JPS5829403A - 化粧用塗布具及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は化粧用、４Ｇに粉末化粧料のＩｋ′ａ用や又は
洗顔用の刷子類及びその製造方法に関するものである。

従来この種の刷子類の製法の一つとしては秤量した原＠
を一定の太さに結束して穏先揃えｔした後、糸等で胴締
めｔ行い唱基部ン接着剤等で固定したものｌ柄に挿入し
て仕上げていた。

又、別の方法としては、給体と一体化された植毛基板上
に複数個の穴ン予め開口しておき、一定量秤量された原
毛ン打込みｉａＫて植咄処理する仕上げ方法であった。

ところが、これら従来の方法については前者の場合はあ
る一足の刷子ナイズにする場合に正味原毛ン会費とする
ものである。

原毛１本ずつの集合体で一つのボリュームケ形厄するこ
とは極めてコスト高につくものであり一後者の方法はそ
の点は植毛基板＃Ｃ開口されている植屹穴間の距離分の
み合部的に刷子原毛を使用している−では改良された方
法といえる。

一般的に化粧用塗布臭刷子類にあっては密なる繊維集束
体でなくとも後者の如く幾分粗なる集合体でも繊維間に
化粧料が含めれば充分塗布具としての機能は果せるもの
である。所が後者の如き植込み型刷子においては植込み
穴に一つずつ一定量の毛束を植毛加工していくことは生
産加工上手間のかかるものである。

加えて出来上った品質についても繊維束間に距離があり
繊維の直立保持機能は植毛穴の深さだけであるため、毛
の腰折れ机象が兜ヰして使用性ン悪くしている。

特に柔軟な毛ｖｆ！使用した場合にこの傾向は著しく植
毛用繊維は硬いものに駆足される方向にあり、後者の刷
子製法にも問題ＹＮしているのが寮情である。

不発明は、これらの背景に鑑みてなされたものであり、
その目的とする点は、従来刷子類の製法に替え全く新規
な方法にて、従来刷子の有する欠点を解消しコスト的Ｋ
Ｔｏ安価でしかも使用性上も優れた品質の化粧用塗布具
及びその製造方法を擾供することにある。

前に＠的を踏えた本発宍の特徴は、シート体費面＃Ｃ５
ＩＩ−）体よりも繊維先端ン余丁如く、繊維を並列配置
杷塩する第一の工程と前記第一の工程↑得られた並列配
置の繊維のシート体に接合処理する第二の工程と、前記
第二の工程で得られた、繊維付シー）体７巻き込み処１
する第三の工程と、前記第三の工程で得られた巻き込み
処理体乞給体に接合処理する第四の工程とからなるもの
であり、本製造方法から得られるｆ１１布具は給体と、
前記給体に設けられた嵌合部と前記嵌合部に固定された
巻き込み状のシート体と、前記シート体の表面にシート
体よりも先ｙａχ余し且つシート体に基部ン接する如く
設げられた繊維体と、＊起シート体と前記繊維体の基部
間に接合部が設けられているものである。

発明者は上置を合理的に扱うため種々の検討７行った結
果、線維Ｙ−足厚みのあるシート上に繊維基部のみ並列
配置しシートと共に巻き込み状態にする事により、シー
トが繊維の芯体となり一足距離を保ちながら刷子形成で
きる事ン発見した。

同時に繊維基部ン保持しているシートが繊維どうしの腰
折れ現象も解決し、柔軟な毛質の繊維でも支持ｍ能！果
し得る事も見出した。

更にシート上に目的繊維を並列配置しておき、シートと
繊維基ｓ！接接合短足たベルト状のものｔ予め作成した
後足尺カットしたもの奮巻き込み処！１ｊることは極め
て筒単に連続作業が可能になることも解った。

本発明ｔ′実施Ｉ’ｌｌにもとづき説明する。

発泡ポリエチレン、発泡ウレタン、発泡ゴム等の発泡シ
ート又は、織布、不織布１編物等のシート、更には合ｔ
Ｌ樹脂の柔軟なシート体ｌの表面に、シート体！よりも
繊維先端が突出した如く（余丁如（）繊維体ＪＹ並列配
置する第一の工＠を豐丁。

