CN204100467U - 能够应用到移动平台上的雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够应用到移动平台上的雾化器，包括雾化腔，所述雾化腔的底壁上设置有能够对所述雾化腔内的液体予以雾化的超声波发生器，所述雾化腔的顶壁上设置有出雾口；其特征在于，在所述雾化腔的底壁上还设置有往上延伸的导风柱，所述导风柱的出风口靠近所述雾化腔上部空间，还包括呈桶状的挡液罩，所述挡液罩罩盖住所述导风柱的上段部位并且所述挡液罩与所述导风柱之间具有间隙。根据上述技术方案，能够避免雾化器内晃荡液体轻易地进入所述出风口而流入到风机或其他控制电器件上，为此所述雾化器能够应用到移动的平台上。

Description

能够应用到移动平台上的雾化器

技术领域

本发明涉及一种能够对液体予以雾化的能够应用到移动平台上的雾化器，特别涉及一种能够在移动的平台如汽车中使用的雾化器，所述雾化器由于体积小巧而便于携带，并能够放置到相对静止的桌面上，或放置到汽车内增加车内环境的湿度或香度。

背景技术

现有适用于室内的雾化器，主要用于为室内空气增加湿度或香度，被广泛的用在卧室、办公室等场合来改善空气质量，营造舒适的生活环境。也有将其作为医疗器械辅助治疗呼吸道疾病。目前市面上的雾化器的种类多种多样，目前常规的超声雾化器都包括主体，以及设置在主体内的超声波发生器和风机，风机的出风口一般都是延伸到雾化腔的上部位置从而向雾化腔提供微压风。工作时，所述主体内的超声波发生器对液体进行雾化，然后借助风机吹送出来的气流把雾化气带离所述主体。这些雾化器主要采用静止式的工作模式，即其在工作或未工作时，都是放置在相对静止的桌面或地面上，至少被雾化的液体在所述雾化器内不会受外部因素影响而在容纳腔内出现晃荡。这些现有的产品当应用于移动的平台例如汽车等中时，显然不能可靠地被应用。

发明内容

对于一个能够应用到移动平台上的雾化器，可以想象的主要问题是如何让雾化器内出现的晃荡液体不会飞溅出雾化器，也不能倒渗入到控制电器设备上。通过对现有产品的分析和实验，我们可以进一步发现雾化器与外部连通的出雾口是一个容易溅出液体的部位，其次就是向雾化腔提出微压风量的出风口位置容易倒灌入液体，这些倒灌的液体容易顺着出风口向安装有控制电器的腔体流动从而损坏控制电器。为此在不影响雾化器的出雾功能及送风功能的基本原则下，如何改进现有雾化器的结构使之能够应用到移动的平台上是本发明需要解决的主要问题。

为此，本发明提出一种能够应用到移动平台上的雾化器，包括雾化腔，所述雾化腔的底壁上设置有能够对所述雾化腔内的液体予以雾化的超声波发生器，所述雾化腔的顶壁上设置有出雾口；其特征在于，在所述雾化腔的底壁上还设置有往上延伸的导风柱，所述导风柱的出风口靠近所述雾化腔上部空间，还包括呈桶状的挡液罩，所述挡液罩罩盖住所述导风柱的上段部位并且所述挡液罩与所述导风柱之间具有间隙。

其中，所述雾化器是一种具有比较小型体积的雾化器，能够便于携带，能够静止地摆放在桌面上使用，也能够放置到移动的平台上如汽车中使用。

其中，所述导风柱是能够将由所述雾化腔外的气流引导到所述雾化腔中从而为所述雾化腔提供微压风的构件。所述导风柱可以与所述雾化腔一体成型，还可以为独立于所述雾化腔并定位在雾化腔底壁上的构件。

