JPS5833414B2 - ダイアフラムクラツチ組立体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般にクラッチ特に自動車用クラッチに関し
、より詳細に＆Ｌ第１軸一般には原動軸に固定すること
ができる第１板体即ち反動板と、該反動板に関して軸方
向に移動可能に取付けられ第２軸一般には被動輪に固定
することができる摩擦板と、該反動板に関して軸方向に
移動可能に取付けられた第２板体即ち圧力板と、該反動
板にその外周部により固定可能であり且つ該圧力板と一
体に回動するようにすることができるほぼ環状の第１部
材即ち蓋板と、該圧力板に対し作用するベレビルワッシ
ャ型の弾性フッシャを形成する外周部分および制御部材
即ちスラストクラッチ軸受と共働する多数の半径方向指
状片を形成した中心部分を有するほぼ環状の第２部材即
ちダイアフラム板と、該ダイアフラム板を蓋板に回動可
能に連結するための複数の組立て手段と、該組立て部材
とダイアフラム板との間に介在させた支持部材とを有し
、該組立て手段は上記蓋板と支持部材の内いずれか一方
と接触する支持基部と軸方向に延長する該支持基部と一
体の脚部とから成り、該脚部はダイアフラム板の上記半
径方向状片が上記外周部分に移行する領域においてそれ
ら指状片の間に形成された通路によって該ダイアフラム
板を通過し、上記ダイアフラム板および上記蓋板と支持
部材の内いずれか他方を通過したところで半径方向に該
蓋板と支持部材の内の該いずれか他方と接触するように
該脚部を折曲げて成るダイアフラム型のクラッチに関す
る。

この種のダイアフラムクラッチを製造するには、蓋板お
よびそれにより担持されるダイアフラム板から成る第１
組立体と、圧力板および圧力板を蓋板と一体に回動させ
るための付属装置から成る第２組立体とを別々に製造し
、第１と第２組立体を相互に組立て、摩擦円板を介在さ
せて２つの組立体を反動板に固定する。

本発明は、特に第１組立体即ちクラッチ蓋板とそれによ
り担持されるダイアフラム板とから成る組立体に係るも
のであるが、その組立体と上記第２組立体とを組立てて
製造されるダイアフラムクラッチをも、その対象とする
ものである。

本発明の目的はダイアフラムを蓋板に回動可能に連結す
るための効率的で構造の簡単な組立て手段を具えたダイ
アフラムクラッチを提供することにある。

本発明によれば組立て手段の支持基部はダイアフラムク
ラッチの軸線と平行な母線を有する横断面が円筒の少く
とも一部を形成するようになっている。

それらの組立て手段は１枚の平たんな板金部材を適宜切
抜いて、支持基部を形成する板状部分とそれからほぼ直
角に延長して軸方向の上記脚部となる複数の歯状突起と
を形成することによって簡単に製造される。

その板金部材はダイアフラムクラッチの円周に従って彎
曲させるだげでダイアフラムクラッチの内部の所定位置
に取付けることができる。

このようにして製造された組立て手段の支持基部と接触
する蓋板あるいは支持部材には組立て手段の脚部が通過
するための開口部を通常のように形成する。

上記蓋板または支持部材と接触している組立て手段の支
持基部の真直な突出部分は上記開口部の外方の縁部と内
方の縁部とをそれぞれ包絡する２つの同心内の円周の間
に含まれるようになっている。

組立て手段の支持基部と蓋板あるいは支持部材との接触
は組立て手段の軸方向延長部分である脚部の軸方向延長
線上に位置した円に従ってなされており、支持部材ある
いは蓋板との組立て手段の他方の端部の支持が確実に行
なわれ、蓋板と支持部材との効率的な連結が得られるよ
うになっている。

次に図面に示した実施例について説明する。

第１図および第２図に示した本発明によるダイアフラム
クラッチを構成する組立体は、従来のものと同様に、は
ぼ円形の第４部材即ち蓋板１０と、はぼ円形の第２部材
即ちダイアフラム板１１と、ダイアフラム板１１を蓋板
１０に回動可能に取付けるための組立て手段１２と、該
組立て手段１２とダイアフラム板１１との間に配装した
支持板１３とを具えている。

