JPS5829186Y2 - ミシン糸 - Google Patents
ミシン糸Info
- Publication number
- JPS5829186Y2 JPS5829186Y2 JP1975168855U JP16885575U JPS5829186Y2 JP S5829186 Y2 JPS5829186 Y2 JP S5829186Y2 JP 1975168855 U JP1975168855 U JP 1975168855U JP 16885575 U JP16885575 U JP 16885575U JP S5829186 Y2 JPS5829186 Y2 JP S5829186Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- denier
- sewing thread
- fibers
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高速で縫製が可能なミシン糸に関するものであ
る。
る。
更に詳しくは、衣服等を縫製する際、ミシンの回転速度
を速くした場合に布、ミシン針、ミシン糸の相互摩擦に
依る熱に耐えるミシン糸に関するものである。
を速くした場合に布、ミシン針、ミシン糸の相互摩擦に
依る熱に耐えるミシン糸に関するものである。
衣服等を縫製する際にミシンの回転速度を速くすること
が望まれているが、その際、布、ミシン針及びミシン糸
間の相互摩擦により高熱を発するため、従来から一般に
用いられているミシン糸は縫製後のミシン糸の強力が著
しく低下する欠点がある。
が望まれているが、その際、布、ミシン針及びミシン糸
間の相互摩擦により高熱を発するため、従来から一般に
用いられているミシン糸は縫製後のミシン糸の強力が著
しく低下する欠点がある。
即ち、従来のミシン糸は綿、絹等の天然繊維やポリエス
テル、ナイロン等の合成繊維が広く用いられているが、
これ等の繊維はいずれも耐熱性が低く高速で回転するミ
シン糸として使用するときは、縫製時に受ける摩擦熱に
より繊維の劣化が著しく大きくなる欠点を有する。
テル、ナイロン等の合成繊維が広く用いられているが、
これ等の繊維はいずれも耐熱性が低く高速で回転するミ
シン糸として使用するときは、縫製時に受ける摩擦熱に
より繊維の劣化が著しく大きくなる欠点を有する。
本考案はかかる欠点を排除すべくなされたもので、二次
転移点が２００℃以上で、かつ２５０℃熱風中に１００
０時間暴露したときの強度保持率が５０％以上である全
芳香族ポリアミド繊維を主体とし、その繊維の単糸デニ
ールが１〜５デニールであり、集束したフィラメント糸
又は紡績糸の全デニールが５０〜２００デニールであり
、当該フィラメント糸又は紡績糸に対し、１ｍ当り、５
００〜１１００回の下撚りをかけ、これをさらに２〜１
０本集束して１ｍ当り３００〜８００回の上撚りをかけ
、それにシリコンオイルに鉱物油を加えた油剤を繊維重
量に対し１〜３％塗布してなるミシン糸である。
転移点が２００℃以上で、かつ２５０℃熱風中に１００
０時間暴露したときの強度保持率が５０％以上である全
芳香族ポリアミド繊維を主体とし、その繊維の単糸デニ
ールが１〜５デニールであり、集束したフィラメント糸
又は紡績糸の全デニールが５０〜２００デニールであり
、当該フィラメント糸又は紡績糸に対し、１ｍ当り、５
００〜１１００回の下撚りをかけ、これをさらに２〜１
０本集束して１ｍ当り３００〜８００回の上撚りをかけ
、それにシリコンオイルに鉱物油を加えた油剤を繊維重
量に対し１〜３％塗布してなるミシン糸である。
本考案で用いる全芳香族ポリアミド繊維とは２次転移点
が２００℃以上好ましくは２５０℃以上で、がつ２５０
℃熱風中に１ｏｏｏ時間暴露したときの強度保持率が５
０％以上、好ましくは７０％以上の性能を有するもので
ある。
が２００℃以上好ましくは２５０℃以上で、がつ２５０
℃熱風中に１ｏｏｏ時間暴露したときの強度保持率が５
０％以上、好ましくは７０％以上の性能を有するもので
ある。
一方従来の天然繊維、ポリエステル繊維、あるいはナイ
ロン繊維では、ががる強度保持率が５０％未満であって
、ミシン糸として用いた場合、縫合時に発生する熱によ
り繊維の強度が低下し、ミシン糸としては縫合力が低く
使用出来ない。
ロン繊維では、ががる強度保持率が５０％未満であって
、ミシン糸として用いた場合、縫合時に発生する熱によ
り繊維の強度が低下し、ミシン糸としては縫合力が低く
使用出来ない。
かかる芳香族ポリアミド繊維としては、「コーネツクス
」（登録商標）の商品名で市販されているポリメタフェ
ニレンイソフタルアミドを主成分とする繊維が好適であ
る。
」（登録商標）の商品名で市販されているポリメタフェ
ニレンイソフタルアミドを主成分とする繊維が好適であ
る。
更にその繊維の単糸デニールは１テ゛ニ一ル以上、５デ
ニール以下であることが望ましい。
ニール以下であることが望ましい。
単糸テ゛ニールが約１デニル未満では単繊維が細くミシ
ン糸に加工するとき単糸切れを起し易く、一方約５デニ
ールを越えると繊維の可撓性が低く良好なミシン糸が得
