JPS5835089B2 - 粉粒体の混合装置 - Google Patents
粉粒体の混合装置Info
- Publication number
- JPS5835089B2 JPS5835089B2 JP52042825A JP4282577A JPS5835089B2 JP S5835089 B2 JPS5835089 B2 JP S5835089B2 JP 52042825 A JP52042825 A JP 52042825A JP 4282577 A JP4282577 A JP 4282577A JP S5835089 B2 JPS5835089 B2 JP S5835089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shelter
- silo
- powder
- tunnel
- ventilation plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/405—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle
- B01F33/4051—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主としてセメント原料の均質混合に用いる粉
ね体の混合装置に関するものである。
ね体の混合装置に関するものである。
従来の混合装置は第６図に示す如（、空気源装置ａ、サ
イロ本体ｂ、集じん装置Ｃから成り、とくに重要なもの
は通気板ｄであり、通気板のグループ分け、配列の変換
、通気板に通気を脈動的に行ったり、あるいは通気圧に
部分的に差をつけることをサイクル的に行うことなどが
工夫されて来た。
イロ本体ｂ、集じん装置Ｃから成り、とくに重要なもの
は通気板ｄであり、通気板のグループ分け、配列の変換
、通気板に通気を脈動的に行ったり、あるいは通気圧に
部分的に差をつけることをサイクル的に行うことなどが
工夫されて来た。
最近になってプラントの大型化に伴い混合装置も大型に
なったが、サイロ本体の直径が大きくなると混合能力が
低下するので、サイロ本体す中央に低密度混合体を発生
させるため第７図に示すように上昇管を取付けた装置も
開発されている。
なったが、サイロ本体の直径が大きくなると混合能力が
低下するので、サイロ本体す中央に低密度混合体を発生
させるため第７図に示すように上昇管を取付けた装置も
開発されている。
しかしながらこれらの連続式オーバフロー型混合装置は
投入粉体の一部が混合作用を受けずに直通で排出される
こと、いわゆるショートパスが起り、このショートパス
が混合効果を低下させる原因となっている。
投入粉体の一部が混合作用を受けずに直通で排出される
こと、いわゆるショートパスが起り、このショートパス
が混合効果を低下させる原因となっている。
又、オーバフロー出口に於ける粉体の流れは連続でなく
、フレンデイングエアの作用している区画がオーバーフ
ロー出口から離れた位置の時には、粉体の排出がほとん
どなく、近い位置に来た時にはさぎの分も合せて排出が
行われるような間欠排出が行われている。
、フレンデイングエアの作用している区画がオーバーフ
ロー出口から離れた位置の時には、粉体の排出がほとん
どなく、近い位置に来た時にはさぎの分も合せて排出が
行われるような間欠排出が行われている。
この発明は上記の問題点を解決するもので、ショートハ
スを防止して混合効果を上昇せしめ、また上記粉体の間
欠排出をなくして連続排出にして均一混合をはからんと
するものである。
スを防止して混合効果を上昇せしめ、また上記粉体の間
欠排出をなくして連続排出にして均一混合をはからんと
するものである。
この発明の実施例を図面により説明すると、第１図に於
て、頭部に粉体を拡散させるための傘３と粉体排出口４
を有し、下部に粉体取入口５を有する上昇管２をサイロ
１の中央部に設け、サイロ１の内周の一部に、鉛直方向
に延在し、オーバーフロー出口３１を包含するシェルタ
（仕切板）６を設け、サイロ１の内部を、シェルタ内Ｎ
、サイロ本体Ｍに分割し、シェルタ６の上部をオーバー
フロー出口３２の位置より高くしてその頂部ではサイロ
本体Ｍとシェルタ内Ｎを連通させる。
て、頭部に粉体を拡散させるための傘３と粉体排出口４
を有し、下部に粉体取入口５を有する上昇管２をサイロ
１の中央部に設け、サイロ１の内周の一部に、鉛直方向
に延在し、オーバーフロー出口３１を包含するシェルタ
（仕切板）６を設け、サイロ１の内部を、シェルタ内Ｎ
、サイロ本体Ｍに分割し、シェルタ６の上部をオーバー
フロー出口３２の位置より高くしてその頂部ではサイロ
本体Ｍとシェルタ内Ｎを連通させる。
またサイロ本体Ｍのほぼ中央部に位置する上昇管２の粉
体取入口５と、シェルタ６の下部とをトンネル７で連通
ずる。
体取入口５と、シェルタ６の下部とをトンネル７で連通
ずる。
又サイロ１の底部に通気板８を設ける。