蓋板１０はやはり従来のものと同様に、第１板体即ち反
動板１４（第２図参照）に蓋板１０を直接にかあるいは
スペーサを介して固定させることができる第１の一連の
領域と、第２の板体即ち圧力板１５（第２図参照）に蓋
板１０を複数の舌片により連結するための、上記第１の
一連の領域から軸方向に後方に位置した第２の一連の領
域を、それぞれ同一平面内に具えている。

圧力板１５は反動板１４と圧力板１５との間にそれらに
対し軸方向に移動するように配設された摩擦円板１６を
ダイアフラム板１１の作用の下に反動板１４の方に押付
けるために用いられる。

ダイアフラム板１１はベレビルフツンヤ型の弾性ワッシ
ャを形成する外周部分１８を周知のように具えており、
その外周部分１８によって圧力板１５と接触している。

ダイアフラム板１１の中心部は多数の半径方向指状片１
９に、その間の開口部２０によって区画されている。

それらの開口部２０は指状片１９０間に形成されており
、指状片１９がベレビルワッシャを形成する外周部分に
移行する個所に形成した通路２１と連通している。

図面に示してない可動制御部材即ちクラッチスラスト軸
受は組立体の軸線に近接した指状片１９の先端部に対し
て作用する。

圧力板１５を蓋板１０と一体的に回動するように連結し
ている上記の舌片によって圧力板１５に軸方向の多少の
可動塵が与えられる。

その可動塵なりラッチスラスト軸受が指状片１９に作用
しない場合に該反動板１５が外周部１８の付勢作用のも
とに摩擦円板１６を反動板１４に締付けるのに十分な値
を有する。

図示の実施例については支持部材１３はその中央部にお
いてダイアフラム部１１に当接するＶ字状の断面を有す
るフッシャである。

以上に説明した機構部分は周知のものであり、本発明の
範囲に含まれないため、詳細な説明は行なわない。

しかし組立て手段には本発明の対象をなすものであり、
以下にこの取付は部材１２について説明する。

図示す実施例において組立て手段１２はダイアフラムク
ラッチの軸線のまわりに規則的に円形に配分された複数
（この実施例では４個）の組立て要素２５によって形成
される。

各々の組立で要素２５は、蓋板１０の外面と接触する支
持基部２６と、蓋板１０の開口部２８とダイアフラム板
１１の指状片１９の根元部の間の通路２１とを通過し、
支持板１３を越えた個所で半径方向に折曲げられてそれ
と接触し自動取付けを確実にする脚部２７とを具えてい
る。

組立て要素２５の支持基部２６は組立体の軸線に平行な
母線を有する横断面が円形の円筒の一部を形成している
。

この円筒の半径は、すべての組立て要素２５について同
じ値であり、蓋板１０の円周の半径に等しくしである。

組立て要素２５はその円周に沿って蓋板１０上の所定位
置に取付けられている。

組立て部材２５の支持基部２６のダイアフラムクラッチ
の組立体の軸線に平行な蓋板１０側の真直な突部は、２
つの同心円即ち蓋板１０の開口部２８の外端部を包絡す
る円Ｃ１とその内端部を包絡する円Ｃ２との間に含まれ
ている。

換言すれば組立て要素２５の支持基部２６は基板１００
２つの開口部２８の間についてのみ蓋板１０に当接し、
折曲げ部分を除いた脚部２７の延長上に位置している。

組立て要素２５は平らな板金を打抜いて折曲げることに
よって簡単に製作される。

組立て要素２５はわずかに彎曲した櫛のような形状を有
し、その自由端部である櫛歯即ち軸方向の脚部２７を蓋
板１０の開口部２８とダイアフラム板１１の通路２１に
挿入するだけで簡単に所定位置に取付けられる。