この時の繊維体コは、馬毛、山羊系１等の獣毛類や、レ
ーヨン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリアミ
ド、ポリオレフィン、等の合放樹脂繊維等を用いる。繊
維体λは用途により適宜寸法にカットされたものである
。

又シート体ｌの中は使用する繊維体コの長さにより決め
れば良いが、繊維体の長さの５０１〜３０−が最も良好
である。

第一の工程でシート体ｌの表面に、配設された繊維体コ
の基部は、シート体と接合処理する第二の工程７１！丁
。

接合処理方法としては、第一の方法として溶剤型、ホッ
トメルト型、感圧型、エマルジョン型。

二液硬化型２等の接着剤Ｙ使用する。

全面接着状態でも良いが特に横線状に、シート上に接着
する万が繊維の柔軟性を生か丁ためにも良い傾向にある
。

次に第二の接合方法としては、シート体ｌ上に並列配置
された繊維体コン、シートごとミシンにより縫製処理す
る方法である。この方法の場合は横−条の縫製よりは二
条の縫製が艮い。

縫製夢合の場合は、縫目一つに数本の繊維が結束された
形となる。

次Ｋｗ、三の接合方法は、シート体ｌと繊維体２′　　
が同材質の場合にのみ行えるものである。例えばポリプ
ロピレン繊維と発泡ポリプロピレンシートの場合には超
音波接合や加熱刃圧縮接合が可能である。

即ち、材質ど５Ｌｌ＃ｌｋしてこれをな丁ものである。

以上のようにシート材質、繊維材質によりいずれの方法
でも選定できる。

第二の工程で得られた　＊錐体コ付シート体ｌは定寸法
でカットされた後巻き込みｌ＆塩される。

（この場合折り込み＃＆違も含まれる。）丸璽刷子のも
のは巻き状に偏平刷子は折り込みに丁れば良い。

４Ｉ館込み錫層された底部の状態は繊維層、シート層、
繊維層のＪＩ［Ｋ形成されている。

次に第三の１１ｉＫて得られた巻き込み処理体は、木材
１合成樹脂材、金属材９等からなる嵌合部ｔＹ有する杭
体ｊｉｃ＠合固定される。

給体！との嶽合においては接着剤を使用しても良く、又
、金属柄の場合はカシメＪ６ｊＩ！シても良い。

更に＠き込み処履されたものｔ仮止め的にテープ状の固
定１１！＃を設けておくと嵌金時Ｋｌｌ単に作業できる
。

以上の如く本発明においては、繊維間に介在せしめたシ
ート体が刷子の繊維の合理的な使用方法につながり、所
期の目的を果し得る結果になった事と、更に介在するシ
ー４体が繊維の腰折れ防止の機能ｔ−有した事から如何
様な繊維に対しても対応できる事。

更にはシート体に繊維ｉ並列配置した後は遅綬生童的に
製造でき得る事、等従来のこの種の塗布具の問題点Ｙ−
掃した高付価加値で且つ使用機能の良好なる化粧用塗布
具として提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は繊維先ｍｔ’展−した斜面図、第２図は塗布Ｊ
ＬＹ組立てる斜１１ｍである。 ｌ−シート体、λ−繊維体、Ｊ−接合部、事・・・仮止
部、ｌ−給体、４−嵌合部。 特許出願人 中　　村　　憲　　司

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 α）　シート体費面に、シート体よりも繊維先端を余丁
   如く、繊維を並列配置処理する第一の工程と；前記第一
   の工程で得られた並列配置の繊維ｔシート体に接合処理
   する第二の工程と：前記第二の工程で得られた繊維付シ
   ート体を巻き込み処理する第三の工程と：前記第三の工
   程で得られた巻き込み処履体を柄体ＫＩＩ合処理する第
   四の工程とからなる化粧用塗布具の製造方法。 （２給体ｊと前記給体！に設けられた嵌合ｓ乙と、前記
   嵌合ｓ乙に固定された巻き込み状のシート体ｌと、前記
   シート体／Ｉ）ｆ！ＷＪＫシート体ｌよりも先ｇｓｔ余
   し且つシート体に基ｓｔ接する如く設けられた繊維体コ
   と、前記シート体ｌと前記赦雑俸λの基部間Ｋ１１合部
   が設けられている化粧用塗布具。