JPS5834267B2 - インサ−トナツトの捻込機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、組立て式家具類等に埋設されているインサ
ートナツトの捻込機に関するものである。

従来のインサートナツトの埋設は、木製の柱材或は板状
体にまずドリルで凹入孔を切削したのち、この凹入孔に
インサートナツトを打込んでいた。

この場合、強い力で締付けるとインサートナツトが空転
するので、接着剤が必要になる。

このため、接着剤の塗布に非常に手間がかかると共に、
ナツトのネジ溝に接着剤が付着して不良品が発生する欠
点があった。

上記の点に鑑み、外周面にネジ山を形成したインサート
ナンドを捻込んでいるが、凹入化の切削加工と捻込みと
が別々に行なわれるため、インサートナンドが保合状に
セットされた捻込み軸の軸芯と、上記凹入孔の軸芯とを
一致させるのに手間がかかり、稼動率が低下する欠点が
あった。

この発明の目的は、凹入孔の切削ドリルと捻込み軸とを
並設すると共に、上記ドリルと捻込み軸との位置の変位
で凹入孔の加工からナツトの捻込みが一台の機械で行な
い得るようにした捻込機を提供することにある。

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図において、１は座材であって、この座材１の一側には
、昇降調節の可能なテーブル２が設けられている。

上記テーブル２の昇降調節は、図示の場合、座材１の側
面に左右一対の雌ネジ３を・支持すると共に、テーブル
２に上端がフリー回転するように連結して上記雌ネジ３
に雄ネジ４をねじ込み、一方の雄ネジ４の下端のハンド
ル５によって両雄ネジ４の下端部のスプロケット６と、
このスプロケット６にかけ渡したチェノ７とによって他
方の雄ネジ４に回転を与え、これによって上記テーブル
２が昇降するようになっている。

上記テーブル２の直上には、操作時降下する加圧部材８
が設けられている。

上記の加圧部材８は、図示の場合、座材１から立設する
アーム９にシリンダ１０を支持して、このシリンダ１０
のピストン軸１１により昇降するようになっている。

また、座材１の上面−側に立設する柱材等のレール材１
２によって上下方向に案内される昇降体１３を設け、こ
の昇降体１３の上記座材１の一側縁と交差する垂直面に
は、上下二段で先端がテーブル２の方向に向く二条の進
退可能なスライダ１４．１５が設けられている。

上記の各スライダ１４．１５に軸線が水平となる軸材１
６．１７を夫々貫通させて軸承すると共に、この両軸材
１６，１７の先端には、インサートナツトＡの捻込みド
ライバ１８のチャック１９と、凹入孔すの切削用ドリル
２０のチャック２１とが設けられている。

また、スライダ１４．１５のスライドは、第４図で示し
たようＯこ昇降体１３に上下二条のシリンダ２２を支持
して、このシリンダ２２のピストン軸２３にブラケット
２４を介し上記スライダ１５゜１４を夫々固定して行な
われるように−なっている。

上記座材１の上面他側にモーター２５を据え付けて、こ
のモーター２５の出力軸２６に噛み合うウオームホイル
とウオームギヤとから成る伝達機構２７を介して駆動さ
れる第１軸２８と、噛み合う傘歯車から成る伝達機構２
９を介して駆動される第２軸３０とを並設し、上記軸材
１６の末端と第１軸２８の先端及び軸材１７の末端と第
２軸３０の先端とは、スプライン孔３１と、このスフラ
イン孔３１に嵌入するスプライン軸３２とで伸縮するユ
ニバーサルジョイン）３３．３４を介して動力が伝達さ
れるようになっている。

また、第１軸２８の途中には、ドライバ１８に一定以上
の過負荷がかかると動力の伝達を切るトルクリミット装
置３５が設けられている。

上記のドルクリ□ット装置３５は、図示の場合、エアー
により摩擦板が圧接する形式となっているが、バネ圧そ
の他の形式であってもよい。

なお、昇降体１３は、シリンダ３６のピストン軸３７と
連結して行なわれるようになっているが、上記昇降体１
３の降下停止時ドリル２０で切削された凹入孔すの軸芯
とドライバ１８の軸芯とが一致するようになっている。

また、ドライバ１８の直上の一側に第５図から第７図で
示したようにパーツフィダーからインサートナツトＡが
直列状に供給されるシュート３９の至端を臨ませると共
に、このシュート３９の至端ノテーフル２側に向く一側
には、最前列のインサートナツトＡが通過する開口３９
が設けられている。