次に脚部２γの先端部を半径方向に折曲げて支持板１３
に接触させれば良い。

第１図ないし第３図に示した実施例においてはこの折曲
げはほぼ直角になされている。

作動時には支持板１３は組立て要素２５の脚部２７の折
曲げ部分の領域において回動してダイアフラム板１１を
その支持点の間に揺動させる。

組立て要素２５が取付は後に半径方向にみだりに移動し
たいようにするために、その脚部２７の少（とも一方の
軸方向の端部には、半径方向に組立て要素２５を拘束す
る拘束作用部分が用意されている。

第１図ないし第４図に示した実施例においてはこの拘束
作用部分は脚部２７の支持基部２７側の端部に設けられ
ている。

第１図ないし第４図の実施例においてはこのような拘束
作用は各々の組立て要素２５の脚部２７について蓋板１
０の対応の開口部２８が円弧３０（第４図参照）の形状
を有することによって得られる。

この円弧３０の凹側は蓋板１０の外周の方に指向してお
り、その両側の終端は、蓋板１０の対応の円周面に対し
てほぼ切線を形成する連結線３１により連結されている
。

組立て要素２５の脚部２７は開口部２８の連結線３１に
沿う周縁部に外面３２によって支持されるとともに、開
口部２８の円弧２８に沿う周縁部に内面３３０両端部に
よって支持されている。

そのため脚部２７は開口部２８の周縁部の３点において
支持されることになる。

第６図ないし第８図に示した実施例においては半径方向
の拘束作用が組立て要素２５の脚部２７の軸方向の両端
部において得られるようになっている。

支持基部２６０反対側にある脚部２７の端部の上述の拘
束作用は脚部２７の該端部を脚部２７に対して９０度以
下の角度を含むように半径方向に折曲げることによって
得られる。

また支持基部２６側の脚部２７の端部の拘束作用は、蓋
板１０の開口部２８にその円周に沿って隔置された２つ
の肩部３４，３４’を形成し、脚部２７の対応の端部ヲ
ソれらの肩部３４ 、３４’に支持させることによって
得られる。

２つの肩部３４，３４’の代りにただ１つの肩部３４を
形成しても良い。

また４個の組立て部材２５の脚部２７についてこのよう
な拘束作用部分を設げる必要はなく、少くとも１つの組
立て部材２５の脚部２７について拘束作用が得られるよ
うにすることもできる。

また第１図ないし第３図の実施例においては支持板１３
は組立て要素２５の脚部２７をこえて半径方向に位置し
ているが、本実施例においては支持板１３の内周面にノ
ツチ３６が形成してあり、それらのノツチ３６によって
支持板１３が組立て要素２５の脚部２７上に半径方向に
係合するようにしである。

そのため支持板１３の内周面に沿う支持作用が改善され
、半径方向の強度がある程度向上する。

支持板１３は上述したようにＶ字状の断面形状を有し、
ダイアフラム１１の外周部分１８が蓋板１０に支持され
ている個所とほぼ同じ半径の円周領域に従ってＶ字形の
頂点のところで外周部分１８に当接している。

しかし上記円周領域の半径は組立て要素２５の脚部２７
の折曲げ部分が支持板１３に当接する円周領域の半径よ
りも実質的に大きな値を有する。

第９図ないし第１１図に示した実施例は第１図ないし第
４図の実施例とほぼ同様であるが、蓋板１０の開口部２
８の円弧３００円弧角は第１図ないし第３図の実施例で
は１８０°以上であるのに反して１８００以下の値にし
である。

そのため製作公差が等しいとして半径方向の遊び幅が減
少する。

更に支持板１３は組立て要素２５の脚部２７を越えてダ
イアフラムクラッチの組立体の軸線に向かう方向に延長
している。

そのため支持板１３には脚部２７を通過させるための開
口部３８が形成されている。

第９図において実線により表わした脚部２７の折曲げ端
部はダイアフラムクラッチの組立体の軸線に向かう方向
と逆の方向に延長しているが、破線により表わした折曲
げ端部はダイアフラムクラッチの軸線に向かう方向に延
長している。

第１２図および第１３図に示した実施例においては組立
て要素２５の脚部２７の自由端部は蓋板１０と接触する
ようにダイアフラムクラッチの組立体の軸線に向かって
半径方向に折曲げられている。

