JPS5832167B2 - 親水性内部表面を持つ多孔質高分子複合体及びその製法 - Google Patents

親水性内部表面を持つ多孔質高分子複合体及びその製法

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JPS5832167B2
JPS5832167B2 JP53142522A JP14252278A JPS5832167B2 JP S5832167 B2 JPS5832167 B2 JP S5832167B2 JP 53142522 A JP53142522 A JP 53142522A JP 14252278 A JP14252278 A JP 14252278A JP S5832167 B2 JPS5832167 B2 JP S5832167B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は親水性内部表面を持つ多孔質高分子複合体及び
その製法に関するものである。
従来、高分子を多孔質化するために、高分子中に発泡剤
を混入し、これを発泡させることは広く行なわれている
。
しかしながら、このような高分子発泡体は、その発泡構
造に起因して、断熱性、防音性などの特性は改善される
ものの、親水性あるいは吸湿性などの基体高分子に起因
する特性は改善されるものではない。
本発明者は、吸湿性あるいは親水性に富む高分子を開発
すべく鋭意研究の結果、本発明を完成するに到ったもの
である。
すなわち、本発明によれば、疎水性高分子基体中に、該
基体表面に連通し、かつ親水性高分子がその孔内表面に
露出している微細孔を多数形成させてなる親水性内部表
面をもつ多孔質高分子複合体が提供される。
本発明による多孔質高分子複合体は、従来のポリエチレ
ンなどの樹脂発泡体とは異なり、その細孔内表面には親
水性高分子が複合され、全体的に吸湿性又は親水性に富
むものとなっている。
本発明の多孔質高分子複合体を製造するには、まず、疎
水性高分子の油性溶液と、水溶性高分子の水性溶液と、
発泡剤の水性溶液を用意する。
コノ場合、疎水性高分子としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリブテン、エチレン／プロピレン共重合
体などのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ
樹脂などのスチレン系樹脂、ポリアクリロニトリル、ポ
リアクリル酸エステル、ポリ塩化ビニリチン、ポリ塩化
ビニルなどが挙げられる。
これらの溶解用溶媒としては、後記する親水性ポリマー
用の水性溶媒と混和しないものであれば任意であり、た
とえば、芳香族炭化水素及びそのハロゲン化物、脂肪族
炭化水素及びそのハロゲン化物、芳香族ニトロ化合物な
どが挙げられる。
溶液中の疎水性高分子濃度は、５〜３０％程度である。
親水性高分子としては、ポリビニルアルコール、ポリア
クリル酸、ポリビニルピロリドンなどがあり、溶液中の
親水性高分子濃度は１〜１０％である。
また、発泡剤としては、炭酸水素カリウム、炭酸水素ナ
トリウムなどの酸と接触して気体を形成する炭酸水素塩
、アゾジカルボンアミド、ジフェニルスルホン−３・３
′−ジスルホヒドラジン、ベンゼンスルホン酸ジフェニ
ルヒドラジンなどの加熱により分解し、気体を発生する
物質などが包含される。
溶液中の発泡剤濃度は５％〜飽和濃度である。
次に、前記のようにして用意した疎水性高分子溶液と親
水性高分子溶液と発泡剤溶液とを混合し、強くかきまぜ
を行って、疎水性高分子溶液中に親水性高分子及び発泡
剤を溶解する液滴が分散したエマルジョンを形成する。
エマルジョンを形成する場合、疎水性高分子溶液と親水
性高分子溶液との重量比は、１００：２〜２０の範囲で
あり、また疎水性高分子１００重量部に対し複合させる
親水性高分子の割合は、１〜２０重量部である。
なお、発泡剤は、親水性溶液中に溶解させてもよい。
次に、このようにして形成されたエマルジョンは、その
エマルジョン状態を維持したままエマルジョン全体を脱
溶媒する。
この場合の脱溶媒法としては、溶媒を除去し得る方法で
あれば任意の方法が採用されるが、真空下の乾燥法が好
適である。
前記脱溶媒により得られた固形物質は、次に、発泡処理
