JPS5833064A - 冷凍サイクル - Google Patents
冷凍サイクルInfo
- Publication number
- JPS5833064A JPS5833064A JP56130778A JP13077881A JPS5833064A JP S5833064 A JPS5833064 A JP S5833064A JP 56130778 A JP56130778 A JP 56130778A JP 13077881 A JP13077881 A JP 13077881A JP S5833064 A JPS5833064 A JP S5833064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- compressor
- reducing means
- pressure reducing
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、容量可変の圧縮機を搭載した空気調和機に関
するものである。
するものである。
従来、容量可変式の圧縮機を搭載し要冷凍サイクμ丁は
、圧縮機シリンダ内の圧縮途中の部位にバイパス孔を設
けて、ヒのバイパス孔をバイパス弁で開閉するようにし
ていた。即ち、バイパス弁の背面にかかる圧力を選択的
に高圧または低圧にするととくよって、バイパス孔の開
閉制御を行ない、バイパス孔を開放した時には、バイパ
ス孔から圧縮機の吸入側へ、シリンダ内冷媒ガスの一部
をバイパスすることによって上記圧縮機の容量を低減さ
せるようＫしていた。
、圧縮機シリンダ内の圧縮途中の部位にバイパス孔を設
けて、ヒのバイパス孔をバイパス弁で開閉するようにし
ていた。即ち、バイパス弁の背面にかかる圧力を選択的
に高圧または低圧にするととくよって、バイパス孔の開
閉制御を行ない、バイパス孔を開放した時には、バイパ
ス孔から圧縮機の吸入側へ、シリンダ内冷媒ガスの一部
をバイパスすることによって上記圧縮機の容量を低減さ
せるようＫしていた。
しかしながら、従来のサイクルで杜、バイパス弁の背面
に加わる圧力を、高圧と低圧とに切換えるために、第１
図、第２図に示すように、８つの二方弁８０．８１又は
１つの三方弁８８を必要としていた。更に従来のサイク
ルでは容量を変化させたことにより蒸発温度が変動する
のを防止するために、選択的に新たな減圧器８４′を連
結させる必要があり、そのためにさらに一つの二方弁８
９を使用してい喪。そしてこれらの弁８０．！１１゜８
８．８９は高価であるためサイクル全体として４かな９
】ストが上昇するという問題があっ九。
に加わる圧力を、高圧と低圧とに切換えるために、第１
図、第２図に示すように、８つの二方弁８０．８１又は
１つの三方弁８８を必要としていた。更に従来のサイク
ルでは容量を変化させたことにより蒸発温度が変動する
のを防止するために、選択的に新たな減圧器８４′を連
結させる必要があり、そのためにさらに一つの二方弁８
９を使用してい喪。そしてこれらの弁８０．！１１゜８
８．８９は高価であるためサイクル全体として４かな９
】ストが上昇するという問題があっ九。
本発明は上記点に鑑みて案出されたもので、二方弁の使
用個数を最小限として簡゛単な構成で圧縮機の容量可変
を行なうことを目的とする。
用個数を最小限として簡゛単な構成で圧縮機の容量可変
を行なうことを目的とする。
以下に本発明サイクルの一実施例を図に基づいて説明す
る。
る。
第８図線、未すイク、ｖＫ用いる可変容量圧縮機の全体
の構造を示しており、図中１は円筒状の圧縮機ケースで
、このケース１内には電動様部２と。
の構造を示しており、図中１は円筒状の圧縮機ケースで
、このケース１内には電動様部２と。
この電動機部２からの駆動力を受けて冷媒の圧縮を行な
