JPS5919079B2 - 軽量気泡コンクリ−トの製法 - Google Patents
軽量気泡コンクリ−トの製法Info
- Publication number
- JPS5919079B2 JPS5919079B2 JP1548277A JP1548277A JPS5919079B2 JP S5919079 B2 JPS5919079 B2 JP S5919079B2 JP 1548277 A JP1548277 A JP 1548277A JP 1548277 A JP1548277 A JP 1548277A JP S5919079 B2 JPS5919079 B2 JP S5919079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- lightweight cellular
- cellular concrete
- siliconate
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 125000005625 siliconate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000013212 metal-organic material Substances 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical group NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- -1 organometallic siliconate compound Chemical class 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Chemical group CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Chemical group CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAQWNKXTMBFBGI-UHFFFAOYSA-N C.[Na] Chemical compound C.[Na] CAQWNKXTMBFBGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical group [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- BSVSPZGXUSFFEG-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane;tetrakis(2-hydroxyethyl)azanium Chemical compound O[Si](O)=O.OCC[N+](CCO)(CCO)CCO BSVSPZGXUSFFEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N sodium;trihydroxy(methyl)silane Chemical compound [Na+].C[Si](O)(O)O GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高硬度且つ撥水性表面層を有する高強度軽量
気泡コンクリートの製造方法に関する。
気泡コンクリートの製造方法に関する。
軽量気泡コンクリートは、一般にポルトランドセメント
あるいは石灰質原料とけい酸質原料との混合体からなる
水硬性粉末体の水スラリーを、アルミニウム等の金属粉
末で発泡せしめるか、あるいは界面活性剤、蛋白質分解
物の如き起泡剤等で泡立てるかした後成形し、高強度を
付与させる為に一般的に160〜210°Cの高温高圧
条件下で水蒸気養生を行なわせしめて製造されている。
あるいは石灰質原料とけい酸質原料との混合体からなる
水硬性粉末体の水スラリーを、アルミニウム等の金属粉
末で発泡せしめるか、あるいは界面活性剤、蛋白質分解
物の如き起泡剤等で泡立てるかした後成形し、高強度を
付与させる為に一般的に160〜210°Cの高温高圧
条件下で水蒸気養生を行なわせしめて製造されている。
しかし、軽量気泡コンクリートは軽量化に伴うセメント
組織の結合力が低下する為、本来脆弱であり、表面硬度
が低く傷付き易いこと、表面が粉状にくずれ易いこと、
取扱い中に欠は落ちのしやすいこと、又多孔質なるが為
