JPS5830149Y2 - 回転圧縮機の油分離装置 - Google Patents
回転圧縮機の油分離装置Info
- Publication number
- JPS5830149Y2 JPS5830149Y2 JP16143278U JP16143278U JPS5830149Y2 JP S5830149 Y2 JPS5830149 Y2 JP S5830149Y2 JP 16143278 U JP16143278 U JP 16143278U JP 16143278 U JP16143278 U JP 16143278U JP S5830149 Y2 JPS5830149 Y2 JP S5830149Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil separation
- rotary compressor
- oil
- plate
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は回転圧縮機の油分離装置の改良に関するもの
である。
である。
従来この種、油分離機は第６図に示すような構造になっ
ていた。
ていた。
すなわち、圧縮要素（図示していない）で圧縮され密閉
容器１内へ吐出されたガスは固定子５の外周に設けた固
定子の隙間７および固定子５と回転子６との間に形成さ
れるエアギャップ８を通って密閉容器１内の上部空間に
た筐る。
容器１内へ吐出されたガスは固定子５の外周に設けた固
定子の隙間７および固定子５と回転子６との間に形成さ
れるエアギャップ８を通って密閉容器１内の上部空間に
た筐る。
回転子６の上部には薄い鉄板等で作った油分離板９がエ
ンドリング１６等を利用してカシメ固定されている。
ンドリング１６等を利用してカシメ固定されている。
そして圧縮機運転中は回転子６とともに油分離板９も回
転するので、その周囲のガスはこの油分離板に接すると
その回転円心力でガス中のガスより比重の大きい油は外
周に飛ばされ、油分の少なくなったガスが、吐出管１４
を通って圧縮機から外方へ吐出される。
転するので、その周囲のガスはこの油分離板に接すると
その回転円心力でガス中のガスより比重の大きい油は外
周に飛ばされ、油分の少なくなったガスが、吐出管１４
を通って圧縮機から外方へ吐出される。
なおこの吐出管の入口開口端１７は上記油分離板９の中
央に近接するように位置させていた。
央に近接するように位置させていた。
かかる従来の油分離装置では、固定子隙間７を通って上
昇したガスは油分離板９に接することなく直撚吐出管１
４に入る場合が多く、十分な油分離を期待できないばか
シでなく、吐出管１４を密閉容器１内に長く導出させ、
かつ吐出管の入口開口端１７を上記油分離板９に近接さ
せるよう成形し配設する必要がちυコスト高になるとい
う欠点があった。
昇したガスは油分離板９に接することなく直撚吐出管１
４に入る場合が多く、十分な油分離を期待できないばか
シでなく、吐出管１４を密閉容器１内に長く導出させ、
かつ吐出管の入口開口端１７を上記油分離板９に近接さ
せるよう成形し配設する必要がちυコスト高になるとい
う欠点があった。
この考案は上述した欠点を解消したもので、ガス中の油
分離を効果的に行なうようにした回転圧縮機の油分離装
置を提供するものである。
分離を効果的に行なうようにした回転圧縮機の油分離装
置を提供するものである。
この考案の構成は、密閉容器内に圧縮要素と電動要素を
収容するとともにこの圧縮要素で圧縮したガスを容器内
へ吐出させてから密閉容器の天井付近に設けた吐出管よ
り排出するようにした回転圧縮機であって、密閉容器内
の上部空間にほぼ金山にわたって油分離板を設け、電動
要素の回転方向に向けて下傾斜する斜板を油分離板に放
射状に複数個設けるとともにこＱ斜板に隣接して間隙を
設けて構成したものである。
収容するとともにこの圧縮要素で圧縮したガスを容器内
へ吐出させてから密閉容器の天井付近に設けた吐出管よ
り排出するようにした回転圧縮機であって、密閉容器内
の上部空間にほぼ金山にわたって油分離板を設け、電動
要素の回転方向に向けて下傾斜する斜板を油分離板に放
射状に複数個設けるとともにこＱ斜板に隣接して間隙を
設けて構成したものである。
以下図示実施例についてこの考案を詳細に説明すると、
１は密閉容器、２は圧縮要素で、吸入アツキュムレータ
３を介して吸入されたガスを高温高圧にして密閉容器１
内に排出するものである。
１は密閉容器、２は圧縮要素で、吸入アツキュムレータ
３を介して吸入されたガスを高温高圧にして密閉容器１
内に排出するものである。
４はこの圧縮要素に直結された電動要素で＼固定子５と
回転子６とから成っている。
回転子６とから成っている。
７はこの固定子の外周に形成された隙間で、固定子５と
回転子６間に形成されるエアギャップ８とともに、ガス
通路となる。
回転子６間に形成されるエアギャップ８とともに、ガス
通路となる。
９は密閉容器１内の上部空間に固定された油分離板で、
略中心よう放射状に切込みを入れるとともに上記回転６
の回転方向に向けて下傾斜する斜板１０とこの斜板に隣
接する間隙１１を複数個形成している。
略中心よう放射状に切込みを入れるとともに上記回転６
の回転方向に向けて下傾斜する斜板１０とこの斜板に隣
接する間隙１１を複数個形成している。
１２はこの油分離板９内に開口したガラスターミナル１
３に接続する導線の通路である。
３に接続する導線の通路である。
１４は上記密閉容器１の天井部に固着された吐出管であ
る。
る。
次にこの油分離装置の作用について説明すると１第３図
において、図示矢印Ａの方向から流れてきた・高速で、
かつ多量の油を含むガスは斜板１０に当接して、ガス中
の油を斜板１０に付着させることにより油とガスは分離