さらに、上昇停止したとき開口３９と一致して押し込ま
れたインサートナラ）Ａを支持し、かつドライバ１８と
凹入孔すとの間に降下停止したとき上記インサートナツ
トＡの軸心とドライバ１８の軸心とが一致する可動チャ
ック４０を設ける。

上記の可動チャック４０は、図示の場合、開口３９側に
向く先端の対向内縁面間にインサートナツトＡの外径よ
りもやや小さい間隔を有する対の挟持爪４１．４１と、
この挟持爪４１，４１の末端部をベース４２に軸支する
ピン４３と、挟持爪４１．４１の末端間に介在した押圧
用のバネ４４と、挟持爪４Ｌ４１の先端部の対向内側面
にインサートナツトＡが嵌り込む弧状の凹部４５とによ
って構成されている。

上記可動チャック４０の昇降は、図示の場合ブラケット
の支軸４６にリンク４７の下端を固定して、このリンク
４７の上端にベース４２を支持させると共に、上記の支
軸４６にリンク４８の下端を固定して、上記リンク４８
の上端に連結されたシリンダ４９のピストン軸５０を出
没させて行なうようになっている。

また、シュート３８の至端の他側面に開口５１を設けて
、この開口５１には、前進時シュート３８を横切って開
口３９から挟持爪４Ｌ４１間の凹部４５にインサートナ
ツトＡを押し込むスライダ５２が設けられている。

なお、スライダ５２のスライドは、シリンダ５３のピス
トン軸５４に上記スライダ５２を取付けて行なうように
なっている。

図中５５はテーブル２に出没自在に貫通支持させた水平
のアームで、このアーム５５には、広巾な板状体Ｂを支
持する補助テーブル５６が設けられている。

なお、インサートナラ）Ａは、ネジ孔の先端周面にドラ
イバの嵌入する先端と係合する角孔が設けられていると
共に、外周面には、荒いネジ山が設けられている。

この発明に係るインサートナツトの捻込み機は、以上の
構成から成って、次にその作用を第８図か゛ら第１３図
の工程順に基づいて説明すると、シュート３８には、パ
ーツフィダーからインサートナラ）Ａが供給されている
と共に、シリンダ４９により没入するピストン軸５０で
可動チャック４０が上昇停している。

また、モータ２５の運転により伝達機構２γ。

２９、ユニバールジヨイント３３，３４をへてドライバ
１８及びドリル２０が駆動されていると共に、シリンダ
３６により突出するピストン軸３７を介して昇降体１３
が上昇位置にある。

この状態でテーブル２上に板状体Ｂを載置したのち、シ
リンダ１０によりピストン軸１１と共に加圧部材８を降
下させて、上記テーブル２上に板状体Ｂを固定する。

然るのち、シリンダ２２でピストン軸２３を受入させて
スライダ１５を前進させると、板状体Ｂの辺縁面にドリ
ル２０で凹入孔すを（第８図で示したように）切削する
。

そして、シリンダ２２でピストン軸２３を突出させてス
ライダ１５を後退させる。

しかして、シリンダ３６によりピストン軸３７を没入さ
せて昇降体１３を降下させる。

このとき、上記凹入孔すの軸芯とドライバ１８の軸芯と
が一致する。

また、上昇停止しているチャック４０には、シリンダ５
３によりピストン軸５４が突出して共にスライドするス
ライダ５２でシュート３８の最先端のインサートナラ）
Ａが開口３９から挟持爪４Ｌ４１間に押し込まれ、モし
て凹部４５に嵌り込んだ上記インサートナツトＡを挾持
する。

その後にスライダ５２が復帰する。

上記のチャック４０は、昇降体１３の降下前に（降下後
であってもよい）シリンダ４９によりピストン軸５０を
突出させて回転するリンク４７゜４８で降下させる。

このとき、インサートナツトＡの軸芯と凹入孔すの軸芯
とが（第９．第１０図で示したように）一致する。

その後に、シリンダ２２によりピストン軸２３を没入さ
せてスライダ１４を前進させると、共に前進するドライ
バ１８がインサートナツトＡに嵌入保合すると共に、チ
ャック４０の凹部４５から上記インサートナラ）Ａを押
し出し、そして凹入孔すにインサートナラ）Ａを（第１
１図で示したように）捻込む。

上記の捻込みが終了すると、ドルクリ□ット装置３５が
切れてドライバ１８の回動が停止すると共に、シリンダ
２２によりピストン軸２３を突出させてスライダ１４と
共にドライバ１８を復帰（第１２図で示したように）さ
せ、その後にチャック４０を上昇復帰（第１３図で示し
たように）させる。