に吸水性が極めて大きいこと等の欠点を有している。
組織の結合力が低下する為、本来脆弱であり、表面硬度
が低く傷付き易いこと、表面が粉状にくずれ易いこと、
取扱い中に欠は落ちのしやすいこと、又多孔質なるが為
に吸水性が極めて大きいこと等の欠点を有している。
かかる軽量気泡コンクリート体を実際に建材、その他の
用途に使用する場合には、通常その表面に防水被覆層が
塗布されるが、かかる場合でも塗布処理剤の付着性が基
材の吸水性と粉つぽさの為に極めて悪く、このため施工
後に、はくり、ふくれなどの欠陥が見られた。
用途に使用する場合には、通常その表面に防水被覆層が
塗布されるが、かかる場合でも塗布処理剤の付着性が基
材の吸水性と粉つぽさの為に極めて悪く、このため施工
後に、はくり、ふくれなどの欠陥が見られた。
軽量気泡コンクリートは自然石のような美観を持ち、そ
の表面状態も特長の一つになっているが、上記の如き理
由により、これまでその特長を活かしきれなかった。
の表面状態も特長の一つになっているが、上記の如き理
由により、これまでその特長を活かしきれなかった。
本発明は、かかる軽量気泡コンクリートの欠点を改質し
、本来該コンクリ′−トのもつ特長を最大限に発揮させ
ようとするものであり、同時に工業的に容易に且つ安価
に高強度軽量気泡コンクリートを製造しようとするもの
である。
、本来該コンクリ′−トのもつ特長を最大限に発揮させ
ようとするものであり、同時に工業的に容易に且つ安価
に高強度軽量気泡コンクリートを製造しようとするもの
である。
本発明方法によって得られる軽量気泡コンクリートの特
長は、軽いこと、加工がし易いこと、断熱性が優れるこ
と、表面硬度が高いこと、表面撥水性があること、独特
の表面美観を有すること、長期耐久性が優れること、な
どに加え、従来の軽量気泡コンクリートの製造工程を大
巾に変えることなく基材の硬化と同時に表面の改質を一
挙に成し遂げる省エネルギー的であること等があげられ
る。
長は、軽いこと、加工がし易いこと、断熱性が優れるこ
と、表面硬度が高いこと、表面撥水性があること、独特
の表面美観を有すること、長期耐久性が優れること、な
どに加え、従来の軽量気泡コンクリートの製造工程を大
巾に変えることなく基材の硬化と同時に表面の改質を一
挙に成し遂げる省エネルギー的であること等があげられ
る。
本発明者等は軽量気泡コンクリートの改質を行うにあた
り、その表面状態について綿密に調査を行った結果、■
表面に撥水性を与え且つその特性を長期間維持するため
には、表面層付近に疎水性官能基を導入し、且つその官
能基が基材と一体化されねばならないこと、■表面硬度
を高めるためには、基材表面層にガラス質のけい酸物質
を供給し、高温高圧水蒸気養生を行い基材表面層におい
て基材と一体化させねばならないこと、更に■独特の表
面状態を維持させるためには、上記物質が基材表面層中
に含浸されねばならないこと、などを見いだし、本発明
を完成させるに到った。
り、その表面状態について綿密に調査を行った結果、■
表面に撥水性を与え且つその特性を長期間維持するため
には、表面層付近に疎水性官能基を導入し、且つその官
能基が基材と一体化されねばならないこと、■表面硬度
を高めるためには、基材表面層にガラス質のけい酸物質
を供給し、高温高圧水蒸気養生を行い基材表面層におい
て基材と一体化させねばならないこと、更に■独特の表
面状態を維持させるためには、上記物質が基材表面層中
に含浸されねばならないこと、などを見いだし、本発明
を完成させるに到った。
すなわち本発明は、水硬性セメント物質と水との混練体
よりなる軽量気泡コンクリート基材の製造工程において
該基材のセメントスラリーを型枠に打設し、凝結させた
後、該凝結体に水溶性金属有機シリコネートを水溶性け
い酸塩水溶液よりなる処理剤を含浸せしめ、然る後に高
温高圧水蒸気養生を行うことを特徴とする軽量気泡コン
クリートの製造方法に関するものである。
よりなる軽量気泡コンクリート基材の製造工程において
該基材のセメントスラリーを型枠に打設し、凝結させた
後、該凝結体に水溶性金属有機シリコネートを水溶性け
い酸塩水溶液よりなる処理剤を含浸せしめ、然る後に高
温高圧水蒸気養生を行うことを特徴とする軽量気泡コン
クリートの製造方法に関するものである。
本発明により上記した特長を有する軽量気泡コンクリー
トが得られる理由は、水溶性有機金属シリコネート化合
物が持つシラノール基が軽量気泡コンクリート凝結体中
のけい酸質または、高温高圧水蒸気養生過程で生成する
カルシウムイオン等の多価金属イオンと水溶性けい酸塩
とが高温高圧水蒸気下においてのみ化学的に結合し、水
