JPS5834417B2 - コウクツセツリツガラス オヨビ カンコウヘンシヨクセイタシヨウテンレンズ セイゾウホウ - Google Patents

コウクツセツリツガラス オヨビ カンコウヘンシヨクセイタシヨウテンレンズ セイゾウホウ

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JPS5834417B2
JPS5834417B2 JP49018675A JP1867574A JPS5834417B2 JP S5834417 B2 JPS5834417 B2 JP S5834417B2 JP 49018675 A JP49018675 A JP 49018675A JP 1867574 A JP1867574 A JP 1867574A JP S5834417 B2 JPS5834417 B2 JP S5834417B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特殊のガラス及び感光変色性ガラスで形成され
た主要部とこれに融着された高屈折率のガラスセグメン
トとを有する多焦点レンズの製造法に関連する。
比較的低屈折率のガラスからなる主要部に融着された高
屈折率のガラスのセグメントを有する多焦点レンズは例
えば米国特許第２７５５７０６号及び第２９５８１６２
号に示されている。
この種のレンズのセグメントと主要部に用いられるガラ
スは互いに融和する膨張係数と軟化温度とを有し、着色
ガラス又は透明ガラスとして入手できる。
しかし融着多焦点レンズのセグメントとして適当な屈折
率を有する感光変色性ガラスは入手できないから、従来
は普通の透明又は着色した高屈折率のガラスでセグメン
トを製造しなげればならなかった。
このセグメントガラスは融着後は融和する膨張を行わず
、又公知の感光変色性ガラスの主要部の感光性の低下を
防止するほど十分低い軟化温度を有しないため、感光性
多焦点レンズの製造は、例えば米国特許第２４１０１４
５号及び第２８９０５５１号の明細書に示される一枚構
造のレンズ、又はこのセグメントカレンズノ主要部）皿
穴に接着された形式のし／ズに限定されていた。
接合ガラスの多焦点レンズは、レンズ使用前の空気強化
温度又は現在使用されているレンズ加工のイオノ交換処
理に耐えることができない欠点があるから時代おくれに
なってきた。
全てのガラスレンズを使用前に空気強化法又はイオン交
換方法で強化することを要求する職業上の安全及び健康
規定を考慮すると、所要の強化処理に耐える感光性多焦
点レンズの生産は非常に困難である。
この接合形式は剥離し易く、又界面に欠点が生じ易く、
更に感光変色性レンズの主要部の所要の感光応答特性の
低下と界面欠陥は普通の高屈折率のガラスのセグメント
を感光変色性レンズの主要部に融着することによって発
生する。
本発明の主目的は、現在入手可能の比較的低屈折率の感
光変色性レンズの主要部ガラスと適合即ち融和する膨張
係数を有する新規な高屈折率の多焦点レンズのセグメン
トガラスを提供することにあり、この高屈折率ガラスは
感光変色性レンズの主要部ガラスに融着する作業間、上
記の主要部ガラスの感光応答性を低下しない程度に十分
低い軟化温度を有する。
本発明の別の目的は低屈折率の感光変色性ガラスの感光
応答性を低下することなく、現在入手可能の低屈折率の
感光変色性ガラスに融着させるのに適した一連の高屈折
率ガラスを提供すると共にこれらの高屈折率ガラスと低
屈折率ガラスとを組合せた多焦点レンズを提供すること
にある。
本発明は添付図面による下記の詳細な説明から容易に理
解されよう。
眼用レンズに使用する公知の感光変色性ガラスの例は米
国特許第３２０８８６０号及び第３４４９１０３号の明
細書に示されている。
この最初の特許文献には銀塩、例えば塩化銀、臭化銀、
沃化銀の超微細結晶を含んだ無機質珪酸塩ガラスが示さ
れ、これらの銀塩は全てガラスが活性放射線を受けた場
合に暗色になる。
これらのガラスは放射線を除去すると最初の色に戻る。
後者の米国特許第３４４９１０３号明細書にはレンズ等
に有用な別の感光変色性ガラス又は光互変性ガラスが示
されている。
種々の感光変色性ガラスが本発明に使用できるが次の分
析値を有する感光変色性ガラスは本発明の改良セグメン
トガラスに組合せる代表的のものである。
低屈折率の主要部と高屈折率のセグメントとの間の界面
に殆ど、又は全熱ひずみのない融着を形成するには、こ
の低屈折率ガラスはセグメントガラスより融着温度で高
い粘度を持つことが必要である。
好適には、この低屈折率の感光変色性レンズ主要部は１
．５０〜１．５５の屈折率を有し、又セグメントガラス
