JPS5832666A - 防食塗料組成物 - Google Patents
防食塗料組成物Info
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- JPS5832666A JPS5832666A JP12965181A JP12965181A JPS5832666A JP S5832666 A JPS5832666 A JP S5832666A JP 12965181 A JP12965181 A JP 12965181A JP 12965181 A JP12965181 A JP 12965181A JP S5832666 A JPS5832666 A JP S5832666A
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄構造物に対して優れた付着性と長期的な防
食性を与える防食塗料組成物に関する。
食性を与える防食塗料組成物に関する。
近年、船舶や橋梁、海洋構造物などの鉄構造物に対する
長期的な防食保護を目的として、ガラスフレークを不飽
和ポリエステル樹脂に混入した、いわゆるフレークライ
ニング材の使用が注目されている。
長期的な防食保護を目的として、ガラスフレークを不飽
和ポリエステル樹脂に混入した、いわゆるフレークライ
ニング材の使用が注目されている。
しかしながら、このフレークライニング材には、イ、素
材に対する接着性が劣る。
材に対する接着性が劣る。
口1機械的な歪や衝撃あるいは熱ショックにより亀裂や
剥離などを生ずる。
剥離などを生ずる。
と云う欠点があり、これを改良するため、少閂のシラン
カップリング剤を配合してガラス、フレークとポリエス
テル樹脂成分との間のなじみ易さを向上させ、付着力を
上げようとする試みがなされているが、完全なものは無
く、強い衝撃や熱ショックが加わると亀裂などが発生し
易いと云う問題がある。
カップリング剤を配合してガラス、フレークとポリエス
テル樹脂成分との間のなじみ易さを向上させ、付着力を
上げようとする試みがなされているが、完全なものは無
く、強い衝撃や熱ショックが加わると亀裂などが発生し
易いと云う問題がある。
本発明者らは、この問題を解決するため鋭意研究を行っ
た結果、γ−メタクリルオキシプロピルジメトキシメチ
ル7ランおよびビニルトリメトキシシランを用いること
が効果のあることを見出し、本発明を完成したものであ
る。
た結果、γ−メタクリルオキシプロピルジメトキシメチ
ル7ランおよびビニルトリメトキシシランを用いること
が効果のあることを見出し、本発明を完成したものであ
る。
すなわち本発明は、接着性および耐衝撃性、耐熱ショッ
ク性に優れ、しかも防食性が良好なフレークライニング
材であって、其の要旨とする所は、不飽和ポリエステル
樹脂100重量部、ガラスフレー210〜70重量部、
有機過酸化物05〜15重量部、およびγ−メタクリル
オキンプロビルジメトキシメチル7ラン、ビニルトリメ
トキシ料組成物である。
ク性に優れ、しかも防食性が良好なフレークライニング
材であって、其の要旨とする所は、不飽和ポリエステル
樹脂100重量部、ガラスフレー210〜70重量部、
有機過酸化物05〜15重量部、およびγ−メタクリル
オキンプロビルジメトキシメチル7ラン、ビニルトリメ
トキシ料組成物である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明で使用する不飽和ポリエステル樹脂は、イノ7タ
ル酸系、ビスフェノール系の不飽和ポリエステル樹脂ま
たはエポキシアクリレート樹脂などであって、一般に市
販されているものの中から適宜選択して用いる。
ル酸系、ビスフェノール系の不飽和ポリエステル樹脂ま
たはエポキシアクリレート樹脂などであって、一般に市
販されているものの中から適宜選択して用いる。
また、本発明で使用する。ガラスフレークは、厚さ0,
1〜10ミクロン、大きさく最大長さ)30〜3000
ミクロンの鱗片状極薄ガラスフレークであって、上記不
飽和ポリエステル樹脂との混合組成物を素材に塗付した
場合、形成した硬化塗膜内でガラスフレークが素地に、
平行して層状に配列し、水分やイオンなどの透過物質の
素地への到達速度を著しく遅延させて長期間の防食効果
を発揮する。
1〜10ミクロン、大きさく最大長さ)30〜3000
ミクロンの鱗片状極薄ガラスフレークであって、上記不
飽和ポリエステル樹脂との混合組成物を素材に塗付した