溶性有機金属シリコネートのシリコン原子に直接結合し
ている疎水性有機官能基が基材表面層に導入され、且つ
基材との一体化が成されることによるものと考えられる
。
トが得られる理由は、水溶性有機金属シリコネート化合
物が持つシラノール基が軽量気泡コンクリート凝結体中
のけい酸質または、高温高圧水蒸気養生過程で生成する
カルシウムイオン等の多価金属イオンと水溶性けい酸塩
とが高温高圧水蒸気下においてのみ化学的に結合し、水
溶性有機金属シリコネートのシリコン原子に直接結合し
ている疎水性有機官能基が基材表面層に導入され、且つ
基材との一体化が成されることによるものと考えられる
。
しかし水溶性有機金属シリコネートを単独で軽量気泡コ
ンクリート表面層と反応させても、逆に有機官能基が基
材の硬化を阻害し、目的とする高強度軽量気泡コンクリ
ートが得られない。
ンクリート表面層と反応させても、逆に有機官能基が基
材の硬化を阻害し、目的とする高強度軽量気泡コンクリ
ートが得られない。
本発明者らの研究によると、かかる基材の硬化阻害要因
は、水溶性けい酸塩を併用することにより除去されるが
、この理由は水溶性けい酸塩中のけい酸イオンミセルが
軽量気泡コンクリート表面層のセメント質マトリックス
表面に析出し、有機官能基と上記マトリックスとの直接
的接触を防ぎ、基材硬化阻害が取り除かれるものと考え
られる。
は、水溶性けい酸塩を併用することにより除去されるが
、この理由は水溶性けい酸塩中のけい酸イオンミセルが
軽量気泡コンクリート表面層のセメント質マトリックス
表面に析出し、有機官能基と上記マトリックスとの直接
的接触を防ぎ、基材硬化阻害が取り除かれるものと考え
られる。
従って本発明の目的を達成するためには、水溶性有機金
属シリコネートと水溶性けい酸塩の併用は不可欠であり
、更に基材とこれら物質を一体化させるためには、上記
混合液を軽量気泡コンクリート凝結体表面層に含浸させ
た後に高温高圧水蒸気養生を行うことが必要である。
属シリコネートと水溶性けい酸塩の併用は不可欠であり
、更に基材とこれら物質を一体化させるためには、上記
混合液を軽量気泡コンクリート凝結体表面層に含浸させ
た後に高温高圧水蒸気養生を行うことが必要である。
又、水溶性珪酸塩水溶液で該凝結体を処理した後に、次
いで有機金属シリコネートで処理し高温高圧養生で処理
する工程も考えられるが、この処理では凝結体表面層に
於いて各々の成分は三次元的に絡みあった構造を形成さ
れにくく均一で緻密な層が得られがたく目的とする軽量
気泡コンクリート体を得ることができない。
いで有機金属シリコネートで処理し高温高圧養生で処理
する工程も考えられるが、この処理では凝結体表面層に
於いて各々の成分は三次元的に絡みあった構造を形成さ
れにくく均一で緻密な層が得られがたく目的とする軽量
気泡コンクリート体を得ることができない。
本発明で用いる処理剤は、水溶性有機金属シリコネート
水溶液と水溶性けい酸塩水溶液とを固形分重量比で3=
97〜80:20の範囲内で混合されていなければなら
ないが、これら範囲外では、いずれも本発明の目的とす
る特長ある軽量気泡コンクリートは得られない。
水溶液と水溶性けい酸塩水溶液とを固形分重量比で3=
97〜80:20の範囲内で混合されていなければなら
ないが、これら範囲外では、いずれも本発明の目的とす
る特長ある軽量気泡コンクリートは得られない。
上記処理剤が水溶液であること、および軽量気泡コンク
リート凝結体が吸水性に富むことから必然的に処理剤が
凝結体表面に含浸され、軽量気泡コンクリート表面が持
つ独特な美観が保たれる。
リート凝結体が吸水性に富むことから必然的に処理剤が
凝結体表面に含浸され、軽量気泡コンクリート表面が持
つ独特な美観が保たれる。
本発明の処理剤濃度は、3%〜45%(重量)程度が好
ましく、これら範囲外では凝結体中への処理剤の適度な
含浸が成されない。
ましく、これら範囲外では凝結体中への処理剤の適度な
含浸が成されない。
また好ましい処理剤の含浸量は、水溶性有機金属シリコ
ネート及び水溶性けい酸塩固形分に換算してコンクリー
ト凝結体in当たり101〜1300S’であり、これ
ら範囲外では、それぞれ表面改質が達成されない。
ネート及び水溶性けい酸塩固形分に換算してコンクリー
ト凝結体in当たり101〜1300S’であり、これ
ら範囲外では、それぞれ表面改質が達成されない。
本発明に用いられる水溶性有機金属シリコネートとは、
ソジウムメチルシリコネート、ソジウムエチルシリコネ
ート、ソジウムフェニルシリコネート、ソジウムベンジ
