CN207576127U - 一种工业尾气脱硫处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业尾气脱硫处理装置，包括脱硫用的塔体，在所述塔体的顶部设置有一出气口，所述塔体侧面位置处设置有进气口，在所述塔体的外侧环形设置有多个水泵，所述水泵连接有抽水管，在所述塔体的内部设置有喷淋盒，所述水泵与所述喷淋盒之间连接有送水管，所述喷淋盒的轴心位置处设置有通气孔，在所述喷淋盒的底部均布有雾化喷头，在所述塔体的内部、位于所述喷淋盒的下方位置处设置有一隔板，所述隔板的顶部轴心位置处设置有圆台，所述圆台嵌入所述通气孔内，所述隔板顶部的靠近外圈位置处设置有气流孔，所述气流孔竖向所述隔板；本装置可以增加石膏浆液与尾气的接触效率，提高净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业尾气脱硫处理装置。
背景技术
工业尾气在排放时需要经过脱硫处理，在脱硫处理时主要是利用喷淋的方式进行脱硫，主要是喷淋石膏浆液，通过石膏浆液与尾气发生反应，实现脱硫。
但是现有技术中石膏浆液的喷出呈水滴状，因此与尾气的接触效率较低，导致脱硫不干净的情况。
基于上述问题，需要提供一种增加石膏浆液与尾气的接触效率，提高净化效果的工业尾气脱硫处理装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增加石膏浆液与尾气的接触效率，提高净化效果的工业尾气脱硫处理装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种工业尾气脱硫处理装置，包括脱硫用的塔体，在所述塔体的顶部设置有一出气口，所述塔体侧面位置处设置有进气口，在所述塔体的外侧环形设置有多个水泵，所述水泵连接有抽水管，所述抽水管延伸至所述塔体的内底部位置处，在所述塔体的内部设置有喷淋盒，所述喷淋盒的外壁与所述塔体之间形成密封，所述水泵与所述喷淋盒之间连接有送水管，所述喷淋盒的轴心位置处设置有通气孔，在所述喷淋盒的底部均布有雾化喷头，在所述塔体的内部、位于所述喷淋盒的下方位置处设置有一隔板，所述隔板的顶部轴心位置处设置有圆台，所述圆台嵌入所述通气孔内，所述圆台与所述通气孔之间形成透气用的间隙，所述隔板顶部的靠近外圈位置处设置有气流孔，所述气流孔竖向所述隔板。
优选地，在所述塔体的底部位置处设置有氧气盒，所述氧气盒与所述塔体之间配合有密封板，所述氧气盒的顶部均布有氧气喷孔，所述氧合盒的外壁处连接有一根以上的氧气输入管，所述氧气输入管的延伸至所述塔体的外部，所述氧气输入管的管身上设置有控制阀，通过设置氧气盒，使得氧气在喷出时，可以充分与石膏浆液混合，避免石膏浆液沉淀，提高混合效率，无需电机搅拌，降低能耗。
优选地，所述进气口倾斜向下连接所述塔体。
优选地，所述出气口的开口侧向设置。
优选地，在所述塔体的底部位置处设置有支撑用的底座。
本装置在使用时，在塔体的内部填充石膏浆液，通过向石膏浆液内输入氧气可以增加石膏浆液的含氧量。
本实用新型的有益效果是：本装置在实现含硫尾气处理时，尾气通过进去口进入到塔体的内部，气流上升后穿过隔板，通过隔板靠近外圈处的气流孔后进入到喷淋盒与隔板之间，此时雾化喷嘴喷出的雾化液充斥在隔板与喷淋盒之间，完成与尾气的高密度接触，提高净化完整度，提高净化效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为喷淋盒的仰视图；
图3为喷淋盒的俯视图；
图4为隔板的俯视图；
