CN111715005B - 一种净化带粉尘空气的装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于空气净化领域，尤其涉及带粉尘气体的净化处理，公开了一种净化带粉尘空气的装置，采用风机增压仓、喷雾净化仓以及水除尘混合仓，通过风机增压仓对待粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流，通过喷雾净化仓对带粉尘气流进行喷雾使气体中的固体微粒溶解于水或者遇水增加重量而沉淀，通过水除尘混合仓对带粉尘气流进行水气结合处理，加速粉尘溶解于水中，使气体中的固体微粒进一步溶解于水，从而达到简便、高效、分级净化带粉尘空气的效果。

Description

一种净化带粉尘空气的装置

技术领域

本发明空气净化领域，特别涉及一种净化带粉尘空气的装置。

背景技术

随着建设美丽家园成为国家战略，环境问题中的扬尘控制，涉及每个市民的身体健康，成为百姓日常生活的关注焦点。建筑行业被纳入空气污染防治主战场之一，扬尘问题是控制核心要素。施工现场水泥筒仓、砂浆筒仓等带粉尘空气排放污染是重灾区。目前采取最多的扬尘控制措施往往采取隔离污染的空气或建议覆盖污染源的方法，扬尘污染防治手段非常有效。对于携带粉尘的空气净化设备缺乏，特别是粉尘严重时，目前现有商品类除尘设备过于“金贵”，无法适应建筑行业现场特点有效运作。

因此，如何提供一简便、有效的净化带粉尘空气的装置，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

本发明旨在发明一种净化带粉尘空气的装置，通过对带粉尘空气进行扩容降速达到沉淀粉尘的目的，通过喷雾增加粉尘重量使其沉淀或溶解水，通过水气结合加速粉尘溶解于液体，从而达到分级净化带粉尘空气的效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种净化带粉尘空气的装置，包括：风机增压仓、喷雾净化仓以及水除尘混合仓，所述风机增压仓通过第一管路与喷雾净化仓密封连接，所述喷雾净化仓通过第二管路与水除尘混合仓密封连接，带粉尘空气依次经过风机增压仓、喷雾净化仓以及水除尘混合仓进行分级净化处理，所述风机增压仓能够对待粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流，所述喷雾净化仓能够对带粉尘气流进行喷雾使气体中的固体微粒溶解于水或者遇水增加重量而沉淀，所述水除尘混合仓能够对带粉尘气流进行水气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述风机增压仓包括仓体、风机以及滤网，所述仓体的一侧的上部设有第一入气口，所述仓体的另一侧的靠下部处设有第一出气口，所述风机设置于所述仓体的气流通道内，所述气流通道联通第一入气口与第一出气口，且所述风机靠近第一入气口设置，所述滤网设置于第一入气口处，第一出气口的口径小于所述第一入气口的口径。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，包括第一密闭容器、第一倒置容器以及若干带有喷雾头的管道，所述第一密闭容器的顶部开设外接第一管路的第二入气口，所述第一密闭容器的下部作为集水池，所述集水池的底部开设第一废水排放阀，所述第一倒置容器同轴设置于所述第一密闭容器内，所述第一倒置容器的顶部开设第二出气口，所述第一倒置容器的底部开口设置，经风机增压仓处理后的气体经第二入气口进入第一密闭容器内部，经过第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道后，从第一倒置容器的底部开口流入第一倒置容器内，最后经第二出气口流出，所述第一密闭容器的内壁以及第一倒置容器的内、外壁上分别设有若干所述带有喷雾头的管道，集水池中的水通过压力泵泵送至各喷雾头。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述第一倒置容器的通流截面大于等于第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道的通流截面，所述第一倒置容器的底部至第一密闭容器的液面最高允许高度线之间的距离大于等于第一倒置容器的侧壁与第一密闭容器的侧壁之间的距离。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述第一倒置容器的外壁至所述第一密闭容器的内壁的距离相等，所述第一倒置容器以及所述第一密闭容器的横截面呈圆形，所述第一倒置容器的上部呈外凸的圆弧状，所述第一倒置容器的上部的横截面由上至下逐渐放大。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述第一密闭容器内设有喇叭口型过滤网，所述喇叭口型过滤网的小口端安装于第一密闭容器的底部且围设于第一密闭容器的底部出水口的外侧，所述喇叭口型过滤网的大口端安装于第一密闭容器的侧壁内侧，所述压力泵设置于喇叭口型过滤网的下侧，所述第一密闭容器的侧壁上沿同一水平高度均匀设置若干用于冲洗喇叭口型过滤网的高压冲洗喷头，所述高压冲洗喷头的方向能够调整。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述水除尘混合仓包括设有液体的第二密闭容器以及第一液气结合器，第二密闭容器的底部设有第二废水排放阀，所述第二密闭容器的顶部上设有排气阀，所述第一液气结合器设置于所述第二密闭容器内，所述第一液气结合器包括进气管以及依次连接的进液管、吸气管、液气混合管及扩散管，所述进液管的自由端为进液口，所述进液管上设有液体增压泵，所述扩散管的自由端为水气排放口，所述进气管的一端连接于所述吸气管的侧壁上，所述进气管的另一端连接第二管路。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述第一液气结合器满足如下关系：

