JPS5829260B2 - 光通信用光学ガラス - Google Patents
光通信用光学ガラスInfo
- Publication number
- JPS5829260B2 JPS5829260B2 JP54098140A JP9814079A JPS5829260B2 JP S5829260 B2 JPS5829260 B2 JP S5829260B2 JP 54098140 A JP54098140 A JP 54098140A JP 9814079 A JP9814079 A JP 9814079A JP S5829260 B2 JPS5829260 B2 JP S5829260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- optical
- refractive index
- optical communication
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
- C03C13/046—Multicomponent glass compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光通信用ガラス繊維の素材ガラスに関するもの
である。
である。
従来この種の素材ガラスは石英を中心にしたガラス及び
一般的な光学ガラスなどであり、それぞれ次のような欠
点があった。
一般的な光学ガラスなどであり、それぞれ次のような欠
点があった。
すなわち、石英を中心にしたガラスでは単一成分あるい
はそれに微量の添加物を含むものであり、石英の屈折率
が物性値として固定されているために、要求に応じた高
い屈折率を得ることができない。
はそれに微量の添加物を含むものであり、石英の屈折率
が物性値として固定されているために、要求に応じた高
い屈折率を得ることができない。
また線引き加工に高温を必要とし、繊維化することが困
難である。
難である。
一方、一般的光学ガラスは光損失が太きいという最大の
欠点がある。
欠点がある。
多種の原料に含まれる不純物、ガラス製造プロセス中に
混入する不純物を除去することは非常に困難であり、一
般的光学ガラスは現状では光通信用ガラス繊維として使
用できない。
混入する不純物を除去することは非常に困難であり、一
般的光学ガラスは現状では光通信用ガラス繊維として使
用できない。
一般的光学ガラスの中で、高鉛ガラスは数ｍのライトガ
ウンの素材ガラスとして広く用いられている。
ウンの素材ガラスとして広く用いられている。
高鉛ガラスでは、ガラスの高屈折率をはかるために添加
物としてＰｂＯを用いている。
物としてＰｂＯを用いている。
ところが高鉛ガラスを素材とする光通信用ガラス繊維で
は、ＰｂＯの紫外域での吸収端の影響が可視から近赤外
域に現われ、光通信用の低損失なガラス繊維を得ること
はできない。
は、ＰｂＯの紫外域での吸収端の影響が可視から近赤外
域に現われ、光通信用の低損失なガラス繊維を得ること
はできない。
本発明はこれらの欠点を除去するために超高純度化の容
易な原料のみを用い、５ｉＯ２１０〜６５ｗｔ％、Ｂ２
０３１０〜７０ ｗｔ％、ＢａＯ１〜４５ｗｔ％、Ｎａ
２Ｏ２〜３５ｗｔ％なる成分を有し、必要に応じてＳ
１０２の一部をＧｅＯ２でＮａ２０の一部をＣａＯ，Ｍ
ｇＯで置換することを特徴とする。
易な原料のみを用い、５ｉＯ２１０〜６５ｗｔ％、Ｂ２
０３１０〜７０ ｗｔ％、ＢａＯ１〜４５ｗｔ％、Ｎａ
２Ｏ２〜３５ｗｔ％なる成分を有し、必要に応じてＳ
１０２の一部をＧｅＯ２でＮａ２０の一部をＣａＯ，Ｍ
ｇＯで置換することを特徴とする。
その目的は低軟化点の高屈折率ガラスを形成し、光通信
用ガラス繊維に適した光学的に高品質な高純度ガラスを
得ることにある。
