JPH0144673B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144673B2 JPH0144673B2 JP56124644A JP12464481A JPH0144673B2 JP H0144673 B2 JPH0144673 B2 JP H0144673B2 JP 56124644 A JP56124644 A JP 56124644A JP 12464481 A JP12464481 A JP 12464481A JP H0144673 B2 JPH0144673 B2 JP H0144673B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organo
- water
- siloxane
- poly
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims abstract description 19
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical compound [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- -1 alkyl radicals Chemical class 0.000 description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 9
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 8
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N [C]1=CC=CC=C1 Chemical compound [C]1=CC=CC=C1 CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- ZRHOFLXFAAEXEE-UHFFFAOYSA-J butanoate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC([O-])=O.CCCC([O-])=O.CCCC([O-])=O.CCCC([O-])=O ZRHOFLXFAAEXEE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000004227 calcium gluconate Substances 0.000 description 1
- 229960004494 calcium gluconate Drugs 0.000 description 1
- 235000013927 calcium gluconate Nutrition 0.000 description 1
- NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L calcium;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanoate Chemical compound [Ca+2].OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical compound [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
- C04B24/42—Organo-silicon compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Dowels (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
“熱水処理”とも呼称される蒸気の作用下で凝
結又は硬化する建築石材又は建築部材を製造する
場合、すなわち疎水性を有する、蒸気で硬化せる
僅少重量の発泡コンクリートを製造するために、
水硬性結合剤、水及び添加剤からなるスラリーに
成形及び水蒸気の作用前にシリコーン油を添加す
ることは、既に公知である。このためには、西ド
イツ国特許公開公報第3004346号、公開日1980年
８月28日、インテルナツイオネラ・シポレツク
ス・アー・ベー（internationella Siporex AB）
社、が指摘される。 本発明により製造された、蒸気の作用下で凝結
又は硬化させた建築石材又は建築部材は、添加さ
れるオルガノポリシロキサンの適当量で強力な、
さらに均一にその表面又は内部に分布している防
水能力及び良好な細孔分布を有し、凝結又は硬化
後に蒸気の作用下で凝結又は硬化させた、西ドイ
ツ国特許公開公報第3004346号によるシリコーン
油を含有する建築石材又は建築部材よりも簡単
に、例えばビチユーメンで被覆することができ
る。 本発明は、水硬性結合剤、水及び添加剤からな
るスラリーが成形及び水蒸気の作用下でオルガノ
（ポリ）シロキサンを含有することにより、水蒸
気の作用下で凝結又は硬化する建築石材又は建築
部材の製造法に関し、この方法は、一般式： 〔式中、Ｒ基の数の少なくとも10％は基１個当り
少なくとも４個の炭素原子を有する同一か又は異
なるアルキル基を表わし、場合によつては存在す
るその他のＲ基は基１個当り１〜３個の炭素原子
を有するアルキル基、殊にメチル基及び／又はフ
エニル基を表わし、R′は基１個当り１〜４個の
炭素原子を有する同一か又は異なるアルキル基を
表わし、ｘは０、１、２又は３、平均で0.9〜1.8
であり、ｙは０、１、２又は３、平均で0.01〜
2.0であり、ｚは０、１、２又は３、平均で0.00
〜0.5であり、その際にｘ＋ｙ＋ｚの合計は最高
で3.5である〕で示される少なくとも１種類のオ
ルガノ（ポリ）シロキサンをまず、水硬性結合