場合、形成した硬化塗膜内でガラスフレークが素地に、
平行して層状に配列し、水分やイオンなどの透過物質の
素地への到達速度を著しく遅延させて長期間の防食効果
を発揮する。
ここで不飽和ポリエステル樹脂成分100重量部に対す
るガラスフレークの混合量を10〜70重量部としたの
は、ガラスフレークの混合量がlO重量部未□満では水
分やイオンなどの透過物質の到達速度遅延効果が期待で
きないためでちゃ、また70重量部を超える場合は連続
した塗膜を得ることができなくなるからである。
るガラスフレークの混合量を10〜70重量部としたの
は、ガラスフレークの混合量がlO重量部未□満では水
分やイオンなどの透過物質の到達速度遅延効果が期待で
きないためでちゃ、また70重量部を超える場合は連続
した塗膜を得ることができなくなるからである。
本発明で使用する有機過酸化物は、メチルエチルケトン
パーオキサイド、t−ブチルパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイドなどの通常不飽和ポリエステル樹脂の
硬化剤として用いられる市販の有機過酸化物が使用可能
であって、これらの1種または2種以上の混合物を、不
飽和ポリエステル樹脂成分100重量部に対して05〜
1.5重量部の範囲で使用時に添加し使用する。
パーオキサイド、t−ブチルパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイドなどの通常不飽和ポリエステル樹脂の
硬化剤として用いられる市販の有機過酸化物が使用可能
であって、これらの1種または2種以上の混合物を、不
飽和ポリエステル樹脂成分100重量部に対して05〜
1.5重量部の範囲で使用時に添加し使用する。
さらに本発明では、必須成分としてγ−メタクリルオキ
シプロビルジメトキ7メチルシランおよびビニルトリメ
トキシシランをそれぞれ単一または混合して使用する。
シプロビルジメトキ7メチルシランおよびビニルトリメ
トキシシランをそれぞれ単一または混合して使用する。
これらはいづれもいわゆるシラ/カップリング剤の1種
で、ガラスフレーク含有塗料組成物において、無機質材
料であるガラスフレークと有機質材料である不飽和ポリ
エステル樹脂との間のなじみ易さを向上させ、さらに化
学結合することによって塗膜の物理的化学的特性、特に
耐水性を向上させる。
で、ガラスフレーク含有塗料組成物において、無機質材
料であるガラスフレークと有機質材料である不飽和ポリ
エステル樹脂との間のなじみ易さを向上させ、さらに化
学結合することによって塗膜の物理的化学的特性、特に
耐水性を向上させる。
ここで本発明者らがγ−メタクリルオキシプロピルジメ
トキシメチル7ランおよびビニルトリメトキシシランと
云う特定のシラ/カップリング剤を用いた理由は、従来
用いられている他の7ランカツプリング剤では、不飽和
ポリエステル樹脂成分とガラスフレークとの間を完全に
なじませることができず、上記樹脂成分とガラスフレー
クとの界面に部分的な空泡が生成するとかあるいは分散
が不均一で部分的にガラスフレークの集塊が残るなどの
塗膜欠陥部を生ずるため、機械的な歪や衝撃あるいは熱
ショックが与えられた場合、この塗膜欠陥部に応力が集
中し、その結果亀裂や剥離などが発生すると云う現象を
生ずるが、本発明で使用する上記シランカップリング剤
では、不飽和ポリエステル樹脂□成分とガラスフレーク
との間が完全になじむため、前記の如き塗膜欠陥が発生
せず、亀裂や剥離の現象を防止することができることを
見出したからである。これはγ−メタクリルオキシ シプロピルジメトキ孝メチルシランにあっては、γ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラ/のメトキ7
基1個をメチル基に置換したことにより、また、ビニル
トリメトキシシランにあっては、ビニルトリエトキシシ
ラノのエトキシ基をメトキシ基に置換したことによるも
のと考えられる。
トキシメチル7ランおよびビニルトリメトキシシランと
云う特定のシラ/カップリング剤を用いた理由は、従来
用いられている他の7ランカツプリング剤では、不飽和
ポリエステル樹脂成分とガラスフレークとの間を完全に
なじませることができず、上記樹脂成分とガラスフレー
クとの界面に部分的な空泡が生成するとかあるいは分散
が不均一で部分的にガラスフレークの集塊が残るなどの
塗膜欠陥部を生ずるため、機械的な歪や衝撃あるいは熱