う圧縮機部８とが収納される。圧縮機部８は、第４図に
示すような内面４ａが円筒状をした鉄製のシリンダ１と
、このシリンダの両端を覆うべく配設された側部ハウジ
ング５．５と、電動機２の回転輪フに取付けられかつシ
リンダ４内に偏心して配設されたリング状のローフ８と
、シリン〆１のベーン溝９に出没摺動、自在に挿入され
かっばねｌＯにより付勢されてその先端がローフ８の外
周に押圧摺接する゛ベーン１１とを備えている。
う圧縮機部８とが収納される。圧縮機部８は、第４図に
示すような内面４ａが円筒状をした鉄製のシリンダ１と
、このシリンダの両端を覆うべく配設された側部ハウジ
ング５．５と、電動機２の回転輪フに取付けられかつシ
リンダ４内に偏心して配設されたリング状のローフ８と
、シリン〆１のベーン溝９に出没摺動、自在に挿入され
かっばねｌＯにより付勢されてその先端がローフ８の外
周に押圧摺接する゛ベーン１１とを備えている。
圧縮機部８にあっては％シリンダ番の内面４ａ。
両側部ハウジング５，６、ローラ８の外周およびベーン
ＩＩＫよって区画される空間でｙリンダ室１２が形成さ
れ、この５／リング室１２の容積変動に応じて、冷媒の
吸入、圧縮、吐出を行なうようになっている。そして、
シリンダ４のうちシリンダ室１８の容積が増加する部位
に社吸入孔１３が開口していて、冷凍サイクシの蒸発器
３３からの気冷媒をシリンダ室１２内に吸入するようＫ
なっており、また側部ハウジング６のうちシリンダ室１
８の容積が最も減少する部位には吐出孔１４が開口して
いて、シリンダ室１２で圧縮古れた冷媒が吐出弁１６を
介して吐出室１６へ吐出されるようになっている。
ＩＩＫよって区画される空間でｙリンダ室１２が形成さ
れ、この５／リング室１２の容積変動に応じて、冷媒の
吸入、圧縮、吐出を行なうようになっている。そして、
シリンダ４のうちシリンダ室１８の容積が増加する部位
に社吸入孔１３が開口していて、冷凍サイクシの蒸発器
３３からの気冷媒をシリンダ室１２内に吸入するようＫ
なっており、また側部ハウジング６のうちシリンダ室１
８の容積が最も減少する部位には吐出孔１４が開口して
いて、シリンダ室１２で圧縮古れた冷媒が吐出弁１６を
介して吐出室１６へ吐出されるようになっている。
圧縮機部３のシリンダ４の圧縮途中部分には、第４図に
示すように、該圧縮途中部分に開口するバイパス孔ｌ′
Ｂが設けられており、このノ（イ／＜ス孔１４を開閉す
ること罠より、圧縮機の容量を変化させることができる
ようになっている。第す図はバイパス孔１８を拡大して
示しているが、同図７− に示すようにバイパス孔１Ｂ
はパイ／＜ス弁２３によって開閉されるよう罠なってい
る。
示すように、該圧縮途中部分に開口するバイパス孔ｌ′
Ｂが設けられており、このノ（イ／＜ス孔１４を開閉す
ること罠より、圧縮機の容量を変化させることができる
ようになっている。第す図はバイパス孔１８を拡大して
示しているが、同図７− に示すようにバイパス孔１Ｂ
はパイ／＜ス弁２３によって開閉されるよう罠なってい
る。
即ち、バイパス弁雪！は弁座板ｇｏ、弁体２８゜及び弁
保持部材！８よりなり、弁ｗｓｑ面の室１７内の圧力が
シリンダ室ＩＢ内圧力よシ高い時には、弁体ｚ８が弁板
ｓｏＫ＊ｔ、付けられて弁孔ｇ” １を塞ぐととＫよっ
てバイパス孔１８を閉じるようＫなっている。逆ＫｉＩ
！１面室１７内の圧力がシリンダ室１Ｚ内の圧力よシ低
い時には、弁体Ｂ２は弁板１Ｎより引き離されて弁保持
部材Ｂ８の係上面２７に係止され、シリンダ室１Ｂ内の
冷媒がバイパス孔１８より、弁板３００弁孔ｆｉｌ、弁
板８８の連通孔ｓ４．及び弁保持部材ｓ６の連通孔８８
を介して雪面室１？側へ流れる様になっている。
保持部材！８よりなり、弁ｗｓｑ面の室１７内の圧力が
シリンダ室ＩＢ内圧力よシ高い時には、弁体ｚ８が弁板
ｓｏＫ＊ｔ、付けられて弁孔ｇ” １を塞ぐととＫよっ