剤、水及び添加剤からなるスラリーを調製する原
料の少なくとも一部と混合し、次にこうして得ら
れた混合物を原料の残量と混合することを特徴と
する。 Ｒ基は、そのつど基１個当り少なくとも８個及
び最高で18個の炭素原子を有しているのが有利で
ある。基１個当り少なくとも４個の炭素原子を有
するＲ基の例は、ｎ−ブチル−、ｓ−ブチル−、
シクロヘキシル−、２−エチルヘキシル−、ｎ−
オクチル−、ラウリル−及びステアリル基ならび
にヘキシル−、メチルシクロヘキシル−及びオク
タデシル基である。 更に、殊に容易に入手しうることから、ｘは平
均で最高1.5であるのが有利である。 R′基は、メチル−、エチル−、ｎ−プロピル
−、ｎ−ブチル−、ｓ−ブチル−又はｔ−ブチル
基又はこのような基からの混合物であることがで
きる。 一般式： のオルガノ（ポリ）シロキサンは、25℃で最高
300mm2・s-1の粘度、殊に25℃で５〜30mm2・s-1の
粘度を有するのが有利である。 前記式のオルガノ（ポリ）シロキサンの構造に
対する例は、 RSi（OR′）2O〔SiR（OR′）Ｏ〕aSi （OR′）2R 〔この場合、Ｒ及びR′はそれぞれ前記のものを
表わし、ａは０又は１である〕及び RSi（OR′）2OSiRO〔SiR（OR′）2〕OSiR
（OR′）OSi（OR′）2R 〔この場合、Ｒ及びR′はそれぞれ前記のものを
表わす〕である。 本発明により製造される建築石材又は建築部材
は、これまでも蒸気の作用下で、凝結又は硬化さ
せることができた任意の建築石材又は建築部材で
ある。発泡コンクリートからのものが有利であ
る。本発明により製造可能な建築石材又は建築部
材に対する他の例は起泡コンクリートと石灰質砂
岩とからなるものである。このような建築石材又
は建築部材を製造する水硬性結合剤は、殊に石灰
（CaOないしはCa（OH）2）、又はポルトランドセ
メントである。添加剤の例は、砂、蛭石（膨張雲
母）、パーライト（膨張熔岩）、砂利、木粉、木
毛、石綿、凝結抑制剤、例えばグルコン酸、グル
コン酸カルシウム、ビニル重合体、顔料、例えば
酸化物顔料、及び発泡剤、例えばアルミニウム粉
末である。 一般式： のオルガノポリシロキサンは、そのつど乾燥水硬
性結合剤及び乾燥添加剤の全重量に対して0.01〜
5.0重量％、殊に0.05〜1.0重量％の量で使用する
のが有利である。 本発明により使用されるオルガノ（ポリ）シロ
キサン又はこのようなオルガノ（ポリ）シロキサ
ン少なくとも２種類からなる混合物は、任意の方
法で、蒸気の作用下で凝結又は硬化する建築石材
又は建築部材の製造に使用されるその他の原料と
混合することができる。従つて、該オルガノ（ポ
リ）シロキサンは、例えば水硬性結合剤、水及び
添加剤からなる多少とも完成したスラリーと、こ
れらの原料から形成される混合物の成形前に混合
しておくことができる。しかし、本発明により使
用されるオルガノ（ポリ）シロキサンは、まず前
記スラリーを調製する原料の一部とだけ、例えば
水又は水及び石灰と混合し、次にこうして得られ
た混合物は、原料の残量と混合するのが有利であ
る。 本発明により使用されるオルガノ（ポリ）シロ
キサンをそれと同時に混合すべき他の物質中によ
り良好に分布するためには、このオルガノ（ポ
リ）シロキサンは、水と混合しうる溶剤、例えば
１〜３個の炭素原子を有するアルコール、例えば
イソプロパノール、又はジオキサンと混合するこ
とができる。 本発明により使用されるオルガノ（ポリ）シロ
キサンをそれと同時に混合すべき他の物質中によ
り良好に分布するためには、このオルガノポリシ
ロキサンは、表面活性剤、例えばアルカリ金属ア
ルキルスルフエート、アルキルスルホネート又は
ポリグリコール、又は保護コロイド、例えばポリ
ビニルアルコール、又は表面活性剤と保護コロイ
ドとからなる混合物、例えばラウリル硫酸ナトリ
ウムとポリビニルアルコールとからなる混合物と
の混合物中に装入することもできる。 成形しかつ水蒸気を作用させることによつて建
築石材又は建築部材を製造するスラリーは、水硬
性結合剤、水、添加剤及びオルガノ（ポリ）シロ
キサン以外に、加水分解触媒として適当な金属化
合物、例えば有機錫化合物、例えばジブチル錫ジ
ラウレート又はチタンブチラートを含有すること
ができる。本発明により使用されるオルガノ（ポ
リ）シロキサンは、他の物質との混合前に無機
酸、例えば塩酸、又はカルボン酸、例えば酢酸と
混合されていてもよい。 建築石材又は建築部材を製造するスラリーの成
形、及び凝結又は硬化が行なわれる蒸気作用は、
これまでも建築石材又は建築部材を水蒸気の作用
下で製造することができた任意の方法で行なうこ
とができる。 例 １ SiO2−砂90重量部と白色の微細石灰（CaO）
10重量部とからなる混合物に、それぞれ、式： RSi（OCH3）2O0.5 〔式中、Ｒ基の数の70％はメチル基であり、Ｒ基
の数の30％は２−エチルヘキシル基である〕で示
される次表に記載の量のオルガノシロキサン、及
び石灰を消和しかつ適当なプレス水分を有する混
合物を達成するのに必要とされる程度の水を添加
する。こうして得られる混合物から成形体を加圧
成形し、蒸気の作用下で硬化する。 次表には、こうして得られる石灰質砂岩の、水
中で24時間貯蔵した後の、石灰質砂岩の乾燥重量
に対する吸水量が重量％で記載されている。 表 オルガノシロキサン量 吸水量 重量％（＊） 重量％ ０ 16.9 0.1 9.3 0.2 7.5 0.4 3.1 （＊） 砂及びCaOの全重量に対して 例 ２ 珪砂の重量に対して二酸化珪素含量97重量％を
有する珪砂58.5Kgをボールミル中で湿式法で微粉
砕して易流動性のスラツジに変える。このスラツ
ジ中に、まずポルトランドセメント5.0Kgを混入
し、次にCaO−含量86重量％を有する生石灰24.5
Kgを混入し、次に所謂“掻き落しスラツジ”（こ
の概念は、比較試験の記載に明らかである）12.0
