JPS5832612B2 - パッケ−ジ化板状触媒の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガスの反応、吸着、吸収等を行なう固気接触
装置のパッケージ化板状触媒の製造方法に関するもので
、特に大容量のガスを対象とし、かつ該ガスに帯同する
煤塵等による弊害の少ない固気接触装置のパッケージ化
板状触媒の製造方法に関する。

本発明者らは、重油ボイラ排ガス、焼結炉排ガス等のよ
うに煤塵、ＮＯｘ等を含有するガスの乾式脱硝を行なう
際に 徐塵装置を前置しないで済むような固気接触装置
について鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。

すなわち、本発明は複数の同一寸法で平板状または屈曲
板状の板の間にスペーサを固着してブロック化した抜群
を形成し、このブロック化した抜群に反応活性体を含浸
ないし付着させて触媒化した後、該ブ吊ツク化抜群触媒
の複数個を、全周が枠状に形成された直方体の構造体に
組み込み、該抜群触媒の末端に押え板を挿入し、該構造
体に固定されているねじ支持鋼板を通してねじにより該
押え板を介して前記ブロック化抜群触媒を固定すること
を特徴とするパッケージ化板状触媒の製造方法を要旨と
するものである。

以下、添付図面を用いて本発明方法を詳細に説明する。

先ず、複数の同一寸法で平板状または屈曲板状の板の間
にスペーサーを固着してブ吊ツク化した抜群を形成する
には、例えば第１〜３図に示すように行なう。

第１図において、１枚の寸法が例えば縦１７１ＬＸ横１
ｍＸ厚さ１０程度の石膏あるいはケイ酸カルシウム等の
板２に、同質の材料で作った例えば縦１ｍＸ横５ｃｒｆ
Ｌ×厚さ５〜３０ｍｍのスペーサー１を３個所に挿入し
、接着剤により固着する。

このようにして、上記板２を１０枚程度重ねてブロック
化した抜群２ａを形成する。

この場合、上記の板２の材質を石膏としスペーサー１の
材質をケイ酸カルシウムとしたり、反対に板２の材質を
ケイ酸カルシウムとしスペーサー１の材質を石膏とする
等、異質の材料を組み合わせてもよい。

また、第２図に示すように、上記の板２にスペーサー１
を固着する場合、釘３を用いることもできる。

この場合、複数の板２とスペーサー１とを接着剤を用い
ずに重ね合わせ、これらを釘３にて一気に固着すればよ
い。

更に第３図に示すように、屈曲板状の板２′を用いる場
合は、スペーサーをも屈曲したスペーサー１′を用い、
第１，２図で説明したように重ね、固着し、ブロック化
した屈曲板状抜群２３′を形成する。

この場合の板２′およびスペーサー１′の寸法および材
質は第１，２図で説明したものと同様である。

上記のようにして形成されたブロック化した抜群２ａま
たはｎ′を触媒化するには、例えば、ＶＯ３０４ｙＦｅ
２（８０４）３．Ｃｕ５Ｏ，等の反応活性体を単独ある
いは二種以上含む水溶液に上記抜群２ａまたは２ａ′を
漬浸させ、含浸した該反応活性体量が単独あるいは二種
以上で上記抜群２ａまたは２ａ′に対して１０重量φ程
度となるようにするか、あるいは、Ｔｉｅ２９０重量優
に対して■２０６ＭｏＯ７，ＷＯ２等の反応活性体を単
独あるいは二種以上含む水溶液を該反応性体が単独ある
いは二種以上で１０重量饅となるような割合で混合して
調製されたスラリーを上記抜群２ａまたは２ａ′の表面
に付着させ、付着厚みが０．１〜１間になるようにする
ことにより行なわれる。

次に、上記のブロック化抜群触媒をパッケージ化する際
に用いられる直方体の構造体について説明する。

第４図は、鉄製のコの字型アングルと鉄製の板を主材と
して製造された直方体の下部構成４を示す構成国である
。

第４図において、Ａは頂底部鋼板（補強用鋼板）、Ｂは
側部鋼板、Ｃはねじ支持鋼板で、それ以外のＤｆｉどは
全てコの字型鋼を示す。

なお下部構成４におけるねじ支持鋼板Ｃは、数個所（こ
の図の場合は３個所）に雌ねじＣ１゜Ｃ２，Ｃ３が切ら
れていて、鋼板に例えば溶接によって接合されている。

第５図は、ねじ支持鋼板Ｃの代りに雌ねじを切っていな
い鋼板Ｃ′を有する以外は第４図に示した下部構成４と
全く同一な上部構成５を、下部構成４にボルト付けして
組み合わせた直方体の構成を示すものである。

このような直方体の構造体に上記のブロック化抜群触媒
の複数個を糺み込んでパッケージ化するには、第６図に
示すように、上記の直方体構造体の下部構成４に上記の
ブロック化抜群触媒を、ネジ支持鋼板Ｃの反対側から順
に複数個、例えば７〜１０個並べ、その末端に押さえ板
６を挿入し、かる後上記の直方体構造体の上部構成５を
例えばボルト締めして組み合わせ、そして第７図に示す
ように、上記のネジ支持鋼板Ｃを通して、例えば１０〜
２５ｃｒＩＬ程度の長さのネジ７により上記の押さえ板
６を固定することにより行なわれる。

以上説明した本発明方法および本発明方法により製造さ
れたパッケージ化板状触媒によれば次のような効果を得
ることができる。

（１） 板状触媒群のパッケージ化が可能である。

（２）スペーサーの厚みを変えることにより、ブロック
化抜群触媒の各板間の間隔が容易に調節できる。

（３）抜群をスペーサーにより一体化するため、強度が
向上する。

（４）ブロック化抜群触媒をパッケージ化するための直
方体の構造体は、組立てが容易であり、しかも軽量で強
度が大きく、ガスとも接触しやすい。

（５）直方体のパッケージ化板状触媒であるため、上下
左右に重ねることができ、大容量のガス処理が可能であ
る。

（６）板状触媒を押さえ板によりネジで固定するため、
振動および熱ひずみに対して任意の量の触媒を保護でき
、輸送も簡単である。

（７）触媒の取り換えが容易である。

（８）ブロック化した抜群を一体化したまま触媒化でき
る。

（９）スペーサーが板状物本体と同質であるため、スペ
ーサー自身も触媒としての機能を有する。

（１０）重油ボイラ、焼結炉等のガスダクトにパッケー
ジ化板状触媒を設置して、該ダクトを固気接触装置とし
て使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は複数の平板状または屈曲板状の板とスペー
サーとで形成されたブロック化抜群を示す斜視図、第４
図はブロック化抜群触媒の複数個をパッケージ化する際
に用いられる直方体構造体の下部構成を示す構成図、第
５図は第４図に示す直方体構造体の下部に直方体構造体
の上部構成を組み合わせた構成図、第６図はブロック化
抜群触媒の複数個をパッケージ化する方法を示す斜視図
、第７図は第６図の側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の同一寸法で平板状または屈曲板状の板の間に
   スペーサを固着してブロック化した抜群を形成し、この
   ブロック化した抜群に反応活性体を含浸ないし付着させ
   て触媒化した後、該ブロック化抜群触媒の複数個を、全
   周が枠状に形成された直方体の構造体に組み込み、載板
   群触媒の末端に押え板を挿入し、該構造体に固定されて
   いるねじ支持鋼板を通してねじにより該押え板を介して
   前記ブロック化抜群触媒を固定することを特徴とするパ
   ッケージ化板状触媒の製造方法。