用ガラス繊維に適した光学的に高品質な高純度ガラスを
得ることにある。
本発明で用いる成分５ＩＯ２はＳｉ（Ｂ４の火炎加水分
解により超高純度５ＩＯ２の合成が可能であり、ＧｅＯ
２もアルコラードの形で精製することができる。
解により超高純度５ＩＯ２の合成が可能であり、ＧｅＯ
２もアルコラードの形で精製することができる。
またＢ２０ａ ｔ ＢａＯｔ Ｎａ２Ｏ＋ ＣａＯ＋Ｍ
ｇＯはイオン交換法により容易に精製でき、十分に高純
度ガラス製造が可能である。
ｇＯはイオン交換法により容易に精製でき、十分に高純
度ガラス製造が可能である。
またそれぞれの組成範囲は結晶化に対し安定なガラスに
なるためのものである。
なるためのものである。
先に示した組成範囲以上のアルカリ成分が添加されると
結晶化しやすくなり、ガラス繊維用素材として適さない
ものとなる。
結晶化しやすくなり、ガラス繊維用素材として適さない
ものとなる。
一方Ａｌ２Ｏ３は結晶化の抑制やガラスの安定化に有効
であることが知られているが、光通信用ガラス繊維（特
にコア用ガラス）に要求される超高純度原料の入手が困
難である。
であることが知られているが、光通信用ガラス繊維（特
にコア用ガラス）に要求される超高純度原料の入手が困
難である。
本発明はＡｌ２Ｏ３を使用せず、しかも結晶化に対して
安定な高屈折率なガラス組成物を明らかにしたものであ
る。
安定な高屈折率なガラス組成物を明らかにしたものであ
る。
ＢａＯの添加はガラスの高屈折率化に対して有効である
。
。
しかし、添加量の増大により、結晶化傾向も増加するた
め、Ｂ２Ｏ３をあわせて添加してこれを防止し、ＢａＯ
を結晶化なしに４５ｗｔ％まで添加することに成功して
いる。
め、Ｂ２Ｏ３をあわせて添加してこれを防止し、ＢａＯ
を結晶化なしに４５ｗｔ％まで添加することに成功して
いる。
更に、Ｂ２Ｏ３の添加量が多いので高温での粘性は比較
的低く脱泡が容易である。
的低く脱泡が容易である。
そのために１４００℃１時間以内の加熱溶融で攪拌をせ
ずに均一なガラスを得ることができる。
ずに均一なガラスを得ることができる。
またＢ２Ｏ３の含有量が高いためにガラス化の際の反応
容器である石英るつぼとの反応性が低く、石英るつぼか
らの汚染が押さえられることから高純度ガラスを得やす
い。
容器である石英るつぼとの反応性が低く、石英るつぼか
らの汚染が押さえられることから高純度ガラスを得やす
い。
ＢａＯをドープしたガラスでは、ＰｂＯをドープしたガ
ラスに比較して、紫外吸収端がより短波長に位置し、可
祝域から近赤外域で低損失なガラス繊維を得るのに有利
である。
ラスに比較して、紫外吸収端がより短波長に位置し、可
祝域から近赤外域で低損失なガラス繊維を得るのに有利
である。
これら本発明の長所は光通信用ガラス繊維の素材として
優れた特徴である。
優れた特徴である。
以下実施例によって詳細に説明する。
実施例
特級純度の５ｉｏ２．Ｂ２Ｏ３，ＢａＣＯ３，Ｎａ２Ｃ
Ｏ３を第１図の交点に相当する各組成比で秤量し、乳ば
ちで粉砕混合した。
Ｏ３を第１図の交点に相当する各組成比で秤量し、乳ば
ちで粉砕混合した。
これを白金るつぼを用いてＳｉＣを発熱体とする抵抗加
熱炉によって、１４００℃１時間溶融し、キャスティン
グによりガラスフロックとした。
熱炉によって、１４００℃１時間溶融し、キャスティン
グによりガラスフロックとした。
第１図ではＮａ２Ｏの含有量が１０，２０．３０ｗｔ％
と増加するに従ってガラス化範囲は減少していることが
わかる。
と増加するに従ってガラス化範囲は減少していることが
わかる。
得られたガラス試料の各面を光学研摩した。
この試料１を第２図に示すような二重るつぼ用線引装置
内の白金板２に設置した。
内の白金板２に設置した。
カバー３内を窒素ふん囲気下に保ち、電気炉４によりガ
ラス試料変形温度より１００℃高い温度に設定し、１時