其中，所述挡液罩呈桶状并且罩盖住所述导风柱的上段部位，为此不言而喻的结构是，所述挡液罩不仅是具有端部开口的容腔状，而且其桶底壁在上而其开口部朝向所述导风柱的下端部位。这样实际上也是所述导风柱的上端部位伸入到所述挡液罩的容纳腔中，从而也把所述出风口收藏在所述挡液罩的容纳腔中。这样，所述挡液罩能够阻止所述雾化腔中的晃荡液体轻易进入所述出风口。

另外，所述挡液罩可以采用多种定位方式，例如：

第一种，所述挡液罩定位到所述雾化腔的顶壁上，所述出雾口设置在所述挡液罩的侧边位置。其中，所述挡液罩可以为独立于所述雾化腔的顶壁但定位到所述顶壁上的构件，还可以与所述顶壁一体成型。

在此基础上，进一步的技术方案是，所述挡液罩呈月牙状，至少所述导风柱的上端部位也呈与所述挡液罩适配的月牙状，所述挡液罩与所述导风柱的上端部位之间的两端部间隙大于弧面位置的间隙。由于所述挡液罩与所述导风柱的上端部位呈月牙状，为此所述两端部是指位于最大尺寸处的位置，所述弧面位置是指所述两端部之间的位置。这样当所述雾化腔的顶壁或侧壁径向旋转带动所述挡液罩也径向旋转时，所述间隙能够为所述挡液罩绕着所述导风柱径向旋转预留旋转空间。

第二种，所述挡液罩定位到所述导风柱上。其中，所述挡液罩可以为独立于所述导风柱但定位到所述导风柱上的构件，还可以与所述导风柱一体成型。

而为了不影响所述出风口的送风功能，所述挡液罩与所述导风柱之间具有间隙。所述间隙的功能之一在于成为由所述出风口输送出来的气流向所述雾化腔流动的导风通道，其次，所述间隙还能阻止晃荡的液体流入到所述导风柱的出风口；为此，所述间隙无需太大，一般设计在2毫米到10毫米之间。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于所述导风柱的出风口靠近所述雾化腔上部空间，所述挡液罩罩盖住所述导风柱的上段部位并且所述挡液罩与所述导风柱之间具有间隙，为此不仅能够让空气流通过，而且即使晃荡的液体窜入到所述间隙中，也会因该间隙与液体之间的黏结力使所述间隙中的液体不会继续晃动，从而大大缓冲了所述间隙中的液体向所述出风口方向窜动的动能，进而不易窜入到所述出风口位置进而流入到所述导风柱中。为此该方案至少解决了如何避免所述雾化腔内的液体向所述导风柱中窜动的问题。

为了当使所述雾化器即使处于倾倒状态时，所述雾化腔中的液体也不会轻易地顺着所述出风口向安装有控制电器的腔体流动从而损坏控制电器，并且还不轻易由所述出雾口漏出而溅湿周围的物件。进一步的技术方案是，所述导风柱的出风口靠近所述雾化腔上部空间的中央位置，所述出雾口设置在所述雾化腔顶壁的大致中央部位。根据该结构，由于所述导风柱的出风口靠近所述雾化腔上部空间的中央位置，为此所述挡液罩也位于与所述导风柱适配的中央位置。这样，如果控制好所述雾化腔内的原始液位不要超过最高液位线，所述雾化器即使处于倾倒状态时，所述出风口和所述出雾口都处于所述雾化器内的液体最高水位的上方，进而避免液体外溅出或渗入到所述导风柱内，或从所述出雾口溅出。

另外，我们还对所述雾化腔本身的结构进行改进，所述雾化腔至少可以采用两种的结构方式：

第一种，所述雾化腔的底壁与侧壁之间一体成型，所述雾化腔的顶壁呈盖状并可拆卸地罩盖在所述雾化腔的侧壁上，所述雾化腔的顶壁与侧壁之间设置有密封圈。这样实际上所述雾化腔的顶部就是一个可拆卸的顶盖结构，不仅便于拆卸而且也借助于所述密封圈实施密封所述雾化腔的上端开口部位。