てバイパス孔１８を閉じるようＫなっている。逆ＫｉＩ
！１面室１７内の圧力がシリンダ室１Ｚ内の圧力よシ低
い時には、弁体Ｂ２は弁板１Ｎより引き離されて弁保持
部材Ｂ８の係上面２７に係止され、シリンダ室１Ｂ内の
冷媒がバイパス孔１８より、弁板３００弁孔ｆｉｌ、弁
板８８の連通孔ｓ４．及び弁保持部材ｓ６の連通孔８８
を介して雪面室１？側へ流れる様になっている。
次に上記構成の圧縮機を用−た冷凍ナイフ／Ｉ／につい
て説明する。
て説明する。
圧縮機４雪より吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮９８
Ｂで高圧のまま凝縮し、第１減圧手段（キャビラリ−チ
ューブ等の固定絞りよ）なる）３４遥過時に断熱膨張し
て低温低圧の霧状液冷媒となる・ただ、本発明では圧縮
機４２の吐出量が可変するようになっている為、サイク
ル内を循環する冷媒量が変動しても常に最適の減圧量が
得ら。
Ｂで高圧のまま凝縮し、第１減圧手段（キャビラリ−チ
ューブ等の固定絞りよ）なる）３４遥過時に断熱膨張し
て低温低圧の霧状液冷媒となる・ただ、本発明では圧縮
機４２の吐出量が可変するようになっている為、サイク
ル内を循環する冷媒量が変動しても常に最適の減圧量が
得ら。
れるよう、第１減圧手段３４と並列に第２減圧手段８６
が配設されていて、この第２減圧手段３６を設ゆた冷媒
配管８６を第１開閉弁４３で開閉するようになっている
。
が配設されていて、この第２減圧手段３６を設ゆた冷媒
配管８６を第１開閉弁４３で開閉するようになっている
。
即ち、第１開閉弁４３は通電時のみ閉じる電磁弁よりな
り、圧縮機４８が通常の高能力運転を行なう時には配管
８６を導通させて冷媒を第１．第３の両減圧手段８４．
８６に流すよう罠なっている。そして、室温が充分低下
して圧縮機４１に大きな能力が必要とされなく愈っ九時
は、その状態を図示しない室温センナで感知して第１開
閉弁４８に通電して配管８６を閉鎖し、冷゛媒を第１減
圧手段８４のみに流すようになっている。そして、減圧
手段８４．８５を通過した冷媒は蒸発器８８に流入し、
この蒸発器３３３遥過に室内空気より気花熱を奪って蒸
発する。その際に、空気を冷却し冷房を行表゛う。
り、圧縮機４８が通常の高能力運転を行なう時には配管
８６を導通させて冷媒を第１．第３の両減圧手段８４．
８６に流すよう罠なっている。そして、室温が充分低下
して圧縮機４１に大きな能力が必要とされなく愈っ九時
は、その状態を図示しない室温センナで感知して第１開
閉弁４８に通電して配管８６を閉鎖し、冷゛媒を第１減
圧手段８４のみに流すようになっている。そして、減圧
手段８４．８５を通過した冷媒は蒸発器８８に流入し、
この蒸発器３３３遥過に室内空気より気花熱を奪って蒸
発する。その際に、空気を冷却し冷房を行表゛う。
３９は冷媒配管８６のうち開閉弁４８と第２滅圧手段８
ｂとの間の部位と前記圧縮機４２の背面室ｌ？七を結ぶ
連絡配管、８７は同じく冷媒配管８６のうち開閉弁４８
と第２減圧手段８５との間の部位と一前記圧縮機４８の
吸入側配管とを結ぶバイパス配管である。そしてこのバ
イパス配管８７中には配管８７を開閉する１１！２開閉
弁４１が配設されている。この第８開閉弁４１は通電時
のみ開く電磁弁よりなり、前述の第１開閉弁４８と同一
の電気信号によって開閉制御される。即ち、圧縮機４８
が高能力運転を行なう通常時はバイパス配管３フを閉鎖
し、圧縮機４２に大きな能力が必要とされなくなつ九時
にバイパス配管３７を導通させるようになっている。
ｂとの間の部位と前記圧縮機４２の背面室ｌ？七を結ぶ
連絡配管、８７は同じく冷媒配管８６のうち開閉弁４８
と第２減圧手段８５との間の部位と一前記圧縮機４８の
吸入側配管とを結ぶバイパス配管である。そしてこのバ
イパス配管８７中には配管８７を開閉する１１！２開閉