の屈折率は１．５９〜１．７０である。
融着温度では、高屈折率のセグメントガラスの粘度は低
屈折率の主要部ガラスの粘度より大きさが約３次数低い
ことが必要である。
これらの条件下で融着応力は通常３ Ｑ ｋｇ／ｃｍ２
以下であることが判明した。
この高屈折率のセグメントガラスは一般に他の少量の酸
化物を有する二酸化珪素、酸化ホウ素及び酸化鉛で形成
される。
本発明によるこの高屈折率のセグメントガラスの形成に
有効な成分の範囲は次表に示される： この高屈折率のセグメントガラスは、約５分間全成分を
混合し、この混合物を融解温度まで加熱し、得られた融
解ガラスを清澄法で精製し、次にこの精製ガラスを平坦
なシート状又は多数のレンズセグメント状に鋳造するこ
とで製造される。
焼鈍と冷却後、鋳造セグメント又はシートから切断され
たセグメントは所望の大きさと形状に研摩される。
この高屈折率のセグメントガラスの好適組成は下記の通
りである： 次の例ＩＡに示す成分比率で、前記組成で形成されたガ
ラスのバツチレエ約Ｎ４８６＝１．６７０６、Ｎ５８ｇ
＝１．６５８４、Ｎ６５６＝ １．６５３７の屈折率を
有し、ここで４８６．５８９と６５６はミリミクロンの
光波長である。
このひずみ点は約４７８℃、焼鈍点は約５０７℃で、繊
維軟化点は６２２℃である。
この組成（例ＩＡ）のガラスは、全成分を混合しこの混
合物を白金るつぼで融解することで作った。
るつぼを炉内に置き、炉の温度を約４時間にわたり室温
から１４２７℃と１４５４℃との間の温度に上昇して融
解した。
この融解物を精製のため温度約１４２７℃で約１６時間
維持した。
１２６０℃から１４５４℃までの範囲内の温度を１時間
ないし１６時間保持しても同様の結果が得られる。
この精製過程に次いで炉の温度を約１０９３℃まで徐々
に下げこの融解物を約４時間１０９３℃で攪拌した。
攪拌後、ガラスをほぼ同じ温度の１０９３℃で鉄板上で
鋳造し、焼鈍、冷却し、次に融着多焦点レンズの製作の
ため感光変色性レンズの主要部ガラスに融着できるセグ
メントとして多数片に切断して研摩した。
図面について説明すると、第１図は融着多焦点レンズ１
０を示し、このレンズは感光変色性ガラス、例えば上記
第１表に示す組成で作った主要部１２と、比較的高屈折
率のガラス、例えば例ＩＡで示す組成のセグメント１４
を有する。
多焦点レンズ１０を作る際、セグメント１４（第２図）
は上記の高屈折率ガラスの鋳造又は切断後、研摩された
主要部の並入１Ｂの曲率に対応する球面曲率まで面１６
を常法通り光学研摩する。
セグメント１４の面１６は、並入１８と最初に点で接触
するように並入１８の曲率半径より少し短い曲率半径に
形成され、このためセグメント１４をとの並入に融着す
るため、例えば約６２１℃に加熱して約７分ないし１０
分間この融着温度に保持した際に、次第に並入の形状と
一致し、空気と気体を並入１８の外に放射状に排出する
。
セグメント１４を主要部１２の並入１８に融着後、例え
ば第３図に示す線２０と２１に沿ってこの組立品を研摩
すると、融着多焦点レンズ１００両面が完成する。
この融着多焦点レンズの形成技術の詳細は米国特許第２
９５８１６２号明細書を参照されたい。
第１−３図は円形のセグメント１４を有する多焦点レン
ズの製法を示すが、本発明は異形、例えば第４図に示す
形式のセグメントを有する多焦点レンズの製造にも適用
できる。
このレンズ１０′（第４図）は直線上級部２２を有する
セグメント１４′を組合せたレンズである。
この種の多焦点レンズ１０′は業界では〃カットオフ〃
型融着多焦点レンズと呼ばれる。
この上縁部２２は僅カニ上ニ向いた曲率のアーチ型にし
てもよく、このアーチ型はセグメントの下部の彎曲部に
滑らかに連続してもよく、又セグメントの下方彎曲部に
一定角度で結合してもよい。
との〃カットオフ〃型融着多焦点レンズの製造では、セ
グメント１４′（第５図）を二個の切片２４と２６で形
成し、第５及び６図に示す形状まで研摩する。
切片２４は上記の直線上縁部２２を有する。
切片２６は通常主要部１２′と同じ感光変色性ガラスで
形成され、例えば約温度６２１℃で切片２４の上縁に融
着される。
この二つの切片２４と２６は次に面１６′が研摩され主
要部１２′の並入１８′に融着される。
多焦点レンズ１０′は、線２０′と２１′に沿ってセグ
メント１４′と主要部１２′の融着組立品を所定の形状
に研摩することにより形成される。
〃カットオフ〃型融着多焦点レンズの形成の詳細は、例
えば米国特許第１８９９７７７号明細書を参照されたい
。
第５図の二切片の融着セグメント１４′の製造では、切
片２４のガラスに好適な組成は次の第※■表の第９欄に