Kgを混入し、次いで水の全体量が41.5Kgである程
度の水を混入し、さらに例１に記載の式オルガノ
シロキサン22.2Kgを混入し、最後にAl−含量93重
量％を有する鱗片状アルミニウム粉末0.14Kgを混
入する。次に、こうして得られる混合物を35℃で
さらに６分間混合し、1.5時間静置する。 こうして得られる混合物0.45Kgを前記のように
調製した混合物に添加するが、水41.5Kgの代りに
水58.5Kgを使用し、オルガノシロキサンは使用し
なかつた。次に、この混合物から成形体を鋳造
し、この成形体を11.8バールの水蒸気圧下で11時
間で硬化する。 こうして得られる発泡コンクリートは、次の性
質を有する： 耐圧強度：2.84N／mm2 単位容積の重量：400Kg／m3 縮化率：0.40 ０／00 吸水量：7.2容量％ 比較試験 例２に記載の作業法を繰り返すが、オルガノシ
ロキサン0.45Kgを含有する混合物は共用しない。
すなわち、珪砂58.5Kgをボールミル中で湿式法で
微粉砕して易流動性のスラツジに変える。このス
ラツジ中に、まずポルトランドセメント5.0Kgを
混入し、次に生石灰24.5Kgを混入し、次に“掻き
落しスラツジ”12.0Kgを混入し、次いで水の全体
量が58.5Kgである程度の水を混入し、最後に鱗片
状アルミニウム粉末0.14Kgを混入する。この混合
物から他の添加剤なしに成形体を鋳造し、この成
形体を例２の記載と同様に硬化する。 （“掻き落しスラツジ”は、前記バツチにおい
て前記成分から調製されかつ成形の際に廃棄物と
して生じた混合物である）。 こうして得られる発泡コンクリートは、吸水量
が15容量％であること以外は例２により製造され
る発泡コンクリートと同じ性質を有する。 本願発明によるオルガノポリシロキサンが西ド
イツ国特許公開公報第3004346号に比し格別顕著
な効果をす有することを立証するために、この西
ドイツ国特許公開公報に対しての比較試験を実施
した。これについて、以下詳説する。 発泡コンクリートの塊から切り取つた、とにか
く同じ組成で本明細書の例１に詳細に記載されて
いるオルガノシロキサン 0.1重量％（本発明による）ないしは25℃で1000
mm2・s-1の粘度を有するジメチルシロキサン油0.2
重量％、 すなわち本発明による試験で使用されるオルガ
ノシロキサンの量の200％（西ドイツ国特許公開
公報第3004346号） を含有する１辺が10cmの試料立方体をそれぞれ３
個宛秤量し、第１の測定のために、これらの立方
体を発泡コンクリート製造の際の膨張方向に対し
て横に、槽中にある、水で飽和した軟質発泡材料
上に置く。秤量することによつて吸水量を求め
た：
結又は硬化する建築石材又は建築部材を製造する
場合、すなわち疎水性を有する、蒸気で硬化せる
僅少重量の発泡コンクリートを製造するために、
水硬性結合剤、水及び添加剤からなるスラリーに
成形及び水蒸気の作用前にシリコーン油を添加す
ることは、既に公知である。このためには、西ド
イツ国特許公開公報第3004346号、公開日1980年
８月28日、インテルナツイオネラ・シポレツク
ス・アー・ベー（internationella Siporex AB）
社、が指摘される。 本発明により製造された、蒸気の作用下で凝結
又は硬化させた建築石材又は建築部材は、添加さ
れるオルガノポリシロキサンの適当量で強力な、
さらに均一にその表面又は内部に分布している防
水能力及び良好な細孔分布を有し、凝結又は硬化
後に蒸気の作用下で凝結又は硬化させた、西ドイ
ツ国特許公開公報第3004346号によるシリコーン
油を含有する建築石材又は建築部材よりも簡単
に、例えばビチユーメンで被覆することができ
る。 本発明は、水硬性結合剤、水及び添加剤からな
るスラリーが成形及び水蒸気の作用下でオルガノ
（ポリ）シロキサンを含有することにより、水蒸
気の作用下で凝結又は硬化する建築石材又は建築
部材の製造法に関し、この方法は、一般式： 〔式中、Ｒ基の数の少なくとも10％は基１個当り
少なくとも４個の炭素原子を有する同一か又は異
なるアルキル基を表わし、場合によつては存在す
るその他のＲ基は基１個当り１〜３個の炭素原子
を有するアルキル基、殊にメチル基及び／又はフ
エニル基を表わし、R′は基１個当り１〜４個の
炭素原子を有する同一か又は異なるアルキル基を
表わし、ｘは０、１、２又は３、平均で0.9〜1.8
であり、ｙは０、１、２又は３、平均で0.01〜
2.0であり、ｚは０、１、２又は３、平均で0.00
〜0.5であり、その際にｘ＋ｙ＋ｚの合計は最高
で3.5である〕で示される少なくとも１種類のオ
ルガノ（ポリ）シロキサンをまず、水硬性結合
剤、水及び添加剤からなるスラリーを調製する原
料の少なくとも一部と混合し、次にこうして得ら
れた混合物を原料の残量と混合することを特徴と
する。 Ｒ基は、そのつど基１個当り少なくとも８個及
び最高で18個の炭素原子を有しているのが有利で
ある。基１個当り少なくとも４個の炭素原子を有
するＲ基の例は、ｎ−ブチル−、ｓ−ブチル−、
シクロヘキシル−、２−エチルヘキシル−、ｎ−
オクチル−、ラウリル−及びステアリル基ならび
にヘキシル−、メチルシクロヘキシル−及びオク
タデシル基である。 更に、殊に容易に入手しうることから、ｘは平
均で最高1.5であるのが有利である。 R′基は、メチル−、エチル−、ｎ−プロピル
−、ｎ−ブチル−、ｓ−ブチル−又はｔ−ブチル
基又はこのような基からの混合物であることがで
きる。 一般式： のオルガノ（ポリ）シロキサンは、25℃で最高
300mm2・s-1の粘度、殊に25℃で５〜30mm2・s-1の
粘度を有するのが有利である。 前記式のオルガノ（ポリ）シロキサンの構造に
対する例は、 RSi（OR′）2O〔SiR（OR′）Ｏ〕aSi （OR′）2R 〔この場合、Ｒ及びR′はそれぞれ前記のものを