Q3＝(1.25～1.5)*V1*1/4*π*d1*d1，且d2＝(1.5-1.75)*d1， d3＝(1.118～1.225)*d1，其中，Q3为进气管中气体的流量，V1为进液管中液体的流速，d1为进液管的管径，d2为液气混合管的管径，d3为进气管的管径。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述吸气管的管径由进液管向液气混合管方向逐渐增大，且吸气管的管壁呈外凸的弧形面，所述进气管的一端连接于吸气管的弧形面上，所述吸气管的长度至少为进液管的管径的0.75 倍以上；所述液气混合管为直线型管段，所述液气混合管的长度至少为液气混合管的管径的7倍以上，所述液气混合管的管径为进液管的管径的1～2倍；所述扩散管为喇叭形管段，所述扩散管的管径由内向外逐渐增大，所述扩散管的长度为液气混合管的管径的1～1.5倍，所述扩散管的管壁向外侧的倾斜角度为a，且tan(a)＝1/7-1/5。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述第二密闭容器内还设置有若干导流板，所述导流板的下表面为圆弧板，所述圆弧板上等间距设有若干圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的深度小于圆弧凹槽的宽度，所述圆弧凹槽的宽度小于相邻圆弧凹槽之间的距离。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种净化带粉尘空气的装置，采用风机增压仓、喷雾净化仓以及水除尘混合仓，通过风机增压仓对带 粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流，通过喷雾净化仓对带粉尘气流进行喷雾使气体中的固体微粒溶解于水或者遇水增加重量而沉淀，通过水除尘混合仓对带粉尘气流进行水气结合处理，加速粉尘溶解于水中，使气体中的固体微粒进一步溶解于水，从而达到简便、高效、分级净化带粉尘空气的效果。

附图说明

图1为本发明一实施例的一种净化带粉尘空气的装置的整体结构示意图。

图2为本发明一实施例中的风机增压仓的结构示意图。

图3为本发明一实施例中的喷雾净化仓的结构示意图。

图4为本发明一实施例中的水除尘混合仓的结构示意图。

图5为本发明一实施例中的第一液气结合器的结构示意图。

图6为本发明一实施例中的导流板的结构示意图。

图中：1-风机增压仓、11-仓体、111-第一入气口、112-第一出气口、12- 风机、13-过滤网、2-喷雾净化仓、21-第一密闭容器、211-第二入气口、22-第一倒置容器、221-第二出气口、23-喷雾头，24-第一废水排放阀、3-水除尘混合仓、31-第二密闭容器、32-第一液气结合器、321-进液管、322-吸气管、323- 液气混合管、324-扩散管、325-进气管、33-第二废水排放阀、34-液体增压泵、 35-滤网、36-导流板、361-圆弧凹槽、37-排气阀、38-第一注液管、4-第一管路、 5-第二管路、6-重力式弹簧自动开闭盖、61-抱箍、62-盖板、621-外凸的弹性凸起、63-盖钩、631-内凸的弹性凸起、64-第一弹簧铰链、65-第二弹簧铰链。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