記載されたものである。
例■に説明した方法に従って一連の高屈折率のガラスが
製造され、これらは市販の比較的低い屈折率の感光変色
性ガラスに適合する膨張係数を有する。
第■表に示す９種の高屈折率のガラスはそれぞれ、多焦
点レンズ製造の際、セグメントと主要部の融着組立に使
用する感光変色性ガラスの感光応答特性を低下しない低
い軟化温匿を有する。
本発明の実施の態様を列挙すれば下記の通りである。
１、特許請求の範囲第１項記載の高屈折率ガラスで、重
量パーセントで表わして下記の成分からなる高屈折率ガ
ラス： ｉ０２ ２０３ ｅ２０３ ｎＯ ａＯ Ａ ８２０３ ｂＯ ｂ２０３ に２Ｏ ａ２０ １０２ Ｌ ａ２０３ ２０．５０ ２１．９０ ９．６０ ４．８０ ２．２ ０．３ ３１．５ １．７ ２．７５ ４．７５ ２、重量パーセントで表わして下記の成分：５ｉｎ２
１１．００〜３２．００ Ｂ２０３ １７．９０〜４５．５０ Ａｅ２０３ ９．６０ ＺｎＯ４，８０ ＢａＯ２，２０ Ａｓ２０３ ０．３０ Ｐｂ０ ３１．５０ Ｓｂ２０３ １．７０ Ｔｉ０２ ０〜５．０ Ｌａ２０３ ０〜５．０ から本質的になり、感光変色性低屈折率ガラスと融着す
るのに適した高屈折率ガラス。
３、上記第２１項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセ
ントで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス： ｉ０２ ２０３ ｉ０２ ａ２０３ ｅ２０３ ｎＯ ａＯ Ａ Ｓ２０３ ２０．００ ２９．９０ ９．６０ ４．８０ ２．２０ ０．３０ ＰｂＯ３１，５０ Ｓｂ２０３ １．７０ ４、上記第２項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセン
トで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス： ５ｉｎ２ ２４．００ Ｂ２０． ２５．９０ Ｔｉ０２ ０ Ｌａ２０３ ０ Ａｌ２Ｏ２９，６０ ＺｎＯ４，８０ ＢａＯ２，２０ Ａｓ２０３ ０．３０ Ｐｂ０ ３１．５０ Ｓｂ２０３ １．７０ ５、上記第２項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセン
トで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス： ５ｉｎ２ ２８．００ Ｂ２０３２１．９０ Ｔ ｉ０２ ０ Ｌａ２０３ ０ Ａｌ２Ｏ２９，６０ Ｚｎ０ ４．８０ Ｂａ０ ２．２０ Ａｓ２０３ ０．３０ Ｐｂ０ ３１．５０ Ｓｂ２０３ １．７０ ６、上記第２項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセン
トで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス： ５ｉｎ２３２．００ Ｂ２０３ １７．９０ Ｔｉ０２ ０ Ｌａ２０３ ０ Ａｌ２Ｏ２９，６０ Ｚｎ０ ４．８０ Ｂａ０ ２．２０ Ａｓ２０３ ０．３０ Ｐｂ０ ３１．５０ Ｓｂ２０３１．７０ ７、上記第２項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセン
トで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス。
５ｉｎ２ ２６．００ Ｂ２０３ ２１．９０ Ｔｉｅ２ ２．００ Ｌ Ｂ２０３ ０ Ａｅ２０３ ９．６０ ＺｎＯ４，８０ Ｂａ０ ２．２０Ａｓ２０３
０．３０ ＰｂＯ３１，５０ Ｓｂ２０． １．７０ ８、上記第２項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセン
トで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス： ５ｉ０２ ２４．００ Ｂ２０３２１．９０ ＴｉＯ２３，００ Ｌａ２０３ ４．００ Ａｅ２０３ ９．６０ Ｚｎ０ ４．８０ ＢａＯ２，２０ Ａｓ２０３ ０．３０ ＰｂＯ３１，５０ Ｓｂ２０３ １．７０ ９、上記第２項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセン
トで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス： ５ｉｎ２２１．００ Ｂ２０３ ２１．９０ Ｔｉｅ２ ３．００ Ｌａ２０３ ４．００ Ａｅ２０３ ９．６０ ＺｎＯ４，８０ Ｂａ０ ２．２０ Ａｓ２０３ ０．３０ ＰｂＯ３１，５０ Ｓｂ２０３ １．７０ １０、上記第２項記載の高屈折率ガラスで、重量パーセ