第１４図および第１５図の実施例においては組立て要素
２５の脚部２７の自由端部はダイアフラムクラッチの組
立体の軸線と反対の方向即ちその外周に向かう方向にお
いて半径方向に折曲げられている。

いずれの実施例でも脚部２７は支持板１３の開口部３８
を通過している。

それらの開口部３８は脚部２７の横断面形状に対して相
補形のほぼ長方形の横断面形状を有する。

そのため組立て要素２５り支持基部２６側の端部の半径
方向の拘束作用が得られる。

また脚部２７の他端部を半径方向に拘束するのは図示の
ように該他端部を９００以下の角度で折曲げることによ
って行なわれる。

本発明は以上に説明した実施例には限定されず、その他
にもいろいろと細部の設計を変更して実施することがで
きる。

たとえば組立て部材２５の数は適当に選ぶことができ、
特にたｇ１個の組立て要素２５の端部をそれ自身に対し
て円筒状に折曲げ、円筒の端部を互いに接合したり、開
放したままにしておくこともできる。

また複数の組立て要素２５を用いる場合にそれらを第１
図に示すように同じ円周上に突合わせて配置する代りに
相互から円周上に隔てて配置することもできる。

本発明によれば組立て要素２５の脚部２γの少くとも一
方の端部が半径方向に不時に運動するのが拘束されるよ
うにしであるため、脚部２７のそのような運動が拘束さ
れると同時に、クラッチ係脱時にダイアフラム板１１が
支持板１３と蓋板１０との間において揺動するのに必要
な限定された遊び幅が確保される。