请参阅图1至图6，本实施例公开了一种净化带粉尘空气的装置，包括：风机增压仓1、喷雾净化仓2以及水除尘混合仓3，所述风机增压仓1通过第一管路4与喷雾净化仓2密封连接，所述喷雾净化仓2通过第二管路5与水除尘混合仓3密封连接，带粉尘空气依次经过风机增压仓1、喷雾净化仓2以及水除尘混合仓3进行净化处理，所述风机增压仓1能够对带 粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流，所述喷雾净化仓2能够对带粉尘气流进行喷雾使气体中的固体微粒溶解于水或者遇水增加重量而沉淀，所述水除尘混合仓3能够对带粉尘气流进行水气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中。

本发明提供的一种净化带粉尘空气的装置，采用风机增压仓1、喷雾净化仓2以及水除尘混合仓3，通过风机增压仓1对带 粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流，通过喷雾净化仓2对带粉尘气流进行喷雾使气体中的粒径 2.5～10μm的固体微粒溶解于水或者遇水增加重量而沉淀，通过水除尘混合仓 3对带粉尘气流进行水气结合处理，使气体中的粒径小于2.5μm的固体微粒进一步溶解于液体，从而达到简便、高效、分级净化带粉尘空气的效果。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述风机增压仓1包括仓体 11、风机12以及滤网13，所述仓体11的一侧的上部设有第一入气口111，所述仓体11的另一侧的靠下部处设有第一出气口112，所述风机12设置于所述仓体11的气流通道内，所述气流通道联通第一入气口111与第一出气口112，且所述风机12靠近第一入气口111设置，所述滤网13设置于第一入气口111 处，第一出气口112的口径小于所述第一入气口111的口径。采用上述结构的风机增压仓1可以对带 粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流，以便后续净化处理。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述喷雾净化仓2，包括第一密闭容器21、第一倒置容器22以及若干带有喷雾头23的管道，所述第一密闭容器21的顶部开设外接第一管路4的第二入气口211，所述第一密闭容器21的下部作为集水池，所述集水池的底部开设第一废水排放阀24，所述第一倒置容器22同轴设置于所述第一密闭容器21内，所述第一倒置容器22的顶部开设第二出气口221，所述第一倒置容器22的底部开口设置，经风机增压仓1处理后的气体经第二入气口211进入第一密闭容器21内部，经过第一密闭容器21与第一倒置容器22之间的通道后，从第一倒置容器22的底部开口流入第一倒置容器22内，最后经第二出气口221流出，所述第一密闭容器 21的内壁以及第一倒置容器22的内、外壁上分别设有若干所述带有喷雾头23 的管道，集水池中的水通过压力泵泵送至各喷雾头23。本发明通过将呈倒U 型结构的第一倒置容器22同轴设置于所述第一密闭容器21内，所述第一密闭容器21与所述第一倒置容器22之间的通道作为一级扩容喷雾室，所述第一倒置容器12的内部空间为二级扩容喷雾室，在实现相同扩容喷雾空间的情况下，可以使得喷雾净化仓2的整体结构更加紧凑，所需占地面积更小，降速效率更高，上述结构的喷雾净化仓2，主要针对粒径2.5～10μm的固体微粒，能降低总固体微粒的30％，通过喷雾头23对带粉尘空气进行加湿处理，使带粉尘空气中的粒径2.5～10μm的固体微粒遇水增加重量而沉淀或粉尘溶解于水，达到净化空气的目的。

为了使得带粉尘空气流动更加平稳，优选的，第一倒置容器22的通流截面大于等于第一密闭容器21与第一倒置容器22之间的通道的通流截面，所述第一倒置容器的竖向中心轴至第一倒置容器的侧壁之间的距离为所述第一倒置容器22的竖向中心轴至第一密闭容器21的侧壁之间的距离的0.71～0.8，所述第一倒置容器22的底部至第一密闭容器21内液面允许最高的高度线之间的距离大于等于第一倒置容器22的侧壁与第一密闭容器21的侧壁之间的距离。待处理气体经第二入气口211进入第一密闭容器21沿着过第一密闭容器21 与第一倒置容器22之间的通道向下移动，再从第一倒置容器22的底部开口流入第一倒置容器22内，通过将呈倒U型结构的第一倒置容器22同轴设置于所述第一密闭容器21内，所述第一密闭容器21与所述第一倒置容器22之间的通道作为一级扩容喷雾室，所述第一倒置容器12的内部空间为二级扩容喷雾室，在实现相同扩容喷雾空间的情况下，可以使得喷雾净化仓2的整体结构更加紧凑，所需占地面积更小，降速效率更高，上述结构的喷雾净化仓2，主要针对粒径2.5～10μm的固体微粒，能降低总固体微粒的30％，通过喷雾头23 对带粉尘空气进行加湿处理，使带粉尘空气中的粒径2.5～10μm的固体微粒遇水增加重量而沉淀或粉尘溶解于水，达到净化空气的目的。

