JPS59246B2 - 粉粒体の混合装置 - Google Patents
粉粒体の混合装置Info
- Publication number
- JPS59246B2 JPS59246B2 JP52046638A JP4663877A JPS59246B2 JP S59246 B2 JPS59246 B2 JP S59246B2 JP 52046638 A JP52046638 A JP 52046638A JP 4663877 A JP4663877 A JP 4663877A JP S59246 B2 JPS59246 B2 JP S59246B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ventilation
- powder
- outer cylinder
- riser pipe
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/405—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle
- B01F33/4051—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid
- B01F33/40511—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid with a central conduit or a central set of conduits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主としてセメント原料の均質混合に用いる粉
粒体の混合装置に関するものである。
粒体の混合装置に関するものである。
従来の混合装置は第５図に示す如く、空気源装置ａ、サ
イロ本体ｂ、集じん装置ｃから成り、とくに重要なもの
は通気板ｄであり、通気板のグループ分け、配列の変換
、通気板に通気を脈動的に行つたり、あるいは通気圧に
部分的に差をつけることをサイクル的に行うことなどが
工夫されて来た。最近になつてプラントの大型化に伴い
混合装置も大型になつたが、サイロ本体の直径が大きく
なると混合能力が低下するので、サイロ本体ｂ中央に低
密度混合体を発生させるため第６図に示すように上昇管
ｅを取付けた装置も開発されている。
イロ本体ｂ、集じん装置ｃから成り、とくに重要なもの
は通気板ｄであり、通気板のグループ分け、配列の変換
、通気板に通気を脈動的に行つたり、あるいは通気圧に
部分的に差をつけることをサイクル的に行うことなどが
工夫されて来た。最近になつてプラントの大型化に伴い
混合装置も大型になつたが、サイロ本体の直径が大きく
なると混合能力が低下するので、サイロ本体ｂ中央に低
密度混合体を発生させるため第６図に示すように上昇管
ｅを取付けた装置も開発されている。
しかしながらサイロ本体ｂの径が１５ｍ以上の大型装置
になると、多量の加圧空気を使用して上昇管の吐出速度
を余程大きくしないと、粉体は上昇管ｅの近くに落ちや
すく、サイロの中央部分のみで、混合され、外側では取
り残され、最悪の場合は死範囲となり混合効果が著しく
低下する。この発明は上記の問題点を解決するもので、
サイロ本体内で中央と外周とより粉体を上昇せしめ、こ
の両者の粉体の衝突により混合能力を増進せしめること
を目的とするものである。この発明の実施例を図面によ
り説明する。
になると、多量の加圧空気を使用して上昇管の吐出速度
を余程大きくしないと、粉体は上昇管ｅの近くに落ちや
すく、サイロの中央部分のみで、混合され、外側では取
り残され、最悪の場合は死範囲となり混合効果が著しく
低下する。この発明は上記の問題点を解決するもので、
サイロ本体内で中央と外周とより粉体を上昇せしめ、こ
の両者の粉体の衝突により混合能力を増進せしめること
を目的とするものである。この発明の実施例を図面によ
り説明する。
第１図、第２図に於てサイロ本体１の中央部に上昇管２
を設け、その上昇管２の頭部に粉体をできるだけ外側に
拡散するように下部に勾配を持つた複数面の角錐体から
なる気流拡散板３を設け、かつその気流拡散板３の下方
に拡散排出口６を設け、また上昇管２の下部に粉体取入
口Ｔを設ける。
を設け、その上昇管２の頭部に粉体をできるだけ外側に
拡散するように下部に勾配を持つた複数面の角錐体から
なる気流拡散板３を設け、かつその気流拡散板３の下方
