JPS583102B2 - コウゾウブツ ノ ボウスイコウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築構造物、土木構造物等の伸縮目地、施工目
地等の防水工法に関する。

従来構造物目地間隙部の防水工法としては銅板、軟質塩
化ビニル板、その他ゴム質の板等のいわゆる上水板によ
る止水板先付工法、アスファルト、ポリウレタン、ポリ
サルファイド等の溶液状のものを目地間隙部に流しこむ
いわゆる注入目地材による注入目地材後付工法、アスフ
ァルト、ゴム、その他のゴム状高分子弾性体等を種々の
形状に成型した成型物を目地間隙部に挿入するいわゆる
成型目地材後付防水工法等が公知である。

しかるに止水板先付防水工法は止水板の周囲にコンクリ
ートが充分充填されなかったり、コンクリート打設中に
止水板が移動したり折れ曲ったりして防水効果を充分発
揮しえない場合があり、又止水板設置の関係上鉄筋の配
筋に支障をきたす事もあり好ましくない。

また注入目地材後付工法及び成型目地材後付工法は目知
部駆体との接着性に問題があり、振動、目地間隔の変動
等により目地材が浮き上ったり、脱落したりする問題が
ある。

これ等の欠点を改良する試みとしてゴム弾性状成型目地
材を変形せしめた時、元の原形に復しようとする反力い
わゆる復元力を利用して、変形せしめた状態で成型目地
材を構造物間隙に挿入設置し、成型目地材を構造物の目
地間隙面に圧着する、いわゆる成型目地材後付改良工法
による防水工法が検討されつつある。

この成型目地材後付改良工法においては、ゴム弾性状目
地材を変形せしめた状態に於ける復元力を利用して目地
間隙面に圧着するものであるため、この復元力が大であ
ることが望ましいがゴム状弾性体の復元力だけでは十分
な圧着力が期待できず、またゴム状弾性体が劣化して更
に圧着力が低下するようになり、したがって防水効果が
十分に発揮され得ない。

本発明は叙上の如き点に鑑み、ゴム弾性状成型目地材の
目地間隙面への圧着力を高めることを目的として鋭意研
究の結果、ゴム状弾性基体を変形せしめたとき主として
引張応力が作用する位置に繊維質シートをゴム状弾性基
体と一体に設置することにより、復元力が飛躍的に向上
し、目地間隙面への圧着力が高くなることを知見して完
成したものである。

本発明の要旨は、ゴム状弾性体の中立面より外方に繊維
質シートを一体に設けてなる板状の目地材を上記繊維質
シートを外方にして変形せしめ、該目地材をこの変形状
態のまま構造物の目地間隙内に挿入設置し、変形による
復元力で構造物の目地間隙面に圧着させることを特徴と
する構造物の防水工法に存する。

本発明に使用するゴム状弾性基体としては天然ゴム、合
成ゴム、軟質塩化ビニル樹脂、軟質ポリエチレンその他
ゴム状弾性を有する物質の主として板状体が好適に用い
られるものであり、また、本発明において、ゴム状弾性
基体の中心面とは、該ゴム状弾性基体を彎曲等の変形を
させるとき伸縮しない面をいう。

本発明において、繊維質シートとは無機質もしくは有機
質の繊維により構成される織布、不織布、網状体であっ
て、その引張破断強度はゴム状弾性基体の数倍以上、引
張破断時伸びがゴム状弾性基体の数分の一以下であるこ
とが望ましい。

次に本発明方法を図面を参照しながら説明する。

１はゴム状弾性基体で、このゴム状弾性基体１の中心面
より外方即ち表面近くに繊維質シ一ト２を埋設すること
により本発明方法で用いる板状の目地材を形成する。

尚、繊維質シ一ト２はゴム状弾性基体１に埋設する他、
表面に貼着して一体化してもよい。

また複数枚の繊維質シ一ト２を埋設もしくは貼着により
ゴム状弾性基体１に一体に設けでもよいが、この場合繊
維質シ一ト２の全てがゴム状弾性基体１の中心面より外
方即ち中心面より一方側にあることを必要とするもので
なく、少なくとも一枚の繊維質シ一ト１が中心面の外方
にあればよい。