弁４１が配設されている。この第８開閉弁４１は通電時
のみ開く電磁弁よりなり、前述の第１開閉弁４８と同一
の電気信号によって開閉制御される。即ち、圧縮機４８
が高能力運転を行なう通常時はバイパス配管３フを閉鎖
し、圧縮機４２に大きな能力が必要とされなくなつ九時
にバイパス配管３７を導通させるようになっている。
次に上記構成サイケ〜の作用を説明する。−まず、圧縮
機４２に高能力が要求されている場合について説明する
。この場合には第１開閉４８が開き、第８開閉弁４１が
閉じる。この時は高圧液冷媒が配管３６及び２９を介し
て背面室１７に尊びかれ、この圧力により、圧縮機内の
パイ／＜ス弁！２が閉じられる。それによって圧縮機４
ｇはシリンダ室１２内の全冷媒を吐出することができ、
サイクルは高い冷房能力で運転される。この全能力運転
時はサイクル中を循環する冷媒流量が多いため、能力ダ
ウン時に適合した一本の減圧器８４のみでは、蒸発温度
が低下して、冷房効率が低下してしまうことになる。し
かしながら本サイクルでは上述した如くこの場合には、
前記第２減圧手段８５にも冷媒が流れるようＫなってい
るため。
機４２に高能力が要求されている場合について説明する
。この場合には第１開閉４８が開き、第８開閉弁４１が
閉じる。この時は高圧液冷媒が配管３６及び２９を介し
て背面室１７に尊びかれ、この圧力により、圧縮機内の
パイ／＜ス弁！２が閉じられる。それによって圧縮機４
ｇはシリンダ室１２内の全冷媒を吐出することができ、
サイクルは高い冷房能力で運転される。この全能力運転
時はサイクル中を循環する冷媒流量が多いため、能力ダ
ウン時に適合した一本の減圧器８４のみでは、蒸発温度
が低下して、冷房効率が低下してしまうことになる。し
かしながら本サイクルでは上述した如くこの場合には、
前記第２減圧手段８５にも冷媒が流れるようＫなってい
るため。
並列に配置された二本の減圧手段８４．８６を利用する
ことになり、蒸発温度が下がることがない。
ことになり、蒸発温度が下がることがない。
次に圧縮９４ ａに大きな能力が必要とされない場合に
ついて説明する。この場合には、前述した如く第１減圧
手段４′８が閉じ、第２減圧手段４１リング室１２内圧
によって開口する。よって、圧冷媒量は減少し、冷房能
力も所定の割合だけ低下する。又、この状態では減圧手
段は第１減圧手段３４のみとなるため、全能力時より少
ない冷媒流量でも所定の蒸発温度を維持することができ
る。
ついて説明する。この場合には、前述した如く第１減圧
手段４′８が閉じ、第２減圧手段４１リング室１２内圧
によって開口する。よって、圧冷媒量は減少し、冷房能
力も所定の割合だけ低下する。又、この状態では減圧手
段は第１減圧手段３４のみとなるため、全能力時より少
ない冷媒流量でも所定の蒸発温度を維持することができ
る。
まえ、この時、第２減圧手段３６によりバイパス連絡３
フと、第１減圧手段８４．蒸発器８８中間部分とが連結
されているが、この二つの部分の圧力は、後者より荒者
がＯ，１ｅ−０，６＃ ／ ｄ程度低いだけでほぼ等し
いため、第２減圧手段８５を介して冷媒が蒸発器８８側
へ流れることは、はとんどない。
フと、第１減圧手段８４．蒸発器８８中間部分とが連結
されているが、この二つの部分の圧力は、後者より荒者
がＯ，１ｅ−０，６＃ ／ ｄ程度低いだけでほぼ等し
いため、第２減圧手段８５を介して冷媒が蒸発器８８側
へ流れることは、はとんどない。
以上説明した様に本発明サイケμでは、圧縮機の容量可
変と、その容量可変に伴なう減圧手段の切換えを８つの
開閉弁を操作するだけで行なえるため、ナイフ〃構成に
要する費用を大幅に低減できるという優れた効果を有す
る。
変と、その容量可変に伴なう減圧手段の切換えを８つの
開閉弁を操作するだけで行なえるため、ナイフ〃構成に
要する費用を大幅に低減できるという優れた効果を有す