に拡散排出口６を設け、また上昇管２の下部に粉体取入
口Ｔを設ける。
サイロ本体１に上昇管２の外側同心円上に、外筒４を設
け、その外筒４の下部に粉体取入口８を設け、その外筒
４の上端を拡散排出口６の下端より上位にあらしめ、外
筒４の下端を前記粉体取入口Ｔ上端より上位にあらしめ
る。サイロ本体１の中央に向けて１５０の下降勾配を有
する通気板１８、１９、２０、２１を外筒４内に同様の
通気板２２、２３、２４、２５を外筒４外に、平坦な通
気板ＩＴを上昇管２内にそれぞれ位置せしめて（第３図
参照）通気板５によりサイロ本体１の底面を構成する。
け、その外筒４の下部に粉体取入口８を設け、その外筒
４の上端を拡散排出口６の下端より上位にあらしめ、外
筒４の下端を前記粉体取入口Ｔ上端より上位にあらしめ
る。サイロ本体１の中央に向けて１５０の下降勾配を有
する通気板１８、１９、２０、２１を外筒４内に同様の
通気板２２、２３、２４、２５を外筒４外に、平坦な通
気板ＩＴを上昇管２内にそれぞれ位置せしめて（第３図
参照）通気板５によりサイロ本体１の底面を構成する。
第４図に於てタイマ１１により作動する空気分配装置１
２に接続している弁１３、１４、１５を介し、通気を受
ける通気板用送気管９を通気板１８、１９、２０、２１
、２２、２３、２４、２５毎に接続し、更に又単独に空
気分配装置１２を通らずに弁１６を介し通気を受ける通
気板用送気管１０を通気板１７に接続し、それぞれ各通
気板群に加圧空気を送気し得るよう構成する。
２に接続している弁１３、１４、１５を介し、通気を受
ける通気板用送気管９を通気板１８、１９、２０、２１
、２２、２３、２４、２５毎に接続し、更に又単独に空
気分配装置１２を通らずに弁１６を介し通気を受ける通
気板用送気管１０を通気板１７に接続し、それぞれ各通
気板群に加圧空気を送気し得るよう構成する。
なお図中２６，２７，２８は流量計、２９は粉体投入口
、３０は排気用バグフイルタ、３１は粉体オーバフロー
出口、３２は排出口、３３はエアロツクフイーダ、３４
は危急用ダンパ、３５は空気源装置を示す。
、３０は排気用バグフイルタ、３１は粉体オーバフロー
出口、３２は排出口、３３はエアロツクフイーダ、３４
は危急用ダンパ、３５は空気源装置を示す。
通気板１７は高速流域であり、常時多量の空気が通され
る。
る。
通気板１８，１９，２０，２１は低速流域、通気板２２
，２３，２４，２５は高速流域であり、それぞれ板１８
と２２，１９と２３，２０と２４，２１と２５が一対に
なり周期的に移動通気される。また上記組合せを種々変
えて周期的に移動通気することも可能である。なお低速
流域の通気板流速は０．１〜０．３／Ｓｅへ高速流域の
通気板流速は低速流域の約１０倍である。
，２３，２４，２５は高速流域であり、それぞれ板１８
と２２，１９と２３，２０と２４，２１と２５が一対に
なり周期的に移動通気される。また上記組合せを種々変
えて周期的に移動通気することも可能である。なお低速
流域の通気板流速は０．１〜０．３／Ｓｅへ高速流域の
通気板流速は低速流域の約１０倍である。
粉体投入口２９よりサイロ本体１内に送り込まれた粉体
は外筒４内を通つて通気板１８，１９，２０，２１上に
蓬下し、各通気板の傾斜に沿つて中央に向けて流動し、
粉体取入口７より順次上昇管２中に吸込まれ、通気板１
７より噴出する高速流により上昇管２中を上昇し、気流
拡散板３に達して拡散排出口６よりサイロ本体内に拡散
噴出される。
は外筒４内を通つて通気板１８，１９，２０，２１上に
蓬下し、各通気板の傾斜に沿つて中央に向けて流動し、
粉体取入口７より順次上昇管２中に吸込まれ、通気板１
７より噴出する高速流により上昇管２中を上昇し、気流
拡散板３に達して拡散排出口６よりサイロ本体内に拡散
噴出される。
（矢印Ａ２の方向に移動する）一方外筒４の下部粉体取
入口８近辺の粉体は粉体取入口８より順次外筒４外の通
気板２２，２３，２４，２５の高速流に乗つて矢印Ａ４
の方向に流動上昇し、前記矢印Ａ，の方向の粉体と衝突
して交互に混合される。
入口８近辺の粉体は粉体取入口８より順次外筒４外の通
気板２２，２３，２４，２５の高速流に乗つて矢印Ａ４
の方向に流動上昇し、前記矢印Ａ，の方向の粉体と衝突
して交互に混合される。
混合された粉体はオーバーフロ出口３１より外部へ排出
される。以上の如く本発明によれば、上昇管の外周部同
心円上に外筒を設置することにより、サイロ壁面周囲部
の粉体の挙動が活発化し、死範囲の発生を防止する。