表わし、ａは０又は１である〕及び RSi（OR′）2OSiRO〔SiR（OR′）2〕OSiR
（OR′）OSi（OR′）2R 〔この場合、Ｒ及びR′はそれぞれ前記のものを
表わす〕である。 本発明により製造される建築石材又は建築部材
は、これまでも蒸気の作用下で、凝結又は硬化さ
せることができた任意の建築石材又は建築部材で
ある。発泡コンクリートからのものが有利であ
る。本発明により製造可能な建築石材又は建築部
材に対する他の例は起泡コンクリートと石灰質砂
岩とからなるものである。このような建築石材又
は建築部材を製造する水硬性結合剤は、殊に石灰
（CaOないしはCa（OH）2）、又はポルトランドセ
メントである。添加剤の例は、砂、蛭石（膨張雲
母）、パーライト（膨張熔岩）、砂利、木粉、木
毛、石綿、凝結抑制剤、例えばグルコン酸、グル
コン酸カルシウム、ビニル重合体、顔料、例えば
酸化物顔料、及び発泡剤、例えばアルミニウム粉
末である。 一般式： のオルガノポリシロキサンは、そのつど乾燥水硬
性結合剤及び乾燥添加剤の全重量に対して0.01〜
5.0重量％、殊に0.05〜1.0重量％の量で使用する
のが有利である。 本発明により使用されるオルガノ（ポリ）シロ
キサン又はこのようなオルガノ（ポリ）シロキサ
ン少なくとも２種類からなる混合物は、任意の方
法で、蒸気の作用下で凝結又は硬化する建築石材
又は建築部材の製造に使用されるその他の原料と
混合することができる。従つて、該オルガノ（ポ
リ）シロキサンは、例えば水硬性結合剤、水及び
添加剤からなる多少とも完成したスラリーと、こ
れらの原料から形成される混合物の成形前に混合
しておくことができる。しかし、本発明により使
用されるオルガノ（ポリ）シロキサンは、まず前
記スラリーを調製する原料の一部とだけ、例えば
水又は水及び石灰と混合し、次にこうして得られ
た混合物は、原料の残量と混合するのが有利であ
る。 本発明により使用されるオルガノ（ポリ）シロ
キサンをそれと同時に混合すべき他の物質中によ
り良好に分布するためには、このオルガノ（ポ
リ）シロキサンは、水と混合しうる溶剤、例えば
１〜３個の炭素原子を有するアルコール、例えば
イソプロパノール、又はジオキサンと混合するこ
とができる。 本発明により使用されるオルガノ（ポリ）シロ
キサンをそれと同時に混合すべき他の物質中によ
り良好に分布するためには、このオルガノポリシ
ロキサンは、表面活性剤、例えばアルカリ金属ア
ルキルスルフエート、アルキルスルホネート又は
ポリグリコール、又は保護コロイド、例えばポリ
ビニルアルコール、又は表面活性剤と保護コロイ
ドとからなる混合物、例えばラウリル硫酸ナトリ
ウムとポリビニルアルコールとからなる混合物と
の混合物中に装入することもできる。 成形しかつ水蒸気を作用させることによつて建
築石材又は建築部材を製造するスラリーは、水硬
性結合剤、水、添加剤及びオルガノ（ポリ）シロ
キサン以外に、加水分解触媒として適当な金属化
合物、例えば有機錫化合物、例えばジブチル錫ジ
ラウレート又はチタンブチラートを含有すること
ができる。本発明により使用されるオルガノ（ポ
リ）シロキサンは、他の物質との混合前に無機
酸、例えば塩酸、又はカルボン酸、例えば酢酸と
混合されていてもよい。 建築石材又は建築部材を製造するスラリーの成
形、及び凝結又は硬化が行なわれる蒸気作用は、
これまでも建築石材又は建築部材を水蒸気の作用
下で製造することができた任意の方法で行なうこ
とができる。 例 １ SiO2−砂90重量部と白色の微細石灰（CaO）
10重量部とからなる混合物に、それぞれ、式： RSi（OCH3）2O0.5 〔式中、Ｒ基の数の70％はメチル基であり、Ｒ基
の数の30％は２−エチルヘキシル基である〕で示
される次表に記載の量のオルガノシロキサン、及
び石灰を消和しかつ適当なプレス水分を有する混
合物を達成するのに必要とされる程度の水を添加
する。こうして得られる混合物から成形体を加圧
成形し、蒸気の作用下で硬化する。 次表には、こうして得られる石灰質砂岩の、水
中で24時間貯蔵した後の、石灰質砂岩の乾燥重量
に対する吸水量が重量％で記載されている。 表 オルガノシロキサン量 吸水量 重量％（＊） 重量％ ０ 16.9 0.1 9.3 0.2 7.5 0.4 3.1 （＊） 砂及びCaOの全重量に対して 例 ２ 珪砂の重量に対して二酸化珪素含量97重量％を
有する珪砂58.5Kgをボールミル中で湿式法で微粉
砕して易流動性のスラツジに変える。このスラツ
ジ中に、まずポルトランドセメント5.0Kgを混入
し、次にCaO−含量86重量％を有する生石灰24.5
Kgを混入し、次に所謂“掻き落しスラツジ”（こ
の概念は、比較試験の記載に明らかである）12.0
Kgを混入し、次いで水の全体量が41.5Kgである程
度の水を混入し、さらに例１に記載の式オルガノ
シロキサン22.2Kgを混入し、最後にAl−含量93重
量％を有する鱗片状アルミニウム粉末0.14Kgを混
入する。次に、こうして得られる混合物を35℃で
さらに６分間混合し、1.5時間静置する。 こうして得られる混合物0.45Kgを前記のように
調製した混合物に添加するが、水41.5Kgの代りに
水58.5Kgを使用し、オルガノシロキサンは使用し
なかつた。次に、この混合物から成形体を鋳造
し、この成形体を11.8バールの水蒸気圧下で11時
間で硬化する。 こうして得られる発泡コンクリートは、次の性
質を有する： 耐圧強度：2.84N／mm2 単位容積の重量：400Kg／m3 縮化率：0.40 ０／00 吸水量：7.2容量％ 比較試験 例２に記載の作業法を繰り返すが、オルガノシ
ロキサン0.45Kgを含有する混合物は共用しない。
すなわち、珪砂58.5Kgをボールミル中で湿式法で
微粉砕して易流動性のスラツジに変える。このス
ラツジ中に、まずポルトランドセメント5.0Kgを
混入し、次に生石灰24.5Kgを混入し、次に“掻き