ントで表わして下記の成分からなる高屈折率ガラス： ｉ０２ ２０３ １Ｏ２ Ｌ Ｂ２０３ Ａｌ２Ｏ３ ２０，００ ２１，９０ ３，００ ５，００ ９，６０ ＺＨＱ ４．８０ＢａＯ２，２
０ Ａ８２０３ ０−３０ ｐｂＱ ３１．５０ Ｓｂ２０３ １．７０ １１、特許請求の範囲第２項記載の感光変色性し／メの
製造法で、重量パーセントで表わして本質的に下記の成
分からなるガラスのセグメントを形成する工程を含む感
光変色性多焦点レンズの製造法： ５ｉｏ２ ２０．００ Ｂ２０３ ２１．９０ Ａｅ２０３９．６０ Ｚｎ’０ ４．８０ Ｂａ０ ２．２０ Ａｓ２０３ ０．３０ Ｐｂ０ ３１．５０ Ｓｂ２０３ １．７０ Ｔｉ０２ ３．００ Ｌａ２０３ ５．００ １２、重量パーセントで表わして下記の成分：５ｉｎ２
２０．００ Ｂ２０３ ２１．９０ Ａｅ２０３ ９．６０ Ｚｎ０ ４．８０ Ｂａ０ ２．２０ Ａｓ２０３ ０．３０ Ｐｂ０ ３１．５０ Ｓｂ２０３ １．７０ Ｔｉｅ２ ３．００ Ｌａ２０３ ５． ＯＯ から本質的になるガラスの第一セグメント部を形成する
工程、感光変色性ガラスの第二セグメントを形成する工
程、該第二セグメント部を前記第一セグメント部の縁に
融着してセグメントユニットを形成する工程、該融着ユ
ニットの少くとも一面を研摩する工程、該セグメントユ
ニットを感光変色性ガラスの主要部に接して配置する工
程、該セグメントユニットと感光変色性ガラスの主要部
とを共に融着して組立品を形成する工程、及び前記セグ
メントユニットを有する組立品の少くとも一つの面を、
多焦点レンズに必要な所定表面曲率に達するまで研摩す
る工程、を含む感光変色性多焦点レンズの製造法。
１３、低屈折率の感光変色性ガラスの主要部、及び該主
要部に融着された比較的高屈折率の非感光変色性ガラス
のセグメントからなり、該融着ユニットの少くとも一面
は研摩されたセグメントを有する多焦点レンズ。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の融着多焦点レンズの正面図；第２図は
第１図のレンズ製造に使用するセグメントの断面図：第
３図は第１図の多焦点レンズを形成スるガラスの主要部
とセグメントの組立品の断面図；第４図は別型式の多焦
点レンズの正面図；第５図は第４図のレンズ製造に使用
するセグメントの正面図で；第６図は第４図の多焦点レ
ンズを形成するガラスの主要部とセグメントの組立品の
断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 屈折率約１．５０−１．５５の感光変色性ガラスに
    光学的に完全な界面で、かつ感光変色性に悪影響を及ぼ
    すことな（融着される物性を有し、本質的に下記の重量
    パーセントの範囲： ５ｉ０２ ２０．００ Ｂ２０３２１．９０ Ａｆｆ２０３９．６０ Ｚｎ０ ４．８０ ＢａＯ２，２０ Ａｓ２０３ ０．３０ Ｐｂ０ ３１．５０ Ｓｂ２０３ １．７０ Ｔｉ０２ ３．００ Ｌａ２０３ ５． ＯＯ の成分からなり、屈折率Ｎ４８６ ａｌｔ＝ １．６７
    ０６、Ｍ５８ｇｍμ＝ １．６５８４及びＮ６５６ｍμ
    ＝１．６５３７を有する高屈折率ガラス。
JP49018675A 1973-02-20 1974-02-18 コウクツセツリツガラス オヨビ カンコウヘンシヨクセイタシヨウテンレンズ セイゾウホウ Expired JPS5834417B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US33383573A 1973-02-20 1973-02-20

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JPS49115113A JPS49115113A (ja) 1974-11-02
JPS5834417B2 true JPS5834417B2 (ja) 1983-07-26

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ID=23304460

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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JP (1) JPS5834417B2 (ja)
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