シかも装置はコンパクトになり、設置面積は
従来の方法に比べ、約１／４で済む。
比較例 ２
重合度１２００、鹸化度８９ｍｏ１％のＰＶＡを用い同
じ組成及び同じ条件でチューブ状フィルムを作りこれを
線速６ｍ／１ｒａｎで引取り、同速の１１温度６０℃、
湿度９０φＲＨの槽内に設置され１６℃の水で冷却され
た３ ００ｍｍφのロール二本に誘導しここで調湿した
ところロールへのベタツキがありフィルムがロールに巻
付く等のドラフルが発生し、水沫の使用は不可能であっ
た。
じ組成及び同じ条件でチューブ状フィルムを作りこれを
線速６ｍ／１ｒａｎで引取り、同速の１１温度６０℃、
湿度９０φＲＨの槽内に設置され１６℃の水で冷却され
た３ ００ｍｍφのロール二本に誘導しここで調湿した
ところロールへのベタツキがありフィルムがロールに巻
付く等のドラフルが発生し、水沫の使用は不可能であっ
た。
Claims (1)
- １ １ｍ化度９３モル係以上のポリビニルアルコールを
主体とするフィルムを１２０℃以上（／１ｍ度で熱処理
しこれを調湿するにあたり、温或３０℃以上、湿度７０
〜１００係の雰囲気中で、その雰囲気におげ礪点以丁に
冷却したロール面上にフィルムを接触させロール面上で
フィルムを調湿させることを特徴とするポリビニルアル
コーノ味フィルムの調湿方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2664874A JPS5835134B2 (ja) | 1974-03-07 | 1974-03-07 | ポリビニルアルコ−ルケイフイルム ノ チヨウシツホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2664874A JPS5835134B2 (ja) | 1974-03-07 | 1974-03-07 | ポリビニルアルコ−ルケイフイルム ノ チヨウシツホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50119870A JPS50119870A (ja) | 1975-09-19 |
| JPS5835134B2 true JPS5835134B2 (ja) | 1983-08-01 |
Family
ID=12199248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2664874A Expired JPS5835134B2 (ja) | 1974-03-07 | 1974-03-07 | ポリビニルアルコ−ルケイフイルム ノ チヨウシツホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835134B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6346497B2 (ja) * | 1983-07-19 | 1988-09-16 | Sharp Kk | |
| JPH01298535A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-01 | Nhk Spring Co Ltd | 光学ヘッド用アクチュエータ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6825358B2 (ja) * | 2016-12-27 | 2021-02-03 | 三菱ケミカル株式会社 | 水溶性フィルムの製造方法 |
-
1974
- 1974-03-07 JP JP2664874A patent/JPS5835134B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6346497B2 (ja) * | 1983-07-19 | 1988-09-16 | Sharp Kk | |
| JPH01298535A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-01 | Nhk Spring Co Ltd | 光学ヘッド用アクチュエータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50119870A (ja) | 1975-09-19 |
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