される。以上の如く本発明によれば、上昇管の外周部同
心円上に外筒を設置することにより、サイロ壁面周囲部
の粉体の挙動が活発化し、死範囲の発生を防止する。
又、上昇流と下降流との接触を外筒で仕切ることにより
両粉体の干渉がなくなり、循環速度の低下が防止できる
。
両粉体の干渉がなくなり、循環速度の低下が防止できる
。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は断面正面
図、第２図は第１図の−線視断面図、第３図は第１図の
−線視断面図、第４図は配管図、第５図、第６図は従来
例の正面図である。 １・・・・・・サイロ本体、２・・・・・・上昇管、３
・・・・・・気流拡散板、４・・・・・・外篤、５・・
・・・・通気板、６・・・・・・粉体拡散排出口、７，
８・・・・・・粉体取入口、９，１０・・・・・・通気
板用送気管、１７・・・・・・通気板（高速流域）、１
８，１９，２０，２１・・・・・・通気板（低速流域）
、２２，２３，２４，２５・・・・・・通気板（高速流
域）。
図、第２図は第１図の−線視断面図、第３図は第１図の
−線視断面図、第４図は配管図、第５図、第６図は従来
例の正面図である。 １・・・・・・サイロ本体、２・・・・・・上昇管、３
・・・・・・気流拡散板、４・・・・・・外篤、５・・
・・・・通気板、６・・・・・・粉体拡散排出口、７，
８・・・・・・粉体取入口、９，１０・・・・・・通気
板用送気管、１７・・・・・・通気板（高速流域）、１
８，１９，２０，２１・・・・・・通気板（低速流域）
、２２，２３，２４，２５・・・・・・通気板（高速流
域）。
Claims (1)
- １ サイロ本体１の中央部に上昇管２を設け、かつ前記
上昇管２の外側同心円上に外筒４を設け、上昇管２に、
および外筒４のサイロ本体１間に高速流を噴気せしめる
通気板１７および通気板２２、２３、２４、２５を夫々
設け、外筒４と上昇管２との間に低速流を噴気せしめる
通気板１８、１９、２０、２１を設けてなる粉粒体の混
合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046638A JPS59246B2 (ja) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | 粉粒体の混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046638A JPS59246B2 (ja) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | 粉粒体の混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53131565A JPS53131565A (en) | 1978-11-16 |
| JPS59246B2 true JPS59246B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=12752837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52046638A Expired JPS59246B2 (ja) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | 粉粒体の混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59246B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59115428U (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-04 | 永口 久義 | 粉体混合装置 |
| CN118149589B (zh) * | 2024-05-10 | 2024-08-09 | 武安市新峰水泥有限责任公司 | 一种解决回灰循环富集的应用装置 |
-
1977
- 1977-04-22 JP JP52046638A patent/JPS59246B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53131565A (en) | 1978-11-16 |
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