該通気板８は第１，２図に示すように、サイロ１の中央
に向けて水平面に対し１５°下りの勾配を有する通気抜
群１１．１２，１３，１４と、中央部の平坦な通気板９
と、水平面に対し８度の側壁側に下降する勾配を有する
トンネル７通気板１５と、シェルタ６内の通気板１０と
から成る。
に向けて水平面に対し１５°下りの勾配を有する通気抜
群１１．１２，１３，１４と、中央部の平坦な通気板９
と、水平面に対し８度の側壁側に下降する勾配を有する
トンネル７通気板１５と、シェルタ６内の通気板１０と
から成る。
第１図、第２図、第５図に於てタイマ１６により作動す
る空気分配装置１７に接続している弁１８．１９を介し
、各通気板１１，１２，１３゜１４毎に送気管２０を接
続し、更に又空気分配装置１７を通らずに単独に弁２１
を介し通気を受けるトンネル内通気板１５に送気管２２
を接続し、低圧空気を送気Ｉ〜で低速流域を形成する。
る空気分配装置１７に接続している弁１８．１９を介し
、各通気板１１，１２，１３゜１４毎に送気管２０を接
続し、更に又空気分配装置１７を通らずに単独に弁２１
を介し通気を受けるトンネル内通気板１５に送気管２２
を接続し、低圧空気を送気Ｉ〜で低速流域を形成する。
また弁２３を介し通気を受ける中央部の通気板９に送気
管２５を、又弁２４を介し通気を受けるシェルタ内通気
板１０に送気管２６をそれぞれ接続し、高圧空気を送気
して高速流域を形成する。
管２５を、又弁２４を介し通気を受けるシェルタ内通気
板１０に送気管２６をそれぞれ接続し、高圧空気を送気
して高速流域を形成する。
なお図中２７．２８．２９．３０は流量計、３１は粉体
投入［−１，３３は排気用バグフィルタ、３７は低圧空
気源装置、３８は高圧空気源装置、３４は危急用排出口
、３５はエアロツクフィーダ、３６は危急用ダンパな示
す。
投入［−１，３３は排気用バグフィルタ、３７は低圧空
気源装置、３８は高圧空気源装置、３４は危急用排出口
、３５はエアロツクフィーダ、３６は危急用ダンパな示
す。
本発明の他の実施例を第３図、第４図により説明すると
、サイロ本体Ｍの中央部には上昇管を欠除し、シェルタ
６の下部に連通したトンネル７の他端はサイロ１の中心
底部に開口せしめる。
、サイロ本体Ｍの中央部には上昇管を欠除し、シェルタ
６の下部に連通したトンネル７の他端はサイロ１の中心
底部に開口せしめる。
他の符号は第１図、第２図の説明と同一である。
この発明の使用態様を説明すると、粉体投入口３１より
サイロ１内に粉体が送り込まれる。
サイロ１内に粉体が送り込まれる。
前記の如く通気板９により上昇管２内と、通気板１０に
よりシェルタ６内に高速流が常時噴出され、またトンネ
ル通気板１５かも低速流が常時噴出され、かつ上昇管２
の周囲の通気板１１，１２，１３゜１４から空気分配装
置の１７の働きによる周期的移動の低速流が噴出される
。
よりシェルタ６内に高速流が常時噴出され、またトンネ
ル通気板１５かも低速流が常時噴出され、かつ上昇管２
の周囲の通気板１１，１２，１３゜１４から空気分配装
置の１７の働きによる周期的移動の低速流が噴出される
。
粉体はサイロ本体Ｍ内では上昇管２外を下降して次に上
昇管２内に流入し、大部分は再び上昇管２内を上昇して
傘３および粉体排出口４から吐出して循環運動が行なわ
れ混合される。
昇管２内に流入し、大部分は再び上昇管２内を上昇して
傘３および粉体排出口４から吐出して循環運動が行なわ
れ混合される。
粉体の一部はトンネル７を通ってシェルタ６内Ｎに流入
する。
する。
流入（〜てくる粉体は、サイロ本体Ｍにて最低半回は循
環運動を行ったものであり、かつそれ以上循環運動を行
ったものである。
環運動を行ったものであり、かつそれ以上循環運動を行
ったものである。
シェルタ内Ｎで粉体は高速流にて上昇され、その途中さ
らに均質混合され、オーバーフロー出口３２より外部へ
排出される。
らに均質混合され、オーバーフロー出口３２より外部へ
排出される。
この発明は前記の如く構成され、サイロ１内の中央部、
トンネル７内部、及びシェルタ６内にそれぞれ順次、高
速流域、低速流域、高速流域の気流域を形成したことに
より、トンネル７に入る粉体は、トンネル７前面にある
前記高速流域で循環混合されたものであるから、トンネ
ル７はあたかも開所の役をなし、混合されないままにシ
ェルタ６に入る所謂ショートパスを防止することができ
る。
トンネル７内部、及びシェルタ６内にそれぞれ順次、高
速流域、低速流域、高速流域の気流域を形成したことに
より、トンネル７に入る粉体は、トンネル７前面にある
前記高速流域で循環混合されたものであるから、トンネ
ル７はあたかも開所の役をなし、混合されないままにシ
ェルタ６に入る所謂ショートパスを防止することができ
る。
又トンネルγ内の気流域よりもシェルタ６内の気流域の
気流を高速に形成し、かつシェルタ６内に排出口３２を
形成したことにより、トンネル７内の混合された粉体を
、トンネルγ内から、はぼ強制的に、又連続的に、シェ