間後に急冷して顕微鏡観察により、結晶の有無を調べた
。
ラス試料変形温度より１００℃高い温度に設定し、１時
間後に急冷して顕微鏡観察により、結晶の有無を調べた
。
この結果より得られた結晶化に対する安定領域を第３図
に示す。
に示す。
これによると、安定領域は５ｉ０２５〜６５ｗｔ％、Ｂ
２０３１０〜７０ｗｔ％、Ｂａ０１〜４５ ｗｔ％、Ｎ
ａ２０２〜３５ ｗｔ％よりなる組成によって構成され
ていることがわかる。
２０３１０〜７０ｗｔ％、Ｂａ０１〜４５ ｗｔ％、Ｎ
ａ２０２〜３５ ｗｔ％よりなる組成によって構成され
ていることがわかる。
このようにＳ ｉｏ −Ｂ Ｏ−Ｂａ（）−Ｎａ２０４
成分よ２ ２ ３ りなるガラスでは、線引温度と同程度の高温において長
時間結晶の発生のみられない安定な組成領域が非常に広
いことが明らかであり、光通信用光学ガラスに不可決な
条件を十分に満足するものである。
成分よ２ ２ ３ りなるガラスでは、線引温度と同程度の高温において長
時間結晶の発生のみられない安定な組成領域が非常に広
いことが明らかであり、光通信用光学ガラスに不可決な
条件を十分に満足するものである。
得られたガラス試料を立方体（１辺５〜１０間）にカッ
トし、６面を光学研摩した。
トし、６面を光学研摩した。
島津ボシュロムアツベ屈折計を用いガラス試料の各面に
ついて屈折率を測定した。
ついて屈折率を測定した。
第４図に５ＩＯ２−Ｂ２０３ＢａＯ−Ｎａ２０系ガラス
の等屈折率曲線を示す。
の等屈折率曲線を示す。
これによると屈折率はＢａＯの含有量に最も強く依存し
ていることがわかる。
ていることがわかる。
結晶化に対し安定な領域に含まれるガラス組成の屈折率
範囲は１．５３〜１．６０であり、開口数０．１〜０．
５の光ファイバを作製する上で多成分系の光通信用光学
ガラス素材として実用的な満足すべき屈折率を示してい
る。
範囲は１．５３〜１．６０であり、開口数０．１〜０．
５の光ファイバを作製する上で多成分系の光通信用光学
ガラス素材として実用的な満足すべき屈折率を示してい
る。
得られたガラス試料を棒状にカットし、両端面を光学研
摩した。
摩した。
理学熱機械分析装置を用い、線膨張率（ω、ガラス変形
温度（Ｔｄ）を測定した。
温度（Ｔｄ）を測定した。
第５図に等線膨張率曲線を示す。
これによると線膨張率（ωはＢａＯの含有量が増加する
に従って大きくなる。
に従って大きくなる。
またＮａ２Ｏの含有量増加と共にαは増大している。
一方、Ｓ １０２ 、 Ｂ２０３はαの増大を抑える方
向にある。
向にある。
本発明の５ＩＯ２−Ｂ２０３Ｂ ａ ＯＮ ａ ２０系
ガラスは一般的に高濃度アルカノ添加ガラス領域でもＢ
２Ｏ３の含有量が高いと比較的αが小さい。
ガラスは一般的に高濃度アルカノ添加ガラス領域でもＢ
２Ｏ３の含有量が高いと比較的αが小さい。
５ＩＯ２を多量に含む耐水性のよいクラッドガラスは一
般にαが小さく、このことは５ＩＯ２−Ｂ２０３−Ｂａ
Ｏ−Ｎａ２０系ガラスをコアに用いる際耐水性の良いク
ラットガラスとの熱機械的適合を図る上で非常に適して
いることを示している。
般にαが小さく、このことは５ＩＯ２−Ｂ２０３−Ｂａ
Ｏ−Ｎａ２０系ガラスをコアに用いる際耐水性の良いク
ラットガラスとの熱機械的適合を図る上で非常に適して
いることを示している。
次に等変形温度曲線を第６図に示す。
これによるとＢａＯの含有量が増加するに従い変形温度
（Ｔｂ）は低下している。
（Ｔｂ）は低下している。
またＮａ２Ｏの含有量の増加に伴い同様にＴｄは低下す
る。
る。
一方、Ｂ２Ｏ３の含有量が増大するに従いＴｄは低下す
る傾向にある。
る傾向にある。
このように変形温度が比較的低いことは、多成分光ファ
イバ作製の特徴である低温線引に好都合な結果をもたら
す。
イバ作製の特徴である低温線引に好都合な結果をもたら
す。