优选的，所述第一倒置容器22的外壁至所述第一密闭容器21的内壁的距离相等，所述第一倒置容器22的上部呈外凸的圆弧状，所述第一倒置容器22 的上部横截面由上至下逐渐放大，采用上述结构，可以在第一密闭容器21与第一倒置容器22之间的流线型通道，使得气体沿着流线型通道进行流动，不会产生阴角部位涡流、紊流阻力。流线型是物体的一种外部形状，通常表现为平滑而规则的表面，没有大的起伏和尖锐的棱角。流体在流线型物体表面主要表现为层流，没有或很少有紊流，这保证了物体受到较小的阻力。

优选的，所述第一密闭容器21侧壁上设有注水管(未图示)，所述注水管位于所述第一密闭容器21的液面最高允许高度线上方，所述第一密闭容器21 的侧壁上对应第一密闭容器21的液面最高允许高度线处外接一第一溢流管 (未图示)，所述第一溢流管上设置第一单向阀(未图示)。

优选的，所述第一密闭容器21内设有喇叭口型过滤网，所述喇叭口型过滤网27的小口端安装于第一密闭容器21的底部且围设于第一密闭容器21的底部出水口的外侧，所述喇叭口型过滤网27的大口端安装于第一密闭容器21 的侧壁内侧，所述压力泵26设置于喇叭口型过滤网27的下侧。通过如上设置喇叭口型过滤网27，将集水池的空间分割成两块，一块位于喇叭口型过滤网 27的上侧，一块位于喇叭口型过滤网27的下侧，所述压力泵26设置于喇叭口型过滤网27的下侧，可以对净化喷雾水源，避免向带处理气体引入新的杂质。

优选的，所述第一密闭容器21的侧壁上沿同一水平高度均匀设置若干用于冲洗喇叭口型过滤网的高压冲洗喷头28，所述高压冲洗喷头28的方向能够调整，即高压冲洗喷头的轴线(喷射方向)与第一密闭容器21的侧壁之间的夹角α的角度大小可以调节。设置如上所述的高压冲洗喷头28，可以对喇叭口型过滤网27进行无死角冲洗，保证冲洗喇叭口型过滤网27的清洁。所述高压冲洗喷头28可以兼具注水管的功能。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述水除尘混合仓3包括设有液体(本实施例中液体采用水)的第二密闭容器31以及第一液气结合器32，第二密闭容器31的底部设有第二废水排放阀33，所述第二密闭容器31的顶部上设有排气阀37，所述第一液气结合器32设置于所述第二密闭容器31内，所述第一液气结合器32包括进气管325以及依次连接的进液管321、吸气管 322、液气混合管323及扩散管324，所述进液管321的自由端为进液口，所述进液口的外侧设置滤网35，用以对进入第一液气结合器32的液体进行过滤，所述进液管321上设有液体增压泵34，所述扩散管324的自由端为水气排放口，所述进气管325的一端连接于所述吸气管322的侧壁上，所述进气管325 的另一端连接第二管路5。上述结构的水除尘混合仓3，主要针对粒径小于2.5 μm的固体微粒，能降低总固体微粒的10％，其通过将带粉尘空气和液体在第一液气结合器32中进行充分混合，本实施例中所述液体采用水，将气体中粒径小于2.5μm的固体微粒即PM2.5级微小颗粒与水进行水气充分融合，利用粉尘、水溶性有害物质溶于水的特性，进一步降低气体中PM2.5级粉尘和水溶性有害物质，不仅能降低粉尘污染，而且净化空气中原有水溶性有害物质。