图5为氧气盒的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图5所示的一种工业尾气脱硫处理装置，包括脱硫用的塔体1，在所述塔体1的顶部设置有一出气口101，所述塔体1侧面位置处设置有进气口102，在所述塔体1的外侧环形设置有多个水泵2，所述水泵2连接有抽水管201，所述抽水管201延伸至所述塔体1的内底部位置处，在所述塔体1的内部设置有喷淋盒3，所述喷淋盒3的外壁与所述塔体1之间形成密封，所述水泵2与所述喷淋盒3之间连接有送水管202，所述喷淋盒3的轴心位置处设置有通气孔301，在所述喷淋盒3的底部均布有雾化喷头302，在所述塔体1的内部、位于所述喷淋盒3的下方位置处设置有一隔板4，所述隔板4的顶部轴心位置处设置有圆台401，所述圆台401嵌入所述通气孔301内，所述圆台401与所述通气孔301之间形成透气用的间隙，所述隔板4顶部的靠近外圈位置处设置有气流孔411，所述气流孔411竖向所述隔板4。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述塔体1的底部位置处设置有氧气盒5，所述氧气盒5与所述塔体1之间配合有密封板6，所述氧气盒5的顶部均布有氧气喷孔551，所述氧合盒5的外壁处连接有一根以上的氧气输入管501，所述氧气输入管501的延伸至所述塔体1的外部，所述氧气输入管501的管身上设置有控制阀511，通过设置氧气盒，使得氧气在喷出时，可以充分与石膏浆液混合，避免石膏浆液沉淀，提高混合效率，无需电机搅拌，降低能耗。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述进气口102倾斜向下连接所述塔体。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述出气口101的开口侧向设置。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述塔体1的底部位置处设置有支撑用的底座121。
本装置在使用时，在塔体的内部填充石膏浆液，通过向石膏浆液内输入氧气可以增加石膏浆液的含氧量。
本实用新型的有益效果是：本装置在实现含硫尾气处理时，尾气通过进去口进入到塔体的内部，气流上升后穿过隔板，通过隔板靠近外圈处的气流孔后进入到喷淋盒与隔板之间，此时雾化喷嘴喷出的雾化液充斥在隔板与喷淋盒之间，完成与尾气的高密度接触，提高净化完整度，提高净化效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种工业尾气脱硫处理装置，包括脱硫用的塔体，在所述塔体的顶部设置有一出气口，所述塔体侧面位置处设置有进气口，其特征在于：在所述塔体的外侧环形设置有多个水泵，所述水泵连接有抽水管，所述抽水管延伸至所述塔体的内底部位置处，在所述塔体的内部设置有喷淋盒，所述喷淋盒的外壁与所述塔体之间形成密封，所述水泵与所述喷淋盒之间连接有送水管，所述喷淋盒的轴心位置处设置有通气孔，在所述喷淋盒的底部均布有雾化喷头，在所述塔体的内部、位于所述喷淋盒的下方位置处设置有一隔板，所述隔板的顶部轴心位置处设置有圆台，所述圆台嵌入所述通气孔内，所述圆台与所述通气孔之间形成透气用的间隙，所述隔板顶部的靠近外圈位置处设置有气流孔，所述气流孔竖向所述隔板。
2.根据权利要求1所述的工业尾气脱硫处理装置，其特征在于：在所述塔体的底部位置处设置有氧气盒，所述氧气盒与所述塔体之间配合有密封板，所述氧气盒的顶部均布有氧气喷孔，所述氧气盒的外壁处连接有一根以上的氧气输入管，所述氧气输入管的延伸至所述塔体的外部，所述氧气输入管的管身上设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的工业尾气脱硫处理装置，其特征在于：所述进气口倾斜向下连接所述塔体。
4.根据权利要求1所述的工业尾气脱硫处理装置，其特征在于：所述出气口的开口侧向设置。
5.根据权利要求1所述的工业尾气脱硫处理装置，其特征在于：在所述塔体的底部位置处设置有支撑用的底座。
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