第二种，又或者，所述雾化腔的顶壁与侧壁之间一体成型，所述雾化腔的底壁与侧壁之间可拆卸地连接，所述雾化腔的底壁与侧壁之间设置有密封圈。这样便于安装、维修和清洗设置在所述雾化腔底壁上的雾化装置。

进一步的技术方案还可以是，在所述雾化腔的下面设置有主电器腔，在所述主电器腔内设置有风机和控制电路，所述风机、超声波发生器分别与所述控制电路电信号连接，所述主电器腔的腔壁上还设置有进风口，所述导风柱的通风腔穿过所述雾化腔的底壁与所述主电器腔连通。这样，所述主电器腔设置在所述雾化腔的下面，即所述雾化腔和主电器腔上下布置，能够减少所述雾化器在径向方向上所占用的摆放空间。

进一步的技术方案还可以是，在所述雾化腔的侧壁上设置有与所述主电器腔相通的辅助电器腔，在所述辅助电器腔内或其所在的所述雾化腔侧壁上设置有按钮，所述按钮电信号连接所述控制电路。

其中，所述辅助电器腔可以设置在所述雾化腔侧壁的内侧、外侧或骑在所述侧壁上，为此，通过所述辅助电器腔能够将相关电器件延伸到所述雾化腔的侧壁位置，而相关的连接线又能收藏在所述主电器腔与辅助电器腔之间的连通通道中而不用外露。

进一步的技术方案还可以是，在所述辅助电器腔内或其所在的所述雾化腔侧壁上还设置有信号灯，所述信号灯电信号连接所述控制电路。这样，所述信号灯能够根据不同的状态发出不同的信号，例如处于正常工作状态，或者出现缺水情况等等，便于使用者按照信号灯的指示对所述雾化器作相应的操作。

进一步的技术方案还可以是，所述出雾口的内侧设置有挡水件。这样，所述挡水件能够阻止雾化过程中产生的水珠或所述雾化腔内的晃荡液体通过所述出雾口飞溅到所述雾化腔之外。

进一步的技术方案是，还设置有挂钩件，所述挂钩件设置在所述雾化腔侧壁的外侧。其中，所述钩挂件可以是独立于所述雾化腔的构件，还可以与所述雾化腔一体成型。借助所述挂钩件能够把所述雾化器悬空定位在某个固定物上，例如汽车内的座椅上，从而为所述雾化器提供另一种定位方式。

附图说明

    图1  是应用本发明技术方案的能够应用到移动平台上的雾化器的分解结构示意图；

    图2  是所述雾化器的剖视结构示意图，图中所述雾化器处于正常摆放状态；

    图3  是所述雾化器的剖视结构示意图，图中所述雾化器处于向前倾倒状态；

    图4  是所述雾化器的剖视结构示意图，图中所述雾化器处于向后倾倒状态；

图5  是所述雾化器的剖视结构示意图，为所述雾化腔的另一种实施方式；

图6  是所述雾化器的剖视结构示意图，为所述挡液罩6与所述导风柱4之间的相对位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的防漏水雾化器的结构作进一步的说明。

如图所示，一种能够应用到移动平台上的雾化器1，包括雾化腔11，所述雾化腔11的底壁11d上设置有能够对所述雾化腔11底部区域内的液体予以雾化的超声波发生器51，所述雾化腔11的顶壁上设置有出雾口21，所述雾化腔11内的雾化气体通过所述出雾口21排放到外部空间；在所述雾化腔11的底壁11d上还设置有往上延伸的导风柱4，所述导风柱4的出风口42靠近所述雾化腔11上部空间，还包括呈桶状的挡液罩6，所述挡液罩6罩盖住所述导风柱4的上段部位43并且所述挡液罩6与所述导风柱4之间具有间隙A。