优选的，所述第二密闭容器31侧壁上设有第一注液管38，所述第一注液管38位于所述第二密闭容器31的液面最高允许高度线上方，所述第二密闭容器31的侧壁上对应第二密闭容器31的液面最高允许高度线处外接一第二溢流管(未图示)，所述第二溢流管上设置第二单向阀。

为了使得带粉尘空气与水进行更加充分的融合，有效降低气体中PM2.5 级粉尘和水溶性有害物质，优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述第一液气结合器32满足如下关系：

Q3＝(1.25～1.5)*V1*1/4*π*d1*d1，且d2＝(1.5-1.75)*d1， d3＝(1.118～1.225)*d1，其中，Q3为进气管325中气体的流量，V1为进液管321 中液体的流速，V1取值可以为4m/s～5m/s，d1为进液管321的管径，d2为液气混合管323的管径，d3为进气管325的管径。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述吸气管322的管径由进液管321向液气混合管323方向逐渐增大，且吸气管322的管壁呈外凸的弧形面，所述进气管325的一端连接于吸气管322的弧形面上，所述进液管321、吸气管322、液气混合管323以及扩散管324的长度分别为L1～L4，所述吸气管322的长度L2至少为进液管321的管径的0.75倍以上，从而实现吸气管 322的吸入气体量与进液管321的管径、流速达到最优匹配，使吸气量功效达到最大。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述液气混合管323为直线型管段，所述液气混合管323的长度L3至少为液气混合管323的管径d2的7 倍以上，所述液气混合管323的管径d2为进液管321的管径d1的1～2倍，如此，可以使液体与气体混合充分度、流体动能损耗达到最优匹配。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述扩散管324为喇叭形管段，所述扩散管324的管径由内向外逐渐增大，所述扩散管的长度L4为液气混合管323的管径d1的1～1.5倍，所述扩散管324的管壁向外侧的倾斜角度为a，且tan(a)＝1/7-1/5，如此，能使水气混合气体排放导向及排放量达到最优匹配。

优选的，在上述的净化带粉尘空气的装置中，所述第二密闭容器21内还设置有若干导流板36，所述导流板36的下表面为圆弧板，所述圆弧板上等间距设有若干圆弧凹槽361，所述圆弧凹槽361的深度小于圆弧凹槽361的宽度，所述圆弧凹槽361的宽度小于相邻圆弧凹槽361之间的距离。

综上所述，本发明提供的一种净化带粉尘空气的装置，采用风机增压仓1 对带 粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流；通过采用喷雾净化仓2对带粉尘气流进行喷雾使气体中的粒径2.5～10μm的固体微粒溶解于水或者遇水增加重量而沉淀，能降低总固体微粒的30％；通过采用水除尘混合仓3对带粉尘气流进行水气结合处理，使气体中的粒径小于2.5μm的固体微粒进一步溶解于液体，能降低总固体微粒的10％，从而达到简便、高效、分级净化带粉尘空气的效果。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种净化带粉尘空气的装置，其特征在于，包括：风机增压仓、喷雾净化仓以及水除尘混合仓，所述风机增压仓通过第一管路与喷雾净化仓密封连接，所述喷雾净化仓通过第二管路与水除尘混合仓密封连接，带粉尘空气依次经过风机增压仓、喷雾净化仓以及水除尘混合仓进行分级净化处理，所述风机增压仓能够对带 粉尘空气进行收集和增压形成带粉尘气流，所述喷雾净化仓能够对带粉尘气流进行喷雾使气体中的固体微粒溶解于水或者遇水增加重量而沉淀，所述水除尘混合仓能够对带粉尘气流进行水气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中,所述喷雾净化仓，包括第一密闭容器、第一倒置容器以及若干带有喷雾头的管道，所述第一密闭容器的顶部开设外接第一管路的第二入气口，所述第一密闭容器的下部作为集水池，所述集水池的底部开设第一废水排放阀，所述第一倒置容器同轴设置于所述第一密闭容器内，所述第一倒置容器的顶部开设第二出气口，所述第一倒置容器的底部开口设置，经风机增压仓处理后的气体经第二入气口进入第一密闭容器内部，经过第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道后，从第一倒置容器的底部开口流入第一倒置容器内，最后经第二出气口流出，所述第一密闭容器的内壁以及第一倒置容器的内、外壁上分别设有若干所述带有喷雾头的管道，集水池中的水通过压力泵泵送至各喷雾头；所述第一倒置容器的通流截面大于等于第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道的通流截面，所述第一倒置容器的底部至第一密闭容器的液面最高允许高度线之间的距离大于等于第一倒置容器的侧壁与第一密闭容器的侧壁之间的距离；所述喷雾净化仓的第二出气口经贯穿第二密闭容器侧壁的第二管路与水除尘混合仓连接。