られない 本考案のミシン糸の構成は、その用途により相違するが
、次の構成のものが好ましい。
ン糸に加工するとき単糸切れを起し易く、一方約５デニ
ールを越えると繊維の可撓性が低く良好なミシン糸が得
られない 本考案のミシン糸の構成は、その用途により相違するが
、次の構成のものが好ましい。
即ち５０デニールから２００デニールに集束したフィラ
メント糸又はカット長３６ｍ／ｍから７５ｍ／ｍに切断
したステーブルを通常の方法で５０デニールがら２００
デニールに集束した紡績糸に１ｍ当り５００〜１１００
回の撚をかけたものを（下撚り）２〜１０本集束し１ｍ
当り３００〜８００回の撚をがける（上撚り）。
メント糸又はカット長３６ｍ／ｍから７５ｍ／ｍに切断
したステーブルを通常の方法で５０デニールがら２００
デニールに集束した紡績糸に１ｍ当り５００〜１１００
回の撚をかけたものを（下撚り）２〜１０本集束し１ｍ
当り３００〜８００回の撚をがける（上撚り）。
フィラメント糸または紡績糸の全デニール数が約５０デ
ニール未満では得られるミシン糸の強力が出に＜＜、一
方約２００デニールを越えると下撚り、上撚り後の熱セ
ットが充分行なわれ難い。
ニール未満では得られるミシン糸の強力が出に＜＜、一
方約２００デニールを越えると下撚り、上撚り後の熱セ
ットが充分行なわれ難い。
また集束数が２本未満即ち１本の時は片撚りとなるから
ミシン糸としての集束性に乏しく、一方１０本を越える
と上撚り後の熱セット性が悪く撚り戻りが出るためミシ
ン糸としての滑り性が低下する。
ミシン糸としての集束性に乏しく、一方１０本を越える
と上撚り後の熱セット性が悪く撚り戻りが出るためミシ
ン糸としての滑り性が低下する。
更に集束後の全デニール数が約１００デニール（５０デ
ニ一ル×２本）未満の場合のミシン糸は、ミシン糸の絶
対強力が低くミシンの回転数を速くして縫合するときミ
シン糸が切断する。
ニ一ル×２本）未満の場合のミシン糸は、ミシン糸の絶
対強力が低くミシンの回転数を速くして縫合するときミ
シン糸が切断する。
−労金デニール数が約２０００デニール（２００デニ一
ル×１０本）を越えて集束したものは撚をかけたとき糸
が硬く糸の折り曲げ抵抗が大きくなりミシンの回転数を
速くすることができない。
ル×１０本）を越えて集束したものは撚をかけたとき糸
が硬く糸の折り曲げ抵抗が大きくなりミシンの回転数を
速くすることができない。
下撚り時の１ｍ当りの撚り数が約５００回未満で加工し
たミシン糸は軟かくミシン糸が布地の表面で単繊維に分
離するのがみられ好ましくなく、−古註撚数が約１．１
００回を越えると繊維は撚により過度に緊張が加わり繊
維内部歪が大きくなり強力の低下がみられる。
たミシン糸は軟かくミシン糸が布地の表面で単繊維に分
離するのがみられ好ましくなく、−古註撚数が約１．１
００回を越えると繊維は撚により過度に緊張が加わり繊
維内部歪が大きくなり強力の低下がみられる。
また、上撚り時の１ｍ当り撚数が約３００回未満で加工
したミシン糸は軟かくミシン糸が布地の表面で下撚りの
単位に分離するのがみられ好ましくなく、−古註撚数が
８００回を越えると繊維は撚により過度の緊張がかかり
歪が大きくなり強力の低下がみられるので好ましくない
。
したミシン糸は軟かくミシン糸が布地の表面で下撚りの
単位に分離するのがみられ好ましくなく、−古註撚数が
８００回を越えると繊維は撚により過度の緊張がかかり
歪が大きくなり強力の低下がみられるので好ましくない
。
撚をかけて作られたミシン糸は更に糸の滑りを良好とす
る為にシリコンオイルに鉱物油を加えた油剤を１〜３％
（対繊維重量）塗布するのが好ましい。
る為にシリコンオイルに鉱物油を加えた油剤を１〜３％
（対繊維重量）塗布するのが好ましい。
かかる油剤の付与量が約１％未満では糸の滑りが悪く縫
合時の摩擦抵抗が大となり糸切れを生ずるようになる。
合時の摩擦抵抗が大となり糸切れを生ずるようになる。
一方油剤の付与量が約３％を越えると縫合時油剤の分離
がみられ不経済であるばかりでなく布に油剤が付着する
欠点となる。
がみられ不経済であるばかりでなく布に油剤が付着する
欠点となる。
第１図はこの様にして構成された本考案のミシン糸の一
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
本考案のミシン糸は上述の如き構成であるから高速縫製
用ミシン糸として、従来のミシン糸を用いて縫製する場
合に比較し３０〜５０％速い速度で縫製しても縫製後の
ミシン糸の強力の低下は殆んど認められない。
用ミシン糸として、従来のミシン糸を用いて縫製する場
合に比較し３０〜５０％速い速度で縫製しても縫製後の
ミシン糸の強力の低下は殆んど認められない。
従来の合成繊維より成るミシン糸（市販ポリエステルミ
シン糸）と本考案に係るミシン糸を比較した結果を次の
第１表に示す。
シン糸）と本考案に係るミシン糸を比較した結果を次の
第１表に示す。
また、従来のミシン糸と本考案に係るミシン糸について
測定した縫製前後の荷重伸長曲線を第２図及び第３図に
示す。
測定した縫製前後の荷重伸長曲線を第２図及び第３図に
示す。
これら第１表並びに第２図及び第３図より、本考案のミ