下面结合图1和图2，对所述雾化器的具体结构作详细论述：

实施例一，如图1所示，所述雾化器1主要包括顶盖2、腔体19和底盖3。

如图1和图2所示，所述腔体19包括雾化腔11、设置在所述雾化腔11下面的主电器腔12和设置在所述雾化腔11侧壁上的辅助电器腔13。其中，所述雾化腔11包括呈桶状的侧壁11a、顶盖2和底壁11d，所述主电器腔12是由雾化腔11的底壁11d、侧壁12a以及所述底盖3围成的腔体，所述雾化腔11的底壁11d把所述雾化腔11与所述主电器腔12予以隔离。在所述主电器腔12的腔壁即所述底盖3的底壁33上还设置有进风口32，在所述进风口32的上方依次设置有风机53，控制电路52和超声波发生器51，所述风机53、超声波发生器51分别与所述控制电路52电信号连接。其中，所述风机53固定在所述底盖3的定位柱31上，而所述超声波发生器51和控制电路52通过螺钉锁定在所述雾化腔11的底壁11d上。在所述底壁11d上还设置有安装所述超声波发生器51的雾化孔15，所述超声波发生器51能够通过所述雾化孔15对所述雾化腔11内的液体予以雾化。

所述底壁11d与侧壁11a一体成型为具有上端开口部位的腔体，在所述上端开口部位上旋转盖合有顶盖2。这样实际上所述顶盖2形成所述雾化腔11的顶壁。而为了阻止所述雾化腔11内的液体轻易从所述顶盖2与所述侧壁11a之间的间隙渗漏出来，在所述顶盖2与所述侧壁11a之间设置有密封圈7a。

所述导风柱4设置在所述雾化腔11的底壁11d上，所述导风柱4的通风腔41穿过所述底壁11d与所述主电器腔12连通，从而与所述风机53的出风通道连通。其中，所述导风柱4是能够将由所述雾化腔11外的气流引导到所述雾化腔11中从而为所述雾化腔11提供微压风的构件。另外，所述导风柱4可以与所述雾化腔11的底壁11d一体成型，还可以为独立于所述雾化腔11的底壁11d但定位在所述雾化腔11的底壁11d上的构件。

而为了避免所述雾化腔11中的晃荡液体轻易地进入所述出风口42而流入到风机53或其他控制电器件上，我们采取第一种防漏措施：

把所述导风柱4的出风口42设置在靠近所述雾化腔11的上部空间，并在所述顶盖2上设置有与其一体成型的挡液罩6，所述挡液罩6罩盖住所述导风柱4的上端部位43，所述出雾口21设置所述挡液罩6的侧边位置。为此不仅所述挡液罩6为具有端部开口的容腔状，而且其桶底壁也是所述顶盖2的其中一部分，所述挡液罩6的开口部朝向所述导风柱4的下端部位。这样实际上也是所述导风柱4的上端部位43位伸入到所述挡液罩6的容纳腔61中，从而也把所述出风口42收藏在所述挡液罩6的容纳腔61中。当然，所述挡液罩6还可以为独立于所述顶盖2但定位到所述顶盖2上的构件。

所述挡液罩6与所述导风柱4之间所具有的间隙A包括两端部间隙（a1、a2）和弧面位置的间隙a3。所述两端部间隙（a1、a2）及所述弧面位置的间隙a3无需太大，一般设计在2毫米到10毫米之间，其中两端部间隙（a1、a2）可以选取在6毫米到10毫米左右，而所述弧面位置的间隙a3可以选取在2毫米到4毫米之间。这样，所述间隙A不仅能够成为让所述出风口42输送出来的气流向所述雾化腔11流动的导风通道，而且即使所述雾化腔11内晃荡的液体窜入到所述间隙A中，也会因该间隙A位置的壁体与液体之间的黏结力使所述间隙A中的液体不会继续晃动，从而大大缓冲了所述间隙A中的液体向所述出风口42方向窜动的动能，进而不易窜入到所述出风口42位置进而流入到所述导风柱4的通风腔41中。为此该方案至少解决了在保证气流通道的同时也能够恰当地避免所述雾化腔11内的液体向所述导风柱4中窜动。