落しスラツジ”12.0Kgを混入し、次いで水の全体
量が58.5Kgである程度の水を混入し、最後に鱗片
状アルミニウム粉末0.14Kgを混入する。この混合
物から他の添加剤なしに成形体を鋳造し、この成
形体を例２の記載と同様に硬化する。 （“掻き落しスラツジ”は、前記バツチにおい
て前記成分から調製されかつ成形の際に廃棄物と
して生じた混合物である）。 こうして得られる発泡コンクリートは、吸水量
が15容量％であること以外は例２により製造され
る発泡コンクリートと同じ性質を有する。 本願発明によるオルガノポリシロキサンが西ド
イツ国特許公開公報第3004346号に比し格別顕著
な効果をす有することを立証するために、この西
ドイツ国特許公開公報に対しての比較試験を実施
した。これについて、以下詳説する。 発泡コンクリートの塊から切り取つた、とにか
く同じ組成で本明細書の例１に詳細に記載されて
いるオルガノシロキサン 0.1重量％（本発明による）ないしは25℃で1000
mm2・s-1の粘度を有するジメチルシロキサン油0.2
重量％、 すなわち本発明による試験で使用されるオルガ
ノシロキサンの量の200％（西ドイツ国特許公開
公報第3004346号） を含有する１辺が10cmの試料立方体をそれぞれ３
個宛秤量し、第１の測定のために、これらの立方
体を発泡コンクリート製造の際の膨張方向に対し
て横に、槽中にある、水で飽和した軟質発泡材料
上に置く。秤量することによつて吸水量を求め
た：
【表】
この第表から、本発明により使用されるオル
ガノシロキサンの極僅少量により発泡コンクリー
トの吸水量がジメチルシロキサン油を用いる場合
よりも顕著に減少することを明らかに認めること
ができる。 第２の測定 第１の測定に使用した立方体を室温で乾燥させ
た。次に、この立方体にレンガの重しを載せ、そ
れを完全に水中に浸漬させた。秤量することによ
つて吸水量を求めた。第表中に、測定値は、試
料の乾燥重量に対して重量％で記入されている：
ガノシロキサンの極僅少量により発泡コンクリー
トの吸水量がジメチルシロキサン油を用いる場合
よりも顕著に減少することを明らかに認めること
ができる。 第２の測定 第１の測定に使用した立方体を室温で乾燥させ
た。次に、この立方体にレンガの重しを載せ、そ
れを完全に水中に浸漬させた。秤量することによ
つて吸水量を求めた。第表中に、測定値は、試
料の乾燥重量に対して重量％で記入されている：
【表】
第１の測定による実施態様は、吸水量の減少が
本質的に顕著である点で本発明による試験に重要
なものである。更に、西ドイツ国特許公開公報第
3004346号による全部で３個の試料は、残りの部
分よりも明らかに強い撥水性を有する、明らかに
明色の縞模様を示す。その縞模様は、第１の測定
で試料を水で飽和した発泡材料上に置いた面の約
１cm上方にあり、それにより水の侵入によつて惹
起された、油の望ましくない移動が証明される。
本発明による試料の場合、この種の縞模様の形成
は観察することができない。
本質的に顕著である点で本発明による試験に重要
なものである。更に、西ドイツ国特許公開公報第
3004346号による全部で３個の試料は、残りの部
分よりも明らかに強い撥水性を有する、明らかに
明色の縞模様を示す。その縞模様は、第１の測定
で試料を水で飽和した発泡材料上に置いた面の約
１cm上方にあり、それにより水の侵入によつて惹
起された、油の望ましくない移動が証明される。
本発明による試料の場合、この種の縞模様の形成
は観察することができない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水硬性結合剤、水及び添加剤からなるスラリ
ーが成形及び水蒸気の作用前にオルガノ（ポリ）
シロキサンを含有することにより、水蒸気の作用
下で凝結又は硬化する建築石材又は建築部材の製
造法において、一般式： 〔式中、Ｒ基の数の少なくとも10％は基１個当り
少なくとも４個の炭素原子を有する同一か又は異
なるアルキル基を表わし、場合によつては存在す
るその他のＲ基は基１個当り１〜３個の炭素原子
を有するアルキル基及び／又はフエニル基を表わ
し、R′は基１個当り１〜４個の炭素原子を有す
る同一か又は異なるアルキル基を表わし、ｘは
０、１、２又は３、平均で0.4〜1.8であり、ｙは
０、１、２又は３、平均で0.01〜2.0であり、ｚ
は０、１、２又は３、平均で0.00〜0.5であり、
その際にｘ＋ｙ＋ｚの合計は最高で3.5である〕
で示される少なくとも１種類のオルガノ（ポリ）
シロキサンをまず、水硬性結合剤、水及び添加剤
からなるスラリーを調製する原料の少なくとも一
部と混合し、次にこうして得られた混合物を原料
の残量と混合する、ことを特徴とする、建築石材
又は建築部材の製造法。 ２ ｘは最高で1.5である、特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ３ アルキル基Ｒは基１個当り少なくとも８個の
炭素原子を有する、特許請求の範囲第１項又は第
２項に記載の方法。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の式のオルガノ
（ポリ）シロキサンは25℃で最高300mm2・s-1の粘
度を有する、特許請求の範囲第１項〜第３項のい
ずれか１項に記載の方法。 ５ 特許請求の範囲第１項記載のオルガノ（ポ
リ）シロキサンを水と混合しうる溶剤との混合物
中に装入した、特許請求の範囲第１項〜第４項の
いずれか１項に記載の方法。 ６ 特許請求の範囲第１項記載の式のオルガノ
（ポリ）シロキサンを表面活性剤もしくは保護コ
ロイド又は表面活性剤と保護コロイドとの混合物
との混合物中に装入した、特許請求の範囲第１項