以上の繰返しにより、板状体Ｂに凹入孔すを切削し、そ
の凹入孔すにインサートナツトＡを捻込む。

なお、ユニバーサルジョイン）３３．３４の途中にスプ
ライン孔３１と、スプライン軸３２とを設けであるので
、スライダ１４．１５の前進時にドリル２０及びドライ
バ１８に回転を伝達することができる。

以上のように、この発明に係る捻込機によれば、木質の
柱或は板の被加工物を支持するように設けたテーブルと
、このテーブルの一辺縁の外側に昇降するように設けた
昇降体と、この昇降体に上下二条でテーブルの辺縁に対
して単独の接離スライドし、かつ上記昇降体の上昇及び
降下停止時加工中心と軸芯とが一致するように設けた回
転ドリル及び回転ドライバと、加工面とドライバとの間
に前進するドライバと係合するインサートナツトを供給
するように設けた昇降チャックとで構成されているので
、テーブルに載置した木質の柱或板の辺縁面に前進する
ドリルで凹入孔を切削加工し、その後にドリルを後退さ
せて昇降体を降下させ、然るのち、凹入孔と一致するよ
うにチャックでインサートナツトを供給してドライバを
前進させながら凹入孔にインサートナツトを捻込むこと
ができる。

このため、従来の凹入孔の加工と、インサートナンドの
捻込みを別々に行なっていたものと異なり、一箇所で能
率よく凹入孔の切削と、インサートナツトの捻込みを行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の実施の一例を示すもので、第１図は
平面図、第２図は同上の背面図、第３図は同上の要部を
示す一部切欠拡犬正面図、第４図は同一部切欠平面図、
第５図はインサートナツトの供給部分を示す拡大正面図
、第６図は同横断正面図、第７図は同平面図、第８図か
ら第１３図迄は工程を示す一部切欠正面図である。 Ａ・・・・・・インサートナツト、Ｂ・・・・・・板状
体、ｂ・・・・・・凹入孔、１・・・・・・座材、２・
・・・・・テーブル、３・・・・・・雌ネジ、４・・・
・・・雄ネジ、５・・・・・・ハンドル、６・・・・・
・スプロケット、７・・・・・・チェノ、８・・・・・
・加圧部材、９・・・・・・アーム、１０・・・・・・
シリンダ、１１・・・・・・ピストン軸、１２・・・・
・・レール材、１３・・・・・・昇降体、１４・・・・
・・スライダ、１５・・・・・・スライダ、１６・・・
・・・軸材、１７・・・・・・軸材、１８・・・・・・
ドライバ、１９・・・・・・チャック、２０・・・・・
・ドリル、２１・・・・・・チャック２２・・・・・・
シリンダ、２３・・・・・・ピストン軸、２４・・・・
・・ブラケット、２５・・・・・・モーター、２６・・
・・・・出力軸、２７・・・・・・伝達機構、２８・・
・・・・第１軸、２９・・・・・・伝達機構、３０・・
・・・・第２軸、３１・・・・・・スプライン孔、３２
・・・・・・スプライン軸、３３・・・・・・ユニバー
サルジヨイント、３４・・・・・・ユニバーザルジヨイ
ント、３５・・・・・・トルクリミット装置、３６・・
・・・・シリンダ、３７・・・・・・ピストン軸、３８
・・・・・・シュート、３９・・・・・・開口、４０・
・・・・・可動チャック、４１・・・・・・挟持爪、４
２・・・・・・ベース、４３・・・・・・ピン、４４・
・・・・・バネ、４５・・・・・・凹部、４６・・・・
・・支軸、４７・・・・・・リンク、４８・・・・・・
リンク、４９・・・・・・シリンダ、５０・・・・・・
ピストン軸、５１・・・・・・開口、５２・・・・・・
スライダ、５３・・・・・・シリンダ、５４・・・・・
・ピストン軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 木質の柱或は板の被加工物を支持するように設けた
   テーブルと、このテーブルの一辺縁の外側に昇降するよ
   うに設けた昇降体と、この昇降体に上下二条でテーブル
   の辺縁に対して単独の接離スライドし、かつ上記昇降体
   の上昇及び降下停止時加工中心と軸心とが一致するよう
   に設けた回転ドリル及び回転ドライバと、加工面とドラ
   イバとの間に前進するドライバと係合するインサートナ
   ツトを供給するように設けた昇降チャックと、上記ドラ
   イバの駆動軸の途中に一定以上の過負荷になると駆動の
   伝達を切るように設けたトルクリミット装置とから成る
   インサートナツトの捻込機。