次に、これらのガラス組成物を用い光通信用ガラス繊維
に適用した例を示す。
に適用した例を示す。
ガラス繊維用組成物としては、上記の５ｉ０２−Ｂ２０
３−ＢａＯＮ ａ ２０４戒分系ガラスを基本組成とし
て、更に高屈折率化させること、あるいはガラス溶融時
の粘性を適度に低下させるため、ＳｉＯ２の一部をＧｅ
Ｏ□で、Ｎａ２Ｏの一部をＣａＯ，ＭｇＯで置換したガ
ラス組成物を用いたものである。
３−ＢａＯＮ ａ ２０４戒分系ガラスを基本組成とし
て、更に高屈折率化させること、あるいはガラス溶融時
の粘性を適度に低下させるため、ＳｉＯ２の一部をＧｅ
Ｏ□で、Ｎａ２Ｏの一部をＣａＯ，ＭｇＯで置換したガ
ラス組成物を用いたものである。
キレート型イオン交換樹脂で超高純度化した試薬Ｈ３Ｂ
０３３７３ｇ、Ｂａ（ＮＯ３）２３６８ｇ。
０３３７３ｇ、Ｂａ（ＮＯ３）２３６８ｇ。
ＮａＮ Ｏ３９６ｇ＋ Ｃａ （Ｎ ０３ ）２８２
ｇ、Ｍｇｓ ０４”＋＊７Ｈ２０４３ｇの水溶液１Ｍに
超高純度の８１０２１４０．９１ゲルマニウムブトキサ
イドＧｅ（ＱＣ４Ｈｇ）４２４４ｇを加え、ロータリー
エバポレーターを用いて清浄な雰囲気下で濃縮乾固して
ガラス原料を得た。
ｇ、Ｍｇｓ ０４”＋＊７Ｈ２０４３ｇの水溶液１Ｍに
超高純度の８１０２１４０．９１ゲルマニウムブトキサ
イドＧｅ（ＱＣ４Ｈｇ）４２４４ｇを加え、ロータリー
エバポレーターを用いて清浄な雰囲気下で濃縮乾固して
ガラス原料を得た。
この原料を石英るつぼに導入し、１４００℃５５分で加
熱溶融し、気泡のない表−１の■の組成のガラスを得る
ことができた。
熱溶融し、気泡のない表−１の■の組成のガラスを得る
ことができた。
表−２にこのガラスの物性を示すが、このコア用ガラス
は屈折率１．６０２の高屈折率ガラスである。
は屈折率１．６０２の高屈折率ガラスである。
特級純度の試薬Ｂ２０３２０ｇ、Ｌ１２ＣＯ３３，４６
ｊｉ １Ｎａ２ ＣＯ３４５，４ｇ、ＣａＣＯ３１７９
ｇ、ＭｇＳＯ４・７Ｈ２０６，１ｇ、Ｇｅｍ□２０９と
超高純度のＳ ｓ ０２１２０ｇをアルミするつぼで１
時間加熱溶融しガラス化して表−１の■に示す組成のク
ラッド用ガラスを得た。
ｊｉ １Ｎａ２ ＣＯ３４５，４ｇ、ＣａＣＯ３１７９
ｇ、ＭｇＳＯ４・７Ｈ２０６，１ｇ、Ｇｅｍ□２０９と
超高純度のＳ ｓ ０２１２０ｇをアルミするつぼで１
時間加熱溶融しガラス化して表−１の■に示す組成のク
ラッド用ガラスを得た。
このガラスの屈折率は１．５２である。得られたコア用
ガラスの及びクラッド用ガラス■の変形温度はそれぞれ
６１４°Ｃ，６０３℃であり、白金製の二重るつぼを用
い線引温度８００℃、線引速度３５〜３９ｍ／ｍｉｎで
線引きを行うことができた。
ガラスの及びクラッド用ガラス■の変形温度はそれぞれ
６１４°Ｃ，６０３℃であり、白金製の二重るつぼを用
い線引温度８００℃、線引速度３５〜３９ｍ／ｍｉｎで
線引きを行うことができた。
得られたクラッド型ガラス繊維は１５０μｍの外径、コ
ア径１００μｍであり、開口数は０．５で損失は１７．
５４８７ｍ（波長１．１７μｍ）であり、従来の多成分
系光通信用ガラス繊維に比較して低損失でかつ開口数の
極めて大きいことを特徴とする。
ア径１００μｍであり、開口数は０．５で損失は１７．
５４８７ｍ（波長１．１７μｍ）であり、従来の多成分
系光通信用ガラス繊維に比較して低損失でかつ開口数の
極めて大きいことを特徴とする。
第７図は本発明のコアガラスを用いた光通信用ガラス繊
維の損失の波長特性を示した図である。
維の損失の波長特性を示した図である。
従来のＰｂＯを含む光通信用大開口数ガラス繊維は１．
１μｍ付近において５０ｄＢ／ｂの損失が報告されてい
るが、本発明のコアガラスの光学ガラス繊維では１．１
７μｍ付近において１７．５ｄＢ／ｋＩｎであり、大き
く改善されている。