ルシリコネート、ソジウムプロビルシリコネート、ポタ
シウムメチルシリコネート、ポタシウムエチルシリコネ
ート、ボタンラムフェニルシリコネート、ポタシウムベ
ンジル’/’)−1:*−)1.l”タシウムプロピル
シリコネートおよび上記シリコネートに結合されている
有機官能基が組合された有機金属シリコネートがあげら
れる。
ソジウムメチルシリコネート、ソジウムエチルシリコネ
ート、ソジウムフェニルシリコネート、ソジウムベンジ
ルシリコネート、ソジウムプロビルシリコネート、ポタ
シウムメチルシリコネート、ポタシウムエチルシリコネ
ート、ボタンラムフェニルシリコネート、ポタシウムベ
ンジル’/’)−1:*−)1.l”タシウムプロピル
シリコネートおよび上記シリコネートに結合されている
有機官能基が組合された有機金属シリコネートがあげら
れる。
また、水溶性けい酸塩とは一般式M20・n5i02で
あられされるn=1〜10の水溶性けい酸塩で周期律表
第1A族に属するアルカリ金属とけい酸からなるアルカ
リ金属けい酸塩、第3級アミンとけい酸からなる第3級
アミンけい酸塩、第4級アミンとけい酸よりなる第4級
アンモニウムけい酸塩、及びグアニジンとけい酸よりな
るグアニジンけい酸塩、などがあげられる。
あられされるn=1〜10の水溶性けい酸塩で周期律表
第1A族に属するアルカリ金属とけい酸からなるアルカ
リ金属けい酸塩、第3級アミンとけい酸からなる第3級
アミンけい酸塩、第4級アミンとけい酸よりなる第4級
アンモニウムけい酸塩、及びグアニジンとけい酸よりな
るグアニジンけい酸塩、などがあげられる。
アルカリ金属けい酸塩としてはけい酸ナトリウム、けい
酸カリウム、けい酸リチウム、けい酸セシウムなどが使
用でき、また、第3級アミンけい酸塩としてはけい酸ト
リエタノールアミン、第4級アンモニウムけい酸塩とし
ては、けい酸テトラメタノールアンモニウム、ケい酸テ
トラエタノールアンモニウムなどが使用できる。
酸カリウム、けい酸リチウム、けい酸セシウムなどが使
用でき、また、第3級アミンけい酸塩としてはけい酸ト
リエタノールアミン、第4級アンモニウムけい酸塩とし
ては、けい酸テトラメタノールアンモニウム、ケい酸テ
トラエタノールアンモニウムなどが使用できる。
本発明の処理剤は上記成分Qほかに、着色顔料などの補
助材料を含んでいてもよい。
助材料を含んでいてもよい。
本発明では、上記成分よりなる処理剤を、軽量気泡コン
クリート凝結体に、浸漬、はけ、スプレ− ロール、フ
ローコート、シャワーなどの方法により含浸せしめ、オ
ートクレーブ中にて高温高圧水蒸気養生を行う。
クリート凝結体に、浸漬、はけ、スプレ− ロール、フ
ローコート、シャワーなどの方法により含浸せしめ、オ
ートクレーブ中にて高温高圧水蒸気養生を行う。
特に、浸漬法を採る場合に脱型前に型枠ごと処理液に浸
漬し、該処理液をセメント凝結体に含浸させると同時に
処理液の浮力を利用して脱型することもできる。
漬し、該処理液をセメント凝結体に含浸させると同時に
処理液の浮力を利用して脱型することもできる。
この方法によれば処理液を凝結体の全表面より均一に含
浸させることができるほか、処理工程が簡略化されかつ
凝結体が低強度の状態でも脱型可能となり型枠使用回転
率を向上させることができる等のメリットが得られる。
浸させることができるほか、処理工程が簡略化されかつ
凝結体が低強度の状態でも脱型可能となり型枠使用回転
率を向上させることができる等のメリットが得られる。
なお、凝結体内部への処理剤の浸漬性と水熱反応を促進
させる方法として上記脱型を予め水中で行った後上記処
理液浴槽中に移して浸漬することもできる。
させる方法として上記脱型を予め水中で行った後上記処
理液浴槽中に移して浸漬することもできる。
以下本発明を具体化するため実施例をあげて説明する。
尚実施例中「部」、「%」とあるのはそれぞれ重量部、
重量%を示す。
重量%を示す。
■ セメントスラリー凝結体の製造側
製造例 1
ポルトランドセメント40部、けい砂30部、アルミナ
セメント6.5部、消石灰1.3部よりなる急結性セメ
ント原料100部をドデシルベンゼンスルフオン酸ソー
タ0.5部とメチルセルロース(商品名:ハイメトロー
ズ908H−4000信越化学(株)製)0.1部を含
む起泡された水溶液60部中に投入し混合して比重0.
86のセメントスラリーを得た後、直ちに10X10X
40crrLの型枠に打設し、30分間放直後脱型した
。
セメント6.5部、消石灰1.3部よりなる急結性セメ
ント原料100部をドデシルベンゼンスルフオン酸ソー
タ0.5部とメチルセルロース(商品名:ハイメトロー
