JPS6126545A - 撥水性無機質製品の製造方法 - Google Patents

撥水性無機質製品の製造方法

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JPS6126545A
JPS6126545A JP14514884A JP14514884A JPS6126545A JP S6126545 A JPS6126545 A JP S6126545A JP 14514884 A JP14514884 A JP 14514884A JP 14514884 A JP14514884 A JP 14514884A JP S6126545 A JPS6126545 A JP S6126545A
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water
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zeolite
repellent
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博 寺本
昌士 小泉
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Kubota Corp
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1022—Non-macromolecular compounds
    • C04B20/1025—Fats; Fatty oils; Ester type waxes; Higher fatty acids; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65—Water proofers or repellants

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、撥水性無機質製品の製造方法に関し、詳し
くは撥水剤を混入して成形される無機質製品の製造方法
に関する。
従来の技術 一般に、セメント、石膏などを主原料とする無機質製品
は、本質的に吸水性を有する。従っ、　て無機質建材な
どで、平板状屋根材、外装壁板にあっては、防水処理を
施す必要がある。
従来、こ−れら無機質製品の吸水性を抑える手段として
、無機質原料にステアリン酸カルシウムのようなカルシ
ウム石鹸や鉱油エマルジョンなどの撥水剤を添加し、こ
れを成形することによシ成形品゛自体に撥水性を持たせ
ることが種々試みられ、かつ、広〈実施されるに至って
いる。
従来技術の問題点 しかしながら、止揚の撥水剤としてのカルシウム石鹸は
比重が軽いため、スラリーに添加混合しても浮き上って
しまい均一混合が出来ず、従って均質な撥水効果を発揮
する無機質製品を製造することが困難となり、特に、抄
造法による場合には上記問題点は顕著となる。また、鉱
油エマルジョンなどの水溶性撥水剤の場合は、製造工程
に、脱水工程を含む場合、かなりの量が脱水時の水と共
に流出するため、無機質製品中での残存率が悪く、充分
な撥水性を製品に付与出来ないといつだ問題があった。
目　　　的 この発明は上記問題点に鑑み、無機質製品中に充分に撥
水剤を混入せしめ、もって、良好な撥水性を発揮する無
機質製品を製造する方法を得ることを目的と１７でなさ
れたものである。
構成 即ち、本願発明に係る撥水性無機質製品の製造方法は、
天然まだは合成ゼオライトに撥水剤を吸着せし７め、次
いでこれをセメントなどの水硬性無機質原料と必要な骨
材等との混合物に加えて均一混合し、加水の上所定形状
に成形し養生硬化させることを特徴とするものである。
説明 次に、この発明の詳細な説明する。
この発明の方法に使用されるゼオライトは、ナトリウム
、カリウム等のアルカリ金属と、カルシウムなどのアル
カリ土類金属を含むアルミニウムの含水珪酸塩鉱物で、
結晶水の形でその構造中に水分子を持つ。この水分子は
加熱によシ脱水され、水分子のあった場所はそのまま空
隙として残り、多孔質な構造となシ、この空隙に再度水
分、ガス等を吸着吸蔵したり脱臭油吸着等の性能を有す
る。
本願発明は、このゼオライトの吸着能を利用してステア
リン酸カルシウムのようなカルシウム石鹸や、鉱油エマ
ルジョン等の撥水剤を吸着させ、これをセメント、石膏
などの水硬性無機質原料と必要な骨材、補強繊維の混合
物に加え均一に混合し、加水の北所定形状に成形し、例
えばオートクレーブなどによシ養生硬化させることによ
多構成される。
上記において、撥水剤としては、ステアリン酸、オレイ
ン酸、ヘンタクロロフェノール、するいは、鉱油等が用
いられ、さらに、ステアリン酸や、オレイン酸は、カル
シウム塩としてでも、あるいは、塩の形でなくても使用
できる。