上述の如き目地材を繊維質シート層２を外方にして彎曲
させ即ち繊維質シート層２に引張応力が作用するように
彎曲させ、その状態のままコンクリート構造物３，３の
目地間隙４内に挿入設置し、彎曲した目地材をその復元
力によりコンクリート構造物３，３の目地間隙面３１．
３１に圧着する。

このとき圧着面を接着剤により接着すれば目地間隙４か
らの離脱が更に防止され、また目地材を設置したのち更
に目地間隙４内に公知の注入目地材を注入すれば防水効
果は更に良好になる。

上記のとおり、本発明の構造物の防水工法はゴム状弾性
基体の中立面より外方に繊維質シートを一体に設けてな
る板状の目地材を上記繊維質シートを外方にして変形せ
しめ、この変形状態のまま構造物の目地間隙内に挿入設
置するものであるから、ゴム状弾性体のみからなる目地
材のものに比し変形状態の復元力が極めて大となり、ま
たゴム状弾性基体に生ずる引張応力並びに引張歪が小さ
くなってゴム状弾性基体の耐老化性が改善されるので目
地間隙面に対する圧着力が大となり防水効果は一段と向
上するとともに長期にわたって持続する。

実施例 ＪＩＳ Ｋ ６３０１の試験法による引張破断強度が６
０ｋｇ／ｃｍ２、引張破断伸びが３５０％、硬度が６０
度のネオプレンゴム板の表面より約１ ｍｍの深さに繊
維質シートとして巾１ｃｍ当りの引張破断強度が１２０
ｋｇ、引張破断伸びが２０％のナイロン織布を埋設一体
成型して第１図に示すような巾７５ｍｍ、厚さ５ｍｍの
成型目地材（試科Ｉ）を得た。

次にこの成型目地材（試料■）を繊維質シートに主とし
て引張応力が作用するように、即ち繊維質シートを外方
にして幅方向に彎曲変形させて間隔が４０ｍｍの構造物
目地間隙に挿入設置し、成型目地材の変形による復元力
により構造物駆体の目地間隙面に圧着した。

この時成型目地材（試科Ｉ）の変形による復元力により
目地間隙面に作用した圧着力は長手方向１０ｃｍ当り７
ｋｇであった。

これに対し、実施例に使用したものと全く同質のネオプ
レンゴムのみからなる厚さ５ｍｍ、巾７５ｍｍの成型目
地材を幅方向に彎曲変形させて実施例と同様の間隔が４
０ｍｍの構造物目地間隙面に圧着した。

この時圧着面に作用した圧着力は目地材の長手方向１０
ｃｍ尚り０．４ｋｇで実施例に比し、圧着力は極めて小
さかった。

また、実施例で作成した成型目地材を実施例とは逆の方
向に彎曲変形させて間隔が４０朋の構造物目地間隙に挿
入設置した。

この時圧着面に作用した圧着力は目地材の長手方向１０
ｃｍ当り０．８ｋｇで、本発明によるものは上記比較例
に比し圧着力が極めて大であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用する成型目地材の一例を示す断面
図、第２図は本発明の実施態様を示す断面図である。 １……ゴム状弾性体、２……繊維質シート、３……コン
クリート構造物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ゴム状弾性基体の中立面より外方に繊維質シートを
   一体に設けてなる板状の目地材を上記繊維質シートを外
   方にして変形せしめ、該目地材をこの変形状態のまま構
   造物の目地間隙内に挿入設置し、目地材をその変形によ
   る復元力で構造物の目地間隙面に圧着させることを特徴
   とする構造物の防水工法。