ルタ６内に移動させることができ、−上昇、排出するこ
とができる。
気流を高速に形成し、かつシェルタ６内に排出口３２を
形成したことにより、トンネル７内の混合された粉体を
、トンネルγ内から、はぼ強制的に、又連続的に、シェ
ルタ６内に移動させることができ、−上昇、排出するこ
とができる。
第１図は本発明の実施例の縦断正面図、第２図は第１図
のｍ−ｍ線断断面図、第３図は本発明の他の実施例の縦
断正面図、第４図は第３図の■■線線断断面図第５図は
本発明の配管図、第６図、第７図は従来例の正面図であ
る。 １・・・・・・サイロ、２・・・・・・上昇管、３・・
・・・・傘、４・・・・・・粉体排出口、５・・・・・
・粉体取入口、６・・・・・・シェルタ、７・・・・・
・ｌ・ンネル、８・・・・・・通気板、３２・・・・・
・オーバーフロー出口、Ｍ・・・・・・サイロ本体、Ｎ
・・・・・・シェルタ内。
のｍ−ｍ線断断面図、第３図は本発明の他の実施例の縦
断正面図、第４図は第３図の■■線線断断面図第５図は
本発明の配管図、第６図、第７図は従来例の正面図であ
る。 １・・・・・・サイロ、２・・・・・・上昇管、３・・
・・・・傘、４・・・・・・粉体排出口、５・・・・・
・粉体取入口、６・・・・・・シェルタ、７・・・・・
・ｌ・ンネル、８・・・・・・通気板、３２・・・・・
・オーバーフロー出口、Ｍ・・・・・・サイロ本体、Ｎ
・・・・・・シェルタ内。
Claims (1)
- １ 側壁上部にオーバーフロー出口を有すサイロ内に、
前記オーバーフロー出口を囲って上下方向に延在するシ
ェルタを設け、該シェルタの頂部を前記オーバーフロー
出口位置より高くすると共に、該頂部をサイロ本体内と
連通せしめ、該シェルタの下部に連通せしめたトンネル
の他端を、サイロ本体のほぼ中央部に開口せしめ、前記
サイロ本体の内部及びトンネルの内部に、その上方に気
流域を形成する通気板を設け、更に、前記サイロ本体の
中央部及び前記シェルタの内部に、夫々、前記通気板よ
りも高速の気流域を、その上方に形成する通気板を設け
たことを特徴とする粉粒体の混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52042825A JPS5835089B2 (ja) | 1977-04-14 | 1977-04-14 | 粉粒体の混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52042825A JPS5835089B2 (ja) | 1977-04-14 | 1977-04-14 | 粉粒体の混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53128064A JPS53128064A (en) | 1978-11-08 |
| JPS5835089B2 true JPS5835089B2 (ja) | 1983-07-30 |
Family
ID=12646724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52042825A Expired JPS5835089B2 (ja) | 1977-04-14 | 1977-04-14 | 粉粒体の混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835089B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10274384A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-13 | Sumitomo Shoji Kk | 排水管用遮音シート |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3002030A1 (de) * | 1980-01-21 | 1981-07-23 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Pneumatisches mischsilo |
-
1977
- 1977-04-14 JP JP52042825A patent/JPS5835089B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10274384A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-13 | Sumitomo Shoji Kk | 排水管用遮音シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53128064A (en) | 1978-11-08 |
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