〜第５項のいずれか１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803044948 DE3044948A1 (de) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Verfahren zum herstellen von bausteinen oder bauteilen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5792561A JPS5792561A (en) | 1982-06-09 |
| JPH0144673B2 true JPH0144673B2 (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=6117864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124644A Granted JPS5792561A (en) | 1980-11-28 | 1981-08-10 | Manufacture of construction rock or member |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4394335A (ja) |
| EP (1) | EP0053223B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5792561A (ja) |
| AT (1) | ATE16585T1 (ja) |
| CA (1) | CA1162204A (ja) |
| DE (2) | DE3044948A1 (ja) |
| DK (1) | DK157291C (ja) |
| FI (1) | FI70879C (ja) |
| NO (1) | NO158939C (ja) |
| PT (1) | PT73709B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396078U (ja) * | 1990-01-22 | 1991-10-01 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3312911C2 (de) * | 1983-04-11 | 1986-01-02 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Mittel zum Wasserabweisendmachen anorganischer Bauelemente |
| JPS59232954A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-27 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 撥水性成形硬化体の製造方法 |
| DE3326836C2 (de) * | 1983-07-26 | 1985-12-05 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Schadstoffresistente Dichtmasse |
| JPS62252357A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | 三菱化学株式会社 | 撥水性珪酸カルシウム成形体の製造法 |
| US4877654A (en) * | 1988-05-02 | 1989-10-31 | Pcr, Inc. | Buffered silane emulsions for rendering porous substrates water repellent |
| DE3840579A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von gasbeton |
| US5187882A (en) * | 1989-02-17 | 1993-02-23 | Cam Sales, Inc. | System for curing concrete articles |
| US5089198A (en) * | 1989-02-17 | 1992-02-18 | Cam Sales, Inc. | Method for curing concrete articles |
| JPH035348A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-11 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | アルカリ骨材反応防止剤およびその用途 |
| US5174821A (en) * | 1989-12-12 | 1992-12-29 | Taisei Corporation | Hydraulic composition, formed products therefrom and segregation reduction agent for hydraulic substances |
| JP2971240B2 (ja) * | 1992-03-24 | 1999-11-02 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 撥水性成形硬化体の製造方法 |
| US5650004A (en) * | 1995-06-20 | 1997-07-22 | Yon; Michael D. | Cement plaster composition, additive therefor and method of using the composition |
| GB9611776D0 (en) * | 1996-06-06 | 1996-08-07 | Dow Corning | Cementitious materials |