2.如权利要求1所述的净化带粉尘空气的装置，其特征在于，所述风机增压仓包括仓体、风机以及滤网，所述仓体的一侧的上部设有第一入气口 ，所述仓体的另一侧的靠下部处设有第一出气口，所述风机设置于所述仓体的气流通道内，所述气流通道联通第一入气口与第一出气口，且所述风机靠近第一入气口 设置，所述滤网设置于第一入气口处，第一出气口的口径小于所述第一入气口的口径。

3.如权利要求1所述的净化带粉尘空气的装置，其特征在于，所述第一倒置容器的外壁至所述第一密闭容器的内壁的距离相等，所述第一倒置容器以及所述第一密闭容器的横截面呈圆形，所述第一倒置容器的上部呈外凸的圆弧状，所述第一倒置容器的上部的横截面由上至下逐渐放大。

4.如权利要求1所述的净化带粉尘空气的装置，其特征在于，所述第一密闭容器内设有喇叭口型过滤网，所述喇叭口型过滤网的小口端安装于第一密闭容器的底部且围设于第一密闭容器的底部出水口的外侧，所述喇叭口型过滤网的大口端安装于第一密闭容器的侧壁内侧，所述压力泵设置于喇叭口型过滤网的下侧，所述第一密闭容器的侧壁上沿同一水平高度均匀设置若干用于冲洗喇叭口型过滤网的高压冲洗喷头，所述高压冲洗喷头的方向能够调整。

5.如权利要求1所述的净化带粉尘空气的装置，其特征在于，所述水除尘混合仓包括设有液体的第二密闭容器以及第一液气结合器，第二密闭容器的底部设有第二废水排放阀，所述第二密闭容器的顶部上设有排气阀，所述第一液气结合器设置于所述第二密闭容器内，所述第一液气结合器包括进气管以及依次连接的进液管、吸气管、液气混合管及扩散管，所述进液管的自由端为进液口，所述进液管上设有液体增压泵，所述扩散管的自由端为水气排放口，所述进气管的一端连接于所述吸气管的侧壁上，所述进气管的另一端连接第二管路。

6.如权利要求5所述的净化带粉尘空气的装置，其特征在于，所述第一液气结合器满足如下关系：

Q3＝(1.25～1.5)*V1*1/4*π*d1*d1，且d2＝(1.5-1.75)*d1，d3＝(1.118～1.225)*d1，

其中，Q3为进气管中气体的流量，V1为进液管中液体的流速，d1为进液管的管径，d2为液气混合管的管径，d3为进气管的管径。

7.如权利要求5所述的净化带粉尘空气的装置，其特征在于，所述吸气管的管径由进液管向液气混合管方向逐渐增大，且吸气管的管壁呈外凸的弧形面，所述进气管的一端连接于吸气管的弧形面上，所述吸气管的长度至少为进液管的管径的0.75倍以上；所述液气混合管为直线型管段，所述液气混合管的长度至少为液气混合管的管径的7倍以上，所述液气混合管的管径为进液管的管径的1～2倍；所述扩散管为喇叭形管段，所述扩散管的管径由内向外逐渐增大，所述扩散管的长度为液气混合管的管径的1～1.5倍，所述扩散管的管壁向外侧的倾斜角度为a，且tan(a)＝1/7-1/5。

8.如权利要求5所述的净化带粉尘空气的装置，其特征在于，所述第二密闭容器内还设置有若干导流板，所述导流板的下表面为圆弧板，所述圆弧板上等间距设有若干圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的深度小于圆弧凹槽的宽度，所述圆弧凹槽的宽度小于相邻圆弧凹槽之间的距离。

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