る。
第１図及び第２図は従来の冷凍サイケ〜を示すサイクル
図、第３図は本発明サイケ〃に用いる圧縮機の一例を示
す断面図、第４図は第３図図示圧縮機のシリンダ室部を
示す断面図、第す図は第８図図示のバイパス弁を示す断
面図、第６図社本発明サイクルの一例を示すサイクル図
である。 ２２・・・バイパス弁、２９・・・連絡配管、８！！・
・・凝縮器、８４−・・第１減圧手段、８５・・・第２
減圧手段。 ８６・・・配管、３７・・・バイパス配管、４１−・第
１開閉弁４８・・・圧縮機、４８−・第１開閉弁。 代理人弁理士 岡 部 隆 ＠ １ １１ｉＱ 第 ２１１ 第 ３１
図、第３図は本発明サイケ〃に用いる圧縮機の一例を示
す断面図、第４図は第３図図示圧縮機のシリンダ室部を
示す断面図、第す図は第８図図示のバイパス弁を示す断
面図、第６図社本発明サイクルの一例を示すサイクル図
である。 ２２・・・バイパス弁、２９・・・連絡配管、８！！・
・・凝縮器、８４−・・第１減圧手段、８５・・・第２
減圧手段。 ８６・・・配管、３７・・・バイパス配管、４１−・第
１開閉弁４８・・・圧縮機、４８−・第１開閉弁。 代理人弁理士 岡 部 隆 ＠ １ １１ｉＱ 第 ２１１ 第 ３１
Claims (1)
- 圧縮横、凝縮器、第１減圧手段、ｌＩ発器を順次ＩＩ続
してなり、前記第１減圧手段七並列に第８減圧手段を４
股すると共に、この第２減圧手段へ冷媒を導びく配管を
開閉する第１開閉弁を設け、かつ、前記圧縮機の圧縮行
程途中にバイパス孔を設けると共Ｋ、このバイパス孔を
開閉するバイパス弁を設け、ｔた、前記配管のうち前記
第１開閉弁と前記第２減圧手段との間の部位と前記バイ
パス弁のｆ面とを連絡する連絡配管を設け、前記配管の
うち前記第１ＩＭ閉弁と前記第２減圧手段との間の部位
と前記圧縮機の吸入側とを結ぶバイパス配管を設け５、
更Ｋ、このバイパス配管を開閉する第２開閉弁を設は要
冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56130778A JPS5833064A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56130778A JPS5833064A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5833064A true JPS5833064A (ja) | 1983-02-26 |
Family
ID=15042441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56130778A Pending JPS5833064A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833064A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH068156A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-18 | Masaharu Kubokawa | ナット弛み止めリングの脱着用治具 |
-
1981
- 1981-08-20 JP JP56130778A patent/JPS5833064A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH068156A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-18 | Masaharu Kubokawa | ナット弛み止めリングの脱着用治具 |
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