する。
において、図示矢印Ａの方向から流れてきた・高速で、
かつ多量の油を含むガスは斜板１０に当接して、ガス中
の油を斜板１０に付着させることにより油とガスは分離
する。
普た斜板１０の抵抗によシ図示矢印Ｂの方向に流れてき
たガスは、ガスよう比重の重い油のみ流速の慣性力によ
り下方へ落下させ、比重の小さいガスのみ間隙１１を通
って図示矢印Ｃに沿って油分離板９の上方に開口する吐
出管１４に向って排出される。
たガスは、ガスよう比重の重い油のみ流速の慣性力によ
り下方へ落下させ、比重の小さいガスのみ間隙１１を通
って図示矢印Ｃに沿って油分離板９の上方に開口する吐
出管１４に向って排出される。
なお第４図１よび第５図はこの考案の他の実施例を示す
もので、第４図は斜板１０の先端部をさらに下方に曲折
させたもので、ガスの流れに対して抵抗を大きく、かつ
図示矢印Ｂの流速を落とすことなく、できる限シ下方に
向くようになシ油分離の効果を上げることができる。
もので、第４図は斜板１０の先端部をさらに下方に曲折
させたもので、ガスの流れに対して抵抗を大きく、かつ
図示矢印Ｂの流速を落とすことなく、できる限シ下方に
向くようになシ油分離の効果を上げることができる。
また第５図は間隙１１にその開口面積を調節する隙間調
整板１５を設けるようにしたもので、例えば斜板１０を
下方へ急激に曲折させるとき間隙１１が大きくなりすぎ
て、油分離が十分行なわれないガスの通過するのを防止
しようとするものである。
整板１５を設けるようにしたもので、例えば斜板１０を
下方へ急激に曲折させるとき間隙１１が大きくなりすぎ
て、油分離が十分行なわれないガスの通過するのを防止
しようとするものである。
この考案は以上述べたように構成したから密閉容器内に
吐出されるガスは、回転子の回転とともに同一方向に高
速で移動させ、油分離板に１柩通過させるようにして吐
出管より排出させるので、ガス中の油分離を効果的に行
なうことができる。
吐出されるガスは、回転子の回転とともに同一方向に高
速で移動させ、油分離板に１柩通過させるようにして吐
出管より排出させるので、ガス中の油分離を効果的に行
なうことができる。
また吐出管を密閉容器内に長く配設する必要がな（なり
安価に提供できるものである。
安価に提供できるものである。
第１図はこの考案の一実施例を示す回転圧縮機を一部破
断にして示す側面図、第２図はこの考案による油分離板
の斜視図、第３図は第２図のｍ−■線の断面図、第４図
および第５図はこの考案の他の実施例を示すもので、第
３図に相当する断面図、第６図は従来の回転圧縮機の要
部の断面図である。 なか同一符号は同一または相当部分を示す。１は密閉容
器、２は圧縮要素、４は電動要素、９は油分離板、１０
は斜板、１１は間隙、１４は吐出管である。
断にして示す側面図、第２図はこの考案による油分離板
の斜視図、第３図は第２図のｍ−■線の断面図、第４図
および第５図はこの考案の他の実施例を示すもので、第
３図に相当する断面図、第６図は従来の回転圧縮機の要
部の断面図である。 なか同一符号は同一または相当部分を示す。１は密閉容
器、２は圧縮要素、４は電動要素、９は油分離板、１０
は斜板、１１は間隙、１４は吐出管である。
Claims (1)
- 密閉容器内に圧縮要素と電動要素を収容するとともにこ
の圧縮要素で圧縮したガスを上記容器内へ吐出させてか
ら密閉容器の天井付近に設けた吐出管より排出するよう
にした回転圧縮機において、上記密閉容器内の上部空間
にほぼ金山にわたって油分離板を設け、上記電動要素の
回転方向に向けて下傾斜する斜板な上記油分離板に放射
状に複数個設けるとともにこの斜板に隣接して間隙を設
けたことを特徴とする回転圧縮機の油分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16143278U JPS5830149Y2 (ja) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | 回転圧縮機の油分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16143278U JPS5830149Y2 (ja) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | 回転圧縮機の油分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5578774U JPS5578774U (ja) | 1980-05-30 |
| JPS5830149Y2 true JPS5830149Y2 (ja) | 1983-07-02 |
Family
ID=29156154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16143278U Expired JPS5830149Y2 (ja) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | 回転圧縮機の油分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830149Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-11-22 JP JP16143278U patent/JPS5830149Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5578774U (ja) | 1980-05-30 |
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