ショックが与えられた場合、この塗膜欠陥部に応力が集
中し、その結果亀裂や剥離などが発生すると云う現象を
生ずるが、本発明で使用する上記シランカップリング剤
では、不飽和ポリエステル樹脂□成分とガラスフレーク
との間が完全になじむため、前記の如き塗膜欠陥が発生
せず、亀裂や剥離の現象を防止することができることを
見出したからである。これはγ−メタクリルオキシ シプロピルジメトキ孝メチルシランにあっては、γ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラ/のメトキ7
基1個をメチル基に置換したことにより、また、ビニル
トリメトキシシランにあっては、ビニルトリエトキシシ
ラノのエトキシ基をメトキシ基に置換したことによるも
のと考えられる。
なおこれらの2種の特定のシラ/カップリング剤の添加
量を、不飽和ポリエステル樹脂100重量部に対し0.
01〜5重量部としたのは、001重量部未満では前述
のなじみ易さの改善効果が不十分であり、また5重量部
を超える場合、過剰のカップリング剤が防食性に悪影響
を与えるからである。
量を、不飽和ポリエステル樹脂100重量部に対し0.
01〜5重量部としたのは、001重量部未満では前述
のなじみ易さの改善効果が不十分であり、また5重量部
を超える場合、過剰のカップリング剤が防食性に悪影響
を与えるからである。
なお、本発明の防食塗料組成物では、前述する成分の他
、必要により着色顔料、体質顔料、たれ止剤、沈降防止
剤、反応触媒などを添加、使用することができる。
、必要により着色顔料、体質顔料、たれ止剤、沈降防止
剤、反応触媒などを添加、使用することができる。
反応触媒を主剤に加えた、主剤と硬化剤から成る2液型
の2つの塗料形体で調整される。
の2つの塗料形体で調整される。
以上説明したように、本発明の防食塗料組成物は付着性
、耐衝撃性、耐熱ショック性などに優れ九強社な塗膜強
度を示す防食塗膜を与えるものであって、橋梁、船舶ま
たは海洋構造物などの長期防食塗料として有用である。
、耐衝撃性、耐熱ショック性などに優れ九強社な塗膜強
度を示す防食塗膜を与えるものであって、橋梁、船舶ま
たは海洋構造物などの長期防食塗料として有用である。
以下、実施例、比較例により本発明の効果を更に詳細に
説明する。
説明する。
なお、実施例、比較例において、部、係は重量部、重量
%を示す。
%を示す。
防食塗料組成物の製造
表1に配合を示す実施例1〜.6、比較例1〜3につい
て、主剤の内ガラスフレークとシランカップリング剤を
除く成分を、ロールミルに゛て練合摩砕した後、ディパ
ーを用いて撹拌しながらガラスフレークとシランカップ
リング剤を添加混合して主剤を作り、次いで硬化剤であ
るメチルエチルケトンパーオキサイドを加えて混合し、
更に添加剤のナフテン酸コバルト6チ溶液を加えて実施
例1〜6、比較例1〜3の防食塗料組成物を得た。
て、主剤の内ガラスフレークとシランカップリング剤を
除く成分を、ロールミルに゛て練合摩砕した後、ディパ
ーを用いて撹拌しながらガラスフレークとシランカップ
リング剤を添加混合して主剤を作り、次いで硬化剤であ
るメチルエチルケトンパーオキサイドを加えて混合し、
更に添加剤のナフテン酸コバルト6チ溶液を加えて実施
例1〜6、比較例1〜3の防食塗料組成物を得た。
塗装および塗膜の性能試験
実施例1〜6、比較例1〜3の防食塗料組成物は、15
0X150X1.6閣の大きさのショツトブラスト処理
を行って黒皮、錆、油分を除去し・た軟鋼板(JIS−
G−3141)に、それぞれ乾燥塗膜厚1mになる如く
エアレススプレーし、20℃、75チR)lで7日間乾
燥した。
0X150X1.6閣の大きさのショツトブラスト処理
を行って黒皮、錆、油分を除去し・た軟鋼板(JIS−
G−3141)に、それぞれ乾燥塗膜厚1mになる如く
エアレススプレーし、20℃、75チR)lで7日間乾
燥した。
得られた塗膜の性能を表2に示す。
表2
表2の注
*lクロスカットを入れた試験片を、50℃にて、5幅
食塩水の噴霧を1500時間行う塩水噴霧試験による。
食塩水の噴霧を1500時間行う塩水噴霧試験による。
*2*lの塩水噴霧試験後の試験片について、1dの塗
面に2+a+間隔のスクラッチを入れたゴパン目試験に
よる。残存目数で表示、25目を満点とする。
面に2+a+間隔のスクラッチを入れたゴパン目試験に
よる。残存目数で表示、25目を満点とする。