シン糸が高速縫製に適していることが明らかで゛ある。
シン糸が高速縫製に適していることが明らかで゛ある。
針温度測定条件
ポリエステル／レーヨン（６５／３５）サージを４枚重
ね直線縫い ミシン Ｄ Ｄ Ｃ−２２７Ｊｕｋｉ （ジューキ）
針 ＤＢＸＩ ＃ １４ ＃ １１回転数 ３
５０Ｏｒｐｍ 温度測定 熱電対方式 ミシン糸強伸度 ポリエステル／レーヨン（６５／３５）サージを４枚重
ね直線縫い ミシン Ｄ Ｄ Ｃ−２２７Ｊｕｋｉ （シュー
キ）針 ＤＢＸ１＃１４ 回転数 ３５０Ｏｒｐｍ 強伸度の測定 インストロン引張り試験機
ね直線縫い ミシン Ｄ Ｄ Ｃ−２２７Ｊｕｋｉ （ジューキ）
針 ＤＢＸＩ ＃ １４ ＃ １１回転数 ３
５０Ｏｒｐｍ 温度測定 熱電対方式 ミシン糸強伸度 ポリエステル／レーヨン（６５／３５）サージを４枚重
ね直線縫い ミシン Ｄ Ｄ Ｃ−２２７Ｊｕｋｉ （シュー
キ）針 ＤＢＸ１＃１４ 回転数 ３５０Ｏｒｐｍ 強伸度の測定 インストロン引張り試験機
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案のミシン糸の一例を示す側面図、第２図
及び第３図は、それぞれ縫製前後のミシン糸の荷重伸長
曲線を比較して示す線図で、第２図は市販ポリエステル
ミシン糸の荷重伸長曲線、第３図は本考案のミシン糸の
荷重伸長曲線である。
及び第３図は、それぞれ縫製前後のミシン糸の荷重伸長
曲線を比較して示す線図で、第２図は市販ポリエステル
ミシン糸の荷重伸長曲線、第３図は本考案のミシン糸の
荷重伸長曲線である。
Claims (1)
- 二次転移点が２００℃以上で、がつ２５０℃熱風中に１
０００時間暴露したときの強度保持率が５０％以上であ
る全芳香族ポリアミド繊維を主体とし、その繊維の単糸
デニールが１〜５テ゛ニールであり、集束したフィラメ
ント糸又は紡績糸の全デニールが５０〜２００デニール
であり、当該フィラメント糸又は紡績糸に対し、１ｍ当
り、５００〜１１００回の下撚りをかけ、これをさらに
２〜１０本集束して１ｍ当り３００〜８００回の上撚り
をかけ、それにシリコンオイルに鉱物油を加えた油剤を
繊維重量に対し１〜３％塗布してなるミシン糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975168855U JPS5829186Y2 (ja) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | ミシン糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975168855U JPS5829186Y2 (ja) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | ミシン糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5287736U JPS5287736U (ja) | 1977-06-30 |
| JPS5829186Y2 true JPS5829186Y2 (ja) | 1983-06-25 |
Family
ID=28647424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975168855U Expired JPS5829186Y2 (ja) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | ミシン糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829186Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017043879A (ja) * | 2016-09-28 | 2017-03-02 | 帝人株式会社 | ミシン糸およびその製造方法および繊維製品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497595A (ja) * | 1972-05-30 | 1974-01-23 |
-
1975
- 1975-12-16 JP JP1975168855U patent/JPS5829186Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497595A (ja) * | 1972-05-30 | 1974-01-23 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017043879A (ja) * | 2016-09-28 | 2017-03-02 | 帝人株式会社 | ミシン糸およびその製造方法および繊維製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5287736U (ja) | 1977-06-30 |
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