１μｍ付近において５０ｄＢ／ｂの損失が報告されてい
るが、本発明のコアガラスの光学ガラス繊維では１．１
７μｍ付近において１７．５ｄＢ／ｋＩｎであり、大き
く改善されている。
更に本発明の光通信用ガラス繊維は開口数が非常に大き
くコア径も太きいため光源との結合、繊維間の接続が簡
便になるという大きな特徴を有する。
くコア径も太きいため光源との結合、繊維間の接続が簡
便になるという大きな特徴を有する。
このために局内配線等の接続箇所の多い光通信に適する
。
。
上述の外径１５０μｍのシリコーンコート光学ガラス繊
維の引張強度を測定し、第８図に示すような結果を得た
。
維の引張強度を測定し、第８図に示すような結果を得た
。
これによると、平均破断強度は６．１ｋｇ／本であり、
最高強度６．３ ｋｇ、最低強度４．８ｋｇであった。
最高強度６．３ ｋｇ、最低強度４．８ｋｇであった。
このように比較的強度が強く実用的な光学ガラス繊維と
して適することがわかる。
して適することがわかる。
以上説明したように、本発明のガラス組成範囲では線引
温度での結晶化に対し安定なガラスが１．５２〜１．６
０という広い屈折率範囲にわたって得られ、熱機械特性
もＢ２Ｏ３を多く含むことから線膨張率が比較的低く、
変形温度も低いという光通信用光学ガラス製造に非常に
好都合な物性を示している。
温度での結晶化に対し安定なガラスが１．５２〜１．６
０という広い屈折率範囲にわたって得られ、熱機械特性
もＢ２Ｏ３を多く含むことから線膨張率が比較的低く、
変形温度も低いという光通信用光学ガラス製造に非常に
好都合な物性を示している。
更に用いた成分はすべて超高純度化が可能であり、実際
に光学ガラス繊維を作製した結果、従来の多成分光学ガ
ラス繊維を大巾にしのぐ、開口数０．５、損失１７．５
ｄＢＡａｎ（波長１．１７ μｍ）、平均破断強度６
．１ｋｙ／本のものが得られた。
に光学ガラス繊維を作製した結果、従来の多成分光学ガ
ラス繊維を大巾にしのぐ、開口数０．５、損失１７．５
ｄＢＡａｎ（波長１．１７ μｍ）、平均破断強度６
．１ｋｙ／本のものが得られた。
上記の低損失大開口数学ガラス繊維は１．０〜１，２μ
ｍの波長における光源との結合、光学ガラス繊維間の接
続に有利である。
ｍの波長における光源との結合、光学ガラス繊維間の接
続に有利である。
このような理由により本発明の光通信用光学ガラスを用
いると接続個所の多い局内系光通信に有利な大開口数光
学ガラス繊維を作製できるという利点がある。
いると接続個所の多い局内系光通信に有利な大開口数光
学ガラス繊維を作製できるという利点がある。
第１図は５１０２−Ｂ２０３−ＢａＯ−Ｎａ２０系のガ
ラス化範囲を示した図、第２図はその結晶化試験模式図
、第３図はその結晶化に対する安定領域を示した図、第
４図はＳ １０２ Ｂ２０３ Ｂ ａｏ−Ｎａ２０
系の等屈折率曲線を示した図、第５図は５ｉＯ２−Ｂ２
０３−ＢａＯ−Ｎａ２０系の等線膨張率曲線を示した図
、第６図はＳ ｌ０２−Ｂ２０３−Ｂａ０Ｎａ２０系の
等変形温度曲線を示した図、第７図は本発明のガラスの
大開口数光学ガラス繊維の波長損失特性を示した図、第
８図は本発明のガラスの大開口数光学ガラス繊維の破断
強度のワイプル分布を示した図である。 １・・・・・・試料、２・・・・・・白金板、３・・・
・・・カバー、４・・・・・・電気炉。
ラス化範囲を示した図、第２図はその結晶化試験模式図
、第３図はその結晶化に対する安定領域を示した図、第
４図はＳ １０２ Ｂ２０３ Ｂ ａｏ−Ｎａ２０
系の等屈折率曲線を示した図、第５図は５ｉＯ２−Ｂ２
０３−ＢａＯ−Ｎａ２０系の等線膨張率曲線を示した図
、第６図はＳ ｌ０２−Ｂ２０３−Ｂａ０Ｎａ２０系の
等変形温度曲線を示した図、第７図は本発明のガラスの
大開口数光学ガラス繊維の波長損失特性を示した図、第
８図は本発明のガラスの大開口数光学ガラス繊維の破断