*3. * 1の塩水噴霧試験後の試験片について、3
0°の折り曲げ試験による。
0°の折り曲げ試験による。
*4.−50℃のメチルアルコール浸漬10分、+50
℃の蒸溜水浸漬10分を1サイクルとする冷・熱サイク
ル試験を行い、塗膜にキレンを生ずる迄のサイクル数で
示す。
℃の蒸溜水浸漬10分を1サイクルとする冷・熱サイク
ル試験を行い、塗膜にキレンを生ずる迄のサイクル数で
示す。
*590℃の蒸溜水に浸漬し、塗膜に発錆、フクレ、剥
離等の塗膜異常が表われる迄の時間で示す。
離等の塗膜異常が表われる迄の時間で示す。
表2から明らかな如く、実施例は付着性、可撓性、耐熱
ショック性に秀で、耐塩水噴霧性、耐食性も良好である
が、比較例は回帰性、付着性が悪く耐熱ショック性も実
施例の大約1/2以下であり、耐塩水噴霧性、耐食性も
不良である。
ショック性に秀で、耐塩水噴霧性、耐食性も良好である
が、比較例は回帰性、付着性が悪く耐熱ショック性も実
施例の大約1/2以下であり、耐塩水噴霧性、耐食性も
不良である。
以上の如く、本発明の防食塗料組成物は、付着性が良好
のうえ、塗膜も丈夫で、かつ耐食性に優れたものであっ
て産業上有用なものである。
のうえ、塗膜も丈夫で、かつ耐食性に優れたものであっ
て産業上有用なものである。
′、)
特許出願人 日本油脂株式会社
Claims (1)
- 不飽和ポリエステル樹脂100重量部、ガラスフレー2
10〜70重量部、有機過酸化物05〜15重量部、お
よびγ−メタクリルオキシプロビルジメトキ7メチル7
ラン、ビニルトリメトキシシランのいづれか1種または
両種の混合物001〜5重量部から成る組成物を主成分
とする防食塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12965181A JPS5832666A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 防食塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12965181A JPS5832666A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 防食塗料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5832666A true JPS5832666A (ja) | 1983-02-25 |
Family
ID=15014781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12965181A Pending JPS5832666A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 防食塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5832666A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6227475A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-05 | Nippon Paint Co Ltd | メタリツク塗料組成物 |
JPS62141234U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-05 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12965181A patent/JPS5832666A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6227475A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-05 | Nippon Paint Co Ltd | メタリツク塗料組成物 |
JPS62141234U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-05 | ||
JPH0450546Y2 (ja) * | 1986-02-27 | 1992-11-27 |
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