ズ908H−4000信越化学(株)製)0.1部を含
む起泡された水溶液60部中に投入し混合して比重0.
86のセメントスラリーを得た後、直ちに10X10X
40crrLの型枠に打設し、30分間放直後脱型した
。
製造例 2
消石灰20部及び生石灰80部よりなる石灰混合物35
部とけい砂65部とアルミニウムパウダー0.06部、
トリエタノールアミンを石灰混合物100部に対して1
.5部、水50部を加えたスラリーを40℃、相対湿度
80%に調整された湿空中に置かれた10X10X40
CrrLの型枠に打設し、4時間放置後比重0.75の
凝結体を調製し、発泡により型枠上部よりハミ出したセ
メント体をピアノ線でカットしたのち、側枠を脱型した
。
部とけい砂65部とアルミニウムパウダー0.06部、
トリエタノールアミンを石灰混合物100部に対して1
.5部、水50部を加えたスラリーを40℃、相対湿度
80%に調整された湿空中に置かれた10X10X40
CrrLの型枠に打設し、4時間放置後比重0.75の
凝結体を調製し、発泡により型枠上部よりハミ出したセ
メント体をピアノ線でカットしたのち、側枠を脱型した
。
実施例 1〜5
製造例1及び2にて調製したセメント凝結体に、第1表
で示す種々の処理剤を種々の含浸条件で含浸せしめ、次
いでオートクレーブ養生をすることにより、種々の軽量
気泡コンクリートを調製した。
で示す種々の処理剤を種々の含浸条件で含浸せしめ、次
いでオートクレーブ養生をすることにより、種々の軽量
気泡コンクリートを調製した。
この硬化体の物性を第1表右欄に示した。
比較例1及び2
製造例1及び2にて調製したセメント凝結体に、水溶性
有機金属シリコネート(メチルソジウムシリコネート)
又は水溶性けい酸塩(けい酸ソーダ)の各水溶液を含浸
せしめ、オートクレーブ養生を得た。
有機金属シリコネート(メチルソジウムシリコネート)
又は水溶性けい酸塩(けい酸ソーダ)の各水溶液を含浸
せしめ、オートクレーブ養生を得た。
得られた硬化体の物性を第1表右欄に示した。
Claims (1)
- 1 水硬性セメント物質と水との混線体よりなる軽量気
泡コンクリート基材の製造工程において、該基材のセメ
ントスラリーを型枠に打設し、凝結させた後、該凝結体
に水溶性金属有機シリコネート水溶液と水溶性けい酸塩
水溶液よりなる処理剤を含浸せしめ、然る後に高温高圧
水蒸気養生を行うことを特徴とする軽量気泡コンクリー
トの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1548277A JPS5919079B2 (ja) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | 軽量気泡コンクリ−トの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1548277A JPS5919079B2 (ja) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | 軽量気泡コンクリ−トの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53101022A JPS53101022A (en) | 1978-09-04 |
| JPS5919079B2 true JPS5919079B2 (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=11890001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1548277A Expired JPS5919079B2 (ja) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | 軽量気泡コンクリ−トの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919079B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650161A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-07 | Sumitomo Metal Mining Co | Repair material for waterproofing vaporrcured lightweight foamed concrete |