即ち、撥水剤として、ゼオライトに吸着可能な状態にあ
ればいずれのものでも使用出来る。
また、上記において、使用されるゼオライトは天然、ま
たは合成のいずれでも良いが、天然ゼオライトの方がは
るかに安価であるといった利点を有する。
また、上記ゼオライトの粒径は、製造する製品の使用目
的、使用部位により、あるいは製造手段によシ異なるが
通常５ＩＩＩＩＮ以下、望ましくは３．５ｍｍ以下とす
ることが望ましい。特に製造手段として抄造法による場
合は、３．５■以下とすることが望ましい。３．５ｍ以
上の粒径の粒子は抄上げに＜＜、まだ抄上げても製品表
面に凹凸を生じ美感も損なわれるからである。
まだ、無機質原料としては、セメント、石膏等の水硬性
原料であれば、いずれでも適用可能であり、また、製品
の製造手段にも、型流し込み法、抄造法、押出成形法あ
るいは乾式法等いずれでも適用可能である。
実施例 次に、この発明の具体的な実施例について説明する。
まず、天然又は合成ゼオライトを加熱脱水し、しかる後
このゼオライトをステアリン酸、オレイン酸、鉱油等の
撥水性溶液中に投入し、撹拌。
してこれら撥水剤を吸着させ、これを抄造法にあっては
セメントスラリー中に、押出成形法にあっては、混練機
ｋ、さらに、乾式法にあっては、成形ベルト上のセメン
ト層上に、散布供給し、従来常法手段により無機質製品
を製造していくのである。
成形後において、−養生工程中、並びに成形硬化後であ
っても、撥水剤はゼオライト中より侵出し、成形品に撥
水剤を供給しつづけるので、成形品の撥水性は内部より
良好に保たれるのである。またゼオライトは、その粒径
及び量を成型品の用途等に応じ調整することによシ適当
な均一分散量となし得るので、均一な撥水性を成形品に
持たせることも可能となる。
ところで、本発明者の試験によればステアリン酸カルシ
ウムを撥水剤として基材中に配合した場合、外削０．５
％以上で吸水率の大幅な低下が認められた。従って、最
低この量をゼオライトに吸着させる必要がある。
一方、ゼオライ、トに対するステアリン酸の吸着量は、
ゼオライト１００部に対して重量ではほ１０部吸着され
たので、この吸着ゼオライトを配合し撥水性を下表の配
合割合の無機質材について調べた。
表 上表より明らかなように、本発明によれば、良好な撥水
性が発揮されることが判明した。
この発明は以上のように構成されているので、従来無機
質成形品中に均一分散させるのが困難であった撥水剤を
天然又は合成ゼオライトを介して成形品中に含有せしめ
るので、製造工程中における撥水剤の浮上、流出が有効
に防止でき、成形品中に非常に良好な状態で均一分散さ
せることが可能となシ、成形品に撥水性を付与すること
が可能となるのでおる。
また、ステアリン酸、あるいはオレイン酸などであって
も、カルシウム塩の形ではなくとも用いることが出来る
ので、製造も安価に実施出来るといった効果を有する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）天然または合成ゼオライトに撥水剤を吸着せしめ
    、次いでこれをセメントなどの水硬性無機質原料と必要
    な骨材等との混合物に加えて均一混合し、加水の上所定
    形状に成形硬化させることを特徴とする撥水性無機質製
    品の製造方法。
JP14514884A 1984-07-11 1984-07-11 撥水性無機質製品の製造方法 Granted JPS6126545A (ja)

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JPS6126545A true JPS6126545A (ja) 1986-02-05
JPH0445470B2 JPH0445470B2 (ja) 1992-07-24

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63129050A (ja) * 1986-11-18 1988-06-01 タカタ株式会社 コンクリ−トやモルタルの劣化防止方法
JPH01317140A (ja) * 1988-06-15 1989-12-21 Matsushita Electric Works Ltd セメント成形材料組成物
EP1547985A1 (de) * 2003-12-23 2005-06-29 Sika Technology AG Trockenes Zusatzmittel für hydraulische Bindemittel

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JPS60166255A (ja) * 1984-02-06 1985-08-29 近代化学工業株式会社 無機質板の製造方法

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