| DE19837170A1 (de) * | 1998-08-17 | 2000-02-24 | Dennert Kg Veit | Hydrophobierte mineralische Dämmplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
| US6576199B1 (en) * | 1998-09-18 | 2003-06-10 | Alliedsignal Inc. | Environmental control system including ozone-destroying catalytic converter having anodized and washcoat layers |
| JP2001089221A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | セメント組成物 |
| WO2002011960A1 (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-14 | Enviroc, Inc. | Method of manufacturing autoclaved, cellular concrete products using bottom ash |
| JP2005022913A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | モルタル又はコンクリート組成物 |
| DE102005005259B4 (de) * | 2005-02-04 | 2009-09-10 | Xella Dämmsysteme GmbH | Mineralisches Dämmelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102010005361A1 (de) | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Veit Dennert KG Baustoffbetriebe, 96132 | Mineralischer Formkörper, Verwendung und Verfahren zur Herstellung des mineralischen Formkörpers |
| EP4122901A4 (en) | 2020-03-17 | 2024-04-03 | Dow Toray Co., Ltd. | PREFABRICATED CONCRETE CAST BODY |
| JP2021147312A (ja) | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 青木あすなろ建設株式会社 | セメント組成物及びその硬化物 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL302553A (ja) * | 1963-01-28 | |||
| US3972969A (en) * | 1970-08-06 | 1976-08-03 | Arturo Rio | Manufacture of cement-resin composite articles |
| US4002713A (en) * | 1972-04-13 | 1977-01-11 | Imperial Chemical Industries Limited | Cementing compositions and concretes and mortars derived therefrom |
| DE2356142B2 (de) * | 1973-11-09 | 1977-01-13 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zum wasserabweisendmachen von baustoffen |
| US4043826A (en) * | 1974-11-22 | 1977-08-23 | Hum Bing W | Process for making artificial rocks |
| DE2558184C3 (de) * | 1975-12-23 | 1984-03-08 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Baustoffen |
| SE419747C (sv) * | 1979-02-15 | 1984-10-22 | Siporex Int Ab | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| WO1981001703A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-06-25 | J Puehringer | Process for the preparation of a mortar and the product thereby obtained |
-
1980
- 1980-11-28 DE DE19803044948 patent/DE3044948A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-07-22 DE DE8181105768T patent/DE3172978D1/de not_active Expired
- 1981-07-22 AT AT81105768T patent/ATE16585T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-22 EP EP81105768A patent/EP0053223B1/de not_active Expired