してその内部に含まれる発泡剤を作用させ、固形物質全
体を多孔質化する。
この場合の発泡処理は発泡剤の種類に応じて加熱や酸処
理などが採用され、たとえば、炭酸水素の場合には酸処
理法が採用される。
前記のようにして疎水性高分子基体中に発泡剤による微
細孔が形成されるが、この微細孔は発泡剤により生じた
気体が固体表面に到達した通路により、表面と連通して
いる。
また、この微細孔は、親水性高分子と発泡剤とを含む液
滴の部分を核として形成されたものであるから、その孔
内表面は親水性高分子が露出した構造になっており、そ
の結果、生成した多孔質高分子複合体は吸湿性の非常に
強いものとなる。
本発明により多孔質高分子複合体を製造する場合、親水
性高分子の水性溶液中には、種々の水溶性無機塩、たと
えば硫酸塩、炭酸塩、硝酸塩などをその飽和濃度まで添
加することができる。
この場合には、生成される多孔質高分子複合体の機械的
物性を、添加する無機塩の種類や量によって適宜変化さ
せることができる。
本発明は種々の分野に応用することができ、たとえば、
本発明により得られる高分子複合体はフィルム又はシー
ト状で建築用の結露防止のための内装材料として有利に
利用される。
また、前記エマルジョンを固体表面に塗布して、そのま
ま乾燥すれば、固体表面には吸湿性の多孔質塗膜を形成
させ得るので本発明は塗料分野にも応用することができ
る。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例 １ ポリ塩化ビニルのエチレンジクロリド溶液（濃度１００
Ｐ／Ｊ）、ポリビニルアルコールの水溶液（２０？／ｌ
）、炭酸水素カリウムの水溶液（２５０？／７３ ）
を１００： １０： １５（ｖｏｌ）の割合で混合して
乳化し、カラス板上に展開して２０℃の冷凍器中に４８
時間静置した後、真空乾燥してフィルム状とする。
このフィルムを２Ｎ−ＨＣＩ 中に４８時間浸漬して
炭酸水素カリウムを分解して二酸化炭素を発生させる。
水洗した後、真空乾燥して比重０．５８のフィルムを得
た。
このフィルム全体積に対する微孔体積（気孔率）は６０
％であり、微孔の直径は５〜５０μであった。
このフィルムの吸湿特性を示すと、３０℃において、相
対湿度８５％及び９１％の条件下ではその平衡吸湿量（
対乾燥重量）はそれぞれ２１％及び２５％であった。
また比較のためにポリビニルアルコールを用いない以外
は同様にして多孔質フィルムを形成したところ、その気
孔率は３０％であり、またその３０℃、相対湿度９１％
の条件下での平衡吸湿量は９％であった。
実施例 ２ 実施例１において、ポリ塩化ビニルに対する炭酸水素カ
リウムの重量比ＫＨＣＯ３／ＰＶＣを変化させた以外は
全く同様にして実験を行ない、得られるフィルムの組成
と気孔率との関係を調べたところ、ＫＨＣＯ３／ＰＶＣ
が０．６３の時には気孔率６９％、ＫＨＣＯ３／ＰＶＣ
が０．１９の時には気孔率４５％の値を得た。
実施例 ３ 実施例１において、ポリビニルアルコールの代りにポリ
アクリル酸及びポリビニルピロリドンを用いた以外は同
様にしてフィルムを得、そしてこのフィルムについてそ
の平衡吸湿量を調べたところ、温度３０℃、相対湿度９
１％の条件下において、ポリアクリル酸を用いた場合に
は２１％、及びポリビニルピロリドンの場合は２２％で
あった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 疎水性高分子基体中に、該基体表面に連通し、かつ
    親水性高分子がその孔内表面に露出している微細孔を多
    数形成させてなる親水性内部表面を持つ多孔質高分子複
    合体。 ２ 疎水性高分子溶液中に、親水性高分子及び発泡剤を
    溶解する液滴が分散したエマルジョンを、このエマルジ
    ョン全体を脱溶媒して固形化させ、次いでこの中に含ま
    れる発泡剤を発泡させて全体を多孔質化することを特徴
    とする親水性内部表面を持つ多孔質高分子複合体の製法
    。
JP53142522A 1978-11-18 1978-11-18 親水性内部表面を持つ多孔質高分子複合体及びその製法 Expired JPS5832167B2 (ja)

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