組立て要素２５の脚部２７と係合する蓋板１０の開口部
２８の形状は脚部２７の横断面形状と相補形の円形とし
ても良い。

また支持板はワッシャの形状とする代りに公知の止輪の
形状としても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図の矢印１の方向に見た本発明のダイアフ
ラムクラッチの部分的な立面図、第２図は第１図のＩｔ
−Ｉｔ線に沿って切断して示した部分的な断面図、第３
図は第２図の鎖線で表わしたブロック部分の拡大尺によ
る詳細図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿って切断
して示した部分断面図、第５図は第３図の矢印■方向に
見た部分立面図、第６図ないし第８図は本発明の別の実
施例を示す第３図ないし第５図にそれぞれ対応する図、
第９図ないし第１１図は本発明の更に別の実施例を示す
第３図ないし第５図にそれぞれ対応する図、第１２図は
更に別の実施例を示す第３図に対応する詳細図、第１３
図は第１２図の矢印Ｘ■方向にみた部分立面図、第１４
図および第１５図は更に別の実施例を示す第１２図およ
び第１３図にそれぞれ対応する図である。 １０・・・・・・蓋板。 １１・・・・・・ダイアフラム板。１３・・・・・・支
持部材。 １４・・・・・・反動板。１５・・・・・・圧力板。１
８・・・・・・外周部分。 １９・・・・・・半径方向指状片。２１・・・・・・通
路。 ２５・・・・・・組立て要素。２６・・・・・・支持基
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１板、即ち反動板またはフライホイールに外周部
   により固定自在でありかつ第２板、即ち圧力板と一体と
   なって回転させることができるほぼ環状第１部材即ち蓋
   板と、上記圧力板に対し働らくベルビルワッシャ型の弾
   性ワッシャを形成する外周部分と制御部材即ちスラスト
   クラッチ軸受とに共働する中心部分に形成した多数の半
   径方向指状片を備えるほぼ環状第２部材即ちダイアフラ
   ム板と、このダイアフラム板を、上記蓋板へ回転自在に
   連結させるための複数組立て手段と、これら組立て手段
   と該ダイアフラム板との間に介在させた支持部材とを有
   し、これら組立手段が一方では上記蓋板と支持部材との
   いずれか一方に接触する支持基部と、他方では複数脚部
   とから成り、これら脚部は、ダイアフラム板の複数半径
   方向指状片が弾性ワッシャを形成する上記ダイアフラム
   板の周辺部分へ移行する部分でそれら複数指状片の間に
   設けられた複数通路を介してこのダイアフラム板を貫通
   しかつほぼクラッチ軸線方向に延長させられており、ま
   たこのダイアフラム板および蓋板と支持部材のいずれか
   他方を通過したところで該支持部材と接触するようにこ
   れら脚部と半径方向に折り曲げたダイアフラムクラッチ
   組立体において、上記組立て手段の支持基部がダイアフ
   ラムの軸線と平行な複数母線を有し、横断面形状が円筒
   の少くとも一部分を形成するようにしたことを特徴とす
   る特に自動車ダイアフラムクラッチ組立体。 ２ ダイア７〉ム板を蓋板に回転自在に連結する組立て
   手段の支持基部と接触している上記蓋板と支持部材の内
   のいずれか一方の部材に、該組立て手段の脚部を通過さ
   せるための複数開口部を形成した特許請求の範囲第１項
   記載のダイアフラムクラッチ組立体において、上記いず
   れか一方の部材に当接している組立て手段の支持基部の
   真直な突出部分が、上記開口の外方の縁部と内方の縁部
   とをそれぞれ包絡する２つの同心円の円周の間に含まれ
   るようにしたことを特徴とするダイアフラムクラッチ組
   立体。 ３ ダイアフラム板を蓋板に回動可能に連結している組
   立て手段の脚部のいずれか一方の端部に半径方向の保持
   作用をもたせたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のダイアフラムクラッチ組立体。 ４ 該組立て手段の支持基部と反対側の脚部の先端部の
   半径方向保持作用が、該脚部の軸方向延長部分と９０°
   以下の角度をなすように上記端部な折曲げて蓋板と支持
   部材の内の上記いずれか一方の部材と接触させることに
   より得られるようにしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載のダイアフラムクラッチ組立体。 ５ ダイアフラム板を蓋板に回動可能に連結する組立て
   手段の支持基部と接触している上記蓋板と支持部材の内
   いずれか一方の部材に該組立て手段の脚部を通過させる
   ための複数の開口部を形成した特許請求の範囲第３項記
   載のダイアフラムクラッチ組立体において、組立て手段
   の脚部の支持基部側の端部の半径方向の拘束作用が、少
   くとも１つの該脚部に対して対応の蓋板の開口部を円弧
   とその円弧の両端部を結ぶ直線とから成る形状とし、該
   脚部がその外周面において上記直線により形成される該
   開口部の縁端と接触しその内周面において上記円弧によ
   り形成される該開口部の縁端と接触することにより得ら
   れるようにしたことを特徴とするダイアフラムクラッチ
   組立体。 ６ 組立て部材の支持基部側の脚部の先端部を半径方向
   に拘束する作用が、蓋板の対応の開口部に少くとも１つ
   の肩部を形成し、その肩部に組立て手段の上記脚部の先
   端部を当接させるより得られるようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第３項記載のダイアフラムクラッチ
   組立体。 ７ ワッシャの内周面にノツチを形成し、ダイアフラム
   板を蓋板に回動可能に連結する組立て手段の脚部をそれ
   らのノツチにより半径方向に該ワッシャと係合させたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１から第６項までに記
   載のうちの任意の１項によるダイアフラムクラッチ組立
   体。 ８ ダイアフラム板を蓋板に回動可能に連結する組立て
   手段の支持基部を蓋板に接触させたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１から第７項までに記載のうちの任意の
   １項によるダイアフラムクラッチ組立体。 ９ ダイアフラム板を蓋板に回動可能に連結している組
   立て部材の支持基部が該組立て部材とダイアフラム板と
   の間に介装された支持部材と接触するようにしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１から第８項までに記載の
   うちの任意の１項によるダイアフラムクラッチ組立体。 １０ 組立て手段の脚部をダイアフラムクラッチの軸
   線に向かう方向またはそれと反対の方向に折曲げたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１から第９項記載のうち
   の任意の１項によるダイアフラムクラッチ組立体。