JPS5834421B2 - ガラス繊維強化セメント質製品の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガラス繊維強化セメント製品に用いいるポリ
ビニルアルコール系の処理剤で処理された耐アルカリ性
ガラス繊維を更に表面処理して物性を著しく向上させる
ことに関するものである。

従来、ガラス繊維でセメント強化し、セメントの脆性を
改良しようという考えは古くからあったが、セメントの
中でガラス繊維が劣化するため、実用化が妨げられてい
た。

しかし、近年、特開昭４８−５４１１８号公報にみられ
るように各社によってセメント用の耐アルカリ性ガラス
繊維が開発され、実用化の段階に入って来た。

現在、実用化されている耐アルカリ性ガラス繊維は、ポ
リビニルアルコール系の処理剤処理が施されているが、
セメントマトリックスに混入し、ガラス繊維強化セメン
ト製品にした場合、曲げ強度と衝撃強度のバランスが比
較的よく、特に問題ないが、用途、目的により物性（曲
げ強度、衝撃強度）を更に大きくする必要がある場合、
ガラス繊維混入量を多くすれば可能であるが、経済的に
不利である。

また、マトリックスとして砂、パーライト、シラスバル
ーンやバーミキュライトなどの骨材や気泡を多く含む場
合には、ガラス繊維表面とセメントマトリックスとの界
面結合強度は、セメントのみの場合に比べて著しくガラ
ス繊維による補強効果が小さい。

本発明者らは、鋭意検討した結果、ポリビニルアルコー
ル系処理剤で処理されたガラス繊維を更に表面処理剤で
処理することによりマトリックスとの界面結合強度を変
化させることにより物性を自由にコントロール出来る方
法を発明するに至った。

本発明の製造方法を説明すると、ポリビニルアルコール
系の処理剤で処理された耐アルカリ性ガラス繊維をアル
ミナゾル、シリカゾル又はシリコンエマルジョンを含有
する表面処理剤で処理し、しかる後、セメント質スラリ
ーと混合することを特徴とするガラス繊維強化セメント
質製品の製造法である。

本発明にかいて耐アルカリ性ガラス繊維とは、一般的に
広く用いられている普通ポルトランドセメントのアルカ
リ性に充分耐える必要があることから、水酸化カルシウ
ムの飽和水溶液に８０℃で５時間浸漬後の引張強度保持
率が６０％以上のガラス繊維を指し、繊維の形態は単繊
維状であってもよいが、通常は５０〜１０００本の集合
束状態が好ましい。

セメント質スラリーとは、ポルトランドセメント、アル
ミナセメントなどの水硬性を有する無機物ｌたは、これ
にポゾラン、砂、シラスバルーン、パーライトなどの骨
材や気泡を混入させるための空気連行剤などの混和剤、
充填材を加えたものと水からなり、必要に応じて分散剤
、減水剤などを加えることは何ら差し支えない。

アルミナゾルとしては一般に市販されているアルミナゾ
ルが有効に使用できる。

かかるものとして日量化学製のアルミナゾル＃１００や
４１＝２００がある。

またシリカゾルとしては一般に市販されているものが、
使用でき、例えば日量化学製のスノーテックス豐２０，
４３０などがある。

シリコンエマルジョンとしては、一般に市販されている
ものならいずれのものでも使用できる。

例えば、信越化学製のポロンＭＷ８やポロンＭＲなどが
ある。

表面処理剤は、単独で使用するほか、これら表面処理剤
を混合使用するか、さらに他の添加剤を併用しても何ら
差し支えない。

付着量は通常０．５〜１０条の範囲であればよいが、０
．５％以下では、界面結合強度を変える効果が乏しく、
また１０％以上でに形成された被膜の剪断強度と界面結
合強度のバランスの点からガラス繊維補強効果が現れな
いばかりか経済的にも不利となる。

ガラス繊維とセメント質スラリーとの混入方法としては
、プリミックス法（抄造法、注型法、押出法など）、ス
プレー法いづれの方法でもよいが、ガラス繊維強化を最
大限に発揮するにはガラス繊維束を使用したスプレー法
が好ｌしい。

本発明を実施例でもって詳しく説明する。

実施例 市販の耐アルカリ性ガラス繊維（ファイバーグラス社製
セム・フィルを使用、繊維集合束は繊維径１３μｍのガ
ラス繊維２０４本からなっている）をアルミナゾル処理
は日量化学製のアルミナゾル４Ｐ１００をシリカゾル処
理は日量化学製のスノーテックス４１＝３０をシリコン
処理は、信越化学製のポロンＮＷＳをいずれも６多溶液
にして浸漬し、６０℃で乾燥し、用いた。

セメント質スラリーとの混合は、ガラス繊維と共に噴霧
分散流として板状に吹付けて成形する方法いわゆるスプ
レー法にて行なった。

ガラス繊維の切断長は２５ｍである。

得られたガラス繊維強化セメント質板の物性を第１表に
示す。

表から明らかなごとく表面処理によって結合強度は変化
し、物性も著しく影響を受けていることがわかる。

実施例１，２釦よび比較例１の養生は、成形後、湿空中
で１日放置後、６０℃の温水中で７時間養生した。

また、実施例３釦よび比較例２の養生は、湿空で２８日
行なった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリビニルアルコール系の処理剤で処理された耐ア
   ルカリ性ガラス繊維をアルミナゾル、シリカゾル又はシ
   リコンエマルジョンを含有する表面処理剤で処理し、し
   かる後、セメント質スラリーと混合することを特徴とす
   るガラス繊維強化セメント質製品の製造法。