| JPS5650162A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-07 | Sumitomo Metal Mining Co | Repair material for waterproofing vaporrcured lightweight foamed concrete |
| JPH01113205A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機硬化体 |
| GB2441526A (en) * | 2006-09-27 | 2008-03-12 | Branko Richard Babic | Reducing water ingress in building materials |
| DE102011007142A1 (de) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Evonik Degussa Gmbh | Lösung umfassend Propyl-funktionelle Alkali-Siliconate, Silikate sowie Verfahren zu deren Herstellung |
-
1977
- 1977-02-17 JP JP1548277A patent/JPS5919079B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53101022A (en) | 1978-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4432798A (en) | Aluminosilicate hydrogel bonded aggregate articles | |
| KR101265882B1 (ko) | 인조석 제조용 페이스트 조성물 및 이를 이용한 인조석의 제조방법 | |
| JP2739872B2 (ja) | 石膏の撥水化含浸法 | |
| US3941864A (en) | Method for manufacturing molded structures and coatings based on inorganic binding agents | |
| JPH0144673B2 (ja) | ||
| EP1162182A1 (en) | Cement-based joint body and joint material therefor | |
| JPH0718202A (ja) | アルカリ金属ケイ酸塩水溶液を主剤とするコーティング材料及びバインダー | |
| JPS60176978A (ja) | 高強度セメント製品の製法 | |
| JPS5919079B2 (ja) | 軽量気泡コンクリ−トの製法 | |
| JPH02307879A (ja) | セメント系硬化物の劣化防止方法 | |
| JPH02160651A (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| JP2524583B2 (ja) | γ型珪酸二石灰の炭酸化養生方法 | |
| CN113321469B (zh) | 一种具有高透水性能的高强度混凝土及其制备方法 | |
| JPS5919077B2 (ja) | 軽量気泡コンクリ−トの製造方法 | |
| US5534292A (en) | Method for producing and curing hydraulic material | |
| JPH09194249A (ja) | 撥水性窯業系建材の製造方法 | |
| US3695906A (en) | Concrete hardening method and composition | |
| JPH0580422B2 (ja) | ||
| JPH0236542B2 (ja) | ||
| JPH09194245A (ja) | 撥水性窯業系建材の製造方法 | |
| JPS5919078B2 (ja) | 軽量気泡コンクリ−トの製造法 | |
| JPS6038355B2 (ja) | 発泡軽量コンクリ−トの表面仕上方法 | |
| JPH02190306A (ja) | セメント製品用離型剤 | |
| JP7095837B2 (ja) | 水硬性材料硬化体の乾燥収縮低減剤、水硬性材料硬化体の収縮低減方法及び低収縮性水硬性材料硬化体 | |
| JPS61227958A (ja) | タイル用目地材 |