- 1981-08-10 JP JP56124644A patent/JPS5792561A/ja active Granted
- 1981-08-26 FI FI812641A patent/FI70879C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-09-21 PT PT73709A patent/PT73709B/pt unknown
- 1981-11-12 US US06/322,038 patent/US4394335A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-11-16 CA CA000390148A patent/CA1162204A/en not_active Expired
- 1981-11-17 DK DK509481A patent/DK157291C/da active
- 1981-11-27 NO NO814059A patent/NO158939C/no unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396078U (ja) * | 1990-01-22 | 1991-10-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT73709B (de) | 1982-12-20 |
| DK157291B (da) | 1989-12-04 |
| NO158939C (no) | 1988-11-16 |
| DK157291C (da) | 1990-05-07 |
| DE3044948A1 (de) | 1982-07-01 |
| PT73709A (de) | 1981-10-01 |
| US4394335A (en) | 1983-07-19 |
| NO158939B (no) | 1988-08-08 |
| CA1162204A (en) | 1984-02-14 |
| FI70879B (fi) | 1986-07-18 |
| NO814059L (no) | 1982-06-01 |
| DK509481A (da) | 1982-05-29 |
| DE3172978D1 (en) | 1986-01-02 |
| JPS5792561A (en) | 1982-06-09 |
| ATE16585T1 (de) | 1985-12-15 |
| EP0053223A1 (de) | 1982-06-09 |
| FI812641L (fi) | 1982-05-29 |
| FI70879C (fi) | 1986-10-27 |
| EP0053223B1 (de) | 1985-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0144673B2 (ja) | ||
| JP4708542B2 (ja) | 撥水性組成物及び撥水性基材の製造方法 | |
| EP2271594B1 (en) | Building materials incorporated with hydrophobic silicone resin(s) | |
| KR0147483B1 (ko) | 석고의 발수성 함침방법 | |
| EP2285750A1 (en) | Durable magnesium oxychloride cement and process therefor | |
| JP2017516735A (ja) | 耐水性石膏繊維製品の組成物および方法 | |
| CN106458773A (zh) | 用于制备隔热复合建筑砌块的方法 | |
| JPS60176978A (ja) | 高強度セメント製品の製法 | |
| US3563786A (en) | Method of rendering water-pervious building materials hydrophobic | |
| JP2640514B2 (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| JP2001261414A (ja) | 自己湿潤養生機能を有するコンクリートおよびその施工法 | |
| JP2686792B2 (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| JPS60171260A (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| JPH03261642A (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| JPS59232954A (ja) | 撥水性成形硬化体の製造方法 | |
| JPH06122539A (ja) | セメント混和剤およびその製造方法 | |
| JP2826881B2 (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| JPH09194249A (ja) | 撥水性窯業系建材の製造方法 | |
| JPH09194245A (ja) | 撥水性窯業系建材の製造方法 | |
| JPH0348147B2 (ja) | ||
| JP2648857B2 (ja) | セメント混和剤およびセメント組成物 | |
| JPH02275742A (ja) | セメント組成物 | |
| JPS6126545A (ja) | 撥水性無機質製品の製造方法 | |
| KR20030088739A (ko) | 연마가 필요 없는 고광택 콘크리트 인조석의 제조법 및 그제품 | |
| CN117700749A (zh) | 一种长链烷基改性有机硅防水剂、制备方法和在加气砖制备中的应用 |