強度のワイプル分布を示した図である。 １・・・・・・試料、２・・・・・・白金板、３・・・
・・・カバー、４・・・・・・電気炉。
Claims (1)
- Ｉ Ｓ １０２ Ｂ２０３ ＢａＯＮａ２０系ガ
ラスにおいて、５ｉ０２５〜６５ｗｔ％、Ｂ２０３１０
〜７０ｗｔ％、Ｂａ０１〜４５ｗｔ％、Ｎａ２Ｏ２〜３
５ｗｔ饅なる成分を有し、かつ５１０２の一部をＧｅＯ
２で、Ｎａ２Ｏの一部をＣａｂ、及びＭｇＯで置換した
ことを特徴とする光通信用光学ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54098140A JPS5829260B2 (ja) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | 光通信用光学ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54098140A JPS5829260B2 (ja) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | 光通信用光学ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5622654A JPS5622654A (en) | 1981-03-03 |
| JPS5829260B2 true JPS5829260B2 (ja) | 1983-06-21 |
Family
ID=14211912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54098140A Expired JPS5829260B2 (ja) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | 光通信用光学ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829260B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4748121A (en) * | 1984-11-30 | 1988-05-31 | Ppg Industries, Inc. | Porous glass fibers with immobilized biochemically active material |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51126207A (en) * | 1975-03-18 | 1976-11-04 | Macedo Pedro B | Glass composite |
| JPS52124013A (en) * | 1976-04-12 | 1977-10-18 | Philips Nv | Composite of glass |
| JPS52139112A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-19 | Kogyo Gijutsuin | Method of manufacturing glass having refraction index distribution and high content of silicate |
-
1979
- 1979-08-02 JP JP54098140A patent/JPS5829260B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5622654A (en) | 1981-03-03 |
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