而为了便于使所述导风柱4能够旋转，如图6所示，至少所述导风柱4的上端部位43呈月牙状，相应地，由于所述挡液罩6也呈与所述导风柱4适配的月牙状，所述挡液罩6与所述导风柱4之间的端部间隙（a1、a2）大于弧面位置的间隙a3。这样当所述顶盖2径向旋转带动所述挡液罩6也径向旋转时，所述挡液罩6不仅能够绕着所述导风柱4旋转，所述弧面位置的间隙a3也能够为所述挡液罩6的径向旋转预留旋转空间。

其次，为了当使所述雾化器即使处于倾倒状态时，所述雾化腔11中的液体也不会轻易地顺着所述出风口42向安装有控制电器的腔体流动从而损坏控制电器，我们采用进一步的防漏措施：

如图3、图4并结合图6所示，所述导风柱4的出风口42靠近所述雾化腔11上部空间的中央位置，所述出雾口21设置在所述雾化腔11顶壁的大致中央部位并顶靠在所述挡液罩6的侧边。根据该结构，由于所述导风柱4的出风口42靠近所述雾化腔11上部空间的中央位置，为此所述挡液罩6也位于与所述导风柱4适配的中央位置。这样，如果控制好所述雾化腔11内的原始液位不要超过最高液位线，所述雾化器11即使处于倾倒状态时，所述出风口42和所述出雾口21都处于所述雾化腔11内的液体最高水位的上方，进而避免液体渗入到所述导风柱4内，同时还能够避免液体通过所述出雾口21外溅出所述雾化腔11。

进一步的技术方案是，在所述出雾口21的内侧设置有挡水件22。这样，所述挡水件22能够阻止雾化过程中产生的水珠或所述雾化腔11内的晃荡液体通过所述出雾口21飞溅到所述雾化腔11之外。

进一步的技术方案是，在所述雾化主体1内还设置有与所述主电器腔12相通的辅助电器腔13，所述辅助电器腔13设置在所述雾化腔11的侧壁11a上，即可以设置在所述雾化腔11侧壁11a的内侧、外侧或骑在所述侧壁11a上，本实施例中，所述辅助电器腔13设置所述雾化腔11侧壁11a的内侧。为此，所述辅助电器腔13能够收藏在所述腔体19上而充分利用所述雾化腔11内的多余空间，使所述雾化器1进一步小型化，有利于减少所述雾化器1的径向占用空间。另外，通过所述辅助电器腔13能够将相关电器件延伸到所述雾化腔11的侧壁位置，而相关的连接线又能收藏在所述主电器腔12与辅助电器腔13之间的连通通道中而不用外露。

在所述辅助电器腔13所在的所述雾化腔11的侧壁11a上设置有按钮55和信号灯（图中未画出）,所述按钮55和信号灯分别电信号连接所述控制电路52，在所述按钮55上还设置有装饰按钮盖54。这样，所述信号灯能够根据不同的状态发出不同的信号，例如处于正常工作状态，或者出现缺水情况等等，使用者按照所述信号灯给予的指示采取不同的操作。当然，如果所述辅助电器腔13设置在所述雾化腔11侧壁11a的外侧或骑在所述侧壁11a上，所述按钮55和信号灯则设置在所述辅助电器腔13的侧壁上。

而为了方便把所述雾化器1悬空定位在某个固定物上，例如汽车内的座椅上，所述雾化器1还包括挂钩件8，所述挂钩件8定位在所述腔体19的外侧上。其中，所述钩挂件8可以是独立于所述雾化腔11的构件，还可以与所述雾化腔11一体成型。借助所述挂钩件8能够把所述雾化器1悬空定位在某个固定物上，例如汽车内的座椅上，从而为所述雾化器1提供另一种摆放方式

实施例二，与实施例一不同的在于，如图5所示，所述雾化腔11还可以采用另一种实施方式，所述雾化腔11的顶盖2与侧壁11a之间一体成型，所述雾化腔11的底壁11d与侧壁11a之间可拆卸地连接。而为了避免所述容纳腔11的液体从所述雾化腔11的底壁11d与侧壁11a之间的间隙渗漏出来，在所述雾化腔11的底壁11d与侧壁11a之间设置有密封圈7b。这样便于安装、维修和清洗设置在所述雾化腔11底壁11d上的雾化装置51。

实施例三，与实施例一不同的在于，所述挡液罩6也采用另一种实施方式，如图5所示，所述导风柱4的上端部位43设置有4条相互间隔布置的支撑臂44。所述挡液罩6为独立于所述导风柱4的构件但定位在所述导风柱4的支撑臂44上从而定位到所述导风柱4上。而为了避免所述挡液罩6松动而脱离所述导风柱4，可以在所述挡液罩6与所述支撑臂44之间可以添加胶水从而把所述挡液罩6粘结在所述支撑臂44上。这时，由所述出风口42输送出来的气流穿过所述间隙A和所述支撑臂44之间的间隙后向所述雾化腔11流动。至于所述按钮55、信号灯56则可以设置在所述主电器腔12的侧壁12a上，为此在本实施例中可以省略所述辅助电器腔13的设置。其次，在此实施例中，所述挡液罩6及所述导风柱4的形状可以为非月牙形而为其它形状，它们之间的间隙大小也可以是均匀的。

Claims (10)

1.能够应用到移动平台上的雾化器，包括雾化腔，所述雾化腔的底壁上设置有能够对所述雾化腔内的液体予以雾化的超声波发生器，所述雾化腔的顶壁上设置有出雾口；其特征在于，在所述雾化腔的底壁上还设置有往上延伸的导风柱，所述导风柱的出风口靠近所述雾化腔上部空间，还包括呈桶状的挡液罩，所述挡液罩罩盖住所述导风柱的上段部位并且所述挡液罩与所述导风柱之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导风柱的出风口靠近所述雾化腔上部空间的中央位置，所述出雾口设置在所述雾化腔顶壁的大致中央部位。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔的底壁与侧壁之间一体成型，所述雾化腔的顶壁呈盖状并可拆卸地罩盖在所述雾化腔的侧壁上，所述雾化腔的顶壁与侧壁之间设置有密封圈；又或者，所述雾化腔的顶壁与侧壁之间一体成型，所述雾化腔的底壁与侧壁之间可拆卸地连接，所述雾化腔的底壁与侧壁之间设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，在所述雾化腔的下面设置有主电器腔，在所述主电器腔内设置有风机和控制电路，所述风机、超声波发生器分别与所述控制电路电信号连接，所述主电器腔的腔壁上还设置有进风口，所述导风柱的通风腔穿过所述雾化腔的底壁与所述主电器腔连通。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，在所述雾化腔的侧壁上设置有与所述主电器腔相通的辅助电器腔，在所述辅助电器腔内或其所在的所述雾化腔侧壁上设置有按钮或信号灯，所述按钮或所述信号灯电信号连接所述控制电路。

6.根据权利要求1到5任一所述的雾化器，其特征在于，所述挡液罩定位到所述雾化腔的顶壁上，所述出雾口设置在所述挡液罩的侧边位置。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述挡液罩呈月牙状，至少所述导风柱的上端部位也呈与所述挡液罩适配的月牙状，所述挡液罩与所述导风柱的上端部位之间的两端部间隙大于弧面位置的间隙。

8.根据权利要求1到5任一所述的雾化器，其特征在于，所述挡液罩定位到所述导风柱上。

9.根据权利要求1到5任一所述的雾化器，其特征在于，所述出雾口的内侧设置有挡水件。

10.根据权利要求1到5任一所述的雾化器，其特征在于，还设置有挂钩件，所述挂钩件设